第二部分變電（換流）站土建工程部分第四章鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的技術措施第十四條鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的設計措施：.變電（換流）站土建工程的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋應適當加強。.屋面及建筑物兩端單元的現(xiàn)澆板應設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不應大于100,直徑不宜小于8。外墻陽角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應少于7@10,長度應大于板跨的1/3,且不得小于2m。.鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的設計厚度一般不應小于120（浴、廁、陽臺板不得小于90）。.室外懸臂板挑出長度LN400,寬度BN3m時，應配抗裂分布鋼筋，直徑不應小于6,間距不應大于200。.當陽臺挑出長度LN1.5m時，應采用梁式結構；當陽臺挑出長度L<1.5m、且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于L/10，且不小于120,受力鋼筋直徑不應小于10。.在現(xiàn)澆板角急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于100,直徑不應小于8,并應在板的上部縱橫兩個方向布置溫度鋼筋。.外墻轉(zhuǎn)角處構造柱的截面尺寸不宜小于200X200。與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應不大于300。.現(xiàn)澆板強度等級不宜小于C20,也不宜大于C30。.建筑物長度大于40m時，宜在樓板中部設置后澆帶。后澆帶兩邊應設置加強鋼筋。第十五條鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的施工措施：.現(xiàn)澆板混凝土應采用中粗砂。嚴把原材料質(zhì)量關，優(yōu)化配合比設計，適當減小水灰比。.當需要采用減水劑來提高混凝土性能時，應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。.預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內(nèi)，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000,粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的15%。.預拌混凝土進場時應檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。.嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度，特別是板面負筋保護層厚度，不使負筋保護層過厚而產(chǎn)生裂縫。.陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于500的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不移位。雙層雙向鋼筋，應設置鋼筋撐腳，鋼筋撐腳縱橫間距不大于500,應交叉分布，并對上下層鋼筋作有效固定。.現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設“6@150、寬度不小于450的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆板中。.現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動器振搗，在混凝土終凝前進行二次壓抹。.現(xiàn)澆板澆筑后，應在終凝后進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，不得少于14d。夏季應適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂性能。冬季應適當延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。.現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。.現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。1/15.模板支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度、穩(wěn)定性，平整度及光潔度。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度達到設計要求的強度后方可承受全部使用荷載。.施工縫的位置和處理應嚴格執(zhí)行規(guī)范要求和施工技術方案。后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶應在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時應采用補償收縮混凝土，其混凝土強度應提高一個強度等級。.混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域，應鋪設臨時活動跳板，擴大接觸面，分散應力，避免上層鋼筋受到踩踏而變形，并配備專人及時檢查調(diào)整。.工程實體鋼筋保護層檢測時，應對懸臂構件的上部鋼筋保護層厚度進行檢測。第五章墻體質(zhì)量通病防治的技術措施第十六條墻體質(zhì)量通病防治的設計措施：.變電（換流）站土建工程地基應按變形控制設計，并按國家現(xiàn)行規(guī)范的有關規(guī)定進行地基變形計算。.房屋工程建筑物長度大于40m時，應設置變形縫，當有其他可靠措施時，可在規(guī)定范圍內(nèi)適當放寬。.建筑物層高超過4m時，砌體工程中部增設厚度為120與墻體同寬的混凝土腰梁，腰梁間距不應大于4m。砌體無約束的端部必須增設構造柱。.