蕪湖市恒杰機械制造辦公樓施工組織設計

目錄第一章整體概述 第二章施工整體預備和打算 第一節施工整體部署 第二節施工組織機構及項目班子簡介 第三節打算目標 第四節施工預備工作第五節與建設單位、監理、設計等單位合作關系處置 第三章施工總平面布置 第一節臨時設施布置 第二節工地出入口和臨時道路 第三節工臨水臨電布置 第四章施工技術方案 第一節測量操縱 第二節預制砼管樁 第三節承臺、地梁施工 第四節回填土方 第五節模板工程 第六節鋼筋工程 第七節混凝土工程 第八節砌磚和內粉刷飾面工程 第九節樓地面工程 第十節外墻飾面工程 第十一節門窗工程 第十二節直運輸第十三節安裝工程 第五章工程質量保證技術方法 第一節總那么 第二節分部、分項工程質量保證方法 第三節隱蔽工程的質量保證方法 第四節質量通病防治方法 第六章施工進度打算和工期保證方法第一節整體打算操縱 第二節工程進度保證方法 第七章要緊機具、設備選用及進場打算第一節要緊施工機械、機具打算用表第二節要緊施工測量儀器表 第八章勞動力資源配置打算 第九章施工用水、用電制用量 第一節施工用水 第二節施工用電第十章季節施工方法 第一節雨季施工方法 第二節酷熱高溫天氣施工方法第十一章產、成品質量愛惜方法 第一節現澆鋼筋砼工程愛惜第二節砌體成品質量愛惜第三節樓地面成品愛惜 第四節門窗成品質量愛惜第五節裝飾成品大量量愛惜第六節安裝工程產品 第七節防水工程成品愛惜第十二章平安、文明施工方法 第一節平安施工方法 第二節消防方法 第三節文明施工方法 第十三章工程保修許諾及具體方法 第一節工程保修許諾 第二節具體實施方法 第十四章工程完工資料和技術資料的治理、移交第一節文件資料的整理和移交 第二節歸檔的文件材料要達到以下質量要求第十五章施工總進度打算 第十六章項目組織結構圖整體概述工程概況安慶市寶達電梯辦公樓、倒班樓是由安慶市城鄉計劃設計院設計的多層框架結構。辦公樓建筑面積均為3201m2，建筑層數為五層，建筑物總高度M。倒班樓建筑面積均為1851m2，建筑層數為三層，建筑物總高度M。本工程結構形式為框架結構，抗震按七度設防，耐火品級為二級。工程最大跨度為。主體結構為混凝土框架?？蚣苤孛嫘螢榉叫沃?，最大截面為B×H=650*650?；炷翉姸绕芳壔A為C30，梁、板C25基礎頂到C35,以上C30。墻身砌體要緊采納混凝土空心砌塊?；A采納預制管樁基礎，樁徑Φ500，單樁承載力800KN。承臺厚度為，采納C30砼。承臺有兩樁承臺、三樁承臺、四樁承臺三種形式。裝飾工程：內墻身除洗手間貼外，連天花一路均是刷石灰水，茅廁地面鋪地面磚，墻面貼高釉面磚。外墻面為外墻涂料及外墻面磚。屋面工程：輕骨料混凝土找坡層、巖棉板保溫層、水泥砂漿找平層、APF-PET防水卷材防水層、砂墊層、水泥磚愛惜層。門窗工程：塑鋼窗、玻璃幕墻、地彈門、木門。給排水工程：聚丙烯PP-R給水管，UPVC排水管。屋面排水為有組織排水。電氣工程：380/220V電源，節能燈。施工廠地條件施工廠地位于當涂縣工業園區，交通較為方便。。招標范圍和要求招標工期：120歷天。招標范圍：土建及安裝工程。質量要求：確保合格，爭創優良工程。施工方案編制依據本工程招標文件、招標答疑會議記要和招標圖紙?，F行的施工標準。中國建筑工業出版社出版的《建筑施工手冊》，建設部頒發的《建筑工程施工現場治理規定》。安徽省有關法律、法規及標準。施工整體預備和打算施工整體部署我公司如能中標,將貫徹“質量第一、信譽至上”的宗旨，增強項目治理，嚴格履行合同，確保業主中意。為了使本工程在甲方要求工期內完成，并在施工中合理安排勞動力和施工機具，降低本錢?；A和樓板砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序和諧一致。施工組織機構及項目班子簡介為實現實工程工期和質量目標，取得良好的工程質量和社會聲譽，我公司將該工程列為重點工程組織施工，并依照該工程項目的性質和特點，實行項目法施工治理，擬派具有豐碩建筑施工治理體會的建造師擔任項目領導。在施工進程中，保證項目領導必然到崗，且不同時承擔另一個項目。項目班子將以項目領導為首，配備總工程師（技術負責人）、副項目領導、施工員、質安員、材料員、預算員，各專業及材料實驗等專職人員，全面負責該工程的施工、技術、進度、平安、質量、材料、文明施工及消防等工作。由項目領導負責組織具體實施，落實到現場具體人員，并按期召開技術平安、工程和諧會議，提高工程質量，加速工程進度。同時各職能部門除按職能范圍對現場施工工作進行監督外，還應協助項目領導調動公司內部人力、物力、財力等生產資源；保證該項目的全數后勤補給工作，使本工程能按期完工交付業主利用。打算目標工期目標本工程施工總期目標為120天內完成標書規定范圍內的承包內容。（具體打算安排詳見“施工進度打算網絡圖”）質量目標確保合格品級標準，爭創優良工程。文明施工目標弄好文明施工，保護好周圍的環境和衛生，必需達到甲方治理要求，爭創市文明施工工地。施工預備工作技術預備工作（1）組織人員進場。在簽定進場協議后當即組織進場，按施工治理架構配備有關人員，成立具有施工體會、工作效率高的工地項目班子，確保工程治理質量。（2）測量放線。依照甲方提供的軸線操縱點進行復測，經甲方復核后正式放線。平面主軸線網放出后，需經項目部進行復核，才能正式利用，如發覺軸線與設計圖有出入，必需請甲方、設計解決后才能開始施工。（3）按施工要求及場地條件配置施工機械，施工前提早插入施工機械安裝調試工作。（4）依照會審后的施工圖紙編制工程施工組織設計，經公司有關部門審批后，甲方批準后動工。（5）關鍵復雜的工序需編制專門的單項施工方案。專門是在施工前必需將土建施工與安裝工程彼此之間的配合要求予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的彼此和諧和配合。生產預備工作（1）要取得建設單位配合，及時辦理施工許可證用標牌、夜間施工許可證。（2）依照施工總平面布置，搭設臨時設施和工人臨時宿舍。并布置施工機具和材料的堆放場地。（3）依照經審核批準的臨電、臨水布置圖，成立臨時供電、供水系統，系統敷設完畢后應依手續辦理驗收并備案待查。（4）進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。動工前制定材料進場打算，特殊材料和設計指定的材料及早落實貨源，及時組織進場，并提早進行原材料和查驗工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，因此鋼筋加工打算必需提早下達，模板支頂供給量要充沛，以知足施工進度要求。（5）組織人員進行平安生產教育和技術交底，各部門制定工作打算和作業細那么，保證動工前所有預備工作一切預備就緒。勞動力、物資、機械設備預備在施工進場前作好勞動力、物資、機械的利用打算，整體安排詳見第6、7章，施工依如實際再作出詳細具體的安排?，F場臨時用水、電需用量打算在施工進場前作好現場臨時用水、用電的利用打算，整體安排詳見第9章。與建設單位、監理、設計等單位合作關系處置與建設單位的關系處置（1）項目領導的外部關系中，最要緊的是處置好與建設單位的關系，項目領導部全部人員確認“建設單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設單位期望的工期和工程質量作為核心，為建設單位建造一流的建筑產品，讓業主中意。（2）按期向建設單位提供工程進度報告，關于合同許諾下的工程進度延誤，必需及時請建設單位或監理書面認可。（3）為保證項目的順利建設，應踴躍與建設單位交流匯報，主動為建設單位排憂解難，想建設單位所想，急建設單位所急，和建設單位融洽相處。（4）常常核實項目建設的施工范圍是不是與簽定的標書及圖紙一致發覺有不符的及時查找緣故，并請建設單位或監理核實和簽證。與設計單位的合作關系、處置在與設計單位的合作中，在動工前就事前考慮好發生設計變更等情形，制定一套應急方法或方案。遇有設計變更，及時迅速地修改工程進度打算并相應調整人力、設備、材料和資金的用量。施工總平面布置臨時設施布置依照施工總平面圖，施工現場范圍在簡易的圍蔽施工，在現場安排在臨時設施區——布置施工辦公室、茅廁、倉庫、材料堆放點等。工地出入口和臨時道路場地干道一側要緊出入口，設門崗及洗車槽，場內的臨時道路鋪石粉作路基。施工臨水臨電布置施工用水、用電甲方各提供1個接駁點。現場用φ50水管沿場地周邊散布,組成一供水環路與甲方提供用水接駁點接通，每約50M間距設一水栓.利用擬建化糞池為儲水池,供消防和加壓用。本工地供電線路采納三相五線制供電系統。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設，電線與地面的最小距離為。施工技術方案測量操縱平面操縱依照單位提供的平面操縱點或基線，用經緯儀定出各軸線，然后于各條要緊軸線的兩頭埋設樁點。在各點位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準確位置的樗，經檢測復核無誤后，將樁周圍浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點組本錢工程的施工平面操縱網。水平標高用水準儀依照業主提供基準點引至平面操縱網。垂直度操縱本工程建筑物高度在30米之內，豎向測量經緯儀操縱，在±首層地面上以靠近結構周圍的軸線點為準，逐層向上引測,軸線和操縱結構的豎向誤差操縱在許諾范圍內。第二節預制砼管樁混凝土預制樁在工廠預制完成后，在其強度達到100%時方可起吊，運輸。起吊時，應采取方法，維持平穩，愛惜樁身質量，運輸時，要做到樁身平穩放置，無大的震動，嚴禁在場地上以直接拖沓樁身的方式代替裝車運輸。