昆侖十六街坊4＃、8＃、41＃樓模板內(nèi)置外墻外保溫工程（無網(wǎng)體系)施工方案陜西省三秦建設(shè)集團總公司第九項目部編制日期：2021年4月13日

1工程概況1）屋面類型:鋼筋混凝土板加60mm厚EPS保溫板，其燃燒性能級別不低于B2級。屋面與外墻交接處設(shè)置防火隔離帶，防火隔離帶材料為玻化微珠，防火隔離帶寬度為500mm。外墻保溫類型：鋼筋混凝土外墻及相連的梁外側(cè)原設(shè)計為模板內(nèi)置55mm厚EPS保溫板其燃燒性能不低于B2級；飄窗板上下保溫層原設(shè)計為55mm厚EPS保溫板，其燃燒性能不低于B2級。外墻體每層沿外圍一周應(yīng)設(shè)置防火隔離帶，防火隔離帶材料原設(shè)計為粉刷玻化微珠砂漿。外墻外保溫具體位置:4＃樓見附圖，8#、41#樓見鋼制大模示意圖.外圍后砌筑填充磚墻粉18mm厚1:3水泥砂漿找平層，外貼55mm厚EPS保溫板，其燃燒性能級別不低于B2級（后期裝修時外貼).原設(shè)計：與非采暖房間相鄰內(nèi)墻附加保溫層為20mm厚擠塑板；住宅與地下室相鄰樓板附加保溫層厚度為50mm厚擠塑板；陽臺欄板保溫層為20mm厚擠塑保溫板；臥室與電梯間隔墻內(nèi)貼30mm厚聚苯板以隔噪音(后期裝修時外貼）.2)本工程外墻梁采用大模內(nèi)置保溫板（簡稱EPS）厚度為55mm，錨栓長度為140mm的外墻外保溫作法，先在保溫板表面噴涂界面劑,EPS保溫板置于外墻外模板內(nèi)側(cè)，與墻體混凝土同時澆灌,混凝土墻體與保溫板背面有機的結(jié)合在一起，EPS板外用錨栓與墻體錨固，在EPS保溫板上噴涂界面劑。如下表所示：表1外墻外保溫基本構(gòu)造外墻外保溫作法構(gòu)造示意圖保溫層保護層外飾面鋼筋混凝土墻①聚苯板（表面噴界面劑），插接栓固定，聚苯顆粒砂漿找平。②③④約2mm—3mm厚外保溫用罩面抗裂砂漿（內(nèi)含增強用耐堿型玻纖網(wǎng)格布)。⑤按設(shè)計要求做外飾面。⑥2施工準備2.1技術(shù)準備2。1.1熟悉施工設(shè)計圖紙及各方提供的有關(guān)圖紙資料,查閱相關(guān)的外保溫施工技術(shù)資料及施工作法.做好外保溫層的預(yù)檢和隱蔽檢查驗收記錄。2。1。2了解保溫層材料性能，落實保溫層施工節(jié)點做法，掌握施工要領(lǐng)，明確施工順序。2。1。3根據(jù)確定的施工做法及施工順序,對現(xiàn)場施工人員進行培訓(xùn)和作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)。2.1。4確定外保溫施工流水施工段。2。2材料準備2。2。1保溫材料：自熄型聚苯保溫板，應(yīng)符合《隔熱用聚苯乙烯板》標準中ZR阻燃型第一類的要求.2。3工具準備壁紙刀（用于裁切保溫板用）、掃帚、墨斗、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。2。4生產(chǎn)準備根據(jù)工程結(jié)構(gòu)施工進度及施工熟練程度，分批分階段提出外保溫材料的生產(chǎn)使用計劃，由供應(yīng)廠家按計劃要求供應(yīng)。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)流水段劃分要求，合理地安排外保溫板施工人員數(shù)量。外保溫施工進度隨結(jié)構(gòu)大模板施工進度安排。2。4.3根據(jù)結(jié)構(gòu)外墻尺寸及節(jié)點做法，剪裁、加工保溫板。加工好的保溫板，根據(jù)尺寸、使用部位做好標識牌，分類碼放整齊，下墊木方，做好防日曬、防雨淋等防護措施。