倉庫管理套表江蘇最新鋼結構竣工驗收表格倉庫鋼結構工程概況GJ1.1日期：建設單位常州振揚電子有限公司工程名稱倉庫工程地址常州新北區華山中路建筑面積4320㎡結構層次單層鋼結構名稱工程量總包單位南京大地建設集團（股份）公司常州分公司項目經理汪景德聯系電話監理單位常州龍城工程項目管理有限公司總監理工程師許行洲聯系電話建筑設計單位江蘇省建工設計研究院有限公司項目負責人聯系電話鋼結構設計單位江蘇省建工設計研究院有限公司設計資質甲級證書號碼鋼結構設計人員執業資格等級證號聯系電話鋼結構施工單位常州恒寬鋼結構工程有限公司資質等級壹級證書號碼B1084032041280分包項目經理韋堯明資格等級壹級證號00302845聯系電話開工日期2010.8.1竣工日期附注：復核人：填表人：圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總GJ1.2工程名稱日期年月日序號內容變更洽商日期備注注：設計變更洽商記錄附后。圖紙會審、設計變更、洽商記錄GJ1.2.1工程名稱日期內容：建施設設工監計單理單位單位項目經理：位總監理工程師：項目負責人：專職質檢員：技術負責人：注：內容填不下者可另加附件，臨時變更記錄附后。施工組織設計、施工方案及審批GJ1.3工程名稱日期年月日現報上下表中的技術管理文件，請予以審批類別編制人冊數頁數施工組織設計施工方案內容附后申報簡述：申報部門（分包單位）申報人：審核意見：有無附頁總承包單位名稱：審核人：審核日期：年月日審批意見：審批結論：同意修改后報重新編制審批部門（單位）：審核人：審核日期：年月日注：附施工組織設計、施工方案。技術交底記錄GJ1.4工程名稱日期交底提要：交底內容：技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。鋼結構矯正施工記錄GJ1.5工程名稱倉庫分項工程名稱鋼結構矯正檢查項目鋼梁總包單位分包單位常州恒寬鋼結構工施工圖號公司常州分公司程有限公司檢查部位標準規定施工單位自查（實測）記錄主體鋼結構鋼梁腹板與翼板垂直度、翼板的平直度、設計要自查合格求頂緊的部位，必須在允許偏差范圍內。施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構矯正施工記錄GJ1.5工程名稱倉庫分項工程名稱鋼結構矯正檢查項目鋼柱總包單位分包單位常州恒寬鋼結構工施工圖號公司常州分公司程有限公司檢查部位標準規定施工單位自查（實測）記錄主體鋼結構鋼梁腹板與翼板垂直度、翼板的平直度、設計要自查合格求頂緊的部位，必須在允許偏差范圍內。施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼零部件邊緣加工施工記錄GJ1.5工程名稱倉庫分項工程名稱鋼零部件邊緣加工檢查項目鋼柱總包單位公司常州分公司分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司施工圖號檢查部位標準規定施工單位自查（實測）記錄鋼零部件加工邊直線度不大于2.0自查合格加工面垂直度不大于0.5施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼零部件邊緣加工施工記錄GJ1.5工程名稱倉庫分項工程名稱鋼零部件邊緣加工檢查項目鋼梁總包單位公司常州分公司分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司施工圖號檢查部位標準規定施工單位自查（實測）記錄鋼零部件加工邊直線度不大于2.0自查合格加工面垂直度不大于0.5施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼零部件矯正成型施工記錄GJ1.5工程名稱倉庫分項工程名稱鋼零部件邊緣加工檢查項目鋼梁總包單位公司常州分公司分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司施工圖號檢查部位標準規定施工單位自查（實測）記錄矯正后的鋼材表面，不應鋼零部件有明顯凹凸面和損傷，劃痕不得大于0.5mm。冷矯自查合格正和冷彎曲符合規定，垂直度在允許偏差之內。施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼零部件矯正成型施工記錄GJ1.5工程名稱倉庫分項工程名稱鋼零部件邊緣加工檢查項目鋼柱總包單位公司常州分公司分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司施工圖號檢查部位標準規定施工單位自查（實測）記錄矯正后的鋼材表面，不應鋼零部件有明顯凹凸面和損傷，劃痕不得大于0.5mm。冷矯自查合格正和冷彎曲符合規定，垂直度在允許偏差之內。施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日焊接材料的烘焙記錄GJ1.5.1材料種類烘焙溫度（℃）烘焙時間（mm）保存溫度（℃）存放時間（h）回烘溫度（℃）回焙時間（mm）回焙次數日期THJ4221502503h2002503h班組長或專業工長：質檢員或項目技術負責人：監理工程師：（建設單位項目技術人員）簽字年月日簽字年月日簽字年月日施工日志GJ1.5.2日期：年月日日期天氣狀況風力最高/最低溫度備注白天夜間生產情況記錄：（部位項目、機械作業、班組工作，生產存在問題等）技術質量安全工作記錄：（技術質量安全活動，技術質量安全問題，檢查評定驗收等）材料、構配件進場記錄工程負責人記錄人施工合格證匯總表GJ1.6姓名性別施工焊條件合格證號鋼印號備注注：上崗證復驗件附后。鋼結構工程質量控制資料核查表GJ1.7工程名稱施工單位序號資料名稱份數檢查意見檢查人1圖紙會審、設計變更、洽商記錄2原材料出廠合格證及進場檢驗報告3施工現場試驗報告及見證取樣報告4強制性條文要求的檢查項目檢查記錄5隱蔽工程驗收記錄6高強度螺栓施工記錄、其它施工記錄（或日志）等7分項工程檢驗批質量驗收記錄、分項工程質量驗收記錄8不合格項的處理記錄及驗收記錄9重大質量、技術問題的實施方案10新材料、新工藝施工記錄結論：驗收意見：施工單位項目經理總監理工程師：施工負責人：年月日（建設單位項目負責人）年月日有關安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄GJ1.8工程名稱施工單位序號資料名稱份數檢查意見檢查人1見證取樣送樣試驗報告⑴鋼材及焊接材料復驗⑵高強度螺栓預拉力、扭矩系數復驗⑶摩擦面抗滑移系數復驗⑷網架節點承載力試驗2焊縫質量檢測報告⑴內部缺陷⑵外觀缺陷⑶焊縫尺寸3高強度螺栓施工質量檢查記錄⑴終擰扭矩⑵梅花頭檢查⑶網架螺栓球節點4柱腳及網架支座檢查記錄⑴錨栓緊固⑵墊板、墊塊⑶二次灌漿5主要構件變形檢查記錄⑴鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側向彎曲⑵鋼柱垂直度⑶網架結構撓度6主體結構尺寸檢查記錄⑴整體垂直度⑵整體平面變曲結論：總監理工程師：施工單位項目經理：年月日（建設單位項目負責人）年月日鋼結構工程觀感質量檢查記錄GJ1.9工程名稱施工單位序號項目抽查情況1普通涂層表面2防火涂層表面3壓型金屬板表面4鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿觀感質量綜合評價質量評價好一般差檢查結論：總監理工程師：施工單位項目經理：（建設單位項目負責人）年月年月日日注：質量評價為差的項目應進行返修。質量合格證明文件、檢測報告、復試報告匯總表GJ統表1（通用表格）工程名稱：產品名稱：序號產品名稱規格進場數量生產廠家合格證、檢測、復測報告編號主要使用部位及說明項目經理：質檢員：監理工程師：鋼構件進場驗收記錄匯總表GJ2.2.1工程名稱：常州市振揚電子有限公司車間三序號產品名稱規格進場數量生產廠家驗收日期鋼結構安裝單位檢查結果監理（建設）單位驗收緒論1、鋼柱1/H(1300~400)×34件常州恒寬2010.6.6符合設計要求250×8×12鋼結構工程有限公司2、鋼柱2/H300×200×6×810件常州恒寬2010.6.6符合設計要求鋼結構工程有限公司3、鋼梁1/H(1250~750)×34件常州恒寬2010.6.6符合設計要求210×8×10鋼結構工程有限公司4、鋼梁2//H750×210×6×34件常州恒寬2010.6.6符合設計要求10鋼結構工程有限公司5、鋼梁3/H(750~888)×17件常州恒寬2010.6.6符合設計要求210×6×10鋼結構工程有限公司6、C型鋼837件常州恒寬2010.6.6符合設計要求鋼結構工程有限公司7、柱間支撐/L90×66件常州恒寬2010.6.6符合設計要求鋼結構工程有限公司8、系桿Φ152×3.560件常州恒寬2010.6.6符合設計要求鋼結構工程有限公