建筑物頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120,縱筋不少于4@10,箍筋@6@200；其他層在窗臺標高處應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。窗口底部混凝土板帶應做成里高外低；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間隔不大于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。板帶的縱向配筋不宜少于3@8,混凝土強度等級不應小于C20。.當洞寬大于2m時，洞口兩側(cè)設置混凝土構造柱（并與雨蓬梁或框架梁同時澆筑），縱筋不少于4@10,箍筋@6@200；當洞寬小于2m時，在洞口兩側(cè)的下部混凝土板帶上，設置止水坎，其高度為1?2皮磚的厚度，寬度不小于120。構造柱的混凝土強度等級不應小于C20。.對門框與柱距離小于300的門垛及小于360窗間墻，宜采用鋼筋混凝土澆筑。.寬度大于300的預留洞口，應設鋼筋混凝土過梁，并伸入墻體不小于300。.墻體內(nèi)的埋管密集區(qū)域，宜采用混凝土澆筑。.頂層圈梁高度不宜超過240。頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5,底層砌筑砂漿的強度等級不應小于M10。.混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)隔墻，應增設間距不大于3m的構造柱，每層墻高的中部應增設高度為120與墻體同寬的混凝土腰梁。.主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋。.在兩種不同基體交接處，應采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻纖網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。.灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土塊宜采用保水性強的砂漿砌筑。.頂層框架填充墻當采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，墻面應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。.寒冷、嚴寒地區(qū)建筑物外墻宜采用保溫砂漿、復合保溫材料等外墻外保溫措施。.女兒墻不應采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。當采用砌體結構時，應設置間距不大于3m的構造柱和厚度不小于120的混凝土壓頂。第十七條墻體質(zhì)量通病防治的施工措施：.砌筑砂漿應采用中砂，嚴禁使用山砂、石粉和混合粉。砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。不得使用國家明令淘汰的材料。2/15.蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不宜小于45d,至少不應小于28d。混凝土及輕骨料混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d。.應嚴格控制砌筑時塊體材料的含水率。砌筑時塊體材料表面不應有浮水，不得在飽和水狀態(tài)下施工。.蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他塊材混砌。砌筑砂漿的拌制、使用及強度應符合相關規(guī)范及設計的要求。.填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可補砌擠緊，或采用微膨脹混凝土嵌填密實；補砌時，雙側(cè)豎縫用高強度水泥砂漿嵌填密實。.砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。.砌體結構宜在砌筑完成后60d后再抹灰，并不應少于30d。.通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。.框架柱間填充墻拉結筋宜采用預埋法留置，應滿足磚模數(shù)要求，不應折彎壓入磚縫；梁底插筋應采用預埋留置。.采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的填充墻與框架柱交接處，應用15X15木條預先留縫，粉刷前用1:3水泥砂漿嵌實。.嚴禁在墻體上埋設交叉管道和開鑿水平槽。豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前加貼滿足抗震要求的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等材料。第六章樓地面質(zhì)量通病防治的技術措施第十八條樓地面質(zhì)量通病防治的設計措施：.除有特殊使用要求外，樓地面應滿足平整、耐磨、不起塵、防滑、防污染、隔聲、易于清潔等要求。.處于地基土上的地面，應根據(jù)需要采取防潮、防基土凍脹、濕陷，防不均勻沉陷等措施。.浴、廁和其他有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。.浴、廁、室外樓梯和其他有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應比室內(nèi)其他房間地面低20?30。第十九條樓地面質(zhì)量通病防治的施工措施：.采用的材料應按設計要求和規(guī)范規(guī)定選用，并應符合國家標準的規(guī)定，進場材料應有質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報告，重要材料應有復驗報告。.上下水管道套管及預留洞口坐標位置應正確，嚴禁任意鑿洞。套管應采用鋼管并設置止水環(huán)，應高出結構層面80。預留洞口的形狀為上大下小。.管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用經(jīng)篩洗的中粗砂噴灑均勻。.現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次進行，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗，不滲、不漏后再做防水層。.防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300。.