氧化鋁生產過程中二氧化碳排放量計算方法》審定稿編制說明中國鋁業股份有限公司鄭州研究院2012年11月編制說明一、工作情況1、標準項目所涉及的方法等的簡況按照目前我國氧化鋁的生產工藝，在采用鋁土礦生產氧化鋁的拜耳法或燒結法過程中并不直接產生二氧化碳。與氧化鋁生產相關的二氧化碳排放主要來自加熱用燃料的燃燒，特別是燒結法燃料消耗很大，次外，碳酸鈣煅燒生成生石灰或熟石灰，期間也會產生部分二氧化碳。目前國內沒有規范統一的計算方法來評價氧化鋁生產過程中二氧化碳的排放量。國際鋁業協會出版的“鋁部分溫室氣體草案”中有關于氧化鋁生產過程中二氧化碳排放的介紹，但由于各個國家、地區或廠家使用的燃料不同、采用的生產原料也不同，因次有必要制定規范統一的計算方法，為政府、企業實現減排提供技術支持。2、任務來源根據全國有色金屬標準化技術委員2010武漢年會的安排，由中國鋁業股份有限公司鄭州研究院承擔《氧化鋁生產過程中二氧化碳排放量計算方法》行業標準的制定工作。標準主要起草人：3、標準起草單位簡況中國鋁業股份有限公司鄭州研究院是國內唯一的從事鋁、鎂輕金屬研究的專業性機構，成立于1965年，一直致力于行業重大、關鍵、共性技術的開發研究，包括大型預焙槽、皮江法煉鎂、氧化鋁的砂狀化、選礦拜耳法等國家重點科技攻關項目的研究。擁有鋁土礦處理、氧化鋁工藝、鋁用炭素和電解工藝、鎂冶煉工藝、化學品氧化鋁和輕金屬材料工藝、輕金屬檢測技術領域的研究實驗室，具有完善的鋁、鎂基礎理論研究技術平臺，包括TEM、SEM、EDS、XRD、XRF、IC等在內的大型儀器設備50余套，建有世界上最大的氧化鋁中間試驗廠和電解鋁中間試驗廠，以及鋁土礦綜合利用實驗基地，同時依托鄭州研究院設立了國家鋁冶煉工程技術中心、國家輕金屬質量監督檢驗中心和中國鋁業股份有限公司博士后科研工作站。鄭州研究院是國際標準化組織IS0/TC79、IS0/TC129、IS0/TC226在國內的主要技術支撐單位，在全國有色金屬標準化技術委員會的直接領導下，承擔了輕金屬行業大部分分析檢測方法標準的起草或修訂工作，近年來，作為負責起草單位，完成《鋁土礦石化學分析方法》、《鎂及鎂合金化學分析方法》、《鋁用炭素材料檢測方法》等多個系列160余項標準的起草或修訂。4、主要工作過程(征求意見過程，討論會、預審會的情況)及主要工作內容中國鋁業股份有限公司鄭州研究院接受任務后迅速成立標準編制小組，確定工作方案。為了使《氧化鋁生產過程中二氧化碳排放量的計算方法》標準制訂得科學、準確、合理，編制組通過國際鋁協官方網站查閱并翻譯了大量外文文獻，下面是部分文獻：1)InternationalAluminiumInstitute,“TheAluminiumSectorGreenhouseGasProtocol”GreenhouseGasEmissionMonitoringandReportingbytheAluminiumIndustry,October2006.網址：/2)WRI/WBCSDGHGProtocolStationaryCombustionGuidance，CalculationToolforDirectEmissionsfromStationaryCombustion.同時翻譯國際鋁業協會在官方網站上發布的，溫室氣體草案-鋁工業溫室氣體排放監測和報告；世界資源研究所(WRI)和世界可持續發展工商理事會(WBCSD)固定燃燒指導協議——固定燃燒直接排放的計算工具等資料等資料。