司項目經理：質檢員：監理工程師：鋼構件進場驗收記錄GJ2.2.1工程名稱：常州振揚電子倉庫生產單位常州恒寬鋼結構工程有限公司構件名稱鋼梁鋼柱進場日期2010構件數量1734使用部位鋼結構驗收內容（含質量資料情況）：1、所用鋼材規格、型號、數量符合圖紙設計要求，有質保書。2、構件的幾何尺寸符合設計要求，誤差在鋼結構驗收規范允許之內。3、鋼材切割面平整，無裂紋、分層及較大缺棱。4、構件焊接表面無裂紋氣孔等缺陷，焊材有質保書，焊工有上崗證。5、構件表面涂層均勻，附著良好，無誤涂、漏涂現象，質量符合規范要求。6、檢查評定資料基本齊全，符合鋼結構工程驗收規范規定。質檢員：項目技術負責人：監理工程師：鋼構件進場驗收記錄GJ2.2.1工程名稱：常州振揚電子倉庫生產單位常州恒寬鋼結構工程有限公司構件名稱水平支撐拉條隅撐進場日期2010構件數量361224448使用部位鋼結構驗收內容（含質量資料情況）：1、拉條采用Φ12圓鋼制作，符合設計要求。2、水平支撐采用Φ22制作，符合設計要求。3、隅撐采用L50×4角鋼制作，符合設計要求。4、構件表面涂層均勻，無誤涂、漏涂現象，質量符合規范要求。質檢員：項目技術負責人：監理工程師：鋼構件進場驗收記錄GJ2.2.1工程名稱：常州振揚電子倉庫生產單位常州恒寬鋼結構工程有限公司構件名稱系桿套管進場日期2010構件數量60336使用部位鋼結構驗收內容（含質量資料情況）：1、系桿采用Φ152×3.5焊管，型號尺寸符合設計要求。2、套管采用Φ38×2.5制作，符合要求。3、構件表面涂層均勻，無誤涂、漏涂現象，質量符合規范要求。質檢員：項目技術負責人：監理工程師：鋼構件進場驗收記錄GJ2.2.1工程名稱：常州振揚電子倉庫生產單位常州恒寬鋼結構工程有限公司構件名稱C型鋼柱間支撐進場日期2010構件數量8376使用部位鋼結構驗收內容（含質量資料情況）：1、C型鋼規格C220×75×20×2.2，符合設計要求。2、柱間支撐L90×6，符合設計要求。3、構件表面涂層均勻，無誤涂、漏涂現象，質量符合規范要求。質檢員：項目技術負責人：監理工程師：鋼構件合格證匯總表GJ2.2.3工程名稱：序號產品名稱規格進場數量生產廠家合格證編號主要使用部位及說明項目經理：質檢員：監理工程師：注：各類構件合格證附后。高強螺栓施工檢查記錄GJ2.3.1（通用表）（強制性條文檢查通用表）工程名稱倉庫分項工程名稱高強螺栓檢查項目終擰檢驗總包單位南京大地集團股份有限公司分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司施工圖號檢查部位標準規定施工單位自查（實測）記錄倉庫1軸2軸3軸高強螺栓連接部位在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，將螺母退回60扭矩扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值，該扭矩值與施工扭矩值的偏差均在10%內合格。4軸5軸6軸7軸8軸9軸10軸11軸施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構防腐涂料施工厚度檢查記錄GJ2.3.1（通用表）（強制性條文檢查通用表）工程名稱倉庫分項工程名稱高強螺栓檢查項目防腐涂料厚度總包單位南京大地集團股份有限公司分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司施工圖號檢查部位標準規定施工單位自查（實測）記錄測點：厚度1.120鋼結構表面涂層總厚度室外150室內125偏差-25偏差-5。2.1153.1304.1255.120施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構防火涂料施工厚度檢查記錄GJ2.3.1（通用表）（強制性條文檢查通用表）工程名稱車間三分項工程名稱高強螺栓檢查項目防火涂料厚度總包單位南京大地集團股份有限公司分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司施工圖號檢查部位標準規定施工單位自查（實測）記錄鋼結構表面薄涂料型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求，按同類構件數抽查10%，且不少于3件符合規范及設計要求施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日其它檢查項目的檢測報告及隱蔽工程項目GJ2.4檢查驗收記錄匯總表子分部倉庫鋼結構施工單位常州恒寬鋼結構工程有限公司工程名稱隱蔽工程項目檢查監理單位（建設單位）常州龍城工程項目管理有限公司序號檢測報告隱蔽項目名稱份數施工單位自查結果1整體平面彎曲度檢查1自檢合格2高強螺栓連接摩擦面抗滑移及扭矩系數復檢1符合要求3焊縫外觀質量及焊縫尺寸檢查1自檢合格4焊縫自檢報告1自檢合格5螺栓緊固質量檢查1合格項目經理：質檢員：監理工程師：注：各批構件進場驗收記錄附后。隱蔽工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱倉庫分項工程名稱鋼結構組裝隱蔽項目整體平面彎曲度檢查南京大地集團股份有限公司分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司總包單位施工圖號檢查內容標準規定施工單位自查記錄錄整體平面彎曲度檢查采用經緯儀等進行測量，主體結構整體平面彎曲不大于L/1500（32000/1500=21不應大于25.020、18、16、15、16、20、21、18、16、16、15、13、17、15、18、16、17、18、12、16、20施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱蔽工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱倉庫分項工程名稱鋼結構焊接隱蔽項目焊縫外觀質量及焊縫尺寸檢查總包單位南京大地集團股份有限公司分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司施工圖號檢查內容標準規定施工單位自查記錄監理（建設）單位驗收記錄焊縫表面不得有裂紋、焊縫外觀質量及焊縫表面無裂紋、焊瘤、焊縫尺寸檢查焊縫不得有表面氣孔、弧擦傷等缺陷擦傷等缺陷施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱蔽工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱倉庫分項工程名稱鋼結構緊固件連接隱蔽項目錨栓緊固質量檢查總包單位南京大地集團股份有限公司分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司施工圖號檢查內容標準規定施工單位自查記錄監理（建設）單位驗收記錄永久普通螺栓緊固應錨栓緊固質量檢查不應少于2數抽查10%于3個。