煤礦安全規（瓦檢第二十二條新建礦井、生產礦井新掘巷的一側，從巷道道碴面1.6m0.8m（1m）0.5m）。巷道內安設輸送機時，輸送機與巷幫支護的距離不得小0.5m；輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應滿足設備檢查和維修的需0.7m。巷道內移動變電站或平板車上綜采設備的最突出部分，0.3m。第五十條20m；綜合機械化采煤工作面，1.8m得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設專人，發生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。第二章通風和瓦斯、粉塵防治第一節通風第一百條（一）采掘工作面的進中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超0.5%。（二）11礦井有害氣體最高允許濃硫化氫第一百零一條井巷中的速度應符合表2要求。表2井巷中的允許 巷 允許風速8886448m/s；梯子間四周經封220.5m/s。25m/s。第一百零二條進風井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）2℃26℃，30℃；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫待遇。30℃34℃時，第一百零三條（一）4m3地點的實際需要風量，必須使該地點的中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他51第一百零四條礦井每年安排采掘作業計劃時必須核定礦井生產和通風能第一百零五條礦井必須建立測風制度，每10天進行1次全面測風。對采第一百零六條礦井必須有足夠數量的通風安全檢測儀表。儀表必須由國家第一百零七條礦井必須有完整的獨立通風系統。改變全礦井通風系統第一百條貫通巷道必須遵守下列規定（一）掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在20m通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。掘進的工作面每次前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回中的瓦斯濃度，2工作面及其回中的瓦斯濃度都在1.0%以下時，掘進的工作面方可。每次前，2個工作面必須有專人警戒。（三）貫通后，必須停止采區內的一切工作，立即調整通風系統，穩20m第一百零九條進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯絡巷中，必22第一百一十條箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，應遵（一）箕斗提升井兼作回風井時，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必須15％，6m/s，斷電儀。6m/s4m/s，并應有可靠的防塵措施，井筒中必須裝設自動滅火裝置和敷設消防管路。第一百一十一條進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地第一百一十二條礦井開拓新水平和準備新采區的回風，必須引入總回風中；但在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出的礦井中，開碳）突出的煤（巖）層中掘進巷道并構成通風系統，為構成通風系統的掘進巷道的回風，可以引入生產水平的進風中。上述2種回中的瓦斯和二氧0.5%，其他有害氣體濃度必須符合本規程第一百條的規第一百一十三條高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出的礦井的每個采區和開采容易自燃煤層的采區，必須設置至少1條回風巷；瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯合布置的采區，必須設置1條回風巷。第一百一十四條采、掘工作面應實行獨立通風。2作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有時，在制定措施后，可采用串風，但串風的次數不得超過1次。掘進的巷道，布置獨立通風確有時，其回風可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串風的次數不得超過1次；構成獨立通風系統后，必須對于本條規定的串風，必須在進入被串聯工作面的中裝設甲烷斷0.5%，規程第一百條的規定。開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出的煤層時，嚴禁任何2個工作面之間串風。第一百一十五條有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出的采煤工作面第一百一十六條采掘工作面的進風和回風不得經過采空區或冒頂區。水采工作面由采空區回風時，工作面必須有足夠的新鮮，工作面及其回風巷的中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本規程第一百三十六條、第一第一百一十七條采空區必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區的連通巷道。采區開采結束后45天內，必須在所有與已采區相連通的巷道中設置，全部封閉采區。第一百一十八條控制的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。