樁身的堆放場地要平整，堅實，墊木與吊點應維持在同一橫斷面上，而且各層墊木應上下對齊。堆放層數不得超過四層。樁身長度暫定為17米，樁身直徑500MM,考慮3.5米送樁。樁身采納靜壓法壓入土層中，壓樁前必需處置架空(高壓線)和地下障礙物，場地應平整，排水應通暢，而且知足壓樁所需的地面條件。采納焊接接樁方式。由于樁身最后要進入第⑤層，因此此工程樁壓入要用樁長操縱為主。承臺、地梁施工本工程樁承臺用C30混凝土，樁承臺不單獨澆灌和地梁一次實施澆灌。施工流程。樁承臺，地梁土方→底板砼墊層→樁承臺鋼筋安裝→承臺砼要緊施工方式。(1)承臺地梁土方用人開挖，幸免破壞樁，土方開挖的順序由東往西進行。(2)工人到基坑作業前施工人員必需對工人進行平安技術交底后才能進行挖掘作業。(3),挖深約1M時，采納自然放坡，暫定坡度為1:具體視情形而定。開挖坑深超過時，必需依照土質和深度放坡或加靠得住支撐，土方深度超過2m時，周邊必需設2道護身欄桿，危險處夜間應設紅色警示燈。(4)基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴禁從中掏挖。(5)配合機械挖土、清底，修坡作業時，不得在機械回轉半徑之內作業。(6)挖基坑的土，必需馬上移走，不能在基坑1m之內堆土，堆料，不準停放機械。(7)基坑設置人員上下坡道或爬梯，嚴禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業時要隨時注意檢查土壁轉變，發覺有裂紋或部份塌方，必需采取果斷方法，將人員撤離，排除隱患，確保平安。(8)經復核驗線后，即可開始樁承臺。地梁基坑開挖。(9)基坑（槽）土驗收后，應當即澆灌樁承臺，地梁底的素砼墊層，澆灌前。應做好砼墊層厚度操縱標志，以確保墊層達到承臺底，梁底的設計標高，誤差不得超過15mm。(10)墊層澆筑經自然養護24小時后，按設計圖紙進行防水層施工。(11)樁承臺，地梁鋼筋綁扎前，應認真清理坑槽內的落土雜物，經檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。同時愛惜好防水層不受破壞，樁承臺邊留Φ300孔徑，深度100孔洞，作承臺集水井。回填土方基礎施工完畢后，當即回填土方，土方采納人工（斗車）回填?；靥钫承酝?，應在填土層前驗填料的含水率。含水量偏高時，可采納翻松晾曬、均勻摻入干土等方法；含水量偏低，可預先灑水濕潤，增加壓實遍數或利用大功率壓實機械壓實等方法。回填土應水平分層夯實，采納打夯機夯實，攤鋪厚度每層為200MM，壓實遍數為3-4遍。打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻散布，不留間隙。填土要把握好干濕，避免地臺下陷。模板工程材料選用：要緊結構模板均采納夾板做模板，梁側板、梁底板、柱板采納1220*2440*18的夾板；頂架采納門式鋼架和可調式鋼支頂；模板拉結：和φ12穿墻螺栓。模板安裝柱子模板安裝：方形柱最大截面為500*500，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距≤≥200×200生口模板,以便清理柱模內雜物。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設計高調整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或等于4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫2-4道（視樓層高度而定），另外，當梁高≥700CM時，梁側模板需加對拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經質量驗收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無遺漏后，方能夠將梁筋沉入模板內，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。體會收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊愛惜層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設橋架，預備澆砼，凡留設施工縫的地址用碎板閘好施工縫分前后澆筑時增強施工縫的處置工作。構造柱在梁板砼澆筑時先預留插筋，到墻體砌筑時期再澆筑施工。鋼筋工程鋼筋在現場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋D＜￠18時按設計要求駁接，D＜￠18時,擬采納電渣壓力焊焊接施工。一樣施工方式鋼筋的各項指標和性能必需符合設計要求。必需有出廠合格證明和實驗報告，鋼筋制作集中加工，現場配備小型加工設備作修改補充用，鋼筋出廠必需來把制作質量關。現場應增強鋼筋的驗下班作。包括技術資料的查驗，不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝進程中，質安員就應開始檢查鋼筋的規格、數量和綁扎質量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現場質安員檢，合格后再通甲方和監理辦理驗收。為了避免豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不該小于φ12，箍筋與模板之間的愛惜層為15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準確.樓板的面鋼筋應焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求.柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工（1）焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部份切去。（2）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。（3）“造渣進程”：按下開關，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數”計算造渣通電時刻。（4）“電渣進程”隨著造渣進程終止，即轉入“電渣進程”的同時進行“電渣延時讀數”、計算造渣通電時刻，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，緩緩下送鋼筋直至“電渣進程”終止。（5）卸出焊劑、完成焊接：“電渣進程”延時完成，電渣進程終止，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（6）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應將接料斗卡在劑盒下方。回收的焊劑應除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復利用。（7）鋼筋焊接完成后，就及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。（8）在整個焊接進程中，要準確把握好焊接通電時刻，和緊密監視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的轉變，并依照焊接工作電壓的轉變情形提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩固在參數范圍內。在頂壓鋼筋，要維持壓力數秒種后方右松開操縱桿，以避免接頭偏斜或接合不良。在焊接進程中，應采取方法扶正鋼筋上端，以避免上下鋼筋錯位和夾具變形。（9）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應一樣注明。（10）按標準，每種規格按300個接頭抽檢一組，送去查驗合格后才能進行下一個工序施工。第七節混凝土工程混凝土制作（1）本工程砼采納商品混凝土，水泥進場前應有出廠合格證或實驗報告，并要查對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質有棱的硅質砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確信每槽各類材料用量，各類材料混合前必需過稱。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入?；炷翑嚢枳钚r刻嚴格按標準規定。（2）所利用的砂、石、水泥必需按要求送檢。各類材料按設計配合比，計量投料，操縱在許諾誤差內。照石子、水泥、砂、外加劑的順序投料，操縱攪拌時刻很多于120秒?；炷吝\輸混凝土澆搗運輸要緊為垂直運輸，當需要水平運輸那么采納人力手推車運輸。混凝土澆筑（1）承臺混凝土澆筑應采納斜向振搗法,振動棒與水平傾角約600左右，棒頭向前進方向，棒間距以500M為宜，避免漏振，振搗時刻以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。（2）柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與基層結合處，應在底面上均勻澆筑50MM厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應用鐵鏟入模，不該用料斗直接倒入模內。柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度操縱在500MM左右?；炷料铝宵c應分散布置循環推動行，并按標準操縱好混凝土初凝時刻。柱墻水平施工縫留在主梁下面。（3）梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必需進行板澆注，振搗時要幸免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動樗操縱混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留、置在次梁跨度中間1/3范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網擋牢。（4）在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應按柱子施工縫處置。（5）樓梯砼澆筑前，應將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應邊續澆筑完成?；炷恋酿B護混凝土澆筑完畢后，應在12H之內覆蓋,并澆水養護.混凝土澆水養護日期很多于7D。每日澆水次數以維持混凝土具有足夠潤濕狀態而定。第八節砌磚和內粉刷飾面工程砌體工程本工程砌體采納煤矸石砌塊，按標準要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在12小時前適量淋水（濕潤到砌塊2CM深為宜），涼干后備用。砌筑前，先按墻體位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數桿，間距不超過15米，并用水準儀抄平。砌筑時采納“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于80%，交接墻體不能同時組砌時，應于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應在灰縫中預埋長度不小于500毫米，間距不大于600毫米的φ6拉結筋,每道二根.砌塊在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為10-15%.隔墻及填充墻與上層結構接觸處，為避免顯現裂痕，應留墻頂一層砌塊待砌體砂漿緊縮到必然程度后，才采納側磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設，如需留設,須符合標準規定。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需操縱鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應不超過3-5米。墻身、天花批灰在批灰前，管線溝槽要求用砂漿填滿，表面要加鋪一層鋼絲網（200MM）寬，以防批灰空鼓,開裂。天花、墻身抹灰，在施工前，提早二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、拉毛，待過三天后再行粗面打底。第九節樓地面工程地面磚鋪貼（1）基層處置：對基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用2米直尺檢查誤差操縱在±5毫米內，清除表面雜物,沖冼干凈。（2）彈線：依照墻面水平基準線，在周圍墻上彈出面層和水泥砂漿結合層標高，結合層厚度依照塊料而定（一樣10-15公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。（3）試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結果在房間要緊部位彈上相互垂直的操縱線，且引上墻上標記，用以檢查和操縱板塊位置。（4）板塊鑲貼前必需浸水，保證底面處于面干狀態。（5）用1：2水泥砂漿鋪結合層時，必需先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結合層砂漿鋪設長度〉1米，寬度〉塊料寬度23-30。（6）板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層操縱線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補平。（7）板塊鋪放24小時后，灑水養護2天后，水泥砂漿凝結前，清干凈溢出縫外砂漿，再用與板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿，3天內禁止人在上走動。第十節外墻飾面工程墻磚飾面施工外墻飾面做法：1：2水泥砂漿分二次批20厚，純水泥膏貼10*10外墻磚。.1選磚面磚按1MM差距分類選出假設干個規格，選好后依照墻柱面積，墻面大小分批分類打算用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規格的面磚力求顏色均勻。.2基層處置和抹底子灰（1）對滑膩表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。（2）對表面很滑膩的基層應進行“毛化處置”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1：1水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到滑膩面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。（3）磚墻面基層：提早一天澆水濕透。（4）打底子灰：1）吊垂直，找規矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方式對稱性和室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。2）將基層澆水潤濕，（砼基層面尚應用水灰比米內摻107膠的素水泥均勻涂刷）,分層別離用1:2:5水泥砂漿底灰,第一層為5MM后用鐵抹子均勻抹壓密實;待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為8-10公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子(磨板)槎毛壓實,劃成麻面。.3預排磚塊、彈線（1）預排磚塊應按設計色樣要求，一個房間，一整幅柱面貼同一分類規格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一樣自陽角開始至陰角停止（收口），或自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）。（2）彈好花色的分界限及垂直與水平操縱線。垂直操縱線一樣以1M設一度為宜，水平操縱線一樣按5-10排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚層，應彈一度操縱線；墻裙,踢腳線頂亦應彈高度操縱線。.4貼面磚（1）預先將面磚泡水涼干（一樣宜隔天泡水涼干備用）。（2）在第一分段或分塊內的面磚均應自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應裝在當天打算完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置操縱線上，以此在托第一排面磚。（3）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用壓尺校正磚面及磚上皮。（4）以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（呆利用碎塊成磚），并用垂球校正，以操縱磚面出墻面尺寸和垂直度。（5）鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚反面應滿涂水泥膏（厚度一樣操縱在2—3mm內），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應從頭檢查每塊面磚，發覺空鼓，應及時掀起加漿從頭貼好。（6）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（7）外墻磚施工還要注意窗臺、女兒墻頂的排水（滴水）坡度，注意窗框邊留設5寬8深的槽，封膠處置。第十一節屋面工程施工工藝流程:結構面批水泥沙漿→找坡層→保溫層→找平層→防水層→愛惜層。屋面工程必需要按《屋面工程施工及驗收標準》進行施工。屋面結構清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當屋面工程全數完成后，應會同甲方一路驗收，并做好防護。卷材防水層施工.1施工順序（1）從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。（2）特殊部位的附加層卷材，應在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。.2防水卷材施工的細部構造及注意事項：（1）。