地面找平層向地漏放坡1%?1.5%,地漏口應比相鄰地面低5。.找平層、隔離層、面層施工前，基層應清掃、沖洗干凈，并與下一層結合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。.有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20?30,不滲、不漏為合格。3/15.衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。.室內(nèi)外回填土必須按設計要求分層夯實，分層見證取樣試驗，試驗合格后方可進行下一道工序施工。.樓面混凝土后澆面層及混凝土地面必須設置分格縫，并在混凝土終凝前原漿收光，嚴禁撒干水泥或刮水泥漿收光。.整體面層的抹平工作應在混凝土初凝前完成，壓光工作應在混凝土終凝前完成。并應根據(jù)不同的氣候條件，及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7d。第七章外墻質(zhì)量通病防治的技術措施第二十條外墻質(zhì)量通病防治的設計措施：.外墻立面應簡潔，減少凹凸形狀。.外墻飾面宜采用面磚，采用涂料時粉刷層宜摻入抗裂纖維。.外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。.外粉刷必須設置分格縫。第二十一條外墻質(zhì)量通病防治的施工措施：.外墻抹灰應使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。水泥使用前應做凝結時間和安定性檢驗。.抹灰粉刷前應將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，并提前1d灑水濕潤。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結牢固，無空鼓、裂紋。.墻面抹灰砂漿要抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。.外墻粉刷各層接縫位置應錯開，接縫應留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部。.外墻涂料在使用前，應進行抽樣檢測。.外墻施工應采用雙排腳手架，不得留置多余洞眼。外墻腳手孔應使用微膨脹細石混凝土分次塞實成活，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強層。.混凝土基層應采用人工鑿毛；輕質(zhì)砌塊基層應采用滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施來增強基層黏結力。抹灰基層經(jīng)檢驗合格后，方可進行下一道工序施工。.當抹灰層總厚度三35時，必須采用掛大孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25,其他基層的深度不應小于50。抹灰層總厚度超過50時，加強措施應由設計單位確認。.兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求，并做好隱蔽工程驗收記錄。.外墻抹灰必須分層進行，刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜控制在6?8；面層宜為7?10,但不應超過10。兩層間的間隔時間不應小于2?7d。室外氣溫低于5℃時，不宜進行外墻粉刷。.外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1。.腰線、雨篷、陽臺等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處應粉成圓角；滴水線寬度應為10?20,厚度不小于12,且應粉成鷹嘴式。.外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前應對墻面抹灰基層進行淋水試驗，試驗合格后，方可進行面層涂料或飾面磚鋪貼。.外墻面磚鋪貼粘前應進行排版，避免采用小于1/2邊長的塊料。面磚應粘結牢固，無空鼓、勾縫密實。應將勾縫處理作為重點：宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應密實。二次勾縫采用5直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并及時灑水養(yǎng)護。4/15第八章門窗質(zhì)量通病防治的技術措施第二十二條門窗質(zhì)量通病防治的設計措施：.應明確門窗抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。其性能等級劃分應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。.組合門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算，拼樘料應左右或上下貫通并直接錨入洞口墻體上，拼樟料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于10。.塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。.鋁合金窗型材壁厚必須不小于1.4,門的型材壁厚必須不小于2。.窗臺低于0.8m時，應采取防護措施。.外門構造應開啟方便，堅固耐用；手動開啟的大門扇應有制動裝置，推拉門應有防脫軌的措施；雙面彈簧門應在可視高度部分裝透明的安全玻璃；旋轉(zhuǎn)門、電動門、卷簾門的鄰近應另設平開疏散門，或在門上設疏散門。.門窗應設計成以3M為基本模數(shù)的標準洞口，盡量減少門窗尺寸，一般房間外窗寬度不宜超過1.50m,高度不宜超過1.50m。當單塊玻璃面積大于1.5m2時，應采用不小于5厚度的安全玻璃。第二十三條門窗質(zhì)量通病防治的施工措施：.門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質(zhì)的第三方檢測機構進行現(xiàn)場檢驗。.門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據(jù)飾面材料預留5—8間隙。.門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5,固定點間距：門窗拼接轉(zhuǎn)角處180,框邊處不大于500。