質量限制與平安管理第1節

概述

第2節工程項目質量限制方法第3節工程項目質量管理體系標準

第5節工程項目平安管理第4節工程項目質量經濟性

第1節工程項目質量概述一、工程項目質量的概念和特點(一)工程項目質量的概念廣義的質量是指“實體滿足明確或隱含須要的實力的特性的總和”。工程項目質量是指工程滿足業主須要的，符合國家法律、法規、技術規范與標準、設計文件及合同規定的特性的總和。(二)工程項目質量特點1.影響工程項目質量因素多2.工程項目質量波動大3.工程項目質量具有隱藏性4.工程項目質量的終檢具有局限性5.工程項目質量評價方法具有特殊性

項目質量控制目標工作質量工序質量產品質量管理工作技術工作政治工作后勤工作人員材料機械施工方法施工環境平安牢靠性

環境協調性美觀性經濟性

適用性強度、剛度、穩定性運用壽命、耐久性防火、平安生態環境、社會環境協調基礎設施協調與四周建筑、環境協調造型體形裝飾美觀風格修理費少運用費少造價低平面、空間布置合理通風、采光、隔音、隔熱運用者要求二、工程項目質量控制目標分解(一)工作質量限制目標工作質量是指參與項目建設全過程人員，為保證項目建設質量所表現的工作水平和完善程度。該項質量限制目標可分解為：管理工作質量、政治工作質量、技術工作質量和后勤工作質量等四項。(二)工序質量限制目標工程項目建設全過程是通過一道道工序來完成的。每道工序的質量，必需具有滿足下道工序相應要求的質量標準，工序質量必定確定產品質量。工程質量限制目標可分解為：人員、材料、機械、施工方法和施工環境等五項。(三)產品質量限制目標工程產品質量是指工程項目滿足相關標準規定或合同約定的要求，包括在運用功能、平安及其耐久性能、環境疼惜等方面全部明顯和隱含的實力的特性總和。工程產品質量限制目標可分解為：適用性、平安性、耐久性、牢靠性、經濟性和與環境協調性等六項。三、工程項目質量限制原理依據項目施工程序，制定工程項目質量規劃，運用全面質量管理的PDCA循環和質量管理七種工具，以及相應的限制手段，對項目施工準備質量、施工過程質量和竣工驗收質量進行全過程、全面限制。項目施工質量控制施工準備質量

施工過程質量

施工驗收質量施工質量規劃圖紙會審技術交底施工準備工序質量施工過程質量成品疼惜質量分項工程質量分部工程質量單位工程質量(單位工程質量)建設項目質量控項制目系施統工項質分目解量圖其次節工程項目質量限制方法一、PDCA循環方法PDCA循環包括：策劃（Plan）、實施(Do)、檢查(Check)、處置(Act)。PDCA循環劃分為四個階段八個步驟。第一階段是策劃階段(即P階段)。制定質量方針、管理目標、活動支配和項目質量管理的具體措施，具體工作步驟可分為四步：第一步：分析現狀，找出存在的質量問題。其次步：分析產生質量問題的緣由和影響因素。第三步：找出影響質量的主要緣由或影響因素。第四步：制定改進質量的技術組織措施，提出執行措施的支配，并預料其效果。其次階段是實施階段(即D階段)。第五步：實施措施和支配。依據第一階段制訂的措施和支配，組織各方面的力氣分頭去細致貫徹執行。第三階段是檢查階段(即C階段)。第六步：將實施效果與預期目標對比，檢查執行的狀況，看是否達到了預期效果，并提出哪些做對了？哪些還沒達到要求？哪些有效果？哪些還沒有效果?再進一步找出問題。第四階段是處置階段(即A階段)。第七步：總結閱歷、納入標準。第八步：把遺留問題，轉入到下一輪PDCA循環解決，為下一期支配供應數據資料和依據。二、質量管理的七種工具(一)排列圖法1.排列圖的作法(1)收集整理數據(2)排列圖的繪制l)畫橫坐標。2)畫縱坐標。3)畫頻數直方形。4)畫累計頻率曲線。

2.排列圖的視察與分析(1)視察直方形。(2)利用ABC分類法，確定主次因素。將累計頻率值分為：0～80%為A類主要因素80～90%為B類次要因素90～100%為C類一般因素3.排列圖的應用(1)按不合格點的缺陷形式分類，可以分析出造成質量問題的薄弱環節。(2)按生產作業分類，可以找誕生產不合格品最多的關鍵過程。(3)按生產班組或單位分類，可以分析比較各單位技術水平和質量管理水平。(4)將實行提高質量措施前后的排列圖對比，可以分析實行的措施是否有效。還可以用于成本費用分析、平安問題分析等。