根據(jù)外保溫施工特點及操作方法，提前協(xié)同水、電等專業(yè)確定在保溫層施工時的注意事項及管線走向做法.3施工方法3.1聚苯保溫板安裝施工順序墻體鋼筋隱檢驗收完畢拼裝墻間保溫板（同時做好臨時固定）在保溫板上插好插接栓保溫板安裝預(yù)檢檢查驗收墻體模板安裝澆灌墻體混凝土拆模及混凝土養(yǎng)護抹面層聚合物砂漿（中間壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)布）飾面3.2施工方法3.2。1保溫板安裝外墻體每層沿外圍一周設(shè)置防火隔離帶，材料為玻化微珠，經(jīng)市場調(diào)研西安市場買不到玻化微珠保溫板,8＃、41#樓用相同55mm厚EPS保溫板代替預(yù)埋，待外墻裝飾時把保溫板切割取掉300寬,再粉刷55mm厚玻化微珠砂漿；4＃樓因采用木模板,在防火隔離帶部位用木模留置“”槽，待裝修時用顆粒狀玻化微珠砂漿粉刷。綁扎完墻體鋼筋后在外墻鋼筋外側(cè)綁扎水泥墊塊.且每平米保溫板內(nèi)不少于4塊,用以保證鋼筋保護層厚度符合要求，同時確保保護層厚度均勻一致。先由陰陽角邊緣開始安裝保溫板，由一側(cè)進行拼裝保溫板,如外墻施工面積較大可由兩側(cè)向中間同時拼裝.拼裝方法:拼裝保溫板時，整塊板上下2人同時用力將保溫板拼裝在一起。垂直拼縫要用300mm長Φ6鋼筋對穿固定,間距600mm，拼縫間隙不大于5mm。在拼裝好的保溫板面上按設(shè)計尺寸彈線，標出尼龍脹栓的位置，用鋼鋸條在錨固釘定位處預(yù)先穿孔，之后在孔內(nèi)塞入脹管.要求脹栓雙向間距為500600mm，布點形狀呈梅花狀分布(要求每平米聚苯板不宜少于6個錨固點)。保溫板拼縫處必須布置錨栓。保溫板拼縫處、轉(zhuǎn)角邊緣及洞口邊緣加設(shè)的脹栓距保溫板邊緣距離不大于300mm。門窗洞口邊緣轉(zhuǎn)角邊緣必須加放一個或多個錨栓.保溫板安裝遇門窗洞口陽角平齊，按照門窗洞口尺寸及節(jié)點做法要求，剪裁保溫板進行拼裝。陰陽角的安裝及固定：首層聚苯板必須嚴格控制在同一水平，以保證上層聚苯板的縫隙嚴密。聚苯板相接縫時注意避開末班的縫隙處。在整理下層剪力墻預(yù)留鋼筋時，要特別注意下層保溫板邊槽口，以免受損。3。2。2澆灌墻體混凝土1、模板安裝保溫板安裝就位后，安裝外墻大模板.先安內(nèi)側(cè)模板,再安裝外側(cè)模板。安裝外側(cè)模板時，須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側(cè)采取可靠的定位措施,以防止模板擠靠保溫板.利用外腳手架作為外墻模板的操作平臺和防護平臺。模板放在平臺上,將模板就位，穿螺栓緊固校正，連接必須嚴密、牢固，以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。（注：由于外墻面增加了保溫板厚度,墻體厚度加大,大模板用的穿墻螺栓長度、陰陽角模板的加工尺寸及角模板穿墻螺栓孔位等，均要進行調(diào)整改變，在加工模板時應(yīng)仔細核對.）2、混凝土澆灌結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土澆注，墻體混凝土澆筑塌落度控制在180mm200mm.墻體混凝土應(yīng)分層澆注,分層振搗，分層高度應(yīng)控制在1000mm以內(nèi)。(注:在澆注混凝土過程中,禁止泵管正對聚苯板下料，振搗棒不得接觸保溫板，以免保溫板受損。）3、模板拆除在常溫條件下，墻體混凝土強度不低于1.0MPa，即可拆除模板。拆模時應(yīng)以同條件試塊抗壓強度為準（或根據(jù)實際情況總結(jié)出的拆模時間為準).先拆外墻外側(cè)模板，再拆除外墻內(nèi)側(cè)模板.穿墻螺栓桿、套管拆除后，應(yīng)以干硬性防水砂漿捻塞主墻體孔洞，保溫層孔洞處需用保溫材料補齊.（此項工作在進行外墻面裝修找平時進行）.