鋪貼卷材防水層粘結應牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺點。鋪貼前防水材料應維持干燥，含水率不超9%，鋪貼時排氣完全，（2）卷材防水層的愛惜層，應牢固、結合緊密、厚度應均勻。（3）鋪貼的順序合理，涂布時應依照先高后低，先遠后近的原那么進行；可合理劃分施工段，分段應盡可能安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。（4）增強成品愛惜：防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。應及時做上剛性愛惜層，避免防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。.3質量保證及平安方法質量方法（1）所用防水卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必需符合設計要求和施工標準的規定；每批產品應有產品合格及附利用說明等文件。（2）基層應牢固，表面干凈，平整，用2M直尺檢查，最大間隙不該大于5MM，陰陽角處呈圓弧開或純角。（3）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。平安方法（1）瀝青類和橡膠類卷材，基層處置劑、有機溶劑等，均為易燃品，應貯存在干燥、遠離火源的地址，貯存倉及施工現場禁止煙火。（2）施工現場應通風排氣，通風條件差的地址作業時，應視情形施工作業人員每隔1-2小時到通風地址休息10-15分鐘。施工進程操作人員感到不舒適，應馬上離開施工現場，嚴峻時應到保健站檢查。（3）施工時戴防護手套，幸免涂料污染皮膚。第十二節門窗工程塑鋼門窗（1）對進場的塑鋼門窗進行驗收，規格、品級、品種、型號，質量必需符合設計及國家標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。（2）安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業完畢后進行。（3）門窗框與墻體之間的間隙應符合標準要求。（4）第一彈出門窗洞口中心線，從中心線確信其洞口寬度，在洞口雙側彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一垂線上，安裝位置應在墻中間。（5）依照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙），并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，持續間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上愛惜膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。（6）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后受到在框外側貼橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷（裝飾）不該超過塑鋼門窗外框邊3mm。（7）門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工大體終止后進行，推拉窗扇應先裝內側，后安外側，旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條緊縮量為1-2公厘，窗上所有滑輪均應調正以便底部毛條緊縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應裝在室外側面，并固定牢固可不能脫落，確保利用平安。（8）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面維持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。（9）粉刷全數完成后將愛惜膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。木門門框安裝：安裝時應按設計圖紙要求水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與臨近固定物連接牢靠。砌墻前安框：應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。門扇安裝：依照圖紙及設計要求確信開啟方向和利用小五金、門鎖型號規格。用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合格再畫線進行直至適合為止。小五金安裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定靠得住。第十三節垂直運輸塔吊、井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。（布置詳施工總平面布置圖）。井架外排柵用鋼管離外墻外邊20cm搭設，橋寬80cm，高度約2m搭平一橋全數外排柵外側掛密眼平安網，在排柵高度+10.0m，設2m寬的斜擋板一道。在車架的通道口用鋼管及木板搭設平擋。為保證棚架的穩固性，排柵腳加砼墊塊。第十四節安裝工程給排水管道工程施工方式在施工現場成立一個鋼管除銹、防腐轉送工廠，自制配套機具、成流水作業生產線。配套管道絲扣加工成套設備，組建閥集中實驗車間，配備各類閥試壓，清洗成套設備。管材及管道連接：室內生活給水管采納聚丙烯PP-R給水管。室內、外排水系統所有排水管和管件采納UPVC排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采納水泥砂漿密封。室內消火栓統一采納熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時絲扣連接，大于100毫米時焊接。管段預制加工集中在臨時車間進行，提高機械化和工廠化施工程度，以保證質量，減少施工中交叉作業帶來的矛盾的沖突，也利于縮短工期。管道安裝配合土建裝修工程的施工情形而實施，嚴格依照施工圖紙及說明和相關國家標準，標準進行施工，采納先主管后支管的方式進行。聚丙烯PP-R給水管的安裝要嚴格依照標準操作。UPVC塑料排水管安裝接口材料采納PVC膠水粘接，粘接前，應將管接頭，配件及管口用濕布或其它方法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向使勁擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是不是周密，然后進行下一步工序。設備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設備時，先按圖紙要求復查設備進出口方向及有關技術數據，無誤后再進行設備安裝，先用龍門架或起重機將設備安裝在基礎上，復核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用鎯頭將墊鐵對鐵地打入設備下，并經校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。所有閥門在安裝前，必需進行強度實驗和周密性實驗，不合格的閥門，必需通過研磨處置或改換后才能安裝，并作好試壓記錄。所有管道在安裝進程中，必需用水平尺、線錘查驗無誤后才能進行下一道程序。排水管的安裝，嚴格操縱坡度，不得有倒坡現象，將誤差操縱在許諾范圍內。各類管道支架，應焊接牢固，支架制安必需依照標準圖進行施工。管道試壓應按系統分段進行，既要知足標準要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的經受能力。調劑閥，過濾器的濾網及有關集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得通過所有設備，沖洗后的管道應及時封堵，避免污物進入。排水管道作通水實驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。所有管道的刷油防腐嚴格依照投標圖紙說明及國家有關規定施工。所有穿過墻壁和樓板的管道應設套管，套管內和管段不得有接頭，管子與套管之間必需用不燃和不產塵的密封材料閉。立管的要求與做法：（1）管卡設置要符合標準要求,且工藝合理。（2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應墊軟片。管道在屋面、樓地面上敷設：（1）嚴禁無支架托架（墩）沿地面敷設，應采納膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設方式。在支架安裝損壞結構及防水層，必需做好防水處置。（2）管道通過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應裝設合格的檢裝置（如伸縮節、伸縮彎管等）。電氣工程施工方式（1）采納傳統工藝與先進的施工方式和方法相結合，依照土建和其它專業的打算要求列出施工打算，做到整個電氣安裝工程快速、優質。（2）預埋：預留洞采納埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按施工標準及圖紙，在澆注混凝土前準確信位、施工?