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。.門窗洞口應干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。.門窗框外側(cè)應留5寬、6深的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“工”型塑料條做槽口。內(nèi)窗臺應較外窗臺高10,外窗底框下沿與窗臺間應留有10的槽口。.打膠面應干凈，干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。.窗扇的開啟形式應方便使用，安全可靠，易于維修、清洗；當采用外開窗時，窗扇固定的措施應可靠。組合窗中拼縫應采用專用密封材料進行防水處理。.全玻璃門應選用安全玻璃，并應設防撞提示標識。.衛(wèi)生間應有通風裝置（進、出風口），門框與墻地面連接處應打防水封閉膠，窗戶采用磨砂玻璃。第九章屋面質(zhì)量通病防治的技術措施第二十四條屋面質(zhì)量通病防治設計措施：.屋面宜設計為結構找坡。屋面坡度應符合設計規(guī)范要求，平屋面采用結構找坡不得小于5%,材料找坡不得小于3%；天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%。.柔性與剛性防水層復合使用時，應將柔性防水層放在剛性防水層下部，并應在兩防水層間設置隔離層。.鋪設屋面防水卷材的找平層應設分格縫，分格縫縱橫間距不大于3m,縫寬為20,并嵌填密封材料。找平層當采用水泥砂槳時，其強度不得小于M10,當采用細石混凝土時，其強度不得小于C20。.對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設計為倒置式屋面。.剛性防水層應采用細石防水混凝土，其強度等級不小于C30,厚度不應小于50,并設置5/15分格縫，其間距不宜大于3m,縫寬不應大于30,且不小于12。剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面結構的交接處，應留置伸縮縫，伸縮縫用柔性防水材料填充，并鋪設高度、寬度均不小于250卷材附加層。剛性防水層的坡度宜為2%?3%；混凝土內(nèi)配間距為100?200鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片應位于剛性防水層的中上部，且在分隔縫處斷開。.柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。.對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應設計防滲構造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C30；伸出屋面管道、人孔等周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈，高度不小于300。.膨脹珍珠巖類及其他塊狀、散狀屋面保溫層必須設置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應縱橫交錯、暢通，其間距應根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應設置在不易被損壞和不易進水的位置。.有反梁的屋面結構，穿過梁的預留管，管徑不得大于75,并應在設計圖上注明反梁過水孔孔底標高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。.屋面女兒墻、壓頂?shù)冗^長的縱向構件，應沿縱向不大于3m設置鋼筋混凝土構造柱，女兒墻、壓頂粉刷層每隔3m及易產(chǎn)生變形開裂部位設分格縫，分格縫寬為10。.屋面應進行保溫或隔熱設計，其傳熱阻（R0）不得小于1.26m2?（平方米?度/瓦。注:傳熱阻R0是傳熱系數(shù)K的倒數(shù)，即R0=1。圍護結構的傳熱系數(shù)K值愈小，或傳熱阻R0值愈大，保溫性能愈好）。第二十五條屋面質(zhì)量通病防治施工措施：.屋面防水工程施工隊伍應具有相應資質(zhì)。施工前必須編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。.出屋面管道、空調(diào)室外機底座、屋頂風機口等在防水層施工前必須按設計要求預留、預埋準確，不得在防水層上打孔、開洞。.埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。.穿透屋面現(xiàn)澆板的預埋管必須設有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板下吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應采取預埋，不得事后剔鑿或采用膨脹螺栓。.屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥，并做好隱蔽驗收記錄。保溫層、防水層不得在雨、雪天及（五級及以上）大風天氣施工。.在屋面各道防水層或隔氣層施工時應嚴格控制基層的含水率。.屋面防水層施工與伸出屋面結構的處理應滿足下列要求：（1）屋面水落口、空調(diào)室外機底座、出屋面管道、屋頂風機口等，在與剛性防水層交接處留20X20凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強層處理；（2）出屋面管道、空調(diào)室外機底座、屋頂風機口應用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250（管道泛水不小于300）,上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴;（3）出屋面管道根部直徑500范圍內(nèi)，找平層應抹成高度不小于30的圓錐臺。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應該同屋面結構一起整澆一道鋼筋砼防滲圈，高度不小于200。.卷材防水層泛水收頭施工：當女兒墻為磚墻時，泛水高度不小于250,防水層收頭應在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450,并用密封材料封嚴。