不應在傾斜巷中設置風門；如果必須設置風門，應安設自動風門或第一百一十九條131第一百二十條礦井通風系統圖必須標明方向、風量和通風設施的安裝第一百二十二條10min改變巷道中的方向；當方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于40％。111第一百二十四條因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉時，必須制主要通風機停止運轉期間，對由1臺主要通風機擔負全礦通風的礦井，必通風的礦井，必須正確控制，防止紊亂。第一百二十五條礦井通風系統中，如果某一分區風路的風阻過大，主要通機房新鮮；在輔助通風機停止運轉期間，必須打開繞道風門。嚴禁在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）第一百二十六條礦井開拓或準備采區時，在設計中必須根據該處全風壓供第一百二十七條掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通風。第一百二十八條（一）10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風部通風機必須采用三專（開關、電纜、變壓器）供電，變壓器最多可向4套不同掘進工作面的局部通風機供電；備用局部通風機電源必須通風后方可恢復工作。使用2臺局部通風機同時供風的，2臺局部通風機都必（八）10（九）3（3）12停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進處，并切斷電關附近10m以內中的瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可由指定人員開啟局部第一百三十條井下材料庫必須有獨立的通風系統，回風必須直接材料庫的回風巷。必須保證材料庫每小時能有其總容積4倍的風量。第一百三十一條井下充電室必須有獨立的通風系統，回 應引入回井下充電室，在同一時間內，5t3組、5t以上的電機車充電電池的數量不超過1組時，可不采用獨立的通 井下充電 中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5%第一百三十二條井下機電設備硐室應當設在進風中；該硐室采用擴散通風的，其深度不得超過6m、寬度不得小于1.5m，并且無瓦斯涌出。井下個別機電設備設在回中的，必須安烷傳感器并具備甲烷超限斯防第一百三十三條一個礦井中只要有一個煤（巖）層發現瓦斯，該礦井即（一）10m3/t40m3/min。（二）10m3/t40m3/min。（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）區、直轄市）負責煤炭行業管理的部門，并報省級煤礦安全監察機構備案。上報時應包括開采煤層最短發火期和自燃傾向性、煤塵性的鑒定結第一百三十四條10m3/t第一百三十五條0.75%第一百三十六條采區回風巷、采掘工作面回風巷中瓦斯濃度超過1.0%1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行第一百三十七條采煤工作面瓦斯涌出量大或等于20m3/min、進回風巷道凈斷面8m2以上,經抽放瓦斯達到《煤礦瓦斯抽采基本指標》的要求和增大量已達到最高允許風速后，其回風巷中瓦斯濃度仍不符合本規程第一百三十六條規定的，由企業主要 后，可采用排瓦斯巷，排瓦斯巷的設置必須遵守下列規定：（一）工作面控制必須可靠（二）排瓦斯巷必須在工作面進回風巷道系統之外另外布置，并編制專門設計和制定專項安全技術措施；嚴禁將工作面回風巷作為排瓦斯巷管（三）排瓦斯巷回的瓦斯濃度不得超過2.5%，風速不得低于0.5m/s；排瓦斯巷進行巷道維修工作時，瓦斯濃度必須低于1.0%。（四 排瓦斯巷及其輔助性巷道內不得進行生產作業和設置電氣（五 排瓦斯巷內必須使用不燃性材料支護，并應當有防止產生（六）排瓦斯巷必須貫穿整個工作面推進長度且不得留有盲巷（七）排瓦斯巷內必須安設甲烷傳感器，甲烷傳感器應當懸掛在距專用排瓦斯巷回風口10—15m處，當甲烷濃度達到2.5%時，能發出信號并切（八）排瓦斯巷布置在易自燃煤層中第一百三十八條采掘工作面及其他作業地點中瓦斯濃度達到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；地點附近20m以內中瓦斯濃度達到1.0％時，嚴禁。采掘工作面及其他作業地點中、電動機或其開關安設地點附近20m以內中的瓦斯濃度達到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進0.5m32.0%20m第一百三十九條采掘工作面中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止第一百四十條礦井必須從采掘生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當發地點，都必須經過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無后，方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內，都必須檢查瓦斯，只有瓦3.0%第一百四十一條局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須首先檢查1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.0%1.5%，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%時，必須采取安全措施，控制排放瓦斯。