混凝土養(yǎng)護，拆模后應(yīng)及時對墻體混凝土進行涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護.（注：外保溫層處不用涂刷養(yǎng)護劑）。3.2.3螺栓孔、局部找平膠粉聚苯顆粒的施工1、保溫板外防護面的施工在整體結(jié)構(gòu)施工完畢并驗收后進行。操作地點環(huán)境溫度和基底溫度不低于5℃(清理基底工作仍可進行）；風力不大于5級，雨天不能施工。外立面施工使用雙排腳手架管,利用主體施工外爬架，架管應(yīng)離外墻面10cm左右，外遮防護網(wǎng)。2、基層準備1)保溫板面必須清理干凈，并檢驗其平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，偏差過大時，應(yīng)用打磨抹子打磨或用聚苯顆粒聚合物砂漿加水攪拌均勻后修補平整.2）所有陰陽角部位要吊線找偏差,平面超過十米部位應(yīng)于中間部位吊線。3）跑冒漿部位較厚處用鏟刀小心鏟除,板面污染較小處用打磨抹子磨平，EPS板接縫空隙較大處（>3mm）應(yīng)用聚苯條塞實后再用打磨抹子磨平,接縫不平處應(yīng)用打磨抹子（或砂紙)磨平，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。原則上打磨厚度不超過3mm。4）穿墻螺栓孔部位應(yīng)以干硬性砂漿填補,保溫層部位用聚苯顆粒保溫砂漿填補,如下圖所示：5）部分墻面被壓迫并有回彈可能，這部分墻面可用裁紙刀將此部分聚苯板板裁下，再用相應(yīng)大小聚苯板用粘結(jié)砂漿粘貼.3、根據(jù)圖紙要求，在墻面彈出變形縫線。遵循以下幾個原則：預(yù)制墻板相接處;外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處;基層墻體材料改變處；墻面的連續(xù)高、寬度每超過21m，且未設(shè)其它變形縫時；結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大位移的部位;4、在抹完螺栓孔聚苯顆粒料漿5天后抗裂保護層施工。(1）配制聚合物砂漿：干粉與水按4：1比例配制,用電動攪拌器攪拌均勻,一次配制量必須在2小時內(nèi)用完，夏季施工由于溫度較高,砂漿硬化較快，因此宜少量攪拌，隨配隨用。（2）在膠粉聚苯顆粒表面均勻涂抹一層配制好的聚合物砂漿，不宜過厚。(3）貼網(wǎng)格布:門窗洞口處，后砌磚墻接縫處、陰、陽角部位要附件一層200mm寬網(wǎng)格布進行加強，加強網(wǎng)位于大面網(wǎng)格布下面。將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃平，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,將其壓入底層抹面砂漿,網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，不得使網(wǎng)格布皺褶、翹邊.（4）抹罩面抗裂砂漿防護面層1）抹面層彈性聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約12mm，罩面砂漿總厚度約為23mm。2)罩面防護砂漿施工完成后，待面層砂漿干燥后方可進行下道工序.3）成品保護·不能污染、損壞外窗及做完的飾面層。·已完成的施工成品應(yīng)做好保護,防止其它工序?qū)Τ善返奈廴竞蛽p壞.·室內(nèi)施工時，不準從內(nèi)向外傾倒垃圾,嚴防污染外墻飾面面層。4質(zhì)量標準4。1主控項目聚苯板、膠粉聚苯顆粒、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標，罩面干粉的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標準的要求。