15、10、20、18、16、12、16、19、20、16施工單位自查結論：質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構子分部工程質量驗收記錄GJ3.0工程名稱常州振揚電子車間三結構類型鋼結構層數單層施工單位南京大地集團股份技術部門負責人質量部門負責人有限公司分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包單位負責人韋堯明分包技術負責人序號分項工程名稱檢驗批數施工單位檢查評定驗收意見1鋼結構焊接分項1合格2緊固件連接分項1合格3鋼零部件加工分項1合格4鋼構件組裝分項1合格5鋼構件預拼裝分項1合格6鋼結構安裝分項1合格7壓型金屬板安裝分項1合格8鋼構件防腐涂料分項1合格9鋼構件防火涂料分項1合格質量控制資料齊全安全和功能檢驗（檢測）報告合格觀感質量驗收良好分包單位施工單位設計單位監理（建設）單位參加驗收單總工程師：位項目經理：項目經理：項目負責人：(建設單位項目負責人)：年月日年月日年月日年月日鋼結構緊固件連接分項工程質量驗收記錄TJ統表2工程名稱倉庫結構類型鋼結構檢驗批數1施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德項目技術負責人分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包單位負責人陳小波分包項目經理韋堯明序號檢驗批部位、區段施工單位評定結果監理（建設）單位驗收結論1高強螺栓連接合格2345678910111213檢查結論監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）項目專業技術負責人：年月日年月日鋼零件及鋼部件加工分項工程質量驗收記錄TJ統表2工程名稱倉庫結構類型鋼結構檢驗批數1施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德項目技術負責人分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包單位負責人陳小波分包項目經理韋堯明序號檢驗批部位、區段施工單位評定結果監理（建設）單位驗收結論1鋼零件及鋼部件加工合格2345678910111213檢查結論監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）項目專業技術負責人：年月日年月日鋼構件組裝分項工程質量驗收記錄TJ統表2工程名稱倉庫結構類型鋼結構檢驗批數2施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德項目技術負責人分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包單位負責人陳小波分包項目經理韋堯明序號檢驗批部位、區段施工單位評定結果監理（建設）單位驗收結論1主體鋼柱合格2屋面鋼梁合格345678910111213檢查結論監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）項目專業技術負責人：年月日年月日鋼構件預拼裝分項工程質量驗收記錄TJ統表2工程名稱倉庫結構類型鋼結構檢驗批數2施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德項目技術負責人分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包單位負責人陳小波分包項目經理韋堯明序號檢驗批部位、區段施工單位評定結果監理（建設）單位驗收結論1主體鋼柱合格2屋面鋼梁合格345678910111213檢查結論監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）項目專業技術負責人：年月日年月日單層鋼結構安裝分項工程質量驗收記錄TJ統表2工程名稱倉庫結構類型鋼結構檢驗批數2施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德項目技術負責人分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包單位負責人陳小波分包項目經理韋堯明序號檢驗批部位、區段施工單位評定結果監理（建設）單位驗收結論1主體鋼柱合格2屋面鋼梁合格345678910111213檢查結論監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）項目專業技術負責人：年月日年月日壓型屋面板安裝分項工程質量驗收記錄TJ統表2工程名稱倉庫結構類型鋼結構檢驗批數1施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德項目技術負責人分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包單位負責人分包項目經理韋堯明序號檢驗批部位、區段施工單位評定結果監理（建設）單位驗收結論1屋面合格2345678910111213檢查結論監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）項目專業技術負責人：年月日年月日防腐涂料涂裝分項工程質量驗收記錄TJ統表2工程名稱倉庫結構類型鋼結構檢驗批數1施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德項目技術負責人分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包單位負責人分包項目經理韋堯明序號檢驗批部位、區段施工單位評定結果監理（建設）單位驗收結論1車間鋼構件合格2345678910111213檢查結論監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）項目專業技術負責人：年月日年月日鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.1工程名稱振揚電子~倉庫檢驗批部位鋼梁施工執行標準名稱及編號GB50205-2001施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德專業工長分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包項目經理韋堯明施工班組長李靖序號GB50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄位驗收緒論主控項目1焊接材料進場驗收合格2焊接材料的復檢符合要求3焊接材料與母材的匹配符合要求4焊工上崗證書有焊工證5焊接工藝評定合格6一、二級焊縫內部缺陷的檢驗合格7組合焊縫的焊接尺寸符合要求8焊縫的表面缺陷符合要求1焊接材料進場驗收合格2焊前預熱和焊后熱處理合格項次項目外觀質量允許偏差（mm）1缺陷類型二級三級未焊≤0.2+0.02t,且≤0.2+0.04t,一≤1.0且≤2.02不足設計每100.0焊縫內缺陷總長≤25.0般要求項33根部收縮≤0.2+0.02t,且≤0.2+0.04t,且≤2.0≤1.0長度不限2123214212≤0.05t,且≤0.5連續長≤0.1t,且4咬邊度≤100.0≤1.0，長2324512412目邊總長≤10%焊縫全長度不限5弧坑裂紋——允許存在個別長度≤5.0的弧坑裂紋6電弧擦傷——允許存在個別電弧擦傷7接頭不良缺口深度≤缺口深度0.1t，且≤0.10.05t，且≤0.5每1000.0焊縫不應超過1處續表GJ3.18表面夾渣——深≤0.2t,長≤0.5t,且≤20.039表面氣孔——每50.0焊縫長度內允許直徑≤0.4t,且≤3.0t的氣孔一個，孔距≥6倍孔徑注：表內t為連接處較薄的板厚。