3.0%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦技術批準。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓混合處的瓦斯和二氧化碳濃1.5%，圍應在措施中明確規定。只有恢復通風的巷道中瓦斯濃度不超過1.0%和1.5%電和采區回風系統內的供電。第一百四十二條開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須按掘進10m5m，并有專職瓦斯檢查工經常檢查瓦斯。巖巷掘進遇到第一百四十三條開采有瓦斯或二氧化碳噴出的煤（巖）層時，必須采取下（一）（二）加大噴出區域的風量（三）第一百四十四條在有油氣的礦井中，應使用便攜式光學甲烷檢測第一百四十五條有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統（一）15m3/min13m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。（二）1.0～1.5Mt0.6～1.0Mt0.4～0.6Mt0.4Mt15m3/min（三）開采有煤與瓦斯突出煤層的第一百四十六條50m，并用柵欄或圍墻保護。（二）地面泵房和泵房周圍20m范圍內，堆積易燃物和有明火（三）1（五）泵房必須有直通礦調度室的和檢測管道瓦斯濃度、流量、壓力防作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽瓦斯泵站放空管的高3m。第一百四十七條（一）臨時抽放瓦斯泵站應安設在抽放瓦斯地點附近的新鮮中但必須保證稀釋后中的瓦斯濃度不超限。在建有地面永久抽放系統的礦警戒牌等。柵欄設置的位置是上風側距管路出口5m、下風側距管路出口30m，兩柵欄間任何作業。（四）在下風側柵欄外必須設甲烷斷電儀或礦井安全系統的甲烷傳感器，巷道中瓦斯濃度超限時，實現、斷電，并進行處理。第一百四十八條（三）25%（五）30%時，不得作為燃氣直接燃燒；用于內燃機第一百四十九條礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，（一）礦長、礦技術、工、采掘區隊長、通風區隊長、工程技必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。安全監測工必須攜帶便攜式甲烷檢測儀（三）23有煤（巖）與瓦斯突出的采掘工作面，有瓦斯噴出的采掘工作（四）采掘工作面二氧化碳濃度應每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，11（五）瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡回檢查制度和報告制度，檢查工責令現場人員停止工作，并撤到安全地點。（六）在有自然發火的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度（七）井下停風地點柵欄外中的瓦斯濃度每天至少檢查1次，擋風墻1通風瓦斯日報必須送礦長、礦技術審閱，井的礦必須同時送井長、井技術審閱。對重大的通風、瓦斯問題，應制定措施，進行處第一百五十條高瓦斯礦井煤巷掘進工作面應安設隔（抑）塵防第一百五十一條新礦井的地質精查報告中，必須有所有煤層的煤塵性鑒定資料。生產礦井每延深一個新水平，應進行1次煤塵性試驗工作。煤塵的性由國家單位進行鑒定，鑒定結果必須報煤礦安全監察機第一百五十二條礦井必須建立完善的防塵供水系統。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產。主要巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區巷與回風巷、采煤工作面巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜第一百五十三條井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空；第一百五十四條對產生煤（巖）（一）（二）注水后會影響采煤安全或造成勞動條件的薄煤層4%4%（三）采工作面應采取濕式打眼，使用水泥；前、后應沖洗煤壁，時應噴霧降塵，出煤時灑水。（四）（四）項、第七十一條第一款第（五）項的規定。支架和放頂煤采煤工作（五）采煤工作面回風巷應安設凈化水幕（六）井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機點和卸載點，以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、點等地點，都必須安設噴霧裝置第一百五十五條開采有煤塵煤層的礦井，必須有預防和隔絕煤塵第一百五十六條礦井每年應制定綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵措施1第一百六十條安全設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該設備所區域的全部非本質后，自動。礦井安全系統必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當主機或系統電纜發生故障時，系統必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置2h；具有防雷電保護；系統必須具有斷電狀態和饋電狀態監測、、顯示、和打印報表功能。