泵與風機原理泵與風機的根本參數一．泵的根本性能參數流量揚程功率和效率轉速比轉速流量指泵在單位時間內所輸送的液體量。通常用體積流量Q表示，單位是L/s、m3/s、m3/h，這些單位可以相互換算。對于格外溫水或其它液體也可以用重量流量G表示，單位是N/s、kN/s。重量流量和體積流量的關系為：G=ρgQ式中ρ 液體的密度,kg/m3g------重力加速度m/s2揚程泵的揚程，又稱能頭〔也有用全壓表示的，如給水泵，是指單位重量液體從泵進口截面1經葉輪到泵出口截面2所獲得的機械能〔或勢能和動能〕的增加值。用H表示，單位是m。其數學表達式可寫為：H=E2-E1E2=p2/ρg+v22/2g+Z2 E1=p1/ρg+v12/2g+Z1p2、p1——————泵出口、進口截面處液體的壓力，N/m2。v2、v1——————泵出口、進口截面處液體確實定速度，m/s。Z2、Z1——————泵出口、進口截面中心到基準面的距離，m。功率軸功率：作為泵性能參數的泵的功率通常是指輸入功率，也就是原動機傳到泵軸上的功率，故稱為軸功率，用N表示。體所攜帶，故又稱為輸出功率，用Ne表示。內功率： 泵葉輪在單位時間內傳遞給被輸送液體的能量稱為泵的內功率，用Ni表示。〔一般指原動機的輸出功率〕通常要比軸功率大些。效率為泵的效率，亦稱泵的總效率。用η表示。η=Ne/N*100%內效率：泵的有效功率和內功率之比為泵的內效率。用ηi表示，即：ηi=Ne/Ni*100%轉速指泵每分鐘的轉數，用n表示，單位為：r/min.它是影響泵性能的一個重要因素，當轉速發生變化時，泵的流量、揚程、功率等都要發生變化。流量全壓靜壓功率安全系數全壓效率和全壓內效率靜壓效率和靜壓內效率 轉速流量指單位時間內通過風機進口的氣體的體積。用Q表示，單位是L/s，m3/s。假設無特別說明，Q是指在標準進口狀態下〔12050%，ρ1.2kg/m3〕氣體體積.全壓與靜壓全壓: 指單位體積氣體從風機進口截面經葉輪到風機出口截面所獲得的機械能的增加值。用p表示，單位為pa。靜壓:指風機的全壓減去風機的出口截面處的動壓pd2〔通常將風機出口截面處的動壓作為風機的動壓之差值。用pst表示。即：pst=p-pd2功率和泵相像，風機的功率通常是指輸入功率。用N表示。單位為W，kW。除此之外還有內功率Ni、全壓有效功率Ne、靜壓有效功率Nest，其計算公式分別為：Ni=Ne+∑△N Ne=Qp/1000kW Nest=Qpst/1000kW∑△N————指除軸承外風機內損失掉的各種功率。安全系數引風機，安全系數K1.3。全壓效率和全壓內效率全壓效率是指風機的全壓有效功率和軸功率之比，用η表示，一般以百分數計，即：η=Ne/N*100%同理，全壓內效率等于全壓有效功率與內功率之比。用ηi表示，即ηi=Ne/Ni*100%靜壓效率和靜壓內效率靜壓效率是指風機的靜壓有效功率和軸功率之比，用ηst表示，即：ηst=Nest/N*100%同理，靜壓內效率等于靜壓有效功率與內功率之比，用ηist表示，即：ηist=Nest/Ni*100%和泵一樣，如無特別說明，風機的效率均指全壓效率。泵與風機的分類其次章泵與風機的工作原理離心泵的工作原理圖圖1-3 離心式風機主要構造分解示意圖—葉輪前盤—出口—截流板，即風舌—支架軸流式泵與風機的工作原理圖圖1-4軸流泵示意圖葉輪往復泵圖圖1-7 往復泵示意圖123、工作室4、吸水閥5、壓水閥水環式真空泵1-81、葉輪水環式真空泵2、泵殼管4、進氣空間空間3、進氣5、排氣螺桿泵圖1-10 螺桿泵示意圖1、主動螺桿2、從動螺桿3、泵殼齒輪泵工作原理圖圖1-9 齒輪泵示意圖1-主動輪2-從動輪3-吸油4-壓油管噴射泵工作原理1噴射泵示意圖3、管子4、吸入管5、吸入室6、噴嘴7、工作流體8、被抽吸流體羅茨風機的工作原理第三章泵與風機的根本構造泵的主要部件離心泵 軸流泵葉輪 葉輪軸和軸承 軸與軸承吸入室 吸入管機殼 泵殼導葉 導葉風機的主要部件吸入口和進氣箱 集風器與整流罩葉輪 葉輪機殼 機殼導流器 導流體集中筒性能穩定裝置泵的各部件葉輪1、葉輪是將原動機輸入的機械能傳遞給液體，提高液體能量的核心部件。2、離心泵式葉輪有開式、半開式及閉式葉輪三種。3、軸流式葉輪由葉片、輪轂和動葉調整機構等組成。葉片多為機翼型。輪轂用來安裝葉片和葉片調整機構。輪轂有圓錐形、圓柱形和球形三種。圖圖2-1 葉輪的形式〔a〕,(b)封閉式葉輪〔c〕〔d〕開式葉輪軸和軸承圖2-2 軸承形式圖2-2 軸承形式a,滑動軸承 b,滾動軸承吸入室〔管〕離心泵吸入管法蘭至葉輪進口前的空間過流局部稱為吸入室。其作用為在最小水力損失下，引導液體平穩的進入葉輪，并使葉輪進口處的流速盡可能均勻的分布。軸流式泵吸入管與離心泵吸入室的作用一樣。中小型軸流泵多用喇叭形吸入管。直錐形吸入室增加，因而速度分布更趨向均勻。直錐形吸入室的錐度約7o～8o。這種形式的吸入室廣泛應用于單級懸臂式離心水泵上。圖2-3 直錐形吸入室彎管形吸入室管，因此，它具有直錐形吸入室的優點。2-4彎管形吸入室環形吸入室吸入室各軸面內的斷面外形和尺寸均一樣。其優點是構造對稱、簡潔、緊湊，軸向尺寸較小。缺點是存在沖擊和旋渦，并且液流速度分布不均勻。環形吸入室主要用于節段式多級泵中。2-5環形吸入室半螺旋形吸入室主要用于單級雙吸式水泵、水平中開式多級泵、大型的節段式多級泵及某些單級懸臂泵上。分布更均勻，但因進口預旋會致使泵的揚程略有降低，其降低值與流量是成正比的。圖圖2-6 半螺旋形吸入室機殼同時在螺旋形的集中管中將局部液體動能轉換成壓能。環形壓水室的流道斷面面積是相等率低于螺旋形壓水室密封裝置式密封、機械式密封和迷宮式密封。圖2-9 密封裝置〔a〕填料密封 〔b〕機械密封導葉構。風機的各部件吸入口和進氣箱吸入口可分圓筒式、錐筒式和曲線式數種。吸入口有集氣的作用，可以直接在大氣中采氣，使氣流以損失最小的方式均勻流入機內。均勻進入葉輪而產生的流淌損失。進氣箱一般用在大型或雙吸入的風機上。機殼中壓與低壓離心式風機的機殼一般是阿基米德螺線狀的。它的作用是收集來自葉輪的氣體，并將局部動壓轉換為靜壓，最終將氣體導向出口導流器流器葉片的角度〔開度〕來轉變風機的性能，擴大工作范圍和提高調整的經濟性。集風器集風器一般用于軸流風機。集風器的作用是使氣流獲得加速，在壓力損失最小的狀況下保證進氣速度均勻、平穩。10％～15％。集風器一般承受圓弧形。整流罩和導流體軸流風機進口氣流通道。導葉軸流式風機設置導葉有幾種情形：①葉輪前僅設置前導葉，②葉輪后僅設置后導葉，③葉輪前后均設置有導葉。旋向(即與葉輪轉向相反)，這樣可使葉輪出口氣流的方向為軸向流出。向，經后導葉擴壓并引導后，氣體以軸向流出。集中筒集中筒的作用是將后導葉出來的氣流淌壓局部進一步轉化為靜壓，以提高風機靜壓。性能穩定裝置近年來，大型軸流風機上加裝了性能穩定裝置，又稱KSE裝置(該裝置由前蘇聯的伊凡諾夫制造)象的。圖圖2-19軸流式風機構造示意圖構軸聯軸器第四章泵與風機的特性曲線速度三角形流體在葉輪中除作旋轉運動外，同時還從葉輪進口向出口流淌，因此流體在葉輪中的運動是一種復合運動。離心泵的速度三角形當葉輪帶動流體作旋轉運動時，流體具有圓周運動(牽連運動)，其運動速度稱為圓周速度，用符號u表示，其方向與圓周切線方向全都，大小與所在半徑r及轉速n有關。