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復(fù)檢4。2一般項目聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。檢查數(shù)量:按樓每20m長抽查一處(每處3延米長），但不小于3處，檢查方法，觀察和用手推拉檢查。4。3保溫墻面層執(zhí)行國家《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ50300—2001)的規(guī)定。5成品保護措施5.1施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè)。5。2對抹完聚合物水泥抗裂砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞,如確實需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可.進行，安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。6環(huán)境保護6。1聚苯板進入現(xiàn)場要堆放整齊，用防雨彩條布覆蓋，安裝裁切時要選擇不影響不污染其他工作環(huán)境的地方，不能把泡沫碎片落入墻、梁模板內(nèi)。6.2裁切不用的廢料要及時收集裝袋處理，不許出現(xiàn)刮風到處飄落泡沫的現(xiàn)象，如出現(xiàn)將重罰.7其它注意事項7.1各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。7。2暑天施工時,若砂漿凝結(jié)過快,應(yīng)適應(yīng)安排不同作業(yè)面的作業(yè)時間,盡量避開日光爆曬時段.7.3風力大于5級或雨天不宜施工，同時應(yīng)對尚未達到一定強度的保溫層面實施保護措施。7.4拌制聚合物砂漿宜用砂漿或混凝土攪拌機進行攪拌,用畢清理干凈，7。5應(yīng)嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工.□□□□工程外墻外保溫施工方案(ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料)北京城建一公司□□□項目經(jīng)理部□□□□年□月□日□□□□工程外墻外保溫施工方案(ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料)編制人:審核人：審批人:編制單位：北京城建一公司□□□項目經(jīng)理部編制時間:□□□□年□月□日目錄TOC\o"1-3"\h\z一、工程概況：1（一）工程概況：1(二）工程特點：1HYPERLINK\l”_Toc33521727”二、編制依據(jù)：1HYPERLINK\l”_Toc33521728”三、施工準備：1HYPERLINK\l”_Toc33521729”(一）材料的準備1HYPERLINK\l”_Toc33521730”(二）施工機具:2_Toc33521733"（二)勞動力安排2（三）施工方案:22、基層處理33、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：3HYPERLINK\l”_Toc33521738"4、射釘槍射釘并預(yù)留錨固鉛絲3HYPERLINK\l”_Toc33521739"5、抹保溫砂漿4HYPERLINK\l”_Toc33521740”6、鋪貼、錨固鋼絲網(wǎng)4_Toc33521743”(一）質(zhì)量保證措施5HYPERLINK\l”_Toc33521744”（二）安全保證措施5（三)消防保衛(wèi)措施6（四）成品保護措施6一、工程概況：（一）工程概況：□□□工程地處□□□，地下為□層，地上□□層，建筑面積□□㎡，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)（或磚混結(jié)構(gòu)）標準層層高□m，建筑檐高為□m。