各分部分項工程的施工方案及質量保證措施一、土方工程1、土方開挖

土方開挖采取分區分步按后澆帶分塊進行，設計基底標高以上須預留30cm保護層，采用人工挖除，嚴禁機械超挖，并采取防凍措施，并根據設計要求采用復合地基進行基礎處理。2、基底土挖運

為避免擾動基坑老土，保護槽底，機械挖土方槽底余300mm，此部分土方由人工清除。如土建施工插入較快，人員可以隨挖土機施工最后一步土方時，將此部分土方清除，隨土方一起運走。3、回填1）土方回填過程中，根據試驗確定土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數，對填筑過程進行嚴格控制。

2）在降雨前應及時壓實作業面表層松土，并將作業面做成拱面或坡面以利排水，雨后應晾曬或清除填土面的淤泥，合格后方可繼續填筑。

3）在整個回填過程中，設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。

3、土方坡道留置及車輛行駛線路

土方坡道根據現場道路和出入口的位置，設置運土坡道，直至土方施工完畢。

4、土方收尾

土方大面積施工完畢后，只留下收尾坡道處的土方需要挖走，在收尾坡道布置兩臺挖土機，下部的挖土機負責向上倒土，上部挖土機負責裝車。施工期間對棄土場進行管理，嚴禁本工程以外的土方運至本工程棄土場。工程運輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時保潔。二、砌筑工程1、砌體結構磚的品種、強度等級必須符合設計要求，邊角整齊，并要有出廠合格證。砂子宜選中粗砂，砂子的含泥量不得超過5%，使用前用5mm孔徑的篩過篩。水泥質量要求同砼工程。砂漿配合比由檢測中心化驗室配制。2、施工準備工作委托試驗室出專用配合比，加強后臺計量管理（現場取樣試塊每組6塊）。復核、檢查軸線、墻身線、門窗洞口位置線、標高，按要求立好皮數桿、畫好尺寸，經檢查后方可進行下一道工序。填充墻施工前，應先將預埋在墻上的墻拉筋鐵件找出剔平，然后在鐵件上焊接U形拉結筋。3、施工工藝常溫下，砌體砌筑前一天澆水濕潤，使其含水率控制在10—15%之間。砌筑時必須嚴格按照有關規范進行施工，要求組砌正確、橫縫平直、豎縫通順、勾縫深淺一致、棱角整齊、墻面清潔美觀。砌筑方法采用“四一即一鏟灰、一塊磚、一擠揉、添一刀頭縫灰。砌筑前應試擺，在不夠整磚處配以輔助塊，不宜把整磚砍成碎磚，如無輔助地時，可有模數相符的普通磚，補砌。水平灰縫和豎向灰縫，寬度一般為10mm，但不應小于8m，也不應大于12mm，為了保證墻面垂直，當砌完一步架高時，每隔2m左右的水平間距，在磚立棱位置掛垂直線，以分段控制游丁走縫，在操作過程中，要認真進行自檢，互檢，如出現偏差，應隨時糾正。砌墻前，必須清除基礎面上的雜物，校核軸線，彈墻體邊線，按施工圖分出窗口、柱等位置。施工時，正確設置皮數桿，砌墻首先從墻角開始，盤角掛線，每層磚墻的最下一皮磚，最上一皮磚，均用丁磚砌筑。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎。砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3。砌墻上下錯縫，內外搭接，不得有通縫，按設計要求設置構造柱和拉結筋。水、電預留埋管與墻體砌筑同走，不準在墻體上打洞開槽，埋設電管。磚墻與框架間應用砂漿填塞密實。頂面與上部梁結構接觸處，應采用實心磚，并砌成斜砌磚，傾角60~80度之間，用砂漿擠緊。4、施工注意事項：磚砌體接槎時，應將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。按照砌塊每皮高度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。灰縫厚度不得大于12mm。砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。墻體洞口上部應放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于700mm。砌塊墻與柱交接處，應在柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿柱高每500mm左右設置一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），伸出柱面長度不小于700mm，在砌筑砌塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋于砌塊墻的水平灰縫內。在磚墻面與砼柱接縫處固定不小于300寬鋼絲網片，防止后期抹灰發生空鼓現象。三、混凝土工程

1、為保證混凝土施工質量，首先要選好預拌混凝土攪拌站，根據攪拌站的資質和業績，與其合作的水泥廠及外加劑廠的產品信譽，裝備的運輸車數量，供貨到現場的距離和時間，價格及服務等因素進行評審，作出最佳選擇。施工前要向攪拌站提出供貨的技術要求，明確混凝土強度，塌落度、粗集料粒徑、水泥品種及強度，防水混凝土抗滲等級、外加劑品種、摻合料品種及規格等技術指標。