當女兒墻為鋼筋混凝土時，泛水高度不小于250,防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于450,6/15密封材料封邊，并在上部用鍍鋅鐵皮等金屬材料覆蓋保護。.剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：（1）鋼筋網(wǎng)片應采用焊接型網(wǎng)片。（2）混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。抹壓時不應在表面加漿或撒干水泥。（3）分格縫應上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干燥后清理干凈，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200寬的卷材保護層。（4）混凝土養(yǎng)護時間不應少于14d。.屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水試驗或淋水試驗。.屋面防水層施工完畢后加裝空調(diào)室外機、屋頂風機、太陽能等設備時，支架不能直接放置在屋面上，必須安裝墊片，防止其破壞屋面防水層。第十章樓梯、欄桿、臺階質(zhì)量通病防治的技術措施第二十六條樓梯、欄桿、臺階質(zhì)量通病防治的設計措施：.樓梯梯段改變方向時，扶手轉(zhuǎn)向端處的平臺最小寬度不應小于梯段寬度，并不得小于1.20m。.每個梯段的踏步不應超過18級，亦不應小于3級。.樓梯、平臺欄桿應留設預埋鐵件。.室內(nèi)樓梯扶手高度不宜小于900。靠樓體井一側(cè)水平扶手長度超過500時，其高度不應小于1.05m。.建筑物室外臺階踏步寬度不宜小于300，踏步高度不宜大于150，并不宜小于100。踏步應防滑。室內(nèi)臺階踏步數(shù)不應小于2級。當高差不足2級時，應按坡道要求設置。.建筑物室外臺階高度超過700、且側(cè)面臨空時，應有防護措施。.陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處設置防護欄桿，并應符合下列規(guī)定：（1）欄桿應以堅固、耐久的材料制作，并能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載。臨空高度在24m以下時，欄桿高度不應低于1.05m,臨空高度在24m以上時，欄桿高度不應低于1.10m。（2）欄桿距樓面或屋面100高度內(nèi)不應留空，應設置擋板，擋板與主體結構整體施工。（3）玻璃欄板的厚度應采用不小于12安全玻璃。（4）室外金屬欄桿應設置可靠接地。第二十七條樓梯、欄桿、臺階質(zhì)量通病防治的施工措施：.以鋼管為立桿時壁厚不小于2；木制扶手一般用硬雜木加工，含水率不得大于12%。彎頭材料同扶手料。.進場的鋼管材、木制扶手堆放時應有墊木，防止表面損壞或變形。.玻璃欄板應采用安全玻璃，厚度應符合設計要求，安全玻璃廠家應提供產(chǎn)品合格證、出廠試驗報告以及強制性產(chǎn)品認證證書復印件等資料。.采用聚醋乙烯（乳膠）等化學粘接劑時，其中有害物質(zhì)含量應符合規(guī)范規(guī)定。.玻璃欄板應根據(jù)設計要求及現(xiàn)場的實際尺寸加工。玻璃各邊及陽角應拋成斜邊或圓角，以防傷手。.欄桿加工、規(guī)格、尺寸、造型應符合設計要求，根據(jù)實際尺寸編號。安裝焊接必須牢固。欄桿的豎桿應與預埋件可靠焊接。.欄桿扶手安裝時，若地面石材已安裝完畢，扶手施工時應做好成品保護，防止焊接火花燒壞地面石材。.木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，且應加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。玻璃欄板7/15及鋼扶手應加以保護，防止損壞。室內(nèi)樓梯木扶手欄桿與地面接觸應做好防水處理。.室外臺階與建筑物墻面結合處應設變形縫。.室外金屬欄桿接地應簡潔美觀。.不銹鋼欄桿構件之間的連接應滿焊，焊縫應進行拋光處理。第十一章構支架質(zhì)量通病防治的技術措施第二十八條構支架質(zhì)量通病防治的設計措施：.鋼構架需采用熱浸鍍鋅，鍍鋅后的高強螺栓力學性能不低于設計要求，設計應提供螺栓的緊固力矩。.構支架和設備支架桿頭板的尺寸、高度、方向、螺栓孔距應能滿足設備安裝和二次引下管要求，避免現(xiàn)場二次開孔和焊接；接地端子的位置、數(shù)量、朝向、螺栓孔距應滿足相關規(guī)定要求，接地端子底部與保護帽頂部距離以不小于200為宜。.鋼構支架底部垂直接地扁鐵與鋼柱之間宜留間隙或加設絕緣材料，以方便接地電阻試驗。.離心混凝土桿應在上部鋼圈處設置接地端子。第二十九條構支架質(zhì)量通病防治的施工措施：.嚴格按照規(guī)范和設計要求進行構支架加工，未經(jīng)同意不得隨意代用鋼結構材料，防止因材料的機械性能、化學成分不符合要求，導致焊接裂紋甚至發(fā)生斷裂等事故。.應對鋼構支架加工過程進行監(jiān)造。鋼結構焊接注意控制焊接變形，焊接完成后及時清除焊渣及飛濺物，組裝構件必須在試組裝完成后進行熱鍍鋅，構件鍍鋅后在廠內(nèi)將變形等缺陷消除完畢，并對排鋅孔進行封堵后方可出廠。.鋼構支架鍍鋅不得有銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅。鋼構支架出廠裝車前應對運輸過程中宜磨損部位進行成品保護，并采用專用吊帶進行裝卸，嚴禁碰撞損傷。.對進場構件進行嚴格檢查，按照規(guī)范及供貨技術合同要求檢查構件出廠保證資料是否完善、齊全、規(guī)范。構件表面觀感、外徑、長度、彎曲度不滿足要求的拒絕接收。.運輸過程中發(fā)生桿頭板等個別變形，在現(xiàn)場宜采用機械方式進行調(diào)校。.鋼梁組裝時按照鋼梁設計預拱值進行地面組裝。.離心混凝土桿對口處焊接后，應對金屬部分（包括非焊接處）徹底打磨除銹，然后進行防腐處理。防銹漆涂刷前在兩端鋼圈擋漿筋以外部分粘貼膠帶紙，防止污染混凝土桿段。焊口冷卻前嚴禁進行油漆涂刷。.離心混凝土桿排焊時，桿段支墊要穩(wěn)固、可靠，保證支墊水平，拉線校驗整體彎曲度不超過有關規(guī)范要求。.離心混凝土桿桿頭板施工焊接時宜采用（跳焊、降溫等）合理的焊接工藝，抑制變形。如個別桿頭板出現(xiàn)變形，需進行機械校正。.安裝螺栓孔不得采用氣割加工。.離心混凝土桿接地扁鋼安裝前應校正平直，彎制應采用冷彎工藝，扁鋼應緊貼設備支柱或加裝不銹鋼緊固帶，不銹鋼緊固帶裝設高度及接頭位置應一致；在周圍回填土時嚴禁擾動扁鋼底部，避免造成上部變形彎曲。