外墻保溫采用外保溫工藝做法,外墻面積約為□m2。外墻外保溫采用□□□□□□公司開發(fā)生產(chǎn)的ZL聚苯顆粒保溫材料。(二）工程特點：本工藝為新技術(shù)、新產(chǎn)品推廣項目，工藝復(fù)雜;外墻外保溫和面層施工幾乎同時進行，一次全面鋪開，流水交叉作業(yè),給工程施工帶來很大的難度。外保溫的質(zhì)量要求高，直接影響著工程的外觀質(zhì)量。二、編制依據(jù)：1、ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫工法2、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》2001.9總第176期3、□□□工程施工圖4、□□□工程施工組織設(shè)計三、施工準備：（一）材料的準備1、□□□公司生產(chǎn)的ZL—J7005混凝土界面劑，用于提高保溫材料與基層墻體的粘結(jié)力。2、□□□公司生產(chǎn)的ZL—B9003聚苯顆粒輕骨料;是保溫材料的輕骨料，由廢聚苯材料粉碎而成。3、□□□公司生產(chǎn)的ZL—B9001保溫膠粉料,是聚苯顆粒的膠結(jié)材料。4、□□□公司生產(chǎn)的ZL-M8009水泥砂漿抗裂劑,用于提高保溫材料面層的抗?jié)B、抗裂性能和加強保溫層的表面強度。該產(chǎn)品由聚丙烯酸酯共聚乳液摻入多種外加劑配制而成。5、強度等級為42。5普硅水泥;射釘（配套錨固20＃鍍鋅鋼絲）；20＊20mm的熱鍍鋅四角焊網(wǎng)，絲徑為1.2mm；面磚等。（二）施工機具：砂漿攪拌機、氣泵、射釘槍、手推車、手提攪拌器等。四、施工部署：（一）施工進度安排根據(jù)工程特點以及外保溫體系特點,確定合理的施工工序,編制詳細周施工進度計劃。計劃外保溫與□□開始施工,與□□結(jié)束，共□□天.（二）勞動力安排本工程由□□施工隊進行施工，共安排□□人。（三）施工方案：1、施工工序基層處理（清掃、澆水濕潤）→抄平放線（基準50線及用經(jīng)緯儀掃出大角垂直線，并用鋼絲垂吊固定線)→射釘槍射釘并預(yù)留錨固鉛絲→混凝土界面劑拉毛→分三遍抹保溫砂漿15mm一層，達到45mm厚度→錨固鋼絲網(wǎng)→抹抗裂砂漿找平層麻面(外墻貼面磚、涂料時直接壓光）外墻貼面磚時按下面工序進行（→放線、排磚→預(yù)貼（監(jiān)理、甲方驗收）→大面積鋪貼→澆水養(yǎng)護、勾縫→清洗→驗收）。2、基層處理首先將凸出墻面的混凝土剔平，對混凝土清水墻面采取如下的“毛化處理"辦法:先將表面塵土、污垢清掃干凈，然后用界面劑砂漿甩毛.界面劑砂漿配比為強度等級為42。5的普硅水泥：中砂:界面劑按1:1:1的重量比攪拌成均勻漿料，用掃帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（現(xiàn)場用手掰不動為止)。3、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:在建筑大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；按設(shè)計保溫層厚度用ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料做標準厚度沖筋，采用同種材料做沖筋灰餅，以免形成熱橋；橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和垛子為基線控制;打底時則以此灰餅為基準點沖筋，使基層保溫層橫平豎直；同時要注意突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度.4、射釘槍射釘并預(yù)留錨固鉛絲4。