流體沿葉輪番道的運動，稱為相對運動，其運動速度稱為相對速度，用符號W表示，其方向為葉片的切線方向、大小與流道及流道外形相關。流體相對靜止機殼的運動，稱為:軸流泵的速度三角形在葉柵進口流體具有圓周速度u1相對速度w1確定速度v1，出口具有u2w2 、v2由這三個速度矢量組成了進出口速度三角形與離心式泵與風機一樣確定速度也可以分解為圓周方向的重量vu，和軸面方向的重量va，此時，軸面分速的方向為軸向，故用符號va表示。圖2-26 葉柵進口及出口速度三角形比轉速把某一葉輪的幾何外形相像地縮小為標準葉輪，使這個標準葉輪在最高效率點工況下，1m0.075m3/s時所具有的轉速。泵與風機的特性曲線泵與風機的主要的性能參數有流量qV、揚程H或全壓p、功率P和效率η0。這些參數其他各參數隨流量轉變而轉變的曲線。因此，通常的性能曲線為qv－H(p)、qV－P、qV－η。該曲線直觀的反映了泵與風機的總體性能。性能曲線對泵與風機的選型，經濟合理的運行都起著格外重要的作用。離心泵與風機性能曲線的分析Po主要消耗在機械損失上，而這.離心泵與風機，在空轉狀態時，軸功率最小，一般為設計軸功率的百分之三十左右，為避開啟動電流過大，原動機過載，所以離心式的泵與風機要在閥門全關的狀態下啟動，待運轉正常后，在開大出口管路上的調整閥門，使泵與風機投入正常的運行。由qv－Pqv－P性能曲線，隨著流量的增加功率變化緩慢，而前彎式葉輪隨著流量的增加，功率急劇上升，因此原動機簡潔超載。所以，對前彎式葉輪的風機在選用原動機時，容量充裕系數應取的大些。葉片。前彎式葉輪的實際qv－H在不穩定工作段工作軸流式泵與風機性能特點qv－H(P)性能曲線，在小流量區域內消滅駝峰外形，在c點的左邊為不穩定工作區段，一般不允許泵與風機在此區域工作。軸功率P在空轉狀態〔qv=0〕時最大，隨流量的增加隨之削減，為避開原動機過載，對軸流式泵與風機要在閥門全開狀態下啟動。假設葉片安裝角是可調的，在葉片安裝角小時，軸功率也小，所以對可調葉片的軸流式泵與風機可在小安裝角時啟動。軸流式泵與風機高效區窄。但假設承受可調葉片，則可使在很大的流量變化范圍內保持高效率。這就是可調葉片軸流式泵與風機較為突出的優點。管道阻力特性曲線泵與風機在管路系統中的運行工況。能量，用于補償壓差、高差和阻力(包括流體流出時的動壓頭),流體在管路系統中的流淌特性可以表達如下：管路特性曲線泵與風機的振動流體流淌引起的振動泵與風機的振動流體流淌引起的振動轉子質量不平衡引起振動、轉子中心不正引起振動、轉子的臨界轉速引起振動、動、靜局部之間的摩擦引起振動、平衡盤設計不良引起振動第一節第一節 離心泵故障一、離心泵的故障分析〔一〕〔一、離心泵故障類型本節內同將介紹工程技術人員和操作人員如何推斷離心泵工作失常的緣由和確定解決方案的一般原理。4—l14種性能下降類型，都會成為工程師所面臨的問題。這些問題可是由于泵或泵的傳動部件發生了故障，使泵不能依據流量、揚程和效率等性能參數來運行。有些水力問題，如汽蝕，可能引起其次種類型問題，造成機械破壞。真實的機械問題表現為噪音、振動和過熱等現象，并可能導致水力故障，使泵性能不能滿足要求。非真實的水力問題實質上也是水力問題，一般是由于管道配置和試驗方法不正確所引起。這類問題，因推斷困難，要加以解決，較之解決第一、二類問題，要付出較大的代價。文中雖然具體地表達了離心泵14種89項性能下降緣由(見表4—l、表4—2)，但仍舊沒有包括表8-4 氨壓縮機單位冷量耗電量〔KW2h/KW〕轉速：720r/min或以下全部問題離心泵性能下降的緣由主要關系到一離心泵損壞或出故障要看泵部件是否受到碰擊；二，要看泵系統中是否有氣體。表4-1 離心泵典型故障一覽表――――――――――――――――――――――――――――――――完全不出水輸水區的液體比預定的少壓力表讀數偏低揚程—流量特性曲線與原來的不同灌泵水在泵啟動前漏掉了動力消耗太大有振動有噪音填料函漏泄嚴峻襯墊壽命短機械密封泄漏嚴峻機械密封壽命短軸承壽命短泵過熱，發生卡制――――――――――――――――――――――――――――――――表4-2 離心泵故障緣由一覽表――――――――――――――――――――――――――――――――測量儀校準有誤或裝配不當泵運轉中有空氣進入或起動前泵輸送系統中空氣未排盡轉速過低泵旋轉方向不對泵系統要求的輸送壓力大于設計值揚程太低(包括吸水高度太高)液體內混入蒸汽量過多承磨面處漏泄過多液體粘度超過泵原設計l0．葉輪或泵殼被固體局部或全部堵塞ll．葉輪或泵殼的流道粗糙12．液體流道有鰭狀切痕、毛邊和銳緣等葉輪損壞葉輪經機械加工后直徑小于圖紙規定吸入管壓力管堵塞底閥卡死或堵塞入口過濾器由固體物質堵塞入口過濾器被纖維遮蓋吸入管或壓力管配置不當進水池設計有毛病幾臺泵并串聯或串并聯運行中有一臺泵受到嚴峻影響進水池或水箱與水坑，其水平面低于泵的吸入口轉速過高輸送液的比重比估量的大葉輪尺寸過大泵傳輸系統的總揚程比估量的高或低泵和傳動裝置的中心未對正旋轉件與靜止件之間有磨擦軸承磨損盤根安裝不當盤根規格不對機械密封承受壓力過大密封壓蓋太緊軸承潤滑不良管系變形造成對泵的應力泵以臨界速度運轉旋轉件不平衡旋轉件上的橫向力太大葉輪外徑和隔舌之間距離不夠隔舌外形不合格吸入管或排出管和管配件的尺寸過小系統中閥或閥盤轉動，泵內過早產生氣蝕軸彎曲葉輪內外直徑不同心或與其外表不垂直部件錯位泵的運轉流量過低底板或根底設計不當泵轉速和根底的自然頻率同其他構造部件發生諧振軸承磨損成部件損壞，使旋轉件偏離回轉中心軸承裝配不當軸承損壞水封管堵塞填料函內水封環安排不當，進入空間形成密封阻擋了密封液填料處軸或軸套磨損或損傷水冷填料函冷卻液供給出故障填料函底處軸與泵殼之間的間隙太大密封液內有污物或粗砂填料函與軸偏心機械密封裝配不當機械密封規格不符合給定的運行條件部件內部錯位，影響密封墊和密封的正確協作密封面與軸線不垂直機械密封干運轉液體內的磨蝕固體與密封培觸0形環損壞而軸套下面有泄漏軸承體的內孔與尾水不同心軸承損壞或裂開軸承內潤滑脂過多潤滑系統不合要求軸承裝配不合格：裝配時有破壞，裝配不正確，軸承型號不對頭軸承末加潤滑灰塵進入軸承水進入軸承箱平衡孔堵塞平衡裝置有故障進口壓力太高中間軸承和軸承座之間協作太緊，消滅軸向負載方向滑動現象泵未灌水在干運轉泵內有氣囊和蒸汽工作流量過低并聯運行泵相互失調嚴峻管道應力很大、根底質量差或修理不善，引起內部失調靜止件受轉動件內摩擦軸承磨損潤滑油缺乏動磨環和靜磨環用物理性能一樣的同一材料制成――――――――――――――――――――――――――――――――〔二、離心泵典型故障1、對泵部件的沖擊是處于平行狀態。肩上的凹痕會常常引起軸承過熱。非損壞外表間有污物也會造成類似狀況。泵的任何部件如有隱患就會引起機械故障而已彎曲的蓋板，則有的可用挫削方法擴大喉部面積來加以解決。2、氣囊目前眾所周知，有好多泵在吸入管內消滅氣囊后仍能正常運行，這就使用戶疏忽了氣囊的危害。氣囊一旦順管道進入泵內就會造成故障。旋轉的葉輪將較重的液體甩出后，葉輪出口處被氣體堵塞，造成故障：一種狀況是流經泵的液流被完全截斷；另一種狀況是，雖有液體流淌，但流量下降。這種流量下降會導致以下后果之一：第一，隨著吸入管內堵塞區流速和壓力損失的增走量的多少。由于上述兩種狀況推測有困難，所以最好是能消退吸入管、泵殼或排出管內消滅的氣襄，以避開發生故障。、吸入管道的氣囊