第一百六十一條安裝斷電控制系統時，必須根據斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線。安全設備的供電電源必須取自被控制開拆除或改變與安全設備關聯的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全設備關聯的電氣設備、需要安全設備停止運行時，須報告礦調度第一百六十二條安全設備必須定期進行調試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每717安全設備發生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。第一百六十三條必須每天檢查安全設備及電纜是否正常，使用便攜甲烷檢測儀或便攜式光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和8h2第一百條礦井安全系統中心站必須實時全部采掘工作面瓦礦井安全系統的監測日報表必須報礦長和技術審閱第一百六十五條必須設專職人員負責便攜式甲烷檢測儀的充電、收發及。每班要清理隔爆罩上的煤塵，前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁使用。第三節甲烷傳感器和其他傳感器的設第一百六十八條甲烷傳感器濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必3表3甲烷傳感器 濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范甲烷傳感器設濃度≥≥＜≥≥＜≥≥＜≥≥＜≥≥＜采用串風的被串采煤工作面進風≥≥＜≥≥＜≥≥＜掘進工作面回中≥≥＜采用串風的被串掘進工作面局部≥≥＜≥≥＜回中機電設備硐室的進風≥≥＜高瓦斯礦井進風的主要巷道內使巷道的下處≥出區域中，進風的主要巷道內使≥≥＜≥≥＜≥≥＜≥中≤≤≥≥＜第一百六十九條瓦斯礦井的采煤工作面，必須在工作面設置甲烷傳感器。巷設置甲烷傳感器，在工作面上隅角設置便攜式甲烷檢測儀采煤工作面采用 風時，被串工作面的進風巷必須設置甲烷傳感器采煤機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測儀。第一百七十條瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作掘進工作面，必須在工作面及其回中設置甲烷傳感器。掘進工作面采用串風時，必須在被串掘進工作面的局部通風機前設甲掘進機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測儀第一百七十一條在 第一百七十二條高瓦斯礦井進風的主 巷道內使用架線電機車時，煤點、瓦斯涌出巷道的下中必須設置甲烷傳感器第一百七十三條在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區域中，進風的主要巷道和回風巷道內使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆型柴油機車時，蓄電池電機車必須設置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測儀，柴油機車必須設置便攜式甲烷檢測儀。當瓦斯濃度超過0.5%時，必須停止第一百七十四條瓦斯抽放泵站必須設置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中必第一百七十五條裝備礦井安全系統的礦井，每一個采區、一翼回風巷裝備礦井安全系統的開采容易自燃、自燃煤層的礦井，應設置一氧化裝備礦井安全系統的礦井，主要通風機、局部通風機應設置設備開停與瓦斯(二氧化碳)突出防治第一百七十六條在礦井井田范圍內發生過煤（巖）與瓦斯突出（簡稱突出，下同）的煤層或者經鑒定有突出的煤層為突出煤層;在礦井的開拓、生煤礦發生生產安全事故，經事故認定為突出事故的，發生事故的煤層（一）（二）0.74MPa突出礦井及突出煤層的鑒定，由煤礦企業委托具有煤與瓦斯突出性定資質的單位進行。煤礦企業應當將鑒定結果報省 、直轄市）負責炭行業管理的部門，并報省級煤礦安全監察機構備案新建礦井的煤層突出性應當根據地質勘探部門提供的基礎資料進行煤層突出性評估；經評估認為有突出的新井，其建井期間應當對開采煤層及其他可能對采掘活動造成的煤層進行突出性鑒定。第一百七十七條突出礦井在編制年度、季度、月生產建設計劃的同時，必開采突出煤層時，必須采取突出性預測、防治突出措施、防治突出措第一百七十八條煤礦企業應掌握突出動態和規律、填寫突出卡片、積累出資料報省（、直轄市）負責煤炭行業管理的部門和突出室第一百七十九條對有突出的新建礦井，突出礦井的新水平、新采序、采煤方法、通風方式、支護形式、突出性預測方法、保護層的選擇、第一百七十九條對有突出的新建礦井，突出礦井的新水平、新采區，煤方法、通風方式、支護形式、突出性預測方法、保護層的選擇、抽放瓦斯和局部防治突出措施等內容，并按管理權限報縣級以上煤炭管理部門。第一百八十條地質構造帶。如果條件，應盡量將石門布置在被保護區，或先掘出揭煤地5m（三）在同一突出煤層的同一區段的集中應力影響范圍內，不得布置2個第一百八十一條突出礦井必須及時編制礦井瓦斯地質圖，圖中應標明采掘斯基本參數等，作為突出性區域預測和制定防治突出措施的依據。第一百八十二條開采突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預兆。當發現有突出預兆時，瓦斯檢查工停止工第一百八十三條突出煤層中的突出區、突出區，嚴禁采用放頂煤突出煤層中的突出區、突出區的采掘工作面嚴禁使用風鎬作業。