般序號項目圖例允許偏差（mm）項41一、二級三級對接焊縫余高cB＜B≥B＜2123123212B≥目3對接焊錯邊dd＜且≤2.0d＜0.15t,且≤3.012231212215焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡：加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。6焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊符合要求主控項目合格，一般項目符合規范要求施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.1工程名稱振揚電子~倉庫檢驗批部位鋼柱施工執行標準名稱及編號GB50205-2001施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德專業工長分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包項目經理韋堯明施工班組長李靖序號GB50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄1焊接材料進場驗收合格2焊接材料的復檢符合要求位驗收緒論主3焊接材料與母材的匹配符合要求控4焊工上崗證書有焊工證項5焊接工藝評定合格目6一、二級焊縫內部缺陷的檢驗合格7組合焊縫的焊接尺寸符合要求8焊縫的表面缺陷符合要求1焊接材料進場驗收合格2焊前預熱和焊后熱處理合格項次項目外觀質量允許偏差（mm）一般12缺陷類型未焊不足設計要求二級三級≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0每100.0焊縫內缺陷總長≤25.0項目3根部3收縮4咬邊567弧坑裂紋電弧擦傷接頭不良≤0.2+0.02t,且≤0.2+0.04t,≤1.0且≤2.0長度不限≤0.05t,且≤0.5連續長≤0.1t,且度≤100.0≤1.0，長邊總長≤10%焊縫全長度不限允許存在個別長度——≤5.0的弧坑裂紋允許存在個別電弧——擦傷缺口深度≤缺口深度0.1t，0.05t，且≤0.5且≤0.1每1000.0焊縫不應超過1處21232142122324512412續表GJ3.18表面夾渣——深≤0.2t,長≤0.5t,且≤20.039表面氣孔——每50.0焊縫長度內允許直徑≤0.4t,且≤3.0t的氣孔一個，孔距≥6倍孔徑注：表內t為連接處較薄的板厚。般序號項目圖例允許偏差（mm）項41一、二級三級對接焊縫余高cB＜B≥B＜2123123212B≥目3對接焊錯邊dd＜且≤2.0d＜0.15t,且≤3.012231212215焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡：加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。6焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊符合要求主控項目合格，一般項目符合規范要求施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構焊釘焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.2工程名稱振揚電子倉庫檢驗批部位鋼梁施工執行標準名稱及編號GB50205-2001施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德專業工長常州恒寬鋼結構工程有限公司分包項目經理分包單位韋堯明施工班組長李靖序號GB50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收結論1焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。合格主控項目23重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和國家現行有關標準的規定，瓷環應按其產品說明書進行烘焙。4焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區不應有肉眼可見的裂紋。一般1焊釘及焊接瓷環的規格、尺寸及偏差應符合現行國家標準《圓柱頭焊釘》GB10433中的規定。項目2焊釘根部焊腳應均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應進行修補。施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.3工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收結論鋼結構連接用普通螺栓、柳釘、自攻釘、拉鉚釘、射1件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應主控項目2符合現行國家產品標準和設計要求。普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，試驗方法見《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001附錄B，其結果應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GJ3098的規定。3連接薄鋼采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘等其規格尺寸一般1永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠，外露絲扣不應少于2扣。項目2自攻釘、鋼拉鉚釘、射釘等與連接鋼板應緊固密貼，外觀排列整齊。施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構（高強度螺栓連接）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.4工程名稱振揚電子~倉庫檢驗批部位鋼梁施工執行標準名稱及編號GB50205-2001施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德專業工長分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包項目經理韋堯明施工班組長李靖序號GB50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收結論主1高強度螺栓連接副成品進場驗收合格控2高強度螺栓連接副扭矩系靈敏或預拉力復驗合格項3摩擦面搞滑移系數試驗和復驗合格目4高強度螺栓連接副終擰扭矩檢查符合要求一1高強度螺栓連接副的包裝合格般2高強度螺栓表面硬度試驗項3高強度螺栓連接副的初擰、復擰扭矩符合要求目4高強度螺栓連接副的連接處外觀質量合格5高強度螺栓連接摩擦面的外觀質量合格6高強度螺栓的擴孔7鋼網架高強度螺栓的緊固質量主控項目合格，一般項目符合規范要求