4-2殼內氣囊自鉆孔的排出吸入管道內(4-1)氣囊的典型起因：a，管道有置高點；b，泵吸入管接頭連接有同心異徑管；c4-2殼內氣囊自鉆孔的排出假設工廠管道配置得不能使吸入管漸漸傾斜并存在液體流速低得使吸入管的氣體末被帶入泵內。、泵殼內的氣囊在單級泵中，氣囊通常產生在渦殼的最高處，假設量和效率下降。假設泵的排出管是向上垂直的，蝸殼頂部形成的氣體可通過蝸殼內隔舌上的鋁孔排出(圖4-2)。假設泵的排出管是水平布置的，那么氣體必定經排氣管排出(圖4-3)。氣囊也可能在葉輪進口上方水平吸入管內形成，必需加以排放。多級泵因有導流器氣囊就不行能從泵殼的體常常夾帶著氣體流入下一級葉輪進口。多級泵的壓力是逐級遞增的，因此氣體在量必定少于第一、二級。4-3殼內氣囊自排氣管的排出

、排出管道中的氣囊盡管對氣囊問題已很留意，但排出管道中閉后，氣囊通常在排出閥和止回閥之間形成。有時排出管道低于泵的中心線，而在排出出閥，排出閥和止回閥之間積存的氣體將返回泵殼內，對泵性能發生影響。假設排出管道高于泵的中心線，那么排出閥和止回閥之間積存的氣體可能產生陣發性漏的面積大于在下流的，所以為了使閥盤旋轉翻開受到的泵壓力要高于反壓力。但是閥盤一旦離開閥座，就在上流面完全漏出，前面受到擴大氣囊的沖擊。3、泵運轉時的漏氣空氣在泵輸水時可經過進口或吸入管和聯接墊的孔以及軸與軸套間的間隙進到泵內。通常在泵上裝有起動搖水管，灌水時要關閉底閥，以檢查泵起動前吸入管是否有泄漏處。有時在水池中泵吸入口四周起旋渦，而此旋渦端部的氣旋道會引起難以解決的漏氣問題。要防止旋渦的形成，吸入管入水深度與流量的關系應如圖4-4所示。此外，防止旋渦形成可實行的措施是在水池液面放置浮塊和吸入管裝設喇叭口或濾網。不是從吸入口進泵的那局部空氣，通常是由于吸入端填料函、法蘭、軸襯、管接頭、上面加水檢查是否泄漏。如有泄漏，火苗會抖動；如漏流中有水，火焰還消滅暫熄現象。此流量，加倫/分4-4吸入管為避開漩渦的入水深度氣時，要檢查一下水封流量，加倫/分4-4吸入管為避開漩渦的入水深度二、離心式泵的故障分析〔二〕本節內容將分析泵安裝、裝配和機械加工或試驗不正確而產生的故障。原來離心泵的故障大局部不必要特別加曲線的分析。機械損壞的檢查是要查明葉輪安裝及供水池和吸入管配置是否正確以及因不正確所造〔一、裝配毛病有很多泵通過主軸上的兩個螺釘就可確定葉輪的軸向位置。這種泵在裝配時應留意使葉輪出口中心線與泵殼中心線重合，兩中心線錯位對泵的性能有不良影響(圖4-5)，特別是泵殼和葉輪之間的間隙過小，則影響更大。泵殼中心線泵殼中心線葉輪中心線4-5中心線錯位對性能的影響其他零件的裝配問題，如軸承的安裝，則比較簡潔檢查。某些狀況如有平衡孔的葉輪輕(圖4-6)，缺乏以使止推軸承座和止推軸承的滾珠保持常常接觸，因而產生噪音和振動，振動能使泵很快損壞。對此實行的簡潔補救方法是堵住平衡孔，增大軸承的軸向負載。泵葉輪在多數狀況下受到的軸向負載大，因此，泵托架外側裝止推軸承，內側裝中間止推軸承中間軸承主軸止推軸承中間軸承主軸平衡孔葉輪4-6止推軸承對軸向負載的承受座圈在軸承座內發生轉動。通常滑動摩擦1015際中是常有的事，其結果是使軸承在較短時間內損壞。〔二、試驗結果說明就任何故障類型來說，盡管有很多緣由使檢查有困難和費時間，但通過認真地爭論泵性能曲線，往往可能削減這種困難。泵性能畸變的一些典型曲線和產生畸變的有關緣由如下：，當效率保持不變時，在泵的整個工作范圍內揚程降低，消耗的動力也較少〔圖4-葉輪尺寸過小。虛線表示額定數據虛線表示額定數據實線表示試驗數據性能曲線額定曲線揚程揚程曲管路線試驗數據效率圖流量葉輪直徑太小圖流量喉部堵塞或削減額定曲線-額定的-試驗的性能曲線揚程試驗數據揚程管路曲線效率流量磨損環的泄漏流量圖圖4-10-額定的-試驗的性能曲線標準揚程管路曲線揚程馬力被試驗泵流量圖4-11泵殼和葉輪內流道粗糙圖流量汽蝕余量缺乏，當關死楊程實際上沒有變化時，揚程會隨著流量的增加而快速下降(圖4-8)。該曲線說明有障礙物也是形成這類曲線的緣由。，試驗流量比每一對應揚程下的額定流量小了一個穩定值(4-9)。對于閉式葉輪的泵，該曲線是由于磨損環漏泄過大引起的。該曲線通常說明環已磨損損并需要更換。對半開式葉輪，這種曲線是說明耐磨件或葉輪葉片有磨損。，整個特性曲線上揚程、流量、效率、功率都是下降的(圖4-10)。在半開式葉輪，磨損環或葉輪葉片和耐磨件之間間隙過大就要常常產生這種外形的曲線。假設耐磨件牢靠，曲線。，揚程和效率降低，但功率不變(4-11)。這常常是由于葉輪和泵殼內的流道因有銹和水垢而平滑。，揚程—流量曲線正確，但低效率區的功率增大。這通常是由于機械損失引起的。泵殼變形。揚程效率揚程揚程效率揚程最小汽蝕余量流量停頓流量汽蝕余量圖 葉輪反向旋轉 圖 葉輪反向旋轉實際的試驗的揚程需要的汽蝕余量為常數圖汽蝕余量汽蝕余量試驗時的空氣漏入圖流量泄露對所需汽蝕余量的影響曲線比規定提前截斷〔圖4-1。這是由于汽蝕余量缺乏。，水泵揚程隨流量增加〔4-1。這是由于泵的葉片是前彎葉片或葉輪在軸上裝配方向相反以及泵轉向不對。，在所汽蝕余量試驗時，揚程－汽蝕余量曲線突然截斷而不是延長到臨界點〔圖4-1。做這種試驗時，流量保持不變，而汽蝕余量漸漸下降，直到揚程破壞為止。這對此唯一的補救方法是安裝直徑較大的排水管。，揚程隨汽蝕余量的增大漸漸下降，而不是突然下降〔圖4-1。這種曲線在多數狀況下式表示空氣漏入泵系統中。有時它也表示泵的工作流量超出設計點。，整個流量范圍需要的汽蝕余量都比較高〔圖4-1。整個曲線范圍內NPSHNPSHratod

req之間的差異假設是常數，則說明密封環磨損有泄漏；假設是變數則說明流道不平滑或有突起部。〔三、試驗泵的預防措施工程技術人員把握了這些典型曲線，就能分析泵的各種問題，但是這些典型曲線務必到的事。關于離心泵試驗程序的規定，官方和半官方的確實不少，可是沒有提到一個確保試驗牢靠的依據。不過對造成試驗不完善的典型緣由加以說明也還是值得的。造成壓力計讀數錯誤的極普遍緣由是管道和壓力計管接頭之間連接處有金屬毛刺和銳利邊緣。為此應把全部連接處的邊緣倒圓。液流橫截面上壓力分布的不同常常導致壓力讀數不正確。事實上，要確定某一給定管道橫截面的平均壓力，可能性是不大的。為此把同一管道截面上很多等距離孔與同一壓力計并聯以削減這類誤差。測壓儀表裝置內有氣囊和管子被堵塞是造成壓力讀數錯誤的另一個普遍緣由。液體預旋對吸入管的壓力讀數有很大的影響。低流量時，進入葉輪的液體和在吸入管進入泵的氣流混合，并傳送由葉片產生的旋轉運動。于是不僅進入泵的液體具有旋轉運動，而且吸入管外徑四周的液體壓力也增高。泵總揚程的定義是葉輪葉片傳給液體有效能的總和。在無預旋時，總揚程等于出口處測定的總揚程減去入口處測定的總揚程。但有預旋時，葉輪要將有效能傳給泵上流的液體。加能量的總和，并且等于測量泵本身某處所取得的這些測量結果。當消滅預旋時，確定真正吸入壓力的唯一正確方法是定點測量吸水箱或供水池液體外表上或減去液體外表和泵中心線水平高差和減去吸入管內的損失到管道系統的影響。在少數實例中，襯墊的突出部稍稍伸進排出管法蘭處的管道內便把壓力計的讀數降低60呎，但有時即使襯墊突出部伸進得較多，對壓力讀數也毫無影響。測量儀器連接處或儀器本身的氣穴現象也是造成讀數錯誤的一個緣由，即使在排出管首先是文丘利管或噴嘴喉部，其次是排水管終端的閥或吸水槽返回液的調整部件。最終，產生泵特性曲線誤差的另一個緣由是數據處理法有問題，特別是計算速度頭和管子的直徑并在計算中加以考慮。三、離心泵故障分析〔三〕由于泵發生故障的很多特別緣由()都與泵的使用及設計有關，進展區分。〔一、串聯泵與并聯泵串聯運行的泵，前面的一臺出了故障，氣蝕余量損失、就會使后面的一臺或幾臺接連軸承箱