第一百八十四條有突出的采掘工作面落煤前，所有不裝藥的眼孔都應用不燃性材料充填，充填深度應不小于孔深度的1.5倍對采用直徑大于120mm的鉆孔、水力沖刷或水力沖孔等措施在煤體中形成 第一百八十五條煤與二氧化碳突出、巖石與二氧化碳突出的管理和防治措第二節煤層突出性預測和防治突出措施效果檢第一百八十六條突出礦井必須對突出煤層進行區域突出性預測（簡稱區域預測）和工作面突出性預測（簡稱工作面預測）。 區、突出區和無突出區。 工作面和無突出工作面。驗。措施效果檢驗指標都在該煤層突出臨界值以下的，認為措施有效。第一百八十七條在突出區內，根據煤層突出程度，采掘工作面每推進30～100m應用工作面預測方法連續進行不少于2次的區域性預測驗證，其中任何1次驗證為有突出時，該區域應改劃為突出區。在無突出區內，可不采取防治突出措施第一百八十八條在突出區內進行采掘作業時，必須采取綜合防治突出措施。當預測為突出工作面時，應采取防治突出措施，只有經措施效果檢每執行1次防治突出措施作業循環后，應再進行工作面預測，如預測為無突出，仍必須再采取防治突出措施，只有連續2次預測為無突出，該工作面方可視為無突出工作面。預測為無突出工作面，每預測循環應留有不小于2m的預測超前距。在無突出工作面進行采掘作業時，可不采取防治突出措施，但必須第一百八十九條0.5m、上保護層與突出煤層間距大于50m或下保護層與突出煤層間距大于80m時，必須對保護層的保護礦井首次開采保護層時，必須進行保護效果及保護范圍的實際，并不第一百九十條預抽煤層瓦斯后，必須對預抽瓦斯防治突出效果進行檢驗，（二）30%第一百九十一條掘進工作面防治突出措施效果檢驗有效時，允許的進尺量5m2m3m2m域性防治突出措第一百九十二條對于有突出煤層，應采取開采保護層或預抽煤層瓦斯第一百九十三條在突出礦井開采煤層群時，應優先選擇開采保護層防治突出措施。開采保護層后，在被保護層中受到保護的區域可按無突出區進行第一百九十四條（一）優先選擇無突出的煤層作為保護層。礦井中所有煤層都有突出時，應選擇突出程度較小的煤層作保護層。第一百九十五條被保護范圍的劃定方法及有關參數，應根據對礦井實際考230m。第一百九十六條開采突出厚煤層時，可利用上分層或上區段開采后形成的卸壓作用保護下分層或下階段，但應依據對上分層或上區段卸壓范圍的結第一百九十七條開采保護層時采空區內不得留有煤（巖）柱；特殊情況需第一百九十八條開采保護層時，應同時抽放被保護層的瓦斯。開采近距離部防治突出措第一百九十九條石門揭穿突出煤層前，必須編制設計，采取綜合防治突第二百條（一）10m（地質構造復雜、巖石破碎的區域20m）2（二）在工作面距煤層法線距離5m以外，至少打2個煤層全厚或見煤深度不少于10m的鉆孔，測定煤層瓦斯壓力或預測煤層突出性。測定煤層5m3m，金屬骨架2m，水力沖孔5m，揭穿（開）急傾斜煤層2m、揭開（穿）傾斜或緩傾斜煤層1.5m。如果巖石松軟、破碎，還應適當加線離。第二百零一條石門揭穿（開）突出煤層前，當預測為突出工作面時， 出工作面時，方可直接采用遠距離或 厚度小于0.3m的突出煤層，可直接采 或遠距離揭穿第二百零二條防治石門突出措施可選用抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、第二百零三條有突出的新建礦井或突出礦井開拓的新水平的井巷第一次揭穿（開）各煤層時，必須測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其他與突出第二百零四條突出煤層采掘工作面局部防治突出措施參數，應根據礦井實第二百零五條突出煤層的采掘工作面，應根據煤層實際情況選用防治突出（一）掘進上山時不應采取松動、水力沖孔、水力疏松等措施（二）在急傾斜煤層中掘進上山時，應采上山、偽傾斜上山或直徑300mm（三）（四）0.8m支架采煤法等。對于急傾斜突出煤層階采煤工作面，應盡量加大各個臺階30m第二百零六條在煤巷掘進工作面第一次執行局部防治突出措施或無措施超5m2m第二百零七條在急傾斜突出煤層中 10m，1突出煤層上山掘進工作面采用作業時，應采用深度不大于1.0m的眼遠距離全斷面一次。第二百條在突出煤層的煤巷中，更換、維修或回收支架時，必須采取全防護措第二百零九條井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進行采掘作業時，必須采取遠距離、避難硐室、反向風門、壓風自救系統等安全防護措施。突出礦井的入井人員必須攜帶式自救器；采掘工作業時，式自救3m第二百一十條采取措施時，應遵守下列規定（一）必須編制專門設計。參數，器材及起爆要求，地點，（二）工作面，必須具有獨立、可靠、暢通的回風系統，時設置2道堅固的反向風門。與回風系統相聯的風門、密閉、風橋等通風設施必（三）必須由礦技術統一指揮，并有礦山救護隊在指定點值班，30min后礦山救護隊員方可進入工作面檢查。應根據檢查結果，確定采取恢復送電、通風、排除瓦斯等具體措施。（四）必須采用銅腳線的毫秒，總延期時間不得超過 使用前必須進行導通試驗。電的聯接必須使通過每一電的電流達到其 電流的2倍。母線必須采用電纜， （五）應采用擋欄設施降 誘發突出的強度在掘進剩余部分時（包括掘進煤層和進入底（頂）2m），必須按的安全要求進行作業30m第二百一十一條在突出礦井的突出區，掘進工作面進風側必須設置2第二百一十二條石門揭煤采用遠距離時，必須制定包括地點，避煤巷掘進工作面采用遠距離時，地點必須設在進風側反向風門之外的全風壓通風的新鮮中或避難硐室內，地點距工作面的距離必須在遠距離時，回風系統必須停電撤人。后，進入工作面檢查的時間30min。第二百一十三條在突出煤層采掘工作面附近、時人員集中地點必須設有直通礦調度室的，并設置有供給壓縮空氣設施的避難硐室或壓風自第二百一十四條突出的煤必須及時清理，以防自燃引起瓦斯煤塵。