(二)因果分析圖法利用因果分析圖來整理分析質量問題(結果)與其產生緣由之間關系的有效工具。因果分析圖也稱特性要因圖，又因其形態常被稱為樹枝圖或魚刺圖。因果分析圖的繪制步驟：(1)明確質量問題—結果。畫出質量特性的主干線，箭頭指向右側的一個矩形框，框內注明探討的問題，即結果。(2)分析確定影響質量特性大的方面緣由。一般從：人、機、料、工藝、環境方面分析。(3)將大緣由進一步分解為中緣由、小緣由，直至可以實行具體措施加以解決止。(4)檢查圖中所列緣由是否齊全，做必要的補充及修改。(5)選擇出影響較大的因素做出標記，以便重點實行措施。(三)頻數分布直方圖法頻數分布直方圖法，簡稱直方圖法，是將收集到的質量數據進行分組整理，繪制成頻數分布直方圖，用以描述質量分布狀態的一種分析方法，所以又稱質量分布圖法。

1.直方圖的繪制方法(l)收集整理數據（2）計算極差R(3)確定組數、組距、組限1)確定組數K;2)確定組距H;3)確定組限。

(4)編制數據頻數統計表(5)繪制頻數分布直方圖

-6.5-4.5-2.5-0.51.53.520

1510511337613121717頻數2直方圖的視察與分析(1)視察直方圖的形態，推斷質量分布狀態。不正常直方圖：1)折齒型；2)左(或右)緩坡型；3)孤島型；4)雙峰型5)絕壁型(2)將直方圖與質量標準比較，推斷實際生產過程實力。圖9—8(a)生產過程處于正常穩定狀態。其余均為非穩定狀態。(四)限制圖法限制圖又稱管理圖，是在直角坐標系內畫有限制界限，描述生產過程中產品質量波動狀態的圖形。利用限制圖區分質量波動緣由，推斷生產工序是否處于穩定狀態。1.限制圖的基本形式及其作用(1)限制圖的基本形式。橫坐標為樣本(子樣)序號或抽樣時間，縱坐標為被限制對象，即被限制的質量特性值。限制圖上一般有三條線：上限制界限（UCL)；下限制界限(LCL)；中心線(CL)。123456789被控制對象樣本序號UCL

CL

LCL(2)限制圖的作用1)過程分析，即分析生產過程是否穩定。2)過程限制，即限制生產過程質量狀態。2.限制圖的原理任何一個生產過程的產品總是會有所差別的，這就是質量特征值的波動性，或稱質量數據的差異性。造成質量數據差異性的緣由:人員、材料、機具、方法和環境等五個方面。歸納起來為兩大類緣由：一類是偶然性緣由，具有隨機性的特點。一類是系統性緣由，也稱異樣緣由因素對質量波動影響很大，簡潔產生次品或廢品。衡量生產過程是否處于穩定狀態的指標：一是看分布中心位置(μ)；二是看分布的離散程度(σ)。

3.限制圖的種類(1)按用途分類1)分析用限制圖：用來調查分析生產過程是否處于限制狀態。2)管理用限制圖：用來限制生產過程，使之常常保持在穩定狀態下。(2)按質量數據特點分類1）計量值限制圖；主要適用于質量特征值屬于計量值的限制。①單值限制圖。②平均值—極差限制圖。③中位數—極差限制圖。④單值—移動極差限制圖。

2)計數值限制圖。①不合格品數限制圖。②不合格品率限制圖。③樣本缺陷數限制圖。④單位產品缺陷數限制圖。4.限制圖限制界限的確定接受“三倍標準偏差法”確定限制界限計算公式如表所示。5.限制圖的繪制方法1)選定被限制的質量特性，即明確限制對象。2)

收集數據并分組。3)確定中心線和限制界限。4)描點分析。6.限制圖的視察與分析繪制限制圖的目的是分析推斷生產過程是否處于穩定狀態。當限制圖同時滿足以下兩個條件：一是點子全部落在限制界限之內；二是限制界限內的點子排列沒有缺陷。可以認為生產過程基本上處于穩定狀態。否則應推斷生產過程為異樣。

(五)相關圖法用來顯示兩種質量數據之間關系的一種圖形。質量數據之間的關系多屬相關關系。有三種類型：一是質量特性和影響因素之間的關系；二是質量特性和質量特性之間的關系；三是影響因素和影響因素之間的關系。用Y和X分別表示質量特性值和影響因素。35302520150.40.50.60.71.相關圖的繪制方法(1)

收集數據(2)

繪制相關圖2.相關圖的視察與分析相關圖中點的集合，反映了兩種數據之間的散布狀況，歸納起來，有六種類型。2.相關系數用相關系數定量的度量兩個變量之間線性相關的親密程度。(1)相關系數的計算(2)相關系數的意義(3)

相關系數的檢驗(六)分層法將調查收集的原始數據，按不同的目的和要求，按某一性質進行分組、整理的分析方法。常用的分層方法有：(1)按操作班組或操作者分層；(2)按運用機械設備型號、功能分層；(3)按操作方法分層；(4)按原材料供應單位、供應時間或等級分層；(5)按時間依次分層；(6)按檢查手段、工作環境等分層。(七)統計調查表法統計調查表法是利用特地設計的統計調查表。常用的調查表有：(l)產品缺陷部位統計調查表；(2)不合格項目統計調查表；(3)不合格緣由調查表；(4)施工質量檢查評定用調查表等。

第4節工程項目質量經濟性

一、質量成本法(一)質量成本項目1.內部故障成本又稱內部損失成本，是指工程項目在竣工驗收和交付運用前，由于自身的缺陷而發生的費用之和。

2.