排出渦管

軸 樣流經串聯著的泵這股液流通過軸封渦管 空載泵使葉輪反向旋轉松開螺帽這樣便保證了葉輪與軸套的安部件很快就會使泵發生事故。錯位 對用于數臺并聯泵的吸入誤差 支管的設計和尺寸要特別留意，由于一條吸入管線入口產生的葉輪 氣蝕會沿著支管傳到其它吸入排出口

4-17吸入彎管造成不均勻安排

吸入口

管線；或者說，一臺氣蝕性能下4-18中開式泵上下泵殼可能錯位降的泵在并聯吸入管上可以占有別的泵的吸入壓力，于是，削減了這些泵有效的氣蝕余量。1、中開式雙吸泵這類泵易遇到因雙面、對稱葉輪而消滅的一些特別問題。吸入管(圖4-17)起噪音和振動。假設非用這種肘管不行，那就要將其置于距入口上流至少20吋的地方，或裝置特別的整流裝置。中心線葉輪渦道位裝置孔4-19雙吸葉輪中心線與我可中心線重合只能從一個方向進展旋轉，反轉將引起噪音、振動，效率嚴峻地降低，揚程—流量曲線也與規定的大不一樣。同樣，中開式泵被拆卸作檢修時，其兩半殼體圖4-18中心線葉輪渦道位裝置孔4-19雙吸葉輪中心線與我可中心線重合葉輪蓋板 耐磨面

2、半開式葉輪泵半開式葉輪只有一個后蓋板，另一個葉輪蓋板為一塊固定的防磨板或用泵殼與塊鑄成一體的承磨面所代替(圖4-20)。葉片與承磨面之間的間隙對泵的性能有很大的影響。因此，大局部半開式葉輪泵有幾種在不拆卸泵就可以調整間隙的裝置。在臥式泵里，通常是在軸承箱里裝止推排 軸承而且用墊片調整軸承箱的軸向位置。然出 而由于某一葉輪的葉片的端面可能與泵殼承口 磨面不平行，因此，使用這種墊片固然也不是圖4-20半開式葉輪具有蓋板和承磨面 很安全的。每次在有理由確信是這種狀況就密封 必需將泵拆卸作準確測量有時半開葉輪用于聯軸器 含有繩線或纖維狀固體時泵遇到的問題就有所不壞葉片，或打壞軸。管柱葉輪葉片

3、深井泵深井泵配小直徑多級葉輪并帶有導葉，葉輪安裝在長軸一端(圖4-21)式(閉合或半開型)和管柱構造分開式(水潤滑的橡膠軸承的)或閉式(用油潤滑的金屬軸承)個別型式特有的問題。水位變化：深井泵沒運行時，水位完全與地吸入口4-21葉輪串聯的深井泵加深。泥沙的影響：水中泥沙的直接影響是過度腐蝕，補救方法是既使用抗磨材料又定期更含泥沙時，決不要突然停機，而要漸漸地、漸漸地關閉排出閥。如果突然停泵，那么在管柱例削減，這樣在停泵時就沒有多少泥沙會沉淀下來。空氣的影響：深井泵通常將逆止閥安在靠近排出口的地方。但是，這種閥并不能阻擋(圖4-21)里，又不能將其選出，這樣會使逆止閥產生嚴峻“拍打”現象。(圖4-21)管柱很長，任何橫向力都簡潔使其造成錯位，從而使軸承上下不對中，結果引起噪音、振動，泵也受到損壞。假設全部的軸承和軸沒有適當對中的話，深井泵便不能正常運行。因此，必需格外細心地安裝泵的頂蓋和電機，以避開來自井筒的橫向力。當井是直線垂直度。深井泵上，每一節軸及每節管柱的螺紋同心度和端面垂直度要加工準確。然而，這種之間進入了灰塵等。水潤滑的管柱：泵轉干后，這些管柱內的橡膠軸承就會有很高的摩擦系數，并且在幾的水完全布滿管拄和泵出口開頭排水為止。絕大多數橡膠在受到含硫化物水或含硫酸鹽水作用時就會膨脹。這種狀況一旦發生，軸承就會對軸起約束作用，造成故障。在某些狀況下，橡膠膨脹到肯定程度后就停頓膨脹，對此有效的補救方法是泵不連續地運轉幾星期，磨掉多余的橡膠使泵能正常運轉。然而，最好的方法是取深井水樣，把不同種類的橡膠放里去做試驗，確定一種耐磨橡膠，納入泵規格使用。其次節風機的故障排解一、故障檢查的預備工作〔一、安全保護措施在檢查風機和系統前應把風機停下。在檢查期間，風機必需斷電，全部切斷開關和場放上寫有“不要起動”的惹眼的標牌。〔二、影響系統性能的緣由風機安裝不良。在搬運或運輸中碰壞，系統設計有問題。系統損壞。掌握機構有毛病。風機選擇不當。多種因素的綜合影響：〔三、系統檢查表程序當風機葉輪按慣性運動停頓時，看看該葉輪運轉方向是否正確(4-224-23；4-22離心式風機葉輪形式4-23軸流式風機葉輪得旋轉方向要確保風機葉輪相對機殼的運轉方向正確，并且不要裝反了(4-22離心式風機葉輪形式4-23軸流式風機葉輪得旋轉方向對于帶拖動的風機①驅動輪和從動輪是否保持同軸?帶輪的同軸不好會產生功率過大(電流值大)并使帶輪發出尖叫聲(4—24)。(a)帶輪對中不好 (b)帶輪正確對中圖4-24帶輪的對中(a)帶輪對中不好 (b)帶輪正確對中圖4-24帶輪的對中③檢查帶、帶輪是否已被磨損?換一套的匹配的帶。檢查氣流外表()的清潔度，氣流外表如積存厚的灰塵，風機性能就會受到影響。檢查在葉輪葉片、輪緣或輪盤處，以及入口或機殼中是否有擦傷、破損、孔、水點腐蝕或銹蝕?假設有，應準時處理。是否有外來雜質，積存在葉輪、殼體或管網中(松散的絕緣紙片、冰塊等)?如有應準時除掉。盤管、加熱器、過濾器、風筒等是否積滿了很多灰塵？假設有，應除凈或更換。在彎管、擋風板、過渡管路、調整風門、防護網中除掉無關的氣流障礙物。與風進一起供給的全部部件是否已安裝?在風機進口處是否存在氣流障礙物？圖圖4-25 典型的風機進口與葉輪的相互關系I.S-I.G-進口間隙R.C-運行間隙4－25為典型的風機進口與葉4－25中表示的幾種簡潔測量，可知道在這個區域中是否存在問題。圖4-26 均勻的進口氣流a)正確b)不正確L≠M N≠R圖4-26 均勻的進口氣流a)正確b)不正確L≠M N≠R安裝在彎管里的旋轉葉片是否過于接近風機進口或出口處?假設風機備有各種可調進口導葉，或進口調整門時，應檢查下面的操作：①不要僅依靠操縱桿位置來確定導葉片風門的位置。②假設該裝置備有各種進口導葉，或風門掌握機構的雙吸風機的話，那么進口導葉流，引起空氣性能不佳，使軸承上的推力不平衡或在風機里產生喘振現象。③要確保各進口導葉相對葉輪的旋轉方向正確。調整導葉時，應使進入的空氣能與葉輪沿一樣的方向旋轉，而不要逆向旋轉。④進口導葉風門的安裝位置是否正確?4—27。風機壓力葉輪旋轉方向管網阻力圖4-27 典型的調整特性曲線

圖4-28 典型的強制進口渦流狀況預旋〔空氣渦流同葉輪旋轉方向一樣〕反向旋轉〔空氣渦流同葉輪旋轉方向相反〕檢查接近風機進口處的管網，或進氣室是否有可能把空氣渦流引入進口，典型的強制進口渦流狀況見圖4—28。在完成上面幾個系統檢查步驟，并把風機緊固后，在切斷開關和補償系統上拿掉全部“停頓”標志，并使該裝置重投入運行。檢查整個系統，包括風機、風機進氣室及全部管網的泄漏狀況。可依據聲音、煙、的連接等，對這些部位必需要密封好。二、故障的判定及其排解〔一、故障排解離心式通風機、軸流式通風機、離心式鼓風機和壓縮機的性能故障、機械故障、機械振動、潤滑系統故障和軸承故障等產生的緣由和消退方法見表4—3～4－5。表4-3 性能故障分析和消退方法序 故障名 產生故障的緣由 消退方法號 稱1壓力過高，排解流量減小壓力過低，排出流量

1.氣體成分轉變，氣體溫度過低，或氣體所含固體雜質增加，使氣體的密度增大。2.和雜物堵塞。進氣管道、閥門或網罩被塵土、煙灰和雜物堵塞。封不嚴密。密封圈磨損過大，葉輪的葉片磨損1．氣體成分轉變，氣體溫度過高，或氣體所含固體雜質削減，使氣體的密度減小。