清第五章防滅火第一節一般規第二百一十五條生產和在建礦井必須制定井上、下防火措施。礦井的所有第二百一十六條80m。木料50m。10m第二百一十七條新建礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯合建第二百一十八條礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統。井下消防100m50m200m3的水量。如果消防用第二百一十九條進風井口應裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關閉，打開時不妨礙提升、和人員通行，并應定期維修；如果不設防火鐵第二百二十條20m第二百二十一條井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要巷、回風巷的連接處，井下機電設備硐室，主要巷道內帶式輸送機機20m第二百二十二條井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。第二百二十三條井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。（一）（二）10m2（四）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的中，瓦斯濃度不得超過0.5%，20m1h，發現異狀，立即處理。（六）在有煤（巖）與瓦斯突出的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出區內的一切工作。第二百二十四條井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶井下風動工具時，必須在硐室進行，并必須使用不燃性和無毒性第二百二十五條（二）井下消防材料庫應設在每一個生產水平的井底車場或主要大巷（三）消防材料庫的材料、工具的品種和數量應符合有關規定，并定第二百二十六條井下材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井應備有滅火器材，其數量、規格和存放地點，應在預防和處理計劃中確第二百二十七條每季度應對井上、下消防管路系統，防火門，消防材料庫1下火災防第二百二十八條煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃三類。家單位作出鑒定，鑒定結果報省級煤礦安全監察機構及省（、直轄第二百二十九條中大巷和總回風巷應布置在巖層內或不易自燃的煤層內；如果布置在容易第二百三十條開采容易自燃和自燃的煤層（薄煤層除外）時，采煤工作面第二百三十一條開采容易自燃和自燃的急傾斜煤層用垮落法控制頂板時，在主石門和采區石門上方，必須留有煤柱。采掘留在主石門上方的煤柱。留在采區石門上方的煤柱，在采區結束后可回收，但必須采取防止自第二百三十二條開采容易自燃和自燃的煤層時，必須對采空區、突出和冒在自然發火期內能采完、并予以封閉的工作面和采區，可不采取上第二百三十三條（一）采區設計必須明確規定巷道布置方式、煤柱尺寸、灌漿系統、疏水系統、預筑的位置以及采掘順序。（二）安排生產計劃時，必須同時安排防火灌漿計劃，灌漿地點、時（三）（四）第二百三十四條第二百三十五條（一）選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害健康第二百三十六條采用凝膠防滅火時，應遵守下列規定：（一）選用的凝膠和促凝劑材料，不得污染井下空氣和危害健康，使（二）第二百三十七條（一）應有完整的區域風壓和風阻資料以及完善的檢測氣溫度、內外空氣壓差等的狀況，并記錄在的防火記錄簿內。（四）應經常檢查均壓區域內的巷道中流動狀態，應有防止瓦斯積聚第二百三十八條（一）（二）97％（三）至少有1套的氮氣輸送管路系統及其附屬安全設施（四）（五）有固定或移動的溫度觀測站（點）和監測（六）有專人定期進行檢測、分析和整理有關記錄、發現問題及告處第二百三十九條開采容易自燃和自燃的煤層、采用全部充填采煤法時，不第二百四十條開采容易自燃和自燃的煤層時，在采區開采設計中，必須預45第二百四十一條開采容易自燃和自燃的煤層時，在采區開采設計中，必須的標志氣體和建立自然發火預測預報制度。所有檢測分析結果必須記錄在第二百四十二條采用放頂煤采煤法開采容易自燃和自燃的厚及特厚煤層（二）（三）第二百四十三條在容易自燃和自燃的煤層中掘進巷道時，對巷道中出現的第二百四十四條任何人發現井下火災時，應視火災性質、災區通風和瓦斯礦調度室在接到井下火災報告后，應立即按預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅作。礦值班調度和在現場的區、隊、班組長應依照預防和處理計劃的規定，將所有可能受火災地區中的人員，并組織人員滅火。電氣設備著有害氣體和風向、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員的第二百四十五條封閉火區滅火時，應盡量縮小封閉范圍，并必須指定專人必須采取防止瓦斯、煤塵和人員的安全措施。下火區管第二百四十六條煤礦企業必須繪制火區位置關系圖，注明所有火區和曾經第二百四十七條永久性的管理應遵守下列規定（一）每 附近必須設置柵欄、警標 人員入內，并懸掛說（二）應定期測定和分析內的氣體成分和空氣溫度（三）必須定期檢 外的空氣溫度、瓦斯濃度 內外空氣差以及墻體。發現封閉不嚴或有其他缺陷或火區有異常變化時，必須采（四）（五）礦井作大的風量調整時，應測定內的氣體成分和空氣溫度（六）井下所有永久性都應編號，并在火區位置關系圖中注明。