根據查閱資料，同時結合國內鎂行業的實際狀況形成討論稿。2011年4月25日?4月28日在江蘇省徐州市和2011年6月20日?6月23日在遼寧省大連市召開了有色金屬國家標準和行業標準審定會和討論會，由中國有色金屬標準化技術委員會主持，參會專家代表對《氧化鋁生產過程中二氧化碳排放量的計算方法》進行了認真的討論，對討論稿提出如下修改意見及建議：1、增加“規范性引用文件”及引用的標準。2、燃料燃燒排放二氧化碳量計算方法采用直接計量法，不采用折算標煤法。3、燃料燃燒產生的二氧化碳排放量計算參照世界資源研究所，2011，固定源燃燒溫室氣體核算工具，4.1版。4、石灰石的消耗量應為入窯石灰石的量。根據討論會上大家的修改意見，我們對該討論稿進行進一步修改和完善。形成預審稿。二、標準制定原則和確定標準主要內容的依據1、標準編制的原則《氧化鋁生產過程中二氧化碳排放量的計算方法》標準的起草符合GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》的要求。《氧化鋁生產過程中二氧化碳排放量的計算方法》標準主要內容的依據：參照國際鋁協發布的官方資料結合國內行業的實際狀況。2、主要技術內容氧化鋁生產過程中CO的排放包括：燃料燃燒產生的CO及石灰石煅燒分解產22生的CO。把這兩部分的CO量相加計算得到報告期內氧化鋁生產過程中CO的排放222量。在鋁土礦溶出、熟料燒結、溶液過濾等過程中，都要添加石灰或石灰石。報告期內石灰石消耗量的計算通過盤存報告期內購買的石灰石量和報告期開始時庫存的石灰石量減去報告期結束時庫存的石灰石量計算得到。報告期內石灰石煅燒分解產生的CO量的計算是根據GB/T3286.1分析不同批次石灰石中氧化鈣的量2取其加權平均值，依據公式（2）計算。氧化鋁生產過程中，包括石灰石的煅燒、氧化鋁焙燒爐、熟料燒結窯等都要消耗燃料。燃料燃燒過程中二氧化碳排放量的計算需要燃料消耗量、排放系數即單位體積（重量、熱量）燃料中的碳含量、氧化率及燃料發熱量等數據。其中燃料消耗量是通過收集氧化鋁生產過程中燃料消耗的體積、質量或能量數據（這些數據基于燃料接收，購買記錄，或進入燃燒設備的計量），如果需要，還應記錄燃料的密度、熱焓/熱量值，把燃料數據轉換為通用的體積、質量或能量得到。排放系數即單位體積（重量、熱量）燃料中的碳含量和氧化率參照文本中附錄A收集的部分燃料的含碳量和氧化率數據。燃料發熱量是指燃料燃燒時所釋放的熱量。碳氫化合物中碳的氧化是燃燒時熱量的主要來源。燃料的發熱量分為高位發熱量和低位發熱量，高位發熱量包含燃燒中水蒸汽凝結成水的熱量，而低位發熱量是燃燒中的水分以氣態存在時的熱量。在計算CO排放時，必須確保使用的燃料基于熱值的碳含量值和所用的燃料2發熱量是使用同樣的熱量基準，即同為高位基熱值或同為低位基熱值。在《中國能源統計年鑒》中提供的平均低位基熱值作為缺省值，不提供低位與高位基熱值之間的換算。通常，高位基熱值在加拿大和美國使用，其他地區使用低位基熱值，但是也有可能有例外。為了正確的計算，燃料消耗的數據和對應的排放因子應該要用同種表達方式，統一用高位基熱值或者統一用低位基熱值。三、標準水平分析（采用國際標準和國外先進標準的程度（IDT、MOD或NEQ）、國際、國外同類標準水平的對比分析）沒有查到國際標準和國外先進標準。四、與有關的現行法律、法規和強制性國家標準的關系本標準所規定的內容，完全滿足國家現行的法律法規要求。五、重大分歧意見的處理經過和依據無。六、標準作為強制性或推薦性的建議建議該標準作