測定氣體密度，消退密度增大的緣由開大出氣閥門，貨進展清掃3．開大進氣閥門，或進展清掃4．焊接裂口，或更換管法蘭墊片5．更換密封圈、葉片或葉輪1．測定氣體密度，消退密度減小的緣由2過大 2．進氣管道裂開，或其管法蘭密封不嚴密。

焊接裂紋，或更換管法蘭墊片通風調1．壓力表失靈，閥門失靈或卡1．修理或更換壓力表，修節系統復閥門3失靈壓力進展調整2．由于需要流量削減，管道堵2．如是需要流量減小，應翻開旁路閥門，或減低轉機在不穩定區〔飛動區〕工作，速，如是管道堵塞應進展產生逆流還擊風機轉子的現象清掃風機壓1．管道阻力曲線轉變，阻力增1．調整管道阻力曲線，減力降低大，通風機工作點轉變小阻力，轉變通風機工作42．通風機制造不良，或通風機點2．檢修通風機嚴峻磨損3．通風機轉速降低3．提高通風機轉速4．通風機在不穩定區工作4．調整通風機工作區噪聲大1．1．無隔音設施11．加設隔音設施2．2．管道、調整閥安裝松動22．緊固安裝5表4-4 機械故障分析及其消退方法51 葉輪損 1．葉片外表或訂頭腐蝕或磨損壞或變形鉚釘和葉片松動葉輪變形后歪斜過大，使葉輪徑向跳動或端面跳動過大

1．如是個別損壞，應更換個別零件如損壞過半，應更換葉輪2．用小沖子緊住，如仍無效，則需要更換螺釘3．卸下葉輪后，用鐵錘校正，或將葉輪平放，壓輪盤某側邊緣2 機殼過熱密封圈磨損或損壞3帶滑下或帶跳4 動

時間過長1．密封圈與軸套不同軸，在正常運轉中被磨損2．機殼變形，使密封圈一側磨損3．轉子振動過大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙4．密封齒內進入硬質雜物，如金屬、焊渣5．推力軸襯溶化，使密封圈與密封齒接觸而磨損1．兩帶輪位置沒有找正，彼此不在同一條中心線上2．兩帶輪距離較近或帶過長

停車，待冷卻后再開車先去除外部影響因素，然后更換密封圈，重調整和找正密封圈的位置重找正帶輪調整帶的松緊度，其方法，或者調整兩帶輪的間距，或更換適合的帶4-5機械振動分析及其消退方法序緣由特征振動的因素分析消退方法號1轉子靜風機和電1．軸與密封圈發生猛烈不平衡動機發生的摩擦，產生局部高熱，同時更換密封圈或動不平衡同樣全都的振動，振使軸彎曲2．葉片質量不對稱，或2．更換壞的葉片，動頻率與一側局部葉片被腐蝕或或更換的葉輪，轉速相符合磨損嚴峻3．葉片附有不均勻的附并找平衡3著物，如鐵銹等4．平衡塊質量與位置不片上的附著物對，或位置移動，或檢修平衡塊固定結實后未找平衡5．風機在不平衡區工作，5或負荷急劇變化閥門，進展工況的6．雙吸風機的兩側進氣調整6量不等塵，并調整擋板使兩側進氣口負壓相等2軸安裝振動為不1．聯軸器安裝不正，風不良定性的，空機軸和電動機軸中心未找正轉時輕，滿負荷時大對正，根底下降2輪軸不平行3．減速機軸與風機軸和找正電動機軸在找正時，未考適當的位移補償余慮運轉時位移的補償量，量或雖考慮但不符合要求3轉子固發生局部1．軸襯或軸頸被磨損造1．焊補軸襯合金，定局部振動現象，成油間隙過大，軸襯與軸調整墊片，或刮研松馳，主要在軸承箱之間的緊力過小或軸承箱中分面或活動局部間承箱等活動局部，機有間隙而松動2．轉子的葉輪，聯軸器2．修理軸和葉輪，隙過大體振動不明顯，與轉或帶輪與軸松動3．聯軸器的螺栓松動，重配鍵3．擰緊螺母數無關，偶滾動軸承的固定圓螺母有鋒利的松動破擊聲或雜音4根底或產生鄰近1．機房根底的灌漿不良，機座的機房的共地腳螺母松動以適當的修補和加剛度不振現象，電固，擰緊螺母，填夠或不動機和風2．根底或基座的剛度不充間隙結實機整體振夠，促使轉子的不平衡度2．進展調整和修動，而且在各種負荷引起猛烈的共振3．管道未留膨脹余地，理，加裝支撐裝置情形時都與風機連接處的管道沒一樣加支持或安裝和固定不良5 風機內發生振動1．葉輪歪斜與機殼內壁1部有摩不規章，且相碰，或機殼剛度不夠，軸襯擦現象集中在某一局部。噪左右晃動2．葉輪歪斜與進氣口圈2聲和轉數相符合，在相碰3．推力軸襯歪斜、不平口圈33．修補推力啟動和停車時，可以聽見風機內金屬刮碰聲離心泵檢修方法