第二百四十八條封閉的火區，只有經取樣化驗證實火已熄滅后，方可啟封（一）30℃以下，或與火災發生前該區的日?？眨ǘ?.0%0.001%以下。（四）25℃，（五）4第二百四十九條啟封火區時，應逐段恢復通風，同時測定 中有無一氧化碳。發現回風所經過巷道中的人員必須全部撤出。在啟封火區工作完畢后的3天內，每班必須由礦山救護隊檢查通風工作，第二百五十條35°區下方鄰近煤層進行采掘時，必須編制設計，并遵守下列規定：（一）必須留有足夠寬（厚）度的煤（巖）柱火區，回采時及回采后能有效火區，不影響火區的滅作。35°以上的火區下部區段嚴禁進行采掘工作。第七章材料和井第二百九十五條井上、下接觸第二百九十八條各 ；但當條件限時，可按國家的有關同庫的規定存放材料的木架每格只準放1層材料箱第三百零三條井下材料庫應采用硐室式或壁槽式材料必須在硐室或壁槽內，硐室之間或壁槽之間的距離，必須符合材料安全距離的規定。井下材料庫應包括庫房、輔助硐室和通向庫房的巷道。輔助硐室中，應有檢查電全電阻、、電編號以及保存工的空材料箱和發爆器等硐室。第三百零四條井下材料庫的布置必須符合下列要求（一）庫房距井筒、井底車場、主要巷道、主要硐室以及影響全礦井100m，60m。（二）35m，20m。（三）30m，15m。（四）庫房與外部巷道之間，必須用3條互成直角的連通巷道相連。連通2m，4m2，在連通巷道盡頭，還必須設（五）每個材料庫房必須有2個出口，一個出口供材料及行人，出口的一端必須裝有能自動關閉的抗沖擊波活門；另一出口布置在材料庫回風側，可鋪設軌道運送材料，該出口與庫房連接處必須裝有1道抗（六）第三百零六條井下材料庫的最大量，不得超過該礦井3天的需要量和10天的電需要量。井下材料庫的和電必須分開每個硐室的量不得超過2t，電不得超過10天的需要量；每 量不得超過400kg，電不得超過2天的需要量。 材料硐室允許存放當班待發的，但其最大存放量不得超過3箱。第三百零七條在多水平生產的礦井內、井下材料庫距工作地點超過2.5km的礦井內、井下無材料庫的礦井內可設立材料硐室，但（一）硐室必須設在有獨立的巷道內，距使用的巷道法線距25m。（二）硐室材料的量不得超過1天的供應量，其中量不400kg。（三）和電必須分開，并用不小于240mm厚的磚墻或混凝土（四）硐室應有單獨的間，硐室出口處必須設有1道能自動（五）建井期間的臨時材料硐室必須具有獨立。必須制定預防材料的安全措施。（六）管理制度必須與井下材料庫的相同第三百條井下材料庫必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）的照明設備，照明線必須使用阻燃電纜，電壓不得超過127V。嚴禁在材不設固定式照明設備的材料庫，可使用帶絕緣套的礦燈任何人員不得攜帶礦燈進入井下材料庫房內。庫內照明設備或線路發第三百零九條煤礦企業必須建立材料領退制度、電編號制度和爆電（包括清退入庫的電）在發給工前，必須用電檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結成短路。嚴禁電阻不合格的電。煤礦企業必須按民用品管理條例的規定，建立材料銷毀制度第二節材第三百一十一條在井筒內運 （一）電和必須分開運送；但在開鑿或延深井筒時，符合本規程（二）必須事先通知絞車和井上、下把鉤工 或電時，罐籠內只準放1層材料箱， （四）在裝有材料的罐籠或吊桶內，除工或護送人員外，不得有（五）罐籠升降速度，運送油類或電時，不得超過2m/s；運送其他類材料時，不得超過4m/s。吊桶升降速度，不論運送何種料，都不得超過1m/s。在啟動和停絞車時，應保證罐籠或吊桶不。（六）交、人員上下井的時間內，嚴禁運送材料（七）將材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內。第三百一十二條井下用機車運送材料時，應遵守下列規定（一）和電不得在同一列車內。如用同一列車，裝有炸藥與裝有電的車輛之間，以及裝有或電的車輛與機車之間，必須3m。（二）油類和電必須裝在的、帶蓋的有木質隔板的車廂內，車廂內部應鋪有膠皮或麻袋等軟質墊層，并只準放1層材料箱。其他類箱可以裝在礦車內，但堆放高度不得超過礦車上緣。（三）材料必須由井下材料庫或經過專門訓練的專人護（四）2m/s（五）裝有材料的列車不得同時運送其他物品或工具第三百一十三條水平巷道和傾斜巷道內有可靠的信號裝置時，可用鋼絲繩牽引的車輛運送材料，但和電必須分開，速度不得超過1m/s。電的車輛必須加蓋、加墊，車廂內以軟質墊物塞緊，防止嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等材料第三百一十四條由材料庫直接向工作地點用人力運送材料時，應（一）電必須由工親自運送，應由工或在工監護下（二）材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內。電和嚴禁裝在同一容器內。嚴禁將材料裝在衣袋內。領到材（三）攜帶材料上、下井時，在每層罐籠內搭乘的攜帶材料的人4（四）在交、人員上下井的時間內嚴禁攜帶第三百一十五條所 人員，包 第三百一十六條井下工作必須由專職工擔任。在煤（巖）與瓦（二氧化碳）突出煤層中，專職工必須固定在同一工作面工作。作業必須執行“一三檢制”。第三百一十七條作業必須編制作業說明書，說明書必須符合下列（一）眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸，眼的位置、個數、深度、角度及眼編號，并用正面圖、平（二）眼說明表必須說明眼的名稱、深度、角度，使用、的工必須依照說明書進行作業。第三百一十八條不得使用過期或嚴重變質的材料。不能使用的材料必須交回材料庫。第三百一十九條材料新產品，經國家的檢驗機構檢驗合格，并取第三百二十條井下作業，必須使用煤礦許用和煤礦許用電。