第十二章主變、高抗、電容器、斷路器等主設備基礎、保護帽質(zhì)量通病防治的技術措施第三十條主變、高抗、電容器、斷路器等主設備基礎、保護帽質(zhì)量通病防治的設計措施：1.主變、電容（抗）器基礎應進行沉降驗算。.主變、電容（抗）器油池壁應設置沉降縫，設備基礎與油池壁、電纜溝間應柔性連接。.基礎大于40m時應設置后澆帶。.外露基礎陽角宜倒圓，倒角半徑20?30。.基礎埋件應采用熱浸鍍鋅處理，不得采用普通鐵件。第三十條主變、高抗、電容器、斷路器等主設備基礎、保護帽質(zhì)量通病防治的施工措施：8/15.當需要采用減水劑來提高混凝土性時，應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。.預拌混凝土進場時按規(guī)范檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。.外露部分應采用清水混凝土工藝，表面不得進行二次粉刷或貼面磚。.基礎施工應一次連續(xù)澆筑完成，禁止留設垂直施工縫，未經(jīng)設計認可，不得留設水平施工縫。.運輸過程中，應控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。.設備預埋螺栓宜與基礎整體澆筑，如采取二次澆筑應采用高強度等級微膨脹混凝土振搗密實。.基礎混凝土澆筑時，應派專人進行跟蹤測量，保證預埋鐵件與混凝土面平整，埋件中間應開孔并二次振搗，防止空鼓。埋件應采用熱浸鍍鋅處理，不得采用普通鐵件。.大體積混凝土的養(yǎng)護，應進行溫控計算確定其保溫、保濕或降溫措施，并應設置測溫孔測定混凝土內(nèi)部和表面的溫度，使溫度控制在設計要求的范圍以內(nèi)，當無設計要求時，溫差不超過25℃。.構支架吊裝完畢后，杯口及管內(nèi)二次灌漿應澆筑密實并保證管內(nèi)混凝土澆筑高度。.保護帽混凝土澆筑前，應對保護帽頂面以上鋼構支架500范圍內(nèi)進行保護。第十三章主變、高抗防火墻質(zhì)量通病防治的技術措施第三十一條主變、高抗、電容器、斷路器等主設備基礎、保護帽質(zhì)量通病防治的設計措施：.防火墻應采用現(xiàn)澆混凝土框架、雙面清水墻，或采用普通磚砌筑、水泥砂漿抹面，并應進行沉降驗算。.防火墻頂部應留橫坡，梁底下沿兩側(cè)做滴水槽（線）。.砌筑砂漿采用混合砂漿，強度等級三M7.5。.防火墻與建筑物相連時，宜采用柔性連接。.清水墻根部3皮磚范圍及外露基礎部分應采用1：2防水砂漿粉刷。第三十二條主變、高抗、電容器、斷路器等主設備基礎、保護帽質(zhì)量通病防治的施工措施：.清水墻磚塊應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋，顏色均勻,規(guī)格尺寸誤差W2。.防火墻用水泥、石子、砂應在施工前做好工程材料計劃，同一批進場，集中堆放，以保持防火墻色澤一致。.防火墻拉結筋宜采用預埋方式，留置位置應與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結筋末端應有90°彎鉤。.優(yōu)化防火墻框架梁、柱間距，嚴格控制施工誤差，確保填充墻體組砌正確，縫寬一致，楞角整齊，避免非整磚出現(xiàn)，墻面清潔美觀。.墻體砌筑后應及時勾縫，勾成凹圓弧型，凹縫深度宜為4?5,并防止墻面污染。.框架梁底兩側(cè)應留置滴水槽（線）。.填充墻砌至接近梁底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可用微膨脹水泥砂漿將其補砌擠緊。.清水墻根部3皮磚范圍及外露基礎部分應采用1：2防水砂漿粉刷。第十四章電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治的技術措施第三十三條電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治的設計措施：.電纜溝可選用混凝土現(xiàn)澆電纜溝或磚砌電纜溝。.電纜溝混凝土強度不小于C25,伸縮縫間距9?15m,縫寬15?25,內(nèi)填瀝青麻絲和柏油刨花板或其他柔性填充材料，表面宜采用中性硅酮耐侯密封膠。.電纜溝內(nèi)應設排水槽，排水槽截面直徑或?qū)挾龋ㄉ疃龋?0?100,并與站區(qū)排水主網(wǎng)連9/15接管道。.電纜溝壓頂混凝土外側(cè)宜倒角，倒角半徑20?30。.電纜支架宜采用不銹鋼內(nèi)膨脹螺栓固定（按要求進行拉拔試驗）。.溝壁在電纜溝轉(zhuǎn)角處、交叉處應設置鋼筋混凝土過梁。.混凝土蓋板應設置鍍鋅角鋼邊框。.磚砌電纜溝溝壁應設計有固定支架的混凝土腰梁或預制混凝土塊。.電纜溝過路段宜采用埋管或暗溝。第三十四條電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治的施工措施：.混凝土電纜溝宜采用清水混凝土工藝，磚砌電纜溝應采用清水混凝土壓頂。.電纜溝施工前應精確計算電纜溝長度與蓋板合模，并保證過水槽位置上為整塊蓋板。.溝壁兩側(cè)應同時澆筑，防止溝壁模板發(fā)生偏移。對溝壁倒角處混凝土應二次振搗，防止倒角處出現(xiàn)氣泡。.伸縮縫與電纜溝垂直，應全斷開、縫寬一致，上下貫通、縫中不得連漿、填縫要求飽滿，填縫材料應符合設計要求，表面密封處理應美觀。.電纜溝回填土前，應進行伸縮縫嵌縫處理，并經(jīng)檢驗合格。磚砌電纜溝回填土時，應采取防治溝壁變形的措施。.與電纜溝過路段、建筑物連接處應設變形縫。.蓋板不得有裂縫及變形現(xiàn)象，與電纜溝采用柔性連接（固定橡膠條或預埋橡膠釘），保證蓋板平整、穩(wěn)定。電纜溝端頭處不得有探頭（局部懸空）蓋板。.鍍鋅扁鐵焊接應保證不變形扁鐵搭接長度不應小于2倍扁鐵寬度，三面圍焊，焊接質(zhì)量應符合施工規(guī)范要求。第十五章道路及散水質(zhì)量通病防治的技術措施第三十五條道路及散水質(zhì)量通病防治的設計措施：.道路可根據(jù)變電站所在地區(qū)設計為城市型和郊區(qū)型兩種形式。.站內(nèi)道路根據(jù)使用功能可分為主變運輸?shù)缆贰⒄緝?nèi)檢修運行道路和消防道路。應考慮施工時路面硬化的需要，盡量與永久性道路相結合，原則上以不提高標準來做到永臨結合。.對用作路基的土，應加強土質(zhì)的鑒別和性能測試，盡量不采用高液限粘土及含有機質(zhì)細粒土作為道路的路床填料，因條件限制而必須采用上述土做填料時，應摻加石灰或水泥等結合料改善。.在季節(jié)性冰凍地區(qū)、水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹和路床土濕度較大時、路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時，應在層基下分別設置防凍墊層、排水墊層和半剛性墊層。.