；炷翝沧⒑蠹皶r進行檢查調整，排除誤差及漏配。（3）用的管材及導線器材均應符合國家或公布的現行技術標準，并有合格證明，設備應有銘牌，在取得甲方及監理部門牌號的認可后方可利用。（4）預埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于標準要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，且應采納內外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露2—3扣（<5毫米），管口處護線塑料套嘴。鋼管暗配采納套絲連接時，管箍兩頭必需焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規格、焊接長度要符合標準要求。（5）（含吊頂內）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設置合理、固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜為150—500毫米。（6）穿線前，鋼管口應先裝上螺母，以避免穿線時損傷導線絕緣層，采納護口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設前應付電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等實驗，所有實驗均應做好記錄，以便完工時作對照參考并歸檔。（7）配電箱（柜）必需是指定廠家的產品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應做接地處置：內接線必需嚴格分色，地線必需為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現象。（8）開關、插座的安裝應確保利用功能，標高誤差應在許諾范圍內，縮進裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不許諾中間間隙，開關與燈位應付應，開關方向一致，且必需是切斷相線，插座內接線要符合要求，并非得在開關、插座的接線端子處以套接壓線方式連接其它支路，安裝完畢后不該有黑邊現象，燈具線要符合要求，相線在燈心中心，低于的燈具金屬外殼應做接地處置。防雷工程施工（1）當用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：①連接應采納雙面搭接持續焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應良好。②轉角處的彎曲半徑應正確，一樣R≥60毫米。③外露的避雷帶應采納熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，幸免支持件與避雷帶焊接。避雷針（帶）及引下線應橫平豎直，牢固靠得??；無傾斜，彎曲和高低起伏。（2）利用建筑物鋼筋引上的，也應在距首層地面—處引出易于操作保護的永久性測試點。測試點應有明顯的接地標志及靠得住的防損防腐方法。第五章工程質量保證技術方法第一節總那么（1）成立高于國家驗評標準的企業內部創優標準,以此標準來實施考核、檢查工程施工、嚴格依照公司質量保證體系的要求開展工作，使質量工作貫穿于各個職位、各個環節、各道工序。（2）抓好質量預控和質量意識教育，組織施工人員學習施工標準、操作規程的質量檢評標準，進行技術交底和質量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，把握工藝要領及質量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質量。第一是增強各班組的建設，去弱留強。施工員、質安員做好動工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數，樹立質量第一的思想。施工員、質安員應先在施工進程中做到勤檢查、勤催促，對違背質量標準的班組決不能心軟手軟，堅決執行工程項目治理的獎罰制度。（3）嚴把材料質量關。創優良樣板工程要選用優質的材料和設備，對工程中利用的各類材料、設備把住采購和驗收兩個關。材料員對進入現場的原材料、半成品、構配件和器具等要對照樣品全數檢查驗收，并檢查有無符合國家質量標準的合格證和向保書，杜絕“無合格證、無質保書、無檢測標準”的三無材料或產品進場。（4）堅持“樣板”引路，實物按樣板驗收。工程施工中堅持樣板引路，依照“樣板質量是驗收的起點，實物質量要高于樣板水平”的要求進行操作。結構施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間（項）驗收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質量水平。（5）堅持三級檢查驗收制度嚴把分項工程驗收關.分項工程的優良率是創優的重點，在每一個分項或工序施工進程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質量員核驗檢三道關，達不到質量要求的必需返工重做。特殊工序和材料增強質量跟蹤和檢查，保證產品質量的可追溯性。（6）項目工地成立質量活動的QC小組，對易發生質量通病的（屋面及洗手間防滲漏）環節進行攻關，確保工程成為無質量通病的優良（7）施工中弄好工程技術檔案資料的搜集和整理工作，工程完工前，進行自檢，資料全數合格后，再進行整體工程的細致預檢，全數達到驗收標準后，再進行正式完工驗收。（8）制定經濟獎罰方法，對治理人員和操作班級人員進行工期和質量考核，重點向選題傾斜，實行獎優罰劣。第二節分部、分項工程質量保證方法模板工程在模板安裝前要檢查支頂的安裝質量，要求作業人員嚴格按方案施工，以保證支頂的垂直的水平穩性，把好模板質量關。在施工進程中，質量責任人、質安員、施工員應常常檢查催促。各層柱的模板安裝，必需做好垂直和平水的復測，確保模板幾何尺寸的準確。模板及支頂必需具有足夠的強度、剛度和穩固性，并應符合國家有關的驗收標準，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質量達到驗收標準；（1）做好施工前的技術預備工作，依照各部位圖紙不同的要求，技術部門先制定模板施工方案。（2）佬好材料的供給工作，不合格的材料不采納。做好模板的保養維修工作。（3）做好工序交接的驗下班作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。（4）增強熟悉木工技術的質安員力量，打算配置木工身世的質安員2名，職負責治理全數木工的操作。質安員必需每日手持檢測工具對每一個部位、每條柱、每條墻都應進行檢測，對不合格的模板安裝決不驗收。（5）防柳暗花明板變形方法：墻柱和部份梁模板安裝按要求設置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有體會的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。（6）防漏漿方法：選用模板或用修復合格的模板安裝，幸免模板之間裂縫過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹裂縫，幸免砼在接縫處顯現漏漿。（7）為確保結構幾何尺寸準確，符合設計和標準要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統應牢固，具有足夠的穩固性、強度和剛度，柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，不得大于60度有。邊柱那么采納拉桿和支撐相間設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳相互搭牢固定，再將兩頭柱模找平吊直。混凝土墻、柱腳應預留≥200×200打掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內垃圾。鋼筋工程鋼筋的各項指標和性能必需符合設計要求。必需有出廠合格證明和實驗報告，鋼筋制作必需嚴把制作質量關。現場應增強鋼筋的驗下班作，包括技術資料的查驗，不合格的鋼材決不用在工程上。技術資料的查驗由實驗員和資料員一起負責。鐵工安裝進程中，質安員就應開始檢查鋼筋的規格、數量和綁扎質量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現場質安員檢，合格后再通知甲方和監理辦理隱蔽驗收。鋼筋質量保證方法：（1）為了避免豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不該小于φ12，箍筋與模板之間的愛惜層為15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準確。（2）依照設計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應答施工標準要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。（3）綁扎鋼筋前認真看圖及有關修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，誤差操縱在驗收范圍要求內。