施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日工程名稱振揚電子~倉庫檢驗批部位鋼附件施工執行標準名稱及編號GB50205-2001施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德專業工長分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包項目經理韋堯明施工班組長李靖序號GB50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收結論1鋼材、鋼鑄件材料進場驗收符合要求2鋼材的復驗合格3鋼材切割面質量符合要求4鋼材矯正和成型的溫度控制合格5氣割或機械剪切的零件的邊緣邊工質量符合要求6螺栓球焊接球加工的外觀質量AB(mm)主控項目7螺栓公稱直徑允許偏差螺栓螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑孔直序徑允號許偏差110~180.00+0.18-0.20.001218~300.00+0.21-0.20.001330~500.00+0.25-0.20.005C級螺mm）栓孔）0.10.20.10.20.10.20.20.10.20.10.0.0.0.0.0.0.0.0.0.11111111111直徑+0.10.000.100.10.1000.100.102圓度2.03垂直度0.03t且不應大于2.00.1鋼板規格尺寸的要求符合要求12鋼材表面質量合格一0.13項割）次1零件寬mm）±3.0般項20.05t，且不目切割面應大于2.0平面度（t為切割面厚度）3割紋深0.3度4局部缺1.0口深度項次械切割）mm）1零件寬±3.02邊緣缺1.0棱3型鋼端2.0部垂直度0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高(mm)鋼材類別圖例對應軸矯正彎曲rfrfx--x50tl2400t25tl2r400tf4鋼板扁鋼角鋼x--x90by—y（僅對扁鋼軸線）100bl2800bl2720b50b45bl2r400bfl2r400bf槽鋼x--x50hy—y90bl2400hl2720b25h45bl2r200hfl2r360bf一工字x--x50hl2400h25hl2r200hf般鋼y—y50bl2400b25bl2r200bf注：r為率半徑；f為彎曲矢高；l為彎曲弦長；t為鋼板厚度。項目項目(鋼材矯正后)允許偏差（mm）圖例鋼板的局t≤141.5部平面度t＞141.0型鋼彎曲矢高L/1000且不應大于5.0b/100雙肢栓接角鋼的角度

角鋼肢的垂直度不得大于90°槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼槽b/100且不大翼緣對腹板的垂于2.0直度續表GJ3.5續表GJ3.5項次項目（邊緣加工）允許偏差（mm）1零件寬度、長度±1.052加工邊直線度L/3000，且不應大于2.03相鄰兩邊夾角±64加工面垂直度0.025t，且不應大于0.55加工面表面粗糙度50項次項目（螺栓球加工）允許偏差（mm）1圓度d≤1201.5d＞1202.52同一軸線上兩銑平面平d≤1200.2行度d＞1200.33銑平面距球中心距離±0.264相鄰兩螺栓孔中心線夾角±3.05兩銑怦面與螺栓孔軸線垂直度0.005r6球毛坯直徑d≤120d＞120+2.0-0.1+3.0-1.5項次項目（焊接球加工）允許偏差（mm）61直徑±0.005d±2.52圓度2.53壁厚減薄量0.13t,且不應大于1.54兩半球對口錯邊1.0項次項目（鋼網架（桁架）用鋼管桿件加工）允許偏差（mm）71長度±1.02端面對管軸的垂直度0.005r3管口曲線1.0螺栓孔孔距范圍項≤50-1201-＞次500120300030008項目允許偏差（mm）1同一組內任意兩孔間距離±1.0±1.5——2相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±25±3.0施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構（構件組裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.6工程名稱振揚電子~倉庫檢驗批部位鋼梁施工執行標準名稱及編號GB50205-2001施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德專業工長分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包項目經理韋堯明施工班組長李靖序號GB50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收結論主1吊車梁和吊車桁架不應下撓控2端部銑平精度合格項目鋼構件外形尺寸3符合要求1焊接H型鋼的接縫要求合格2焊接H型鋼的精度合格一3焊接連接組裝精度合格般4設計頂緊面檢查合格項5桿件軸線交點錯位目6焊縫坡口精度7銑平面保護8鋼構件外形尺寸合格施工單位檢查主控項目合格，一般項目符合規范要求評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼構件組裝分項工程檢驗批中有關允許偏差檢查記錄GJ3.6.1工程名稱：常州振揚電子倉庫檢驗批部位：鋼梁內容施工單位記錄監理驗收項次項目允許偏差(mm)端1兩端銑平時構件長度±2.0主部銑2兩端銑平時零件長度±0.53銑平面的平面度0.3控平4銑平面對軸線的垂直度L/1500項次項目允許偏差(mm)項鋼構1單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個安裝孔距離±1.0目件外2多節柱銑平面到第一個安裝孔距離±1.03實腹梁兩端最外側安裝孔距離±3.0形4構件連接處的截面幾何尺寸±3.0尺5柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0寸6受壓構件（桿件）彎曲矢高L/1000且小于大于項次項目允許偏差(mm)h＜500±2.01截面高度h500＜h＜1000±3.0焊H/1000±4.0接2截面高度b±3.0H3腹板中心偏移2.0型4翼緣板垂直度△b/1002一鋼5彎曲矢高（受壓構件除外）L/1000，且不應大于10.0般6扭曲h/250項目7腹板局部平面度ft/143.0t≥142.0項次項目允許偏差(mm)焊接1對口錯邊△t/100,且不應大于3.0連2間隙a±1.0接3搭接長度a±5.0制4縫隙△1.5作5高度h2.0組6垂直度△b/100,且不應大于3.0裝7中心偏移e±2.0續表GJ3.6.1-1一焊項次項目允許偏差(mm)般項接H8型鋼連接處1.0錯位其他處2.0目型9箱形截止面高度h±2.0鋼10寬度b±2.0