基層的寬度應比混凝土面層每側(cè)至少寬出300。.道路混凝土強度等級不應低于C25,不宜大于C35,內(nèi)摻抗裂纖維，厚度不小于180。散水強度等級不應低于C20,內(nèi)摻抗裂纖維，厚度不小于150。.道路應設雙向橫坡，坡度1%?2%。.縮縫間距不大于4m,寬度5?6,鋸切槽口深度應為混凝土面層厚度的1/3；脹縫留設間距以30?50m為宜。在道路與建構筑物銜接處，道路交叉處、路面厚度變化處、幅寬及坡度變化處，必須做脹縫，縫寬20,道路混凝土應全斷開。.混凝土面層下有箱形構造物或圓形管狀構造物橫向穿越時，在構造物頂寬兩側(cè)各加1?4m的混凝土面層內(nèi)布設雙層鋼筋網(wǎng)（建議：網(wǎng)片應點焊，鋼筋直徑為12,縱向鋼筋間距100,橫向鋼筋間距200,上下層鋼筋網(wǎng)各距面層頂面和底面1/4?1/3厚度處）。如作為構造物頂板則應經(jīng)計算確定板厚及配筋。配筋混凝土與其他混凝土之間應設置脹縫。.道路混凝土一次鋪筑寬度大于4.5m時，應設置縱向縮縫。縱向縮縫采用假縫形式，鋸切的槽口深度應為路面或散水厚度的1/3。10/15.散水與建筑物、電纜溝之間必須設置沉降縫，陰陽角處、長度方向間隔3?4m處應設置沉降縫。.縮縫宜采用中性硅酮耐候密封膠灌縫。脹縫下部用脹縫板填充，上部40高密封宜為中性硅酮耐候密封膠。第三十六條道路及散水質(zhì)量通病防治的施工措施：.土料須采用就地挖出的含有機質(zhì)小于5%的粘性土或塑性指數(shù)大于4的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、凍土或夾有凍塊的土；土料應過篩，粒徑不得大于15。.對基槽（坑）應先驗槽，清除松土，不得有表層耕植土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。3.路基回填應分段分層進行夯實，每層回填厚度由夯實或碾壓機具種類決定并按照規(guī)范要求進行。根據(jù)設計要求的壓實系數(shù)由試驗確定夯打或碾壓遍數(shù)，每層施工結束后檢查地基的壓實系數(shù)，經(jīng)見證取樣試驗合格后方可進行下一道工序施工。.基層施工時，應將基層材料集中攪拌，并采用攤鋪機進行攤鋪，待基層整平壓實后，嚴格進行養(yǎng)生，防止基層出現(xiàn)干縮或溫縮裂縫；為減少路基土的壓實變形，增加路基強度和穩(wěn)定性，必須認真進行壓實，特別要加強路堤邊部碾壓，使路堤橫向的密度盡可能均勻。.混凝土道路路面采用專用機械一次澆筑完成。.根據(jù)施工現(xiàn)場的實際，認真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當日高溫時段施工。科學合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。.道路遇過路電纜溝處，電纜溝兩側(cè)應設變形縫。.道路面層宜采用抗滑、耐磨措施。.郊區(qū)型道路、散水棱角宜作倒圓角處理。.收面時不得任意在路面上走動，面層應一次成活，采用原漿收面，禁止加漿或撒干水泥收面。.與電氣安裝緊密結合，合理安排道路澆筑時間，路面混凝土養(yǎng)護要派專人負責，并在終凝后及時開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期為14d,路面養(yǎng)護期間嚴禁行人、車輛在上面走動，直至混凝土強度達到要求后方可通行，通行速度不得大于5,防止車輛剎車破壞或污染道路面層。.脹縫應與路面中心線垂直，縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫通，縫中不得連漿。當混凝土達到設計強度25%?30%時可進行縮縫切割，填縫前，采用壓力水或壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其他污染物，確保縫壁及內(nèi)部清潔、干燥。兩側(cè)粘貼美紋紙，防止污染面層。灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面1?2；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。.道路坡度正確，防止積水。第十六章站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治的技術措施第三十七條站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治的設計措施：.圍墻采用雙面清水墻砌筑，預制清水混凝土壓頂，或采用普通磚墻，水泥砂漿抹面。.圍墻應根據(jù)當?shù)氐刭|(zhì)條件設置變形縫，間距10?20m,當采取其他可靠措施時，可在規(guī)定范圍內(nèi)適當放寬。變形縫寬度宜為20?30。.砌筑砂漿采用混合砂漿，強度等級三M7.5。.清水墻根部3皮磚范圍及外露基礎部分應采用1：2防水砂漿粉刷。第三十八條站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治的施工措施：.清水墻磚塊應棱角整齊,無變形、裂紋，顏色均勻，規(guī)格尺寸誤差W2。.砌筑砂漿的拌制、使用及強度應符合相關規(guī)范及設計的要求。.圍墻基礎、擋土墻采用毛石砌筑時，外露部分應進行工藝化處理，并防止污染面層。.磚塊上下皮應錯縫搭砌，搭接長度一般為砌塊長度的1/2,不得小于砌塊長度的1/3。不得留直槎，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度2/3。砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿。11/15.墻體不得有三分磚，七分磚要用鋸切割。.清水墻勾縫前一天應將墻面澆水泅透，宜勾成凹圓弧形，凹縫深度為4?5,保證勾縫橫平豎直、深淺一致、搭接平整并壓實抹光，不得有丟縫、開裂和粘結不牢等現(xiàn)象。清水墻根部3皮磚范圍及外露基礎部分應采用1：2防水砂漿粉刷。.圍墻變形縫宜留在墻垛處，毛石基礎與墻體變形縫寬窄一致，上下貫通，不得出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。.毛石基礎與墻體變形縫處理應到位，整體美觀。.墻體抹灰砂漿用砂含泥量應低于3%。.墻面抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，灑水濕潤。.