攪拌站提供的資質證書、試驗報告和供貨小票是其質量保證資料，必須齊全有效，要歸檔保存。

2、混凝土澆筑：混凝土澆筑前應對混凝土供應商進行書面交底，共同就現場泵車的布置量及車輛走向進行協商，保障供應，達到連續澆筑的目的。

當梁、（墻）柱混凝土強度等級不同時，可按圖處理，即先柱后梁澆注，斜面應設置鋼筋支架及鋼筋網片，以阻擋柱混凝土，同時結合斜面應做成毛面并按上述施工縫處理。

3、混凝土的養護：混凝土澆筑后，頂板混凝土在混凝土終凝后，派專人灑水進行養護每晝夜澆水次數不少于四次，且使混凝土保持濕潤狀態，連續養護7天。墻體采用混凝土養護劑養護。四、水泥砂漿抹灰施工工藝1)材料要求a.水泥：水泥應有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進場需核查其品種、規格、強度等級、出廠日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。水泥進場后應對其凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗。當水泥進場超過三個月時應按試驗結果使用。用于同一部位的水泥應采用同一品種、同一批號的產品，保證顏色一致。b.砂：中砂，平均粒徑為0.35~0.5mm，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其他雜質。砂在使用前應根據使用要求用不同孔徑的篩子過篩。c.其他摻合料：增粘劑、防裂劑、防凍劑、聚合物等外加劑，必須符合設計要求及國家產品標準的規定，其摻量應按照產品說明書配制并通過試驗確定。摻合料的性能應與抹灰墻面涂料的性能相匹配，做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中不得摻有含有食鹽和氮化鈣的外加劑。d.冬期抹灰砂漿應采用熱水拌合，并采取保溫措施，抹灰時沙漿溫度不低于5℃。為防止抹灰層早期受凍，水泥砂漿內不得摻入石灰膏。為保證灰漿的和易性，可摻入粉煤灰或其他塑化劑代替。2)主要機具主要機具包括：砂漿攪拌機、5mm的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。3)作業條件a.抹灰工程必須在混凝土結構工程、混凝土砌體工程全部完成、并經有關部門驗收合格后施工。b.抹灰工程施工的環境溫度不應低于5℃，當必須在低于5℃的氣溫下施工時，應有保證工程質量的有效措施。c.室內抹灰之前，宜先做好屋面防水及室內必要的封閉保溫工作。d.室外抹灰工程在高溫或烈日下施工時，應有保證工程質量的有效保護措施。e.抹水泥砂漿施工前，應先在相同基體上做樣板墻并做出分格縫，經有關各方確認合格后再組織大面積抹灰施工。f.抹灰前，應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體聯結是否牢固。對聯結處的縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量細砂子起嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之間的縫隙，應按設計要求嵌填。g.混凝土墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補，做法是：先洇濕基體表面，刷聚合物水泥砂漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度應控制在7-8mm。h.抹灰面上預埋設鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時的預留孔洞等提前堵塞嚴實，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。i.抹灰前應先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面，陽臺、窗臺、旋臉兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據。4)操作工藝a.工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線、粘分格條→修補墻面箱、槽、孔洞→噴第一遍防裂劑抹面層砂漿→噴第二遍防裂劑抹水泥砂漿踢腳（墻裙）室外抹灰的滴水線、槽→養護b.混凝土、磚墻墻面抹灰操作工藝：(1)基層處理：抹灰打底前應對基層進行處理。對于混凝土基層、目前多采用水泥細砂漿摻界面劑進行“毛化處理“。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10%火堿水將版面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細砂漿內摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8MM。終凝后澆水養護。直至水泥砂漿毛刺有較高的強度（用手掰不動）為止。基層處理完畢應適當灑水。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當灑水濕潤。(2)吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、貼灰餅，灰餅大小一般為50*50MM，間距不宜大于1.5M。(3)抹底層砂漿：抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5-7MM,應分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35MM時，應按照設計要求采用加強網進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應采用加強網進行防開裂處理，加強網與兩側墻體的搭接寬度不應小于100MM。(4)彈線、粘分格條、滴水槽：首先應按設計圖示分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應在所彈立線的一側，防止左右亂粘。(5)修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當低灰找平后，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1：3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。(6)抹面層砂漿：面層砂漿應采用1：2.5水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與低灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平。并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向，輕刷一遍以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。及時將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，應待灰層干透后再起條，防止破壞邊棱。(7)抹水泥砂漿踢腳板：在抹水泥砂漿高度的范圍內，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1：3水泥砂漿底子灰，厚度約5-7mm，隨之抹中層灰，厚5mm,表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五六成干時，用1：2.5水泥砂漿抹照面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。踢腳線出墻面厚度要一致，一般以凸出墻面灰層5-7mm為宜。(8)養護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護，養護溫度不應低于5℃，養護時間宜不少于7天。高溫或烈日下的抹灰墻面應及時噴水養護。5)質量標準水泥砂漿抹灰工程的表面質量應符合下列規定：1）普通抹灰：表面應光滑、潔凈、平整，分格縫及灰線應順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。2）高級抹灰：表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫及灰線應平直方正、清晰美觀。五、大門安裝1、施工過程中質量控制目標

電動伸縮門質量檢查標準規定:

項目

允許偏(mm)

電動伸縮門兩對角線長度差異

≤2000mm>

2000mm

≤3≤5

電動伸縮門的垂直度

≤2000mm>

2000mm

≤2≤3

電動伸縮門的水平度

≤2000mm>

2000mm

≤2≤3

電動伸縮門橫框標高

≤5

電動伸縮門豎向偏離中心

≤5電動伸