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文檔簡介
生產部成本控制流程規定為了使部門的成本管理工作進一步落實到位，有利于穩定員工隊伍，而且更具條理性和規范性，特擬定如下流程管理規定：一、白坯車間1、車間主任接到生產訂單和成本數據表后，需第一時間確定硅膠、樹脂、石粉等原輔材料的型號、用量，經過估算以后，填寫請購單，生產經理審批后送倉庫采購。防止同型號的材料采購過多，造成不必要的浪費和材料成本的上升。2、生產過程中，多注意材料的使用情況，看是否符合我們的實際生產要求，防止材料（特別是硅膠、樹脂）以次充好的情況發生，如出現材料異常必須及時上報生產部、品技部、總倉聯系供應商處理，減少公司、部門的損失。3成本計劃的工時工價和材料用量，如果出現異常，對于偏低的，主任需在生產現場先進行測試、評估后，結合實際實事求是的填寫異常情況反饋單，生產經理復核后送成本科。不得夸大事實，不得故意拔高。對于偏高的，同樣需要現場考證后填寫異常情況表，反饋至成本科以便在后續翻單中進行合理的下調。二、彩繪車間1、車間主任接到生產訂單和成本數據表后，根據作業指導書、品質標準、產品難易度分析產品結構，熟悉操作方法，員工正式上線前，針對新工藝、新產品、特殊訂單要安排班長進行試彩，以確定工藝流程和油漆以及特殊材料的合理領用。2、車間主任、班組長必須做好產前準備工作以及生產過程中的技術指導工作，避免員工出現誤工現象導致績效偏低而影響工價計劃的合理性，出現工價偏低的假象。3、生產過程中出現工價和材料偏低的產品，車間主任、班長要在員工生產第二批、第三批進行現場測試，并根據訂單數量充分考慮員工的爬升率，結合實際實事求是的填寫異常情況反饋單，生產經理復核后送成本科。不得夸大事實，不得故意拔高。4、生產過程中出現工價和材料偏高的產品，車間主任、班長同樣要結合員工的技術水平、訂單品質等級、產品生產的實際質量以及訂單量的大小評估員工的實際生產績效，如果偏高20%以上，必須填寫異常情況表，反饋至成本科以便在后續翻單中進行合理的下調。以使整體工價平衡合理。5、車間主任需配合成本科做好產品工時和材料的測試工作。三、包裝車間1、車間主任接到生產訂單和成本數據表后，根據作業指導書、品質標準，熟悉包裝要求和組裝工藝，以便安排組長做好產前準備工作以及生產過程中的技術指導工作，避免員工出現誤工現象，同時生產過程中要根據實際及時對流水線作出調整，避免出現窩工現象，導致員工績效偏低而影響工價計劃的合理性。2、成本計劃的工時工價和材料用量，如果出現異常，對于偏低的，主任需在生產現場先進行測試、評估后，結合實際實事求是的填寫異常情況反饋單，生產經理復核后送成本科。不得夸大事實，不得故意拔高。對于偏高的，同樣需要現場考證后填寫異常情況表，反饋至成本科以便在后續翻單中進行合理的下調。3、生產過程中，車間主任、班組長需多注意包裝輔助材料的使用情況，如AB膠、汽泡紙、封口紙等，杜絕浪費，如實際用量與計劃用量不符時，必須第一時間填寫異常情況反饋單，生產經理復核后送成本科。
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