（4）焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應≥10d。接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。（5）禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋愛惜層墊塊，梁、板、墻、柱必需利用強度品級≥M10的預制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥50×50mm,墊塊厚度按標準要求。（6）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設計要求加工，需要替換時，應提早征得設計人同意，辦好簽證手續。（7）對焊接鋼筋應提供焊接實驗報告及焊條合格證，焊工必需持證上崗。鋼筋采納焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應彼此錯開。受力鋼筋35倍直徑的區段范圍內（很多于50cm）一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區不宜超過50%，受壓區不限制。（8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋@1500左右四角放設水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設定們箍，在封板前應用線錘復核，保證其垂直度。（9）進行電渣壓力焊接時，要緊密監視造渣工作電壓和電渣工作電壓的轉變，并依照焊接工作電壓的轉變情形提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩固在參數范圍內。在頂壓鋼筋時，要維持壓力數秒后方可松開操縱桿，以避免接頭偏斜或接合不良。在焊接進程中，應采取方法扶持鋼筋上端，以避免上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接終止時，應當即并檢查鋼筋是不是順直。如不順直，要當即趁鋼筋還在熱塑狀態時將其板直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。（10）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40mm的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當采納其他品種、規格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數應經實驗、鑒定后方可采納。(11)焊劑要妥帖寄存，以避免受潮變質。(12)焊接工作電壓和焊接時刻是兩個重要的參數，在施工時不得隨意變更參數，不然會嚴峻阻礙焊接質量?；炷凉こ袒炷敛杉{商品混凝土，混凝土符合國家的有關標準，不合格的退場不用。實驗員按時進行抽檢做件，尤其對砼坍落度應嚴加操縱。（1）澆筑混凝土前對模板內的雜物必需進行清理，淋水濕潤。鋼筋的污跡清理干凈。（2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設鋼網踏板，避免人為的踩踏鋼筋。操作中顯現位移了的鋼筋應由跟班鐵工從頭調整好方能澆筑。（3）澆砼應不間歇地進行，保證不顯現混凝土的冷縫，為此必需做好人力的安排工作，增強機械的檢修保養工作，使施工中不顯現因機械故障而引發停工，萬一機械顯現特殊故障，設備組預備24小時配合維修。（4）澆樓面時要注意操縱砼板厚度，可采納在梁筋上加焊砼板厚標志在鋼筋上加以操縱，操作人員隨時用插桿檢查砼厚度。（5）施工縫的留設應按施工標準執行，施工縫的接口應按常規的操作方式，打毛、淋水泥漿再進行澆砼接縫。（6）混凝土樓面施工時派瓦工做磨面工作，避免顯現初期收縮裂痕避免顯現表面裂痕。在樓面砼澆筑振搗后，即進行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進行第二壓光抹平，可避免表面裂痕。混凝土終凝后即進行養護工作。已澆筑好的混凝土表面強度必需達到mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。（7）確保砼不漏振，振搗密實。按規定要求，每次振動移動距離不在于30-40cm，振動器每次插入基層5cm。做到“快插慢撥”，保證振搗時刻。在砼表面再也不顯著下沉，再也不顯現氣泡時才完成振動工作，不準將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。（8）澆筑砼前把握天氣情形，幸免在不適合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨澆砼，夏日施工時預備好防雨工具，如彩條布等。（9）避免砼漏漿。在澆砼前填實所有埋管件的裂縫，并由技術人員認真檢查。(10)施工進程，由于不可預見因素形成了施工冷縫時，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時，振搗應從外向施工縫處細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。(11)避免澆砼時，模板預埋件走位變形。在澆筑砼前，施工員、技術員對所有支模的緊固件進行檢查，預埋件件加固情形進行檢查。澆筑砼時，派有體會的值班人員檢查模板、拉條、支撐情形，并依照砼澆筑高度、速度隨時收緊松動的螺栓、支撐等。(12)當混凝土顯現足以阻礙結構性構性能的缺點時，必需通知甲方、監理及設計院一起在現場研究處置。砌體工程及粉刷工程砌體利用的材料必需符合國家驗收標準。進場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數量應符合標準的要求；施工中嚴格執行施工標準。現場配置專業質安員，負責瓦工質量工作；克服砌代表的質量通病，處置好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應淋水濕潤，砌體時灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達到標準要求，灰縫寬度操縱在8-12mm之間，操縱垂直誤差每層小于3mm，埋設管線平直準確。（1)批擋砂漿的生石灰應經熟化才能利用，批擋前先清除磚墻等基層表面的塵埃、油垢和油漬等，并灑水濕潤才可批擋。批擋表面達到滑膩、干凈和平整，不該有脫層、空鼓和裂痕等缺點。(2)塊料飾鋪貼前，放進水中浸泡，鋪貼時水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平直，灰縫寬度要符合設計要求。(3)砌筑及內粉刷大面積施工前實行樣板帶路，設樣板墻、樣板間，并經質安部門查驗確認，作指導交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實工序檢查驗收制度，實現質量目標治理。(4)外墻砌體與梁、板、柱的持續處防滲漏方法用防水砂漿堵塞交接處的裂縫、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。（5）外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏方法：①門窗框周邊與墻體間，采納1:2水泥砂漿或防水砂漿填密實。②設窗臺板或鋪設鋼筋水泥砂漿窗臺，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線，外窗部抹灰坡度合理。③塑鋼框周圍與墻體之間用密封膠填實，塑鋼框安裝必需符合有關要求。（6）門窗洞邊角的裂痕：①改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，原漿順手壓縫。②操縱砌塊含水率、28天齡期。③操縱抹灰厚度、配比、操作工藝。④加鋼網或纖維設防裂。⑤窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平。⑥門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。水電安裝工程.1治理方法成立現場指揮小組，緊密與甲方、監理單位和設計單位的關系，虛心聽取意見，改良工作，項目負責人必需團結好一班人和所在施工人員一起盡力為工程優質按期完成作出自我奉獻。(1)治理人員隨時深切現場，檢查施工進度和質量，發覺問題及時采取補救方法，確保工作按質、按打算完成。(2)弄好文明施工，合理堆放設備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，及時搜集邊角料，打掃垃圾，維持現場的整潔。(3）施工治理、技術人員別離作好施工日記及原始資料搜集工作，保證完工資料的完備。(4)現場施工治理人員服從工地的統一指揮，佩帶證明其身份的證卡和統一印刷的各出入證。(5)全面施工開始后，每禮拜按期召開l上次碰頭會，互換意見、講座、研究施工中存在的問題和解決方法，并布置下步工作。.2技術方法認真開展全面質量治理活動，嚴格執行施工工藝及驗收標準，知足用戶的需要，是弄好工程質量的宗旨。（1）動工前組織施工人認真審查圖紙，并落實工藝方法，研究施工方式法的各環節，向施工班組進行工程質量、工期要求、工藝特點、作業方式、質量要求平安方法、現場狀況、同甲方土建的關系和消防捍衛等情形的交底，并做好施工記錄。