1、根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點,在混凝土梁、墻、柱面上用射釘槍射釘,射釘選用帶尾孔射釘。射釘以梅花狀形式、縱橫間距不大于700mm分布，大墻面射釘密度控制在每1㎡四顆射釘，射入深度不應(yīng)小于25mm，門窗口側(cè)立面邊長超過1m以上的窗口，射釘數(shù)不少于三個（詳見附圖）。4.2、嚴格控制錨固在混凝土梁、墻、柱范圍內(nèi)。然后在射釘?shù)奈部變?nèi)拴好錨固連接用20＃雙股鍍鋅鋼絲，錨固鋼絲長度滿足與保溫外層鋼絲網(wǎng)綁扎的要求。此項工序完成后，由專業(yè)工長→質(zhì)檢員→監(jiān)理三級驗收合格，辦理隱檢手續(xù)后，方可進行下道工序.5、抹保溫砂漿根據(jù)已貼好的灰餅?zāi)^遍聚苯顆粒保溫抹灰材料，聚苯顆粒保溫抹灰材料的配制如下：先將34kg-36kg的水倒入攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3分鐘，再倒入一袋200L聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒出，該保溫抹灰材料應(yīng)隨攪隨用，一般應(yīng)控制在4h內(nèi)用完。聚苯顆粒保溫抹灰材料應(yīng)保證厚度不小于40mm，頭遍保溫抹灰厚度及二遍保溫抹灰厚度均應(yīng)控制在15mm為宜，不光壓實而且要求找平找直，保溫層最后一遍抹灰時，應(yīng)達到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平，門窗洞口垂直平整度應(yīng)達到質(zhì)量要求.二遍與三遍的時間間隔為2—3天，待保溫層固化干燥后（用手按不動表面,一般約5d），方可進行抗裂層施工。6、鋪貼、錨固鋼絲網(wǎng)保溫層強度達到要求時，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸剪裁鋼絲網(wǎng)分段進行鋪貼。鋪貼前,應(yīng)檢查射釘和錨固鉛絲是否合理，有無松動及漏釘，如發(fā)現(xiàn)及時補缺。補缺的過程應(yīng)嚴格把關(guān)。具體做法如下：換位置，但距離原有釘?shù)奈恢貌灰诉^遠，在相應(yīng)位置鏟除保溫漿料，露出原有的混凝土結(jié)構(gòu)，一般在100*100mm范圍內(nèi)，清理干凈后重新射釘，然后再拴錨固鉛絲.在裁剪鋼絲網(wǎng)過程中，不得將網(wǎng)形成死折,在鋪貼過程中形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼.并用錨固鉛絲綁扎牢固，網(wǎng)片連接應(yīng)搭接,搭接寬度為50mm,應(yīng)用直徑0。9mm（20#）鍍鋅鋼絲綁牢,綁點相隔不應(yīng)大于300mm.金屬網(wǎng)鋪貼完畢后，由專業(yè)工長→質(zhì)檢員→監(jiān)理三級驗收合格，辦理隱檢手續(xù)后,方可進行下道工序。7、抗裂砂漿找平層經(jīng)過保溫層隱檢驗收之后，保溫設(shè)計厚度及鋼絲網(wǎng)鋪貼、錨固達到合格后，進行抗裂砂漿找平層的施工。即在網(wǎng)格上抹5mm厚抗裂砂漿,網(wǎng)格以似漏非漏為宜。ZL抗裂砂漿的配比為：強度等級為42。5普硅水泥：中砂：抗裂劑=1：3：1的重量比用砂漿機攪拌均勻，不得人工攪拌，并不得任意加水。