或磨損密封圈與密封齒相碰

軸襯4調整密封圈與密封齒間隙一、軸1、軸不應有腐蝕、裂紋等缺陷2、軸頸的圓度、柱度公差應小于其直徑的公差一半0.03mm/100mm4、鍵與鍵槽結合嚴密，不許加墊5、軸的兩端及軸套部位徑向跳動<0.04mm二、軸套0.025mmpumpvip20.8，1.6h0.06mm.三、軸承k62、有以下狀況之一者軸承報廢內外圈滾道剝落，嚴峻磨損，內外圈有裂紋滾珠失圓或外表剝落，有裂紋保持架磨損嚴峻轉動時有雜音和振動，停頓時有制動現象及倒退反轉軸承的協作間隙不超過規定游隙的最大值3、軸承承受沸水或承受100~120℃左右機油油浴加熱裝上，制止火焰直接加熱四、葉輪1、更換的葉輪必需動平衡試驗合格2、對消滅明顯腐蝕的葉輪需重做動平衡試驗方可使用3、葉輪不得有裂紋或前后輻板變形等缺陷,副葉輪口環徑向跳動不大于0.10mm0.4~0.8mm，0.6~1.0mm檢修水泵故障分析方法一、常用簡易設備故障診斷方法常用簡易狀態監測方法主要有聽診法、觸測法和觀看法等。1、聽診法雜亂無規律間歇消滅時，說明有零件或部件發生了松動。2、觸測法用人手觸覺可以監測設備溫度、振動及間隙變化狀況。800℃左右時，手感冰涼，假設觸摸時間較長會產生刺骨痛感。1020℃左3040℃左右時，手感較熱，有微燙感覺。5060℃左右時，手感很燙，但一般可忍受10s長時間。70℃左右時，手感燙灼痛，一般只能忍受3s長時間，手觸摸處會很快變紅。觸摸時，應試觸后再細觸，以估量機件溫升狀況。用手晃動機件可以0.1mm-0.3mm間隙大小。用手觸摸機件可以感覺振動強弱變化和是否產生沖擊，以及溜板爬行狀況。用配有外表熱電偶探頭溫度計測量滾動軸承、滑動軸承、主軸箱、電動機等機件外表溫度，則具有推斷熱特別位置快速、數據準確、觸測過程便利特點。3、觀看法件磨損狀況；可以監測設備運動是否正常，有無特別現象發生；可以觀看設備上安裝各種反映設備工作狀態儀表，了解數據變化狀況，可以測量工具和直接觀看外表狀況，檢測產品質量，推斷設備工作狀況。把觀看各種信息進展綜合分析，就能對設備是否存故障、故障部位、故障程度及故障緣由作出推斷。儀器，觀看從設備潤滑油中收集到磨損顆粒，實現磨損狀態監測簡易方法是磁塞法。它原理是將帶有磁性塞頭插入潤滑油中，收集磨損產生出來鐵質磨粒，借助讀數顯微鏡直接用人眼觀看磨粒大小、數量和外形特點，推斷機械零件外表磨損程度。用磁塞說明設備運轉正常；假設覺察大顆磨粒，就要引起重視，嚴密留意設備運轉狀態；假設屢次連續覺察大顆粒，便是馬上消滅故障前兆，應馬上停機檢查，查找故障，進展排解。講很具體了，這些診斷方法需要較長時期閱歷累積才能推斷準確。補充一下〔或金屬棒〕對準所要診斷部位，用手握改錐把，放耳細聽。這樣作可以濾掉一些雜音。溫度手感判定訓練：用一結點式溫度計，測出金屬外表50度，60度，70度，80推斷。溫度手感判定我《現代機電設備安裝調試、運行檢測與故障診斷、修理治理實務全書》書中看二、水泵機械密封故障處理與探討密封目，同時對動環和靜環有潤滑作用。調整好可以完全無泄漏。水泵機械密封特點術要保證機械密封工作牢靠，延長機械密封使用壽命格外重要。水泵機械密封易發生問題法上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側不應超過60滴／min，成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀看運行；向外噴油，則應馬上停機檢查。實行掌握措施保證零部件質量機械密封出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封長期運行，使動環與靜環磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封泄漏，必需修理或更換件。動環和靜環密封面不有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。假設使用修復動靜環時，動靜環凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環安裝后應保證能軸上敏捷移動，將動環壓向彈簧后應能自由彈回，保持動靜環垂直和平行。動靜環密封膠圈規格符合圖紙規定，外表不有殘損、厚薄不均及軟硬不均現每組彈簧規定壓縮長度壓力差應符合要求，每組彈簧規定壓縮長度壓力誤差符合要求。自由長種材質，兩側端面平行度允差及與軸線不垂直度允差不超過±0．20mm。保證有充分冷卻潤滑內氣體。保證安裝精度拆裝水泵機械密封時，動靜環要清洗干凈，并摩擦副面上涂抹少量清潔潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴禁磕碰。靜環壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置偏安裝水泵機械密封部位泵軸徑向跳動不超過0．05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認真復核機械密封安裝定位尺寸，定位尺寸不符合要求，可軸套間用鋼墊調整，但鋼墊精度要高，厚0．01mm。測量機械密封套徑向跳動和密封面端面跳動符合要求。遭到破壞。4．4調整端面比壓3～6kg／cm2A表示，彈簧剛度產生單位壓縮量時承受載荷為k，規定要求比壓用P表示，這些都是廠家給定參數。壓縮后B表示，則P／A-13=k13=A-e／k，這就是彈簧安裝壓縮后尺寸。彈簧安裝后尺寸量取。三、水泵故障診斷及消退措施矢進展水泵故障診斷。1、無液體供給，供給液體缺乏或壓力缺乏〔1〕水泵沒有注水或沒有適當排氣消退措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。水泵速度太低消退措施：檢查電機接線是否正確，電壓是否正常透平蒸汽壓力是否正常。水泵系統水頭太高消退措施：檢查系統水頭〔特別是磨擦損失。水泵吸程太高消退措施：檢查現有凈壓頭〔入口管線太小或太長會造成很大磨擦損失。水泵葉輪或管線受堵消退措施：檢查有無障礙物。水泵轉動方向不對消退措施：檢查轉動方向。水泵產生空氣或入口管線有泄漏消退措施：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣泄漏。水泵填料函中填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消退措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。消退措施：增大吸入水頭，向廠家詢問。10水泵〕底閥太小消退措施：安裝正確尺寸底閥。水泵底閥或入口管浸沒深度不夠消退措施：向廠家詢問正確浸沒深度。用擋板消退渦流。水泵葉輪間隙太大消退措施：檢查間隙是否正確。水泵葉輪損壞消退措施：檢查葉輪，按要求進展更換。水泵葉輪直徑太小消退措施：向廠家詢問正確葉輪直徑。水泵壓力表位置不正確消退措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。2、水泵運行便停機吸程太高消退措施：檢查現有凈壓頭〔入口管線太小或太長會造成很大磨擦損失。葉輪或管線受堵消退措施：檢查有無障礙物。產生空氣或入口管線有泄漏消退措施：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣泄漏。填料函中填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消退措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。抽送熱或揮發性液體時吸入水頭缺乏6〕底閥或入口管浸沒深度不夠消退措施：向廠家詢問正確浸沒深度，用擋板消退渦流。7〕泵殼密封墊損壞消退措施：檢查密封墊狀況并按要求進展更換。3、水泵功率消耗太大轉動方向不對消退措施：檢查轉動方向。葉輪損壞消退措施：檢查葉輪，按要求進展更換。轉動部件咬死消退措施：檢查內部磨損部件間隙是否正常。軸彎曲消退措施：校直軸或按要求進展更換。速度太高消退措施：檢查電機繞組電壓或輸送到透平蒸汽壓力。水頭低于額定值。抽送液體太多消退措施：向廠家詢問。安裝節流閥，切割葉輪。液體重于估量值消退措施：檢查比重和粘度。8〕填料函沒有正確填料〔填料缺乏，沒有正確塞入或跑合，填料太緊〕消退措施：檢查填料，重裝填填料函。9〕軸承潤滑不正確或軸承磨損消退措施：檢查并按要求進展更換。耐磨環之間運行間隙不正確消退措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和／或葉輪耐磨環。泵殼上管道應力太大消退措施：消退應力并廠家代表詢問。消退應力后，檢查對中狀況。4、泵填料函泄漏太大軸彎曲消退措施：校直軸或按要求進展更換。聯軸節或泵和驅動裝置不對中消退措施：檢查對中狀況，如需要，重對中。軸承潤滑不正確或軸承磨損消退措施：檢查并按要求進展更換。5、軸承溫度太高軸彎曲消退措施：校直軸或按要求進展更換。聯軸節或泵和驅動裝置不對中消退措施：檢查對中狀況，如需要，重對中。軸承潤滑不正確或軸承磨損消退措施：檢查并按要求進展更換。泵殼上管道應力太大消退措施：消退應力并向廠家代表詢問。消退應力后，檢查對中狀況。潤滑劑太多消退措施：拆下堵頭，使過多油脂自動排出。是油潤滑泵，則將油排放至正確油位。6、水泵填料函過熱1〕水泵填料函中填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消退措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。2〕水泵填料函沒有正確填料〔填料缺乏，沒有正確塞入或跑合，填料太緊〕消退措施：檢查填料，重裝填填料函。3〕水泵填料或機械密封有設計問題消退措施：向廠家詢問。水泵機械密封損壞消退措施：檢查并按要求進展更換。向廠家詢問。水泵軸套刮傷消退措施：修復、重機加工或按要求進展更換。水泵填料太緊或機械密封沒有正確調整〔參考制造商與水泵一起供給說明或向廠家詢問。7、轉動部件轉動困難或有磨擦水泵軸彎曲消退措施：校直軸或按要求進展更換。水泵耐磨環之間運行間隙不正確消退措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪耐磨環。水泵殼上管道應力太大消退措施：消退應力并廠家代表詢問。消退應力后，檢查對中狀況。水泵軸或葉輪環搖擺太大消退措施：檢查轉動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞部件。水泵葉輪和泵殼耐磨環之間有臟物，泵殼耐磨環中有臟物修泵時簡潔無視一個小問題我要講是修理后組裝時簡潔無視一件小事。毫米范圍內。