（2）嚴格執行施工質量標準，依照施工圖說和工程合同的要求和國家現行的施工及驗收標準為準，進行施工、檢查和監督。（3）安裝進程的關鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗收等，將要請用戶和地盤監理一起監督、檢查、認可與會簽，實事求是地對工程質量負責。（4）嚴格材料治理制度，不用錯料，不用次料，全數利用合格品，確保安裝工程質量。（5）工程質量全進程的操縱，重在預防。如：配合土建主體結構和墻體砌筑進行套管、金屬電氣線管、線盒預埋與孔洞預留時，其位置和標高尺寸的準確、不漏項是保證施工進行和工程質量的關鍵。同時，在安裝進程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、防錯接（強弱電、相序、正負極、冷熱水管、供回水管）、防松動（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、防堵（地漏、污水管、糞管、預埋水管、線管）、防漏（漏水、漏電、漏氣、漏項），是確保工程優質的關鍵。第三節隱蔽工程的質量保證方法（1）本工程中，在下一工序施工后，會覆蓋上道工序的，上道工序即為隱蔽工程。隱蔽工程在施工后都難以進行檢查，因此施工進程中必需制定并落實各項質量保證方法。（2）各項隱蔽工程施工前，必需由項目技術負責人對分項工程制定技術方法，對作業班組及所在地段負責人進行技術交底。（3）在施工進程中，質安員、施工員必需增強進程操縱，執行我公司質量體系文件中的有關規定，并應按規定正確利用所需的統計技術，確信操縱和驗證施工進程的能力及產品的特性，采取有效方法，排除實際或潛在不合格產生的因素，避免不合格的發生。（4）實施嚴格的三級治理制度一班組自檢、班組互檢、質安員和施工員驗收，做好工序交接手續，辦理隱蔽工程，其處置按《不合格品操縱程序》中有關規定執行。（5）施工質量記錄應實行有效的操縱，其標識、搜集、編目、歸檔、保管和處置按規定執行。第四節質量通病防治方法屋面、樓地面開裂滲水通病（1）凡搗制樓面、屋面極，其運輸和行人道必需架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴禁因運輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致政樓面產生裂紋滲漏隱患。（2）配制役的砂、石必需過磅，嚴格把握水灰比，要認真按規程攪拌和搗插密實。墻、柱、池壁搗制投時，應設專人敲擊旁板，保證役密實靠得住。（3）凡樓面、屋面進搗制或水泥砂漿批擋完成后，必需設專人淋水養護，采取方法，避免烈日暴曬，致使砼或砂漿失水過快，引發初期干縮開裂，降低強度且會滲漏。（4）為了保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼，操作時應嚴格把握砂漿配合比，專門是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，必然要嚴格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿標號。（5）為避免墻身的滲漏，外墻批擋必然要做兩層，底層砂漿標號不低于50號，面層必然要壓實磨光或磨平。（6）框架結構的梁底處磚墻的塞磚必然要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要馬上填補，可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時，才一路用較高標號的砂漿抹實。洗手間滲水、陽臺滲漏（1）對洗手間及過廊的樓地面，必需嚴格按設計標高跌級，并應有足夠的斜水坡度和小明溝。所有排水管日必需低于樓地面，務使這些樓地面可不能積水。（2）對洗手間管道和潔具的安裝，必需明確職位責任制，要有專人負責。在安裝前應第一檢查這些管件潔具材料的質量，不合格的不安裝。安裝時對各類承插接頭，專門是存水灣（鵝頸）的接頭封鎖，應嚴格搗插密實。對穿過樓面的立管，應接樓面的預留孔洞周圍鑿成上大下細的漏斗形，并洗刷干凈，掃上濃水泥漿，用高標號細石進灌至稍低于原樓面約2cm，并搗插密實，待投凝固后，再用水泥砂漿擋平，并在立管周圍批一個高約3～5cm的防水圈，以防樓地面的水沿著立管邊滲下。（3）廁箱周圍和底部必需作水池防水批擋處置，以避免廁臺面或管口接頭處滲漏，致阻礙下一層，假設有積水可設引流排入豎管。（4）洗手間的樓地面和墻裙的水泥砂漿批擋，在操作前必需嚴格清理基層什物，洗刷清潔，涂上濃水泥漿一度，并應在兩小時內鋪上砂漿抹平、壓實、壓光。（5）洗手間完工后，必需通過試水（或試壓）檢查驗收，要有業主、單位工程負責人、質安員和工人班組會同簽證驗收，才算完工。在整座建筑物交工驗收前，要進行封鎖，未經單位工程負責人同意，不得啟用，避免灰泥什物堆積造成堵塞。5．4．3墻面防裂、防滲漏（1）為避免外墻砌體滲漏，采取三道工序：先在內外墻清除污垢后采納稀水泥漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結牢固；砂漿抹灰層壓平密實，再次壓實砂漿抹灰層。外墻抹灰層厚約20毫米，內墻抹灰層厚約15毫米。既能有效避免外墻滲漏，又提高了外墻的保溫隔熱成效。（2）在抹灰前，進墻、柱、梁與磚墻交接縫處：內墻面貼纖維網布騎縫，外墻掛鋼網騎縫，每邊20cm寬，以防收縮裂痕和滲漏。（3）清除墻身的塵埃、污垢、砂漿塊等附著物，將濃水泥砂漿液用橫掃填掃墻體表面磚縫，砂漿不飽滿的（專門是豎縫）用砂漿填補密實。然后用水泥砂漿液（必要時可摻108膠水）滿掃墻面。（4）吊線打墩、沖筋，分層抹灰至與沖筋大約相平，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，磨平后，全面檢查其垂直度、平整度。5．4．4塑鋼窗安裝（1）塑鋼窗的品種、規格、開啟形式應符合設計要求，各類附件配套齊全，而且有產品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、愛惜材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規定。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐處置。（2）塑鋼安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體灌水泥砂漿裂縫的密封處置。窗框與墻體安裝裂縫處置按設計規定執行問時作為一獨立工序進行隱蔽驗收），室外側留密封槽口，填嵌防水密封膠。（3）塑鋼窗表面容易被污染，施工時要嚴格做好產品愛惜，及時補封好破損掉落的愛惜膠紙和薄膜，并及時清除濺落在塑鋼窗表面的灰漿污物。為避免窗扇玻璃密封條脫落，玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時應留有伸縮余量。利用工具清理塑鋼窗表面時不得劃傷、割傷塑鋼型材表面。表面假設有膠污塵跡應用專門溶劑或干凈的水及棉紗清洗掉，多余的密封膠痕要及時清理掉，確保完工的塑鋼窗表面整潔美觀。第六章施工進度打算和工期保證方法第一節整體打算操縱本工程整體施工進度打算是依照建設單位要求的工期和施工圖紙、工程量清單、設計特點和施工要緊環節等，結合我司承建此工程的實際情形，按工期要求密又留有余地的原那么進行安排的?？偣て谀繕耸?20個日歷天。整體施工進度打算的編制著重從合理處置工序搭接和抓緊關鍵工序、特殊工序著手。本工程建筑裝修標準一樣，關鍵是組織好結構施工。故打算編制時必需抓好框架施工中各類工序搭接的技術處置時刻，做到合理緊湊又留有余地。第二節工程進度保證方法（1）必需保證關鍵線路的打算進度，才能有效保證整個項目的施工在打算工期內完成。因此在整個施工打算保證方法上應以知足關鍵線路按期完成為重點，相關線路為附的原那么。（2）施工前組織施工治理人員認真研究施工圖紙，進行施工技術交底和各工序工期交底，并落實責任到人。（3）緊密各配合工序與主工序的聯系，專門是材料供給必需跟上現場進度要求；緊密各工序與主工序的聯系，組織好各施工班組的交叉作業，盡可能幸免窩、誤工現象。（4）訂立切實可行的出勤獎罰制度，周密監控施工班組的出勤情形和日進度情形。利用工余時刻組織班組人員進行技術操作培訓，增強班組的整體技術意識和實操水平。（5）天天進行進度檢查每周進行進度小結，發覺進度推延，當即進行檢查并定出整改方法，并在人力、物力上給予調整不許諾因乙方緣故顯現主工序實際進度比打算進度拖后三天以上的現象顯現。（6）緊密與甲方現場治理人員的聯系，緊密與設計單位和質監單位的聯系，及時進行隱蔽驗收和變更簽認手續。（7）重視圖紙會審，并做好會審記錄，施工時有疑問要及時向甲方、設計、監理反映，減少無效勞動，提高勞動生產率，降低本錢。第七章要緊機具、設備選用及進場打算第一節要緊施工機械、機具打算用表序號名稱型號規格單位數量計劃進場時間1抽水機臺82空氣壓縮機3WCO．8／10臺23鋼井架三車架臺24蛙式打夯機HW—60臺45小型鉤機O．25m臺26混凝土攪拌機JC—400臺27手推車臺408砂漿機200L臺49加壓水泵臺310塔吊臺111界木機臺612電焊機BXI一315臺413棒式振動器ZX50臺814平板振蕩器PZ—50臺415電渣壓力焊機臺216鋼筋加工機械）套2第二節要緊施工測量儀器表序號設備名稱型號單位數量計劃進場時間L經緯儀JZ臺22水準儀臺43水準尺1米把84鋼尺30米把65鋼尺把126砌體檢測儀套47臺秤500Kg臺28混凝土測量設備套19線墜10kg個8第八章勞動力資源配置打算按操縱打算的安排，要按施工進度的需要及時組織勞動力進場，又要確保勞動力的素養能知足工程質量的需要，這是本工程打算保證按期實施的關鍵之一。