11垂直度△b/200,且不應大于3.0安項次項目允許偏差(mm)裝焊1坡口±5°縫坡2鈍邊±1.0mm口項次項目允許偏差(mm)1柱底面到柱端與桁架連接的最上一個安裝孔距離L±L/1500±15.0單2柱底面到牛腿支承面距離h±L/2000±8.0層3牛腿面的翹曲△2.0鋼柱4柱身彎曲矢高H/1200，且不應大于12.0外形5柱身扭曲牛腿處3.0其他處8.0尺寸6柱截止面連接處±3.0幾何尺寸非連接處±4.07翼緣對腹板的連接處1.5垂直度其他處b/2508柱腿底板平面度5.09柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離a3.0項次項目允許偏差(mm)1一節柱高度H±3.02兩端最外側安裝孔距離L3±2.0多節3銑平面到第一個安裝孔距離a±1.0鋼4柱身彎曲矢高fH/1500,且不應大于柱5一節柱的柱身扭曲h/250外6牛腿端孔到柱軸線距離I2±2.0型尺7牛腿的翹曲或L2≤10002.0扭曲△L2＞10003.0寸8柱截面尺寸連接處±3.0非連接處±4.09柱腳底板平面度5.0續表GJ3.6.1-2單項次項目允許偏差(mm)一般項層鋼柱外翼緣板對腹板連接處1.510的垂直度其他處b/100,且不應大于3.011柱腳螺栓孔對柱軸線的距離a3.0形12箱型截面連接處對角線差3.0目尺h(b)/100,且不應大于寸13箱型柱身板垂直度5.0項次項目允許偏差(mm)1梁長度L端部有凸緣支座板其他形式0-5.0±L/2500±10.0焊2端部高度hh≤2000±2.0h＞2000±3.0設計要求起拱L/5000接實腹鋼梁3拱度設計未要求起拱4側彎矢高10.0-5.0±L/2000,且不應大于10.05扭曲h/100,且不應大于3.0處形尺6腹板局部平面度t≤145.0t＞144.07翼緣板對腹板的垂直度b/100,且不應大于3.0寸8吊車梁上翼緣與軌道接觸平面度1.09箱型截面對角線差5.010箱型截面兩腹板至翼連接處1.0緣板中心線距離a其他處1.511梁端板的平面度（只允許凹進）h/500,且不應大于2.012梁端板與腹板的垂直度h/500,且不應大于2.0項次項目允許偏差(mm)鋼桁架外形尺寸+3.0L≤24m-7.01+5.0L＞24m-10.02桁架跨中高度±10.0設計要求起拱±L/50003桁架跨中拱度+10.0設計未要求起拱-50.4相鄰節間弦桿彎曲（受壓除外）L/10005支承面到第一個安裝也距離a±1.06檀條連接支座間距±5.0續表GJ3.6.1-3項次項目允許偏差(mm)鋼管1直徑d±d/500±5.0構2構件長度l±3.0一件外3管口圓度d/500,且不應大于5.0般4管面對管軸的垂直度d/500,且不應大于3.0形項5彎曲矢高L/500,且不應大于5.0尺目6對口錯邊t/10,且不應大于3.0寸注：對方矩形管，d為長邊尺寸。項次項目允許偏差(mm)墻架1構傭長度L±4.0檀2構件兩端最外側安裝孔距離L1±3.0條支撐系統構件外3構件彎曲矢高L/1000,且不應大于形4截面尺寸+5.0尺-2.0寸項次項目允許偏差(mm)鋼1平臺長度和寬度±5.0平臺2平臺兩對角線差（L1-L2）6.0、3平臺支柱高度±3.0鋼梯和4平臺支柱彎曲矢高5.05平臺表面面度（1m范圍內）6.0防6梯梁長度l±5.0護7鋼梁寬度b±5.0欄8鋼梯安裝孔距離a±3.0桿外9鋼梯縱向撓曲矢高L/1000形尺10踏步（棍）間距±5.011欄桿高度±5.0寸12欄桿立柱間距±10.0主控項目合格，一般項目符合規范要求施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構預拼裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.7工程名稱振揚電子~倉庫檢驗批部位鋼附件施工執行標準名稱及編號GB50205-2001施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德專業工長分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包項目經理韋堯明施工班組長李靖序號GB50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收結論主并應符合下列規定。控項11、當采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應小于85%。目2、當采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率為100%。項次項目允許偏差1預拼裝單元總長±5.02預拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應大多節柱于10.03接口錯邊2.04預拼裝單元柱身扭曲L/200,且不應大

于5.05頂緊面到任一牛腿距離±2.01跨度最外兩端安裝孔或兩端支承±5.0面最外側距離10.02接口截面錯位2.0梁桁架3設計要求起拱±L/5000一拱度設計未要求起拱L/2000般0項4節點處桿件軸線錯位4.0目1預拼裝單元總長±5.02預拼裝單元彎曲矢高LI/1500，且不應大于10.0管溝件3對口錯邊t/103.04坡口間隙+2.0-1.01各樓層柱距±4.0構件平面總體預拼裝2相鄰樓層梁與梁之間距離±3.03各層間框架兩對線之差H/2000于5.04任意兩對角線之差εH/2000大于8.0施工單位檢查評主控項目合格，一般項目符合規范要求定結果項目專業質量檢查員：年月日驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構預拼裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.7工程名稱振揚電子~倉庫檢驗批部位鋼柱施工執行標準名稱及編號GB50205-2001施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德專業工長分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包項目經理韋堯明施工班組長李靖序號GB50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收結論主并應符合下列規定。控項11、當采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應小于85%。目2、當采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率為100%。項次項目允許偏差1預拼裝單元總長±5.0多節柱2預拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應大于10.03接口錯邊2.04預拼裝單元柱身扭曲L/200,且不應大于5.05頂緊面到任一牛腿距離±2.01跨度最外兩端安裝孔或兩端支承±5.0面最外側距離10.02接口截面錯位2.0梁桁架3設計要求起拱±L/5000一拱度設計未要求起拱L/2000般0項4節點處桿件軸線錯位4.0目1預拼裝單元總長±5.02預拼裝單元彎曲矢高LI/1500，且不應大于10.0管溝件3對口錯邊t/103.04坡口間隙+2.0-1.01各樓層柱距±4.0構件平面總體預拼裝2相鄰樓層梁與梁之間距離±3.03各層間框架兩對線之差H/2000于5.04任意兩對角線之差εH/2000大于8.0施工單位檢查評定結果主控項目合格，一般項目符合規范要求項目專業質量檢查員：年月日驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日單層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.8工程名稱振揚電子~倉庫檢驗批部位鋼梁施工執行標準名稱及編號GB50205-2001施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德專業工長陳小波分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包項目經理韋堯明施工班組長李靖序號GB50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收結論1基礎驗收合格主2構件進場驗收合格控項370%大間隙不應大于0.8mm。