比轉數大泵稍差些對泵性能影響不大，中101毫米，對水泵性能就有〔葉輪及渦殼〕5%以內為好。導葉多級泵也是如此，是掌握葉輪出口中線與導葉進口中線誤差。驗結果調整葉輪位置。泵汽蝕余量、吸程及各自計量單位表示字母處單位重量液體所具有超過汽化壓力充裕能量。單位用米標注，用〔NPSH〕r。吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體真空度，亦即泵允許安裝高度，單位用米。水泵吸程=標準大氣壓〔10.33米〕-汽蝕余量-安全量〔0.5米〕10.33米。Δh？則：Δh計算還要考慮汽化壓力和管損Δh=Pc-Pv/ρg-NPSHa-hc 爭論Δh公式Δh計算還要考慮汽化壓力和管損Δh=Pc-Pv/ρ-gNPSHa-hcm流量確定b、生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有肯定余量。5%ns<；50小流量高揚水泵，流量余10%，50≤ns≤1005%，對質量低劣和運行條件惡劣泵，流量余量應10%。四、水泵相關學問什么叫泵？泵。水泵分類？1.2.3.其他類型泵3.容積泵工作原理螺桿泵等。葉片泵工作原理？答：利用葉片和液體相互作用來輸送液體，例如：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等離心泵工作原理？中液體液面壓力〔大氣壓〕體。離心泵特點？水液體，流量適用范圍：5-20230立方米/3-2800米。離心泵分幾類構造形式？各自特點和用途？答：離心泵按其構造形式分為：立式泵和臥式泵，立式泵特點為：占面積少，建筑投入小，安穩定性好，缺點為：占面積大，建筑投入大，體積大，重量重。例如：立式泵有ISG離心泵，GDL多級泵，GW管道泵，LW排污泵，ISGB泵，PBG屏蔽泵，YW立式液下泵，潛水排污泵。臥式泵有ISW型離心泵、D型多級泵、GC水泵、TSWA多級泵、ZW自吸泵、LQRY熱油WBzxFPZKCBPFIHF氟塑料泵、FSB塑料泵、AFB不銹鋼泵、IH化工泵、ZXP自吸泵、ZWP自吸泵、G型單螺桿泵、I-1B濃漿泵、PN泥漿泵、2XZ真空泵、2X真空泵、磁力驅動泵等。按揚程流量要求并葉輪構造組成級數分為：米，流量小，揚程低。單級雙吸泵：泵為一只葉輪，葉輪上二個吸入口。流量Q120-20230m2/h，揚程H10-110米，流量大，揚程低。8.ISG立式泵，其構造特點？答：ISG立式泵是單級吸離心泵一種，屬立式構造，因其進出口同始終線上，且進出口一樣，仿似一段管道，可安裝管道任何位置，故取名為ISG立式離心泵，構造特點：為單級單吸離心泵，進出口一樣并同始終線上，和軸中心線成直交，為立式泵。ISG立式泵構造特點及優點？答：ISG立式泵構造特點、優越性為：第一：泵為立式構造，電機蓋與泵蓋聯體設計，外形緊湊美觀，且占面積小，建筑投入低，如承受戶外型電機則可置于戶外使用。其次：泵進出口口徑一樣，且位于同一中心線，可象閥門一樣直接安裝管道上，安裝極為簡便。第三：奇異底腳設計，便利了泵安裝穩固。第四：泵軸為電機加長軸，解決了常規離心泵與電機軸承受聯軸器傳動而帶來嚴峻振動問題。泵軸外加裝了一個不銹鋼套。第五：葉輪直接安裝電機加長軸上，第六：軸封承受機械密封，解決了常規離心泵填料密封帶來嚴峻滲漏問題，密封靜環和動環承受鈦合金碳化硅、碳化鎢制成，增加了密封使用壽命，確保了工作場枯燥干凈。第七泵蓋上留獨特構造以致勿需拆下管道系統，拆下泵蓋螺母即可進展檢修，檢修極為便利。君澤公司型立式泵分幾類及其相互之間共同點？及各自用途？答：A、ISG型單級單吸立式離心泵。用于工業和生活給排水，高層建筑增壓，送水采暖，制冷空調循環，工業管道增壓輸送，清洗，給水設備及鍋爐配套。使用溫度≤80。C。B、IRGC、IHG型單級單吸立式化工泵用于輕紡，石油，化工，醫藥，衛生，食品，煉油等工業輸送動力部門輸送油及易燃、易爆液體，使用溫度120。C以下。E、YG型立式管道離心油泵；11.水泵根本參數？〔m3/h〔mnr/min,水泵功率〔軸功率和配用功率P〔kWη〔，水泵汽蝕余量〔NPSH〕rm,水泵進出口徑φmm〔mm〕,W〔k。什么叫流量？用什么字母表示？用幾種計量單位？如何換算？如何換算成重量及公式？答：單位時間內泵排出液體體積叫流量，流量用Q表示，計量單位：立方米/小時〔m3/h〕,升/秒〔l/s〕,L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/minG=Qρ Gρ為液體比重ρ1000公斤/立方米。解：G=Qρ=5031000m3/h?kg/m3=50000kg/h=50t/h什么叫額定流量，額定轉速，額定揚程？產品名目或樣本上所指定參數值。20m2900轉/分為額定轉速。什么叫揚程？用什么字母表示？用什么計量單位？和壓力換算及公式？答：單位重量液體水泵所獲能量叫揚程。水泵揚程包括吸程內，近似為泵出口和入口壓力差。H〔mPMp〔兆帕H=P/ρ.P1kg/cm2，H=〔lkg/cm2/1000kg/m3H=1kg/cm2/1000公斤/m3=10000公斤/m2/1000公斤/m3=10m1Mpa=10kg/cm2,H=P2-P1/ρ P2=出口壓力P1=進口壓力什么叫水泵效率？公式如何？答：指水泵有效功率和軸功率之比。η=Pe/PP表示。有效功率即：水泵揚程和質量流量及重力加速度乘積。gQHWPe=γQH/1000〔KW〕ρ：水泵輸送液體密度〔kg/m3〕γ：水泵輸送液體重度γ=ρg〔N/m3〕g：重力加速度〔m/s〕Qm=ρQt/h或kg/s什么叫汽蝕余量？什么叫吸程？各自計量單位表示字母？對葉輪等金屬外表產生剝蝕，破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指水泵吸程即為必需汽蝕余量Δh：即水泵允許吸液體真空度，亦即水泵允許安裝高度，單位用米。〔10.33米汽蝕余量-〔0.5米〕標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。4.0米，求吸程Δh？解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米什么是水泵特性曲線？包括幾方面？有何作用？答：通常把表示主要性能參數之間關系曲線稱為離心泵性能曲線或特性曲線，實質上，離心泵揚程曲線流量-效率曲線〔Q-η，流量-功率曲線〔Q-N，流量-汽蝕余量曲線〔Q-〔NPSH〕r，性能率區間運行，即節能，又能保證泵正常工作，了解泵性能參數相當重要。什么是水泵全性能測試臺？B機測定。轉速用轉速表測定。效率實測值：n=rQ102計算。性能曲線按實測值座標上繪出水泵軸功率和電機配備功率之間關系？答：水泵軸功率是設計點上原動機傳給泵功率，實際工作時，其工況點會變化，原動機傳給泵軸功率 余量0.12-0.55kw 1.3-1.5倍0.75-2.2kw 1.2-1.4倍3.0-7.5kW 1.15-1.25倍11kW以上 1.1-1.15倍并國家標準Y系列電機功率規格選配。ISG50-160〔I〕A〔B〕？其中：ISG表示立式單級單吸清水離心泵50：進出口公稱直徑〔口徑〕mm〔50mm〕160:水泵葉輪名義尺寸mm〔指葉輪直徑近似160mm〕〔I12.5m3/hI流量25m3/hA〔A：葉輪第一次切割ISGIS型離心泵，SG型管道泵比較，有何缺點？ISGISISGISISO2858〔〕常見離心泵有幾種？答：IS型、B型、BA型、SH型〔雙吸、D型、BL型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、Y型、YWFY。什么叫水力模型？答：是指某種泵到達既定工況先進合理設計模型。水泵選型？答：一般輸送介質、介質溫度、輸送距離、高度、流量及所承受管徑來選擇泵型號和規格。什么叫阻力？閱歷計算？各種管道最大流量？答：液體管道和管道附件流淌中，管壁阻力而損失揚程稱為管道阻力??ISG離心泵常用故障及排解？運行維護？答：ISG離心泵常用故障現象，可能產生緣由及相應排解方法有：1.2.3.??27.君澤公司立式泵工作條件？及其說明。答：工作條件：1.6Mpa0.3MPa0.1%0.2mm.40。C100m95%。1.6Mpa0.3Mpa1.4Mpa，如吸入壓力大于0.31.4Mpa，將損壞機械密封。28.ISG離心泵外型安裝尺寸？如何歸類？蘭選配一般按泵口徑歸類。什么叫ISG離心泵外型安裝尺寸？如何歸類？蘭選配一般按泵口徑歸類。ISG離心泵正常運行幾種推斷方法？答：立式泵正常運行是指設計工況四周運行。運行時無特別響聲，運行一小時電機不燙手〔用閱歷。看進口壓力泵設計點揚程四周運行〔用壓力表。測電機工作電流電機額定電流內運行〔用電流表。看流量表額定流量四周運行〔用流量計。32.為何離心泵啟動時要關閉出口閥？泵揚程很低，流量很大，此時泵電機〔軸功率〕輸出很大〔據泵性能曲線會使泵電機及線路損壞，啟動時要關閉出口閥，才能使泵正常運行。什么叫低噪音離心泵？答：額定工況下運行時，離心泵噪聲值低于JB18098標準A級規定稱為低噪音。概述ISGD離心泵、ISWD單級單吸低噪音離心泵？答：ISWD低噪音臥式離心泵，ISGD低噪音立式離心泵，ISG離心泵根底上配用低噪音低轉環和各種循環系統末端增壓。什么叫排污泵？答：能夠輸送介質為污水、污物等固液兩相流泵叫排污泵。概述WQ無堵塞潛水排污泵？550%固體顆塘清淤等部門。概述ISGB便拆式管道離心泵？答：ISGB泵是消化吸取國內外同類產品先進技術根底上，結合本公司多年實際閱歷研制開發最一代離心泵，其性能參數按國際標準ISO2548設計制造，產品到達同類產品先進水平。構造：ISGB泵型系列泵承受泵與電機聯體立〔臥〕式構造，確保電機軸與泵軸同心度。使泵運行平修理相當便利，不用拆卸水泵電機和聯接收道。特點：優于單級單吸離心泵。用途：ISGB泵可廣泛用于民用建筑、工業、農業、賓館、空調系統、消防系統給水之用。38.GDL立式多級管道泵？答：GDL多級泵是消化吸取國內外同類產品先進技術根底上，參考先進水力模型，獨立設計低噪音多級管道式離心泵，該產品到達同類產品先進水平。構造：GDL多級泵承受立式構造，進出口成水平對稱布置，有利于管路布置和聯接，泵外殼承受不軸承，保證運行平穩牢靠，噪音低。特點：GDL???l、美觀、無污漏，布管便利，是國內同類產品中最先進產品之一。GDL多級泵用途：潛水排污泵維護與保養保證潛水排污泵正常使用和壽命，應當進展定期檢查和保養：1、更換密封環：污水介質中長期使用后，葉輪與密封環之間間隙可能增大，造成水泵流量和0.5mm左右。2、潛水排污泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風枯燥處，留意防凍。假設置于水中，每15天30min〔不能干磨，以檢查其功能和適應性。