在鋼絲網(wǎng)上抹抗裂砂漿，應(yīng)適當增強抗裂砂漿的稠度，水泥用量可適當調(diào)整，砂子可采用稍粗一些的，抹灰時要求上杠找平，最后用木抹子搓平，一直達到設(shè)計強度時進行下道工序.抗裂砂漿抹灰要用專用工具，做出陰陽角，陰陽角要求方正平直;抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面上抹普通水泥砂漿腰線、門窗口套線。五、保證措施（一）質(zhì)量保證措施1、建立健全各種保證質(zhì)量的規(guī)章制度和質(zhì)量獎罰措施.2、各項制度執(zhí)行情況的檢查完善。檢查各項制度的落實情況，并要不斷進行修改，不斷完善。3、堅持落實各項制度和措施，保證工程質(zhì)量。4、堅持三不放過的原則,出現(xiàn)質(zhì)量問題,不隱瞞、不過夜、不私自解決。執(zhí)行樣板先行，班前交底、班中檢查、班后總結(jié)，必要時進行示范的方法，保證各操作人員充分領(lǐng)會設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量保準。堅持執(zhí)行三檢制的方法,控制質(zhì)量。(二）安全保證措施1、機械設(shè)備、外腳手架必須由專人操作、專人搭設(shè)，經(jīng)檢驗確認安全隱患后方可使用。2、操作人員必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶，不許往下掉東西。3、進場前，必須進行安全培訓(xùn)，注意防火，現(xiàn)場不許吸煙、喝酒。4、遵守施工現(xiàn)場制定的一切安全制度。5、射釘子彈要有專人發(fā)放及保管，庫房要整潔、干燥、通風良好、無火源.不要隨意撞擊射釘彈.射釘槍應(yīng)專人使用,射擊時應(yīng)帶上防護眼鏡，射擊時應(yīng)先裝釘后裝彈，未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止使用。（三）消防保衛(wèi)措施1、建立健全消防組織，成立消防隊.2、通過宣傳教育工作使全體在施人員了解有關(guān)的消防知識；進入現(xiàn)場禁止吸煙；建立消防手續(xù)，明確責任分工；易燃易爆物品庫中存放，專人看管.3、所有消防器械完好無損；消防器材不得擅自挪用；應(yīng)建立定期檢查消防器材制度;滅火器必須靈敏有效。（四)成品保護措施1、經(jīng)常進行成品保護的思想教育，加強全體在施人員的成品保護意識。2、建立成品保護制度,對愛護成品,制止破壞成品的人員進行獎勵,對于破壞成品的人員進行嚴肅處理.3、翻拆架子要防止碰撞已完成的保溫墻體。4、保溫層、抗裂防護層在干燥前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。大模內(nèi)置施工方案一編制依據(jù)1、御鑫城施工組織設(shè)計；2、中國核電工程有限公司鄭州分公司提供的設(shè)計圖紙;3、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等現(xiàn)行的相關(guān)標準二工藝特點1。施工工藝

保溫板安裝前,首先進行墻體鋼筋的綁扎和窗套模板的安裝，鋼筋工程驗收完畢，開始保溫板安裝,將保溫板固定連接件按工藝要求間距插到保溫板上，然后鋪放到鋼筋墻上，簡單臨時固定，驗收合格后在外側(cè)安裝大模板，澆筑混凝土。工藝流程如右圖.主體工程完畢，專用配套固網(wǎng)套件掛金屬網(wǎng)增強飾面承載力，對保溫板面層進行“毛化”處理，聚合物抗裂砂漿分層打底后外貼墻磚。2、工藝特點2.1。安全可靠性高混凝土內(nèi)錨固長度超過50mm,經(jīng)過權(quán)威部門力學檢測，拉拔力超過3kN，剪切力超過0.3kN。