合格目4構件垂直度和側向彎曲矢高偏差5主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的偏差合格1地腳螺栓精度符合設計要求2鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記齊全當鋼桁架（梁）安裝的砼柱上時，其支座中心對定位軸線3的偏差不應大于10mm當采用大不型砼面電極度時，鋼桁架（梁）間距的0偏差合格不應大于10mm4鋼柱安裝精度5吊車梁安裝精度6墻架、檀條等次要構件安裝精度符合要求7鋼平臺、鋼梯、防護鋼欄桿安裝度現場安裝焊縫無墊板間隙允許偏差：+3.08對精度0有墊板間隙允許偏差：+3.0-2.09鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢合格施工單位檢查評定結果主控項目合格，一般項目符合規范要求項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日單層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.8工程名稱振揚電子~倉庫檢驗批部位鋼柱施工執行標準名稱及編號GB50205-2001施工單位南京大地集團股份有限公司項目經理汪景德專業工長陳小波分包單位常州恒寬鋼結構工程有限公司分包項目經理韋堯明施工班組長李靖序號GB50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收結論1基礎驗收合格主2構件進場驗收合格控項3設計要求頂緊的節點，接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。合格目4構件垂直度和側向彎曲矢高偏差5主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的偏差合格1地腳螺栓精度符合設計要求2鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記齊全當鋼桁架（梁）安裝的砼柱上時，其支座中心對定位軸線3的偏差不應大于10mm當采用大不型砼面電極度時，鋼桁架（梁）間距的0偏差合格不應大于10mm4鋼柱安裝精度5吊車梁安裝精度6墻架、檀條等次要構件安裝精度符合要求7鋼平臺、鋼梯、防護鋼欄桿安裝度現場安裝焊縫無墊板間隙允許偏差：+3.08對精度0有墊板間隙允許偏差：+3.0-2.09鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢合格施工單位檢查評定結果主控項目合格，一般項目符合規范要求項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日單層鋼結構安裝分項工程有關允許偏差驗收記錄GJ3.8.1工程名稱：振揚電子~倉庫檢驗批部位：鋼梁、鋼柱項目施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收記錄項次項目允許偏差(mm)主控項目基礎尺寸偏差1標高±3.0位支承面（錨栓）水平度L/1000置2地腳螺栓螺栓中心偏移5.03預留孔中心偏移10.0座漿墊1頂面標高0.0-3.02水平度L/1000板3位置20.01底面標高0.0杯-5.0口2杯口深度±5.0尺3杯口垂直度H/100寸于10.04位置10.0垂1跨中的垂直度H/250，且不應大于15.0直L≤30mL/1000，且不應度大于10.0和側2測向彎曲矢高f30m＜1≤60mmL/1000，且不應大于30.0彎L＞60mL/1000，且不應曲大于50.0整1主體結構的整H/1000，且不應大于25.0體體垂直度尺2主體結構的整L/1500，且不應大于25.0寸體平面彎曲地1螺栓（錨栓）露出長度+30.0，0.0腳2螺紋長度+30.0，0.0螺一般項目單層鋼結構中柱子安裝1柱腳底座中心線對定位軸線5.0-5.0-8.0大于15.0大于25.0的偏移有吊車梁的柱+3.0柱基準2點標高無吊車梁的柱+5.03彎曲矢高H/1200，且不應柱單H≤10mH/10004軸層H>10mH/1000，且不應線柱垂多單節柱H/1000，且不應直節大于10.0度柱柱全高35.0續表3.8.11梁的跨中垂直度△h/5002側向彎曲矢高L/1500應大于10.03垂直上拱矢高10.0鋼吊車梁安裝45吊車梁支座勁板中心與柱子承壓加t/210.0勁板中心的偏移△6同跨間內同一橫截面支座處10.0吊車梁頂面高差△其他處15.07同跨間內同一橫截面下掛式吊車梁底面高差△兩端支座中心位移△安裝在鋼柱上時，對牛腿中心的偏移安裝在混凝土柱上時，對定位軸線的偏移5.05.08同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高底差L/1500△應大于10.09相鄰兩吊車梁接頭部位△中心錯位3.0上承式頂面高差1.0下承式底面高差1.010同跨間任一截面的吊車梁中心跨距△±10.0一11軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移△t/2般中心線對定位軸線的偏移10.0項目墻架、檁條垂直度H/1000,且不墻架立柱1應大于10.0彎曲矢高H/1000,且不應大于15.02抗風桁架的垂直度h/250,且不應大于15.03檁條、墻梁間的間距±5.04檁條的彎曲矢高l/750,且不應大于12.05墻梁的彎曲矢高l/750,且不應大于10.01平臺高度±15.0鋼平2平臺梁水平度l/1000,且不臺應大于20.0、3平臺支柱垂直度l/1000,且不鋼應大于15.0梯4承重平臺梁側向彎曲l/1000,且不和應大于10.0防5承重平臺梁垂直度h/250,且不護應大于15.0欄6直梯垂直度h/1000,且不桿應大于15.07欄桿高度±15.08欄桿立柱間距±15.0施工單位檢查主控項目合格，一般項目符合規范要求評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日多層及高層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.9工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收結論1基礎驗收主控項目2構件進場驗收3鋼柱安裝精度設計要求頂緊的節點，按觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最4大間隙不應小于0.8mm5構件垂直度和側向彎曲矢高偏差6垂直體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的偏差1地腳螺栓精度2鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記齊全當鋼桁架（梁）安裝的砼柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm3當采用大型砼屋面板時，鋼梁（或桁梁）間距的偏差不應大于10mm構件安裝精度4主體結構高度偏差