項目治理機制的完善，能組織足夠的和熟練的施工班組，為按打算完成工程施工進度提供了保障的條件，使該工程施工速度和質量取得保證。本工程要緊用工量打算表主要工種使用工數（工）作業期人數（人）計劃進場時間木工60鋼筋工40砼工40瓦工80（含壯工）油漆工30水電工18樁土方工30第九章施工用水、用電制用量第一節施工用水（1）一樣生產用水：生產施工進程中的主體結構施工及裝飾為生產用水頂峰期（由施工進度打算知），在此期間有：混凝土澆筑和養護、砌體工程、粉刷工程施工，因此用水量為/秒。（2）施工機械用水在施工頂峰期要緊利用的機械有拌和機、砂漿機等，依照機械用水計算得用水量為/秒。（3）生活用水在施工頂峰期主經估算有150人，依照生活用水得用水量為/秒。（4）消防用水依照消防用水定額計算得用水量為10升/秒。（5）管徑經計算為75?，F場提供水源管徑為DN100知足要求第二節施工用電依照施工頂峰期和機械施工頂峰期，由計算公式：P=1。1×K1×（ΣK1×P1）經依照施工工機械設備(見第7章機械設備表)用電額定容量和室內、外照明用電定額計算得：頂峰期用電容量為60KM。第十章季節施工方法第一節雨季施工方法本工程打算施工工期內，要經歷雨水季節，按打算正是結構施工時期，施工時需采取特殊的技術方法才能確保平安生產，知足進度和施工質量的要求。雨季施工期間，勞動力應進行統籌安排，晴天先室外后室內，雨天施工室內，盡可能幸免因雨水阻礙而產生的窩工現象。（1）施工期間緊密注意于氣預報做好相應防護及加固方法：對外腳手架的懸挑、斜拉鋼絲繩及附墻桿件進行認真檢查加固。增強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不利用的電器設備，將其電源全數切斷。（2）所有機械棚要搭設周密，機電設備有防雨防淹方法，機動電掣箱要有防雨施，漏電愛惜裝置要平安靠得住。（3）在結構施工時期，注意天氣轉變，避免雷雨突襲，保證砼持續澆搗順利進行，施工現場應預備必然數量的彩條布，作為覆蓋剛澆筑砼和機具的利用。當雨下大時，應在標準定可留施工縫的位置留設臨時施工縫，停止砼的澆筑。（4）雨季砼施工中，及時測定砂、石的含水率，把握其轉變幅度及時調整配合比。（5）現場院周圍及道路，倉庫和機棚要做好排水，避免受淹。對現有水溝進行清竣。（6）及時插入雨水管的安裝，并接到室外，不能插入安裝的，應在屋頂臨時復蓋和砌筑擋水。（7）風雨事后應付鋼井架、排柵等設施認真檢查，發覺問題要整改，并經專業人員檢查合格后方可投入利用。第二節酷熱高溫天氣施工方法（1）高溫天氣施工，應作好各類降溫防暑工作，應配備充沛飲用水、降溫飲料和設置遮陽降溫涼棚。（2）砼運輸和輸送要考慮砼坍落度的損失。（3）混凝土澆筑后，應及時澆水覆蓋養護，對后澆帶、施工縫等應蓄水養護，減少砼因失水產生的裂紋。（4）采納吸濕性好的木模板進行施工，設專人對模板淋水降溫，力爭改善工人操作的環境條件。改良施工工藝，裝好樓面模板后才澆筑薔、柱砼，利用樓面模板作涼棚，遮陽保溫，減少陽光對墻、柱砼的直射。（5）要注意混凝土的入模溫度，溫度高時，攪拌前對材料要適當進行降溫，用水沖洗碎石，必要時需加冰水攪拌，降低砼的溫度。第十一章產、成品質量愛惜方法工程施工前做好方案，土建與水電設備安裝打算，幸免翻鑿、返工；施工中增強檢查、催促，要強調不準隨意移動預埋管線；完工后及時檢查驗收。第一節現澆鋼筋砼工程愛惜鋼筋綁扎成型的成品質量愛惜(1)鋼筋按圖綁扎成型完工后，應將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈；（2）接地及預埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋；（3）木工支模及安裝預埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋；（4）梁、板綁扎成型完工的鋼筋上后續工種施工，作業人中不能任意踩踏或重物堆置，以避免鋼筋彎曲變形；模板隔離劑不得污染鋼筋，如發覺污染應及時清洗干凈；水平運輸車道按方案鋪設，不能直接擱置在鋼筋上。模板愛惜（1）模板支撐完成后及時將全數多作材料及垃圾甭理干凈；(2)安裝預留孔、預埋件應在搗模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以避免阻礙質量。(3)模板側模不得靠鋼筋掛重量物，以避免傾斜、偏立，阻礙模板質量；(4)砼澆筑時，不得用振動棒等撬動模板、埋件等，以避免模板因局部荷載過大而造成模板受壓變形；(5)水平運輸車道，不得直接擱置在側模上；(6)模板安裝成型后，應派專人值班愛惜，進行檢查、校正，以確保模板安裝質量。砼成品愛惜（1）砼澆筑完成應將散落在模板上的砼清理干凈，并按方案要求進行覆蓋愛惜。雨期施工砼成品應按雨期要求進行覆蓋愛惜；（2）砼終凝前，不得上人作業，應按方案夫定確保間息時刻和養護期；（3）樓層成品砼面上應按作業程序分批進場施工作業材料，應人散均勻晝輕放，不得集中超堆放。（4）下道工序施工需堆放油漆、酸類等物品，應用桶裝放置，施工操作時，應付砼面進行覆蓋愛惜；砼面上臨時安置施工設備墊板，并應作好防污染覆蓋方法，避免機油等污染。（5）不得隨意開槽打洞，安裝應在砼澆筑前做好預埋；不得重錘擊砼面。第二節砌體成品質量愛惜（1）需要預埋的管道鐵件、門窗框應同砌體有機配合，做好預留預埋工作。（2）砌體完成后按標準要求進行養護；（3）冬雨期間施工按工求進行覆蓋愛惜，保證砌體成品質量；（4）不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞；挑、拱、砌體的模板支撐，應保證砌體達到要求強度后方能拆除。第三節樓地面成品愛惜（1）水泥砂漿及塊料面層等樓面，應設置愛惜欄桿，待成品達到規定強度后方能拆除，完成后建筑垃圾及多余材料應及時清理干凈。（2）雨期施工要求做好防雨方法，以確保樓地面質量。（3）水泥砂漿及硬塊料鑲巾樓地面，不許諾堆放帶棱角硬材料和易污染的沒、酸、油漆、水泥等材料。（4）下道工序進聲施工，應付施工范圍樓地面進行喜笑顏開愛惜，對油漆料、砂漿操作面上，樓面應鋪設防污染料布，操作架的鋼管應設墊坂，鋼管扶手擋板等硬物應輕放，不得撞擊樓地面。（5）注間清潔衛生，嚴禁在場內小便，以確保清潔衛生。（6）嚴禁在樓面打釘生火。第四節門窗成品質量愛惜(1)木門框安裝后，應按規定設置拉檔，以避免門框變形。(2)運輸車道進出口的門框兩邊應釘型防護擋板，同小車高度一致，以防小車碰壞門框。（3）塑鋼門窗框塑料愛惜臘完好，不得隨意拆除。（4）不得利用門家長框銷頭，作架子橫檔利用。（5）窗沒作材料的進出口應設置愛惜擋板，覆蓋塑料布避免壓壞，碰傷、污染。（6）施工墻面油漆涂料時，應付門窗進行覆蓋愛惜；（7）作業腳手架搭設與拆除，不得碰撞擠壓門窗；（8）不得隨間在門窗上敲擊、涂寫，或打釘、掛物；（9）門窗開啟，應按規定扣好風鉤、門碰。（10）木門窗安裝后，必需做好愛惜方法，避免其受污損，下班破碎。門框在適當高度位置要設置鐵皮愛惜，以防手推車軸頭碰壞門框。第五節裝飾成品大量量愛惜（1）所有室內外，第一裝飾完成后，均應按規定清理干凈，進行成品質量愛惜工作。（2）不得在裝飾成品上涂定、敲擊、刻劃。（3）作業架了拆除時應注意避免碰撞，鋼管腳手架等應輕放。門窗及時關閉開啟，維持室內通風干燥，風雨天門窗應關嚴，避免裝飾后霉變；（4）嚴禁用水，用以避免裝飾成品受污染、受潮變色。（5）樓梯間，墻面及樓梯扶手，容易被碰撞損毀，因此面層飾面工序排在最后施工。色線、腰線、雕花飾自檢完成后，嚴禁大力敲打，幸免在搬運進程中碰撞造成缺角，斷裂破損等現象。第六節安裝工程產品（1）有組織的止水引水，由于上基層同進交叉施工，上層水往上流，故各層均應放置引水渡槽，交室內積水合理排放，以避免濺污產品。與此同時，慶做好各管道的塞孔工作，避免積水沿管壁往下流，阻礙已完成的產品。(2)洗手間污糞立管安裝后，塞管外孔時，要用水泥袋之類搓成大紙團將管口堵住，以避免雜物跌入管內，淤塞管道，安裝潔具時先試水，證明水流暢順，方可接口。第七節防水工程成品愛惜（1）屋面防水完工后應清理干凈，做到屋面干凈，排水暢通；（2）不得在屋面防水層止堆放材料、什物、機具；不得在防水屋面上使勁敲擊；（3）作業架子拆除時應注意避免碰撞，鋼管腳手架等應輕放；（4）門窗及時關閉開啟，維持室內通風干燥，風雨天門窗應關嚴，避免裝飾面料霉變；（5）嚴禁用水，用以避免裝飾成品受污染、受潮變色。（6）因掃尾工作需要在防水層面上作業，應先設置好防護木板、鐵皮覆蓋愛惜設施，散落材料及垃圾應工完場清，清理干凈。電焊工作業應做好防火隔離；（7）在防水層面上增加或換弄安裝設備必需事前做好防水屋面質量愛惜方法方能施工。作業完畢以后應及時清理現場，并進行質量檢查復檢。如有損壞應修補確保防水質量。（8）外壁防水層完成后應盡快設置防水愛惜層。第十二章平安、文明施工方法第一節平安施工方法（1）成立以項目技術負責人及項目長為組長的質量平安及防火治理小組，全面負責項目的質量平安防火要作。（2）施工治理人員要檢查作業人員是不是嚴格遵守規定和有關其它平安規定的執行情形，如有違背映嚴格處置，作經濟制裁或辭退處置。（3）依照國家的有關施工平安條例嚴格中進行工程施工平安。對進場工人要進行技術及平安教育，并做好記錄，凡進入施工現場、人員必需戴平安帽，高空作來人中必需戴平安帶，不得穿拖鞋進入現場，嚴禁一切違章作業。（4）進入施工現場的人員必需遵守各項