3、電纜每年至少檢查一次，假設破損請賜予更換。4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，假設電機絕緣下降請與本公司售后效勞部聯系，假設緊固螺釘松動請重緊固。5、潛水排污泵出廠前已注入適量機油，潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。覺察機油中乳化液，則機械密封應進展檢查，必要時應更換〔與本公司售后效勞部聯系。注：機油為32#機械油。6、潛水排污泵運行發生故障后，請按給出故障排解方法排解，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應馬上與本公司售后效勞部聯系。小型水泵選擇與使用方法五、選擇適宜流量水泵流量大一些。六、使用中應留意幾個問題正確把握使用方法是延長水泵壽命、削減經濟損失重要因素。1、潛水排污泵電壓±5％范圍以內。另外，潛水排污泵水中位置格外重要，應盡可能選水量充分、無淤泥、量銳減抽不上水來。2、自吸泵應盡可能放置通風較好方運行，以利于快速散熱，降低電機溫度。否則，長時間運行，極易燒另外，啟動前，肯定要檢查泵體內存水量，否則，影響自吸性能，易燒毀軸封部件。正常狀況3～5分鐘即應出水，否則應馬上停機檢查。3、水泵修理“病”工作。離心泵使用及維護因各個廠家設備治理水平參差不齊，離心泵使用狀況也各不一樣。怎樣提高離心泵利用率、提高其使用壽命始終是困擾企業設備治理重大問題。七離心泵構造設計元件損壞包括葉輪、緊固件、軸承和機械密封。廠家往往會無視這個問題，必將造成軸承頻繁損壞，縮短其使用壽命。慮流體物性，以選擇適宜材質。八離心泵安裝25．5mm0．005mm時，旋轉機器壽命1000．0076mm1025．5mm直1．27mm2個月。正確使用及維護準確選擇離心泵流量、揚程準確選擇流量、揚程，可以確保離心泵使用過程中處于最正確藝配管上增加回流，以到達調整流量目。要保證離心泵潤滑良好件接觸面積小，單位面積壓力往往很大，潤滑不良，元件很簡潔膠合，或因摩擦升溫過高，引起滾動體回火，使軸承失效，軸承時刻都要處于油膜涂覆之中。軸承潤滑通常用油槽或油霧進展潤滑，保證滾動體和滾道接觸面間形成肯定厚度油膜，承受中黏度渦輪油國際標準化組織68級較適宜。油槽潤滑中，軸承局部浸油中，油浸潤高度以沒過軸承底50％為宜。超過50％，過量油渦流會使油溫上升，油溫上升會加速潤滑荊氧化，降低潤滑性能；低于50％，則油對有爭論說明，純潔礦物油中含水分20X10～。軸承座圈和滾動元件疲乏壽命就會縮短48％。致它他零、部,軸承同軸運行跑合時，會有異物進入油內，必需換油，以后每季度更換一次，所用潤滑油肯定要符合質油霧潤滑需要一套使油霧化并以霧狀加到軸承上裝置。油霧系統突出優點是能不斷將油加到軸承上，同時軸承箱內形成正壓，阻擋來自四周環境污染物。但其需要加裝置，造價較高。使用并不廣泛。加強易損件維護密封圈、油杯大局部是塑料、機械密封等均為易損件。特別是機械密封，造價較高，其使用頻繁拆裝修理等都是導致機械密封壽命縮短重要因素，應盡量削減。輸送含固體顆粒離心泵，更應特別留意。肯定要停泵前，用清水沖洗，防止顆粒入密封，造成密封損壞。泵汽蝕九、汽蝕現象體中現象稱為汽蝕潰滅。離心泵運轉中，假設其過流局部局部區域〔通常是葉輪葉片進口稍后某處〕某種緣由，抽送液體當含有大量氣泡液體向前經葉輪內高壓區時，氣泡四周高壓液體致使氣泡急劇縮小裂開。氣泡分散裂開同時，液體質點以很高速度填充空穴，此瞬間產生很猛烈水擊作用，并以很高沖擊頻率打擊金屬外表，沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴峻時會將壁厚擊穿。中斷，不能正常工作。十、離心泵汽蝕根本關系式吸入裝置雙方來考慮，泵汽蝕根本關系式為NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHaNPSHa=NPSHrNPSHc——泵開頭汽蝕NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵無汽蝕式中NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需汽蝕余量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對應泵性能下降肯定值汽蝕余量；十一、防止發生汽蝕措施NPSHaNPSHa>NPSHr可防止發生汽蝕措施如下：h〔或增加幾何倒灌高度；減小吸入損失hc，為此可以設法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等；防止長時間大流量下運行；同樣轉速和流量下，承受雙吸泵，因減小進口流速、泵不易發生汽蝕；離心泵發生汽蝕時，應把流量調小或降速運行；離心泵吸水池狀況對泵汽蝕有重要影響；混凝土泵車安全操作規程以及使用方法本錢、提高使用牢靠性和壽命、必需認真執行其使用修理規程。以下給出了電機、水泵及泵房振動常見緣由及消退措施。1、電動機振動常見緣由及消退措施軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。消退措施：重校機組同心度，調整或更換軸承。定轉子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。3〕轉子不能停任意位置或動力不平衡。4〕軸向松動：螺絲松動或安裝不良。消退措施：加固根底或擰緊底角螺絲。消退措施：檢查并修理轉子籠條或端環。2、水泵振動常見緣由及消退措施1〕手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。2〕泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消退措施：修理軸頸、調整或更換軸承。3〕水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。消退措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消退堵塞，修理或更換葉輪。4〕軸流泵軸功率過大：進水池水位太低，葉輪漂浮深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。消退措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消退雜物,并設置欄污柵，修理或更換葉輪。消退措施：加固根底、擰緊腳螺絲。離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。消退措施：轉變水泵轉速，避開共振區域，查明發生汽蝕緣由，實行措施消退汽蝕。3、其它緣由引起機組振動及消退措施攔污柵堵塞，進水池水位降低。消退措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置。前池與進水池設計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。消退措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道設計。形成虹吸時間過長，使機組較長時間非設計工況運行。消退措施：加設抽真空裝置，合理設計與改進虹吸式出水流道。進水管道固定不牢或引起共振。消退措施：加設管道鎮墩和支墩，加固管道支撐，轉變運行參數，轉變運行參數避開共振區。拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大。〔或管道〕出口前設排氣孔，合理設計拍門實行掌握措施，減小拍門關閉時撞擊力。出水管道內壓力急劇變化及水錘作用。消退措施：緩閉閥及調壓井等其它防止水錘措施。7〕機組啟動和停機挨次不合理，致使水泵進水條件惡化。消退措施：優化開機和停機挨次。快速斷定振源是格外重要。種振動分類。然后針對設備從外向里逐項分析。診斷目。水泵機組解體檢修報告應包含內容1、水泵機組解體報告局部修理方案依據，其內容如下：軸瓦間隙、葉輪間隙及總推力間隙測量記錄。葉輪與泵殼汽蝕記錄。軸瓦、軸頸、密封口環等磨損記錄。固定部件垂直同軸度及水平度測量記錄。軸線擺度及垂直度測量記錄。各部螺栓及銷釘緊固記錄。轉子甩油及各部漏油記錄。機組振動、噪音、裂紋等特別現象記錄。2、水泵機組總裝報告局部水泵機組總裝過程中，應將檢修方面及試驗、驗收等記錄存入機組檔案。其內容如下：固定部件垂直同軸度及水平度驗收記錄。軸線擺度及主軸定中心等驗收記錄。軸瓦間隙、葉輪間隙、空氣間隙等驗收記錄。轉子吊裝、主軸連接定等驗收記錄。油、氣、水管路接頭及閘閥漏油、漏氣、漏水記錄。受油器水平、中心、擺度及絕緣測量記錄。操作油管油壓、潤滑油油質、密封漏水等試驗記錄。檢修完畢后，應由檢修人員負責試運行，并將試運行記錄及報告.水泵軸承間隙表滾動軸承與軸協作表軸頸軸頸/mm毫米18——3030——5080——8080——120120——180間隙/絲+7——-30+8——-35+10——-40+12——-41+14——-54上瓦間隙數據表軸徑/軸徑/毫米18——3030——5050——8080——120120——180間隙/絲70——12080——180100——180120——200140——240總則主題內容適用范圍與驗收、維護與故障處理。本規程適用于石油化工常用離心泵。編寫修訂依據SY—21005—73煉油廠離心泵維護檢修規程HGJ1034—79化工廠清水泵及金屬耐蝕泵維護檢修規程HGJ1035—79化工廠離心式熱油泵維護檢修規程HGJ1036—79化工廠多級離心泵維護檢修規程GB/T5657—1995離心泵技術要求API610—1995石油、重化學和自然氣工業用離心泵檢修周期

檢修周期與內容依據狀態監測結果及設備運行狀況，可以適當調整檢修周期。檢修周期〔1〕檢修類別小修大修檢修周期618表檢修類別小修大修檢修周期618檢修內容小修工程更換填料密封。雙支承泵檢查清洗軸承、軸承箱、擋油環、擋水環、油標等，調整軸承間隙。檢查修理聯軸器及驅動機與泵的對中狀況。處理在運行中消滅的一般缺陷。檢查清理冷卻水、封油和潤滑等系統。大修工程包括小修工程。檢查修理機械密封。解體檢查各零部件的磨損、腐蝕和沖蝕狀況。泵軸、葉輪必要時進展無損探傷。檢查清理軸承、油封等，測量、調整軸承油封間隙。檢查測量轉子的各部圓跳動和間隙，必要時做動平衡校檢。檢查并校正軸的直線度。測量并調整轉子的軸向竄動量。檢查泵體、根底、地腳螺栓及進出口法蘭的錯位狀況，防止將附加應力施加于泵體，必要時重配管。拆卸前預備

檢修與質量標準把握泵的運轉狀況，并備齊