可根據(jù)不同的飾面形式進行調(diào)整連接件數(shù)量,完全可滿足高層外貼墻磚或輕型石材等技術(shù)要求。3.面層抗裂措施3.1。拐角部位可從每邊雙向繞角后包墻寬度不小于200mm，也可采用雙翼長度大于200mm的網(wǎng)片進行補強；門窗洞口四角用400mm×200mm網(wǎng)片沿45O方向進行補強。3。2.膨脹縫和裝飾分格縫處理。保溫板上的分縫有兩類：一類為膨脹縫，保溫板斷開中間放入泡沫塑料棒，外表用油膏嵌縫如附圖所示.另一類為分格縫，即在抹灰層上做分格縫。留膨脹縫留設(shè)可按設(shè)計或在每層層間留設(shè)，層間保溫板和金屬網(wǎng)應(yīng)斷開，期間嵌入泡沫塑料棒,外表用嵌縫油膏嵌縫。分格縫可在聚合物抗裂砂漿面層中下塑料滴水條,用彈性材料填充。3。3。面層抹灰本體系抹面砂漿采用聚合物抗裂砂漿,抹灰層平均厚度15mm,分次成活,每次抹灰厚度宜為8mm左右.3.4。面層貼磚為了保證面磚粘貼具有足夠的強度和變形量，建議采用瓷磚粘結(jié)劑等專用材料進行粘貼，溝縫時采用瓷磚嵌縫劑溝縫。三施工工藝3。1.施工準備3.1。1⑴手鋸⑵墨斗⑶卷尺⑷木方⑸直尺⑹木方⑺卷尺⑻鋼鋸條⑼抹子⑽陰陽角抿子⑾高壓噴槍⑿電鉆⒀垂線⒁大鐵剪3。1。2.材料準備60厚夾芯聚苯板、鋼筋錨釘?shù)?3.2.施工要點施工工藝流程搭設(shè)保溫板和大模板安放平臺→在保溫板上彈出保溫板連接件布置線→按設(shè)計位置插入保溫板連接件→鋼筋墻上鋪放保溫板→保溫板安裝質(zhì)量驗收→固定模板→鉆穿墻螺栓孔→合模→在模板上口或門窗洞口處將保溫板固定到模板上→澆注混凝土→拆模→保溫板面層清理、修補、打磨→填塞穿墻螺栓孔及腳手架眼→安裝墊圈和螺母→抻平金屬網(wǎng),插卡墊、旋緊螺母→掛線、貼餅→抹底層聚合物抗裂砂漿→抹面層聚合物抗裂砂漿→養(yǎng)護→膨脹縫和分格縫處理→粘貼面磚3。2。1保溫板和大模板安放在同一水平位置，安裝保溫板前需事先搭設(shè)安裝平臺。3.2。2.用墨斗彈出每塊保溫板上的保溫板連接件位置線，按每平方4個連接點安裝.3.2。3.門窗洞口保溫板現(xiàn)場實施時可按實際需要進行裁切,裁切面應(yīng)順直.保溫板的安裝應(yīng)從陽角部位開始，水平向陰角方向鋪放，陽角部位的保溫板采用標準陽角板和標準平板搭接而成.保溫板與鋼筋墻的連接固定點為每平方4個。將保溫板連接件同鋼筋連接時,切勿過緊、過牢，以綁扎后可在混凝土的側(cè)壓力作用下輕松脫鉤為宜.將保溫板與鋼筋墻直接連接時，可用20＃鐵絲將保溫板直接綁扎到鋼筋墻上，在混凝土的側(cè)壓力作用下20＃鐵絲可嵌到保溫板內(nèi)，不至影響保溫板外側(cè)表面平整度或引起“熱橋".必須在其板面上布置保溫板連接件（板寬小于300mm時，可設(shè)一排，大于300mm時須設(shè)兩排交錯布置；洞口處的保溫板連接件應(yīng)距洞口邊緣120mm~150mm布置，與之相鄰排的保溫板連接件間距可適當增大或縮小）。保溫板連接件碰到鋼筋的處理:保溫板連接件在碰到鋼筋時不易安裝,此時,可把保溫板連接件拔出向左或右移動后插入，以避開鋼筋。保溫板板縫拼接要緊密，必要時可利用火燒絲將跨板縫的相鄰的兩個保溫板連接件綁住拉緊或用膠帶將板縫進行粘貼。四模板安裝4。1.保溫板安裝完畢,需對鋼筋墻處的雜物或保溫板散落碎屑進行吹倉清理，安裝墻體模板時,外模必須固定牢固，且不得嚴重擠壓保溫板。外模需擦拭干凈，不得涂抹任何脫模劑或其它溶劑性產(chǎn)品。4.2。在保溫板上開穿墻螺栓孔時，可將略小于穿墻螺栓直徑的薄壁鋼管一頭削尖后在保溫板上將

孔鉆出。嚴禁直接用穿墻螺桿在保溫板上硬捅,可能造成保溫板面的破損,還可能使捅出的碎屑落入模板內(nèi),無法清理。4。3。門窗洞口模板的處理：保溫板與洞口結(jié)構(gòu)外緣平齊，使洞口模板