5吊車梁安裝精度6墻架、檀條等安裝精度7鋼平臺、鋼梯、防護鋼欄桿安裝精度8現場安裝焊縫組對精度9鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日多層及高層鋼結構安裝分項工程質量驗收中有關允許偏差檢查記錄GJ3.9.1工程名稱：檢驗批部位：項目施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收記錄軸線項次項目允許偏差(mm)標1建筑物定位軸線L/2000，且不應高大于3.0地2基礎上柱的定位軸線1.0腳3基礎上柱底標高±2.0螺42.0栓1支承面標高±3.0基礎位置2地腳螺栓（錨栓）水平度L/1000螺栓中心5.0偏移尺3預留孔中心偏移10.0寸1頂面標高0.0座-3.0漿2水平度L/1000墊主控項目板3位置20.0杯1底面標高0.0口-5.0尺2杯口深度H±5.0寸3杯口垂直度H/100于10.04位置10.01底層柱柱底軸線對定位軸線3.0柱偏移子2柱子定位軸線1.0安裝3單節柱的垂直度h/100于10.0垂直度和側彎曲2跨中的垂直度h/25，且不應大于15.0L≤30mmL/1000，且不應大于10.0側向彎曲矢高30m＜1≤L/1000，且不應f60mm大于30.0L＞60mL/1000，且不應大于50.0整1主體結構的整H2500+10.0，且不應大于50.0體體垂直度尺2主體結構的整L/1500，且不應大于25.0寸體平面彎曲續表3.9.1地1螺栓（錨栓）露出長度+30.0腳0.0螺2螺紋長度+30.0栓0.01上、下柱連接處的錯口△3.02同一層柱的各柱頂高度差△5.03同一根梁兩端頂面的高差△L/1000，且不應構大于10.0件4主梁與次梁表面的高差△±2.0安5壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位15.0裝△6的偏差不應大于10mm梁（或桁梁）間距的偏差不應大于10mm。總1用相對標高控制安裝±∑（△h+△l+△f）高2用設計標高控制安裝H/1000，且不應大于30.0度-H/1000,且不應大于-30.01梁的跨中垂直度h/5002側向彎曲矢高10.03垂直上拱矢高L/1500一般項目鋼吊車梁安裝應大于10.0兩端支座中心的偏移4位移軸線的偏移5.05.05吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加t/2勁板中心的偏移△同跨間內同一橫面吊車支座處10.26梁頂面高差△其他處15.07同跨間內同一截面下掛式吊車梁底面10.0高差△8同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高度差△L/1500應大于10.0中心錯位3.0相鄰兩吊車梁9上承式頂面高差1.0接頭部位△下承式底面高差1.010同跨間任一截面的吊車梁中心跨距△±10.0

11軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移△t/2

墻中心線對定位軸線的偏移10.0墻架垂直度H/1000,且不

加1立應大于10.0

、柱彎曲矢高H/1000,且不

檁應大于15.0

條2抗風桁架的垂直度h/250,且不

應大于15.03檁條、墻梁間的間距±5.0續表GJ3.9.1墻4檁條的彎曲矢高l/750,且不應大于加12.0、5墻梁的彎曲矢高l/750,且不應大于檁10.0條1平臺高度±15.02平臺梁水平度l/1000,且不應大于鋼20.0平3平臺支柱垂直度l/1000,且不應大于臺15.0、4承重平臺梁側向彎曲l/1000,且不應大于鋼10.0梯5承重平臺梁垂直度h/250,且不應大于和15.0防6直梯垂直度h/1000,且不應大于護15.0欄桿7欄桿高度±15.08欄桿立柱間距±15.0現1無墊板間隙+3.0場0.0組2有墊板間隙+3.0對-2.0施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構網架結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.10工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收結論1焊接球質量2螺栓球質量主控項目3封板、錐頭、套筒質量4橡膠墊塊質量5基礎驗收質量6支座墊塊設置及支座錨栓緊固質量7網架拼裝精度8網架節點承載力試驗9網架結構撓度1焊接球精度一2螺栓球精度般3螺栓球內螺紋精度項4錨栓精度目5鋼網架結構表面質量及節點接縫的處理6鋼網架安裝精度施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構網架結構安裝分項工程檢驗批有關允許偏差驗收記錄GJ3.10.1工程名稱：檢驗批部位：序號內容施工單位檢查評定記錄監理(建設)單位驗收記錄基項次項目允許偏差(mm)1位置±3.0礎支承面頂板尺頂面標高0.0，-3.0寸頂面水平度L/10002支座錨栓中心偏移±5.01節點中心偏移2.02焊接球節點與鋼管中心的偏移1.0主3桿件軸線的彎曲矢高L/1000，且不應大于5.0控項目小拼單元4錐體型小拼單元弦桿長度±2.0錐體高度±2.0上弦桿對角線長度±3.0跨長≤24m+3.0,-7.0＞24m±5.0,-10.0平面桁架跨中高度±3.05型小拼單設計要求±L/5000元跨中起拱拱度設計未要+10.0求起拱中拼120m，單跨±10.0拼接長度多跨連續±5.0單元220m，單跨±20.0拼接長度多跨連續±10.0項次項目允許偏差(mm)1直徑+0.005d一般項1±2.52圓度2.53壁厚減薄量0.13t,且不應目大于1.54兩半球對口錯邊1.0焊接球表面應無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm續表3.10.1項次項目允許偏差(mm)1圓度d≤1201.5d>1202.52同一軸線上兩銑d≤1200.2平面平行度d>1200.33銑平面距球中心距離±0.24相鄰兩螺栓孔中心線夾角±30`5兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.005r一般項縱向、橫向長度L/2000，且不目應大于-30.0L/2000，且不d≤120+2.0，-1.06球毛壞直徑d>120+3.0，-1.5錨1錨栓露出長度+30.0，0.0栓2螺紋長度+30.0，0.01鋼網應大于-30.0架結2支座中心偏移L/3000，且不應大于30.0構安3周邊支承網架相鄰支座高差L/400大于15.0裝4支座最大高差30.05多點支承網架相鄰支座高差L/800大于30.0施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日單位驗收結論監理工程師（建設單位項目負責人）：年月日壓型金屬板安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.11工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收結論1格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。封材料的性能應符合現行國家產品標準和設計要求。2壓型金屬板成型后，其基板不應有裂紋。3的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。主控項目4計要求和國家現行有關標準規定。項次項目（在支承構件上的搭接長度）(mm)51截面高度＞70≥375屋