墻面抹灰砂漿抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。.抹灰基層不應少于兩遍，每遍厚度宜為6?8,面層宜為7?10,但不超過10。.各抹灰層接縫應錯開，避免位于不同基體交接處，抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結牢固。.砂漿抹灰層在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。第三部分變電（換流）站電氣安裝調(diào)試工程部分第十七章電氣一次設備安裝質(zhì)量通病防治的技術措施第三十九條電氣一次設備安裝質(zhì)量通病防治的設計措施：.對于主變壓器、高壓電抗器中性點接地部位應按絕緣等級增加防護措施。.設備預埋件及構支架預留螺栓孔應與設備固定螺栓規(guī)格相匹配。.對隨設備支柱一體加工的隔離開關機構箱固定基座誤差提出要求，以保證隔離開關垂直拉桿的垂直度。.電抗器室10母線支柱瓷瓶爬電比距應滿足該地區(qū)污穢等級的爬距要求。.設備支架柱（桿）頭板的幾何形狀與尺寸，不得影響電纜穿管與設備接線盒的連接；混凝土環(huán)形桿桿頭板加筋肋的位置不得影響接地扁鐵的焊接。.設備支架柱（桿）的基礎應不影響操作機構箱電纜穿管的順暢穿入。.在技術協(xié)議中，應明確隨設備成套供貨的支架加工誤差標準，防止現(xiàn)場安裝增加墊片。.在技術協(xié)議中，明確設備本體、機構箱門把手、螺栓等附件的防銹蝕（如烤漆、熱鍍鋅、鍍銘等）工藝。.對設備廠家設計的本體接地端子，設計應提出滿足變電站設備接地引線搭接面積的要求。.主變、高抗等大型設備至少應有兩個固定接地點。.對設備廠家現(xiàn)場配置的主變壓器排油充氮滅火裝置連接管道應提出防滲漏措施。第四十條電氣一次設備安裝質(zhì)量通病防治的施工措施：.充油（氣）設備滲漏主要發(fā)生在法蘭連接處。安裝前應詳細檢查密封圈材質(zhì)及法蘭面平整度是否滿足標準要求；螺栓緊固力矩應滿足廠家說明書要求。主變壓器充氮滅火裝置連接管道安裝完畢，必須進行壓力試驗（可以單獨對該部分管路在連接部位密封后進行試驗；也可以與主變壓器同時進行試驗。參考試驗方法：主變壓器注油后打開連接充氮滅火裝置管道閥門，從儲油柜內(nèi)施加0.03-0.05壓力，24小時不應滲漏）。.在設備支柱上配置隔離開關機構箱支架時，電（氣）焊不得造成設備支柱及機構箱污染。為防止垂直拉桿脫扣，隔離開關垂直及水平拉桿連接處夾緊部位應可靠緊固。.在槽鋼或角鋼上采用螺栓固定設備時，槽鋼及角鋼內(nèi)側(cè)應穿入與螺栓規(guī)格相同的楔形方平墊，不得使用圓平墊。12/15.結合濾波器到電壓互感器（）的連線應采用絕緣導線連接。.充油設備套管使用硬導線連接時，套管端子不得受力。.加強母線橋支架、槽鋼、角鋼、鋼管等焊接項目驗收，以保證幾何尺寸的正確、焊縫工藝美觀。.對設備安裝中的穿芯螺栓（如避雷器、主變散熱器等），要保證兩側(cè)螺栓露出長度一致。.電氣設備聯(lián)接部件間銷針的開口角度不得小于60°。第十八章母線施工質(zhì)量通病防治的技術措施第四十一條母線施工質(zhì)量通病防治的設計措施：35及以下硬母線需要加裝絕緣套時，設計單位應按加裝絕緣套設計，避免安裝時金具不配套影響安裝工藝。第四十二條母線施工質(zhì)量通病防治的施工措施：.硬母線制作要求橫平豎直，母線接頭彎曲應滿足規(guī)范要求，并盡量減少接頭。.支持瓷瓶不得固定在彎曲處，固定點應在彎曲處兩側(cè)直線段250處。.相鄰母線接頭不應固定在同一瓷瓶間隔內(nèi)，應錯開間隔安裝。.母線平置安裝時，貫穿螺栓應由下往上穿；母線立置安裝時，貫穿螺栓應由左向右、由里向外穿，連接螺栓長度宜露出螺母2—3扣。.直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線刷漆應規(guī)范，規(guī)定相色為“不接地者用紫色，接地者為紫色帶黑色條紋”。.硬母線接頭加裝絕緣套后，應在絕緣套下凹處打排水孔，防止絕緣套下凹處積水、冬季結冰凍裂。.戶外軟導線壓接線夾口向上安裝時，應在線夾底部打直徑不超過“8的泄水孔，以防冬季寒冷地區(qū)積水結冰凍裂線夾。.母線和導線安裝時，應精確測量檔距，并考慮掛線金具的長度和允許偏差，以確保其各相導線的弧度一致。.短導線壓接時，將導線插入線夾內(nèi)距底部10,用夾具在線夾入口處將導線夾緊，從管口處向線夾底部順序壓接，以避免出現(xiàn)導線隆起現(xiàn)象。.軟母線線夾壓接后，應檢查線夾的彎曲程度，有明顯彎曲時應校直，校直后不得有裂紋。第十九章屏、柜安裝質(zhì)量通病防治的技術措施第四十三條屏、柜安裝質(zhì)量通病防治的設計措施.設計應在設備招標文件中明確所有屏柜的色標號以及外形尺寸，明確廠家屏內(nèi)接線工藝標準。.設計單位應規(guī)范端子箱、動力箱、機構箱及匯控柜等箱體底座框架與其基礎及預埋件的尺寸配合。.端子箱箱體應有升高座，滿足下有通風孔、上有排氣孔的要求；動力電纜與控制電纜之間應有防護隔板。內(nèi)部加熱器的位置應與電纜保持一定距離，且加熱器的接線端子應在加熱器下方，避免運行時灼傷加熱器電纜。端子箱內(nèi)應采用不銹鋼或熱鍍鋅螺栓。.斷路器機構箱、匯控柜下部基礎預留孔大小和位置應合理，以滿足電纜布排的工藝要求。.屏頂小母線應設置防護措施。.屏、柜內(nèi)應分別設置接地母線和等電位屏蔽母線，并由廠家制作接地標識。第四十四條屏、柜安裝質(zhì)量通病防治的施工措施.屏、柜安裝要牢固可靠，主控制屏、繼電保護屏和自動裝置屏等應采用螺栓固定，不得與基礎型鋼焊死。安裝后端子箱立面應保持在一條直線上。.電纜較多的屏柜接地母線的長度及其接地螺孔宜適當增加，以保證一個接地螺栓上安裝不13/15超過2個接地線鼻的要求。.配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座應接地或接零。第二十章電纜敷設、接線與防火封堵質(zhì)量通病防治的技術措施第四十五條電纜敷設、接線與防火封堵質(zhì)量通病防治的設計措施：.交流動力電纜在普通支架上敷設不宜超過1層且應布置在上層。單芯電力電纜應“品”字形敷設。.控制室、繼電室內(nèi)電纜較多，為便于施工、運行、維護，防靜電地板支架與電纜支架設計要相互配合，宜直接采用帶電纜托架的屏柜支架。.設在一層的控制室或繼電保護小室宜取消防靜電地板，采用電纜溝進線。.在電纜溝十字交叉口、丁字口處增加電纜托架，以防止電纜落地或過度下墜。.監(jiān)控系統(tǒng)、遠動裝置、電度表計費屏