煤礦許用的選用應遵守下列規定：用。不低于二級的煤礦許用。級的煤礦許用。有煤（巖）與瓦斯突出的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水。嚴禁使用藥和凍結或半凍結的油類。同一工作面不得使2種不同品種的在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發電或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電時，最后一段的延期時間不得超過130ms。不同廠家生產的或不同品種的電，不得摻混使用。不得使用導爆管或普通，嚴禁使用火。第三百二十一條在有瓦斯或有煤塵的采掘工作面，應采用毫秒爆嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發爆器同時進行第三百二十二條在高瓦斯礦井、瓦斯礦井的高瓦斯區域的采掘工作面采用毫秒時，若采用反向起爆，必須制定安全技術措施。第三百二十三條在高瓦斯礦井和有煤（巖）與瓦斯突出的采掘工作面10m破，可使用二級煤礦許用，但必須制定安全措施。第三百二十四條工必須把、電分開存放在的材料箱內，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備的地點。時必須把材料箱放到警戒線以外的安全地第三百二十五條從成束的電中抽取單個電時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電順好，拉住前端腳線將電抽出。抽出單個電后，必須將其腳線扭結成短路。第三百二十六條裝配（一）必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的工作地點附近進行。嚴禁坐在材料箱上裝配卷。裝配卷數量，以當（二）裝配卷必須防止電受、沖擊，折斷腳線和損壞腳線（三）電必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電代替竹、木棍扎眼。電必須全部插入藥卷內。嚴禁將電斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上（四）電插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電腳線扭結第三百二十七條裝藥前，首先必須清除眼內的煤粉或巖粉，再用木質或竹質將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。眼內的各藥卷必須彼此密接。有水的眼，應使用抗水型裝藥后，必須把電腳線懸空，嚴禁電腳線、母線與設第三百二十八條眼封泥應用水泥，水泥外剩余的眼部分應用粘土泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的眼嚴禁。嚴禁露。第三百二十九條眼深度和眼的封泥長度應符合下列要求（一）眼深度小于0.6m時，不得裝藥、；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼時，必須制定安全措施，眼深度可以小于0.6m，但必須封滿泥。（二）眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于眼深度的1/2（三）眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m（四）眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m（五）光面時，周邊光爆眼應用泥封實，且封泥長度不得小0.3m（六）220.3m。淺眼裝藥大巖塊時，最小抵0.3m。第三百三十條處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時，如果確無以外的辦法，可處理，但必須遵守下列規定：用剛性被筒或不低于該安全等級的煤礦許用。（二）每次只準使用1個煤礦許用電，最大裝藥量不得超450g（三 前必須檢查溜煤（矸）眼內堵塞部位的上部和下部空間的（四 前必須灑水第三百三十一條裝藥前和前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、（二）地點附近20m以內中瓦斯濃度達到1.0％（三）在地點20m以內，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道1/3（四）眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透（五）第三百三十二條在有煤塵的煤層中，掘進工作面前后，附20m第三百三十三條前，必須加強對機器、支架和電纜等的保護或將前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入地點的所有通第三百三十四條母線和連接線應符合下列要求（一）煤礦井下母線必須符合標準（二）母線和連接線、電腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭（三）巷道掘進時，母線應隨用隨掛。不得使用固定母線，特殊（四）母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側，母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3m以上的距離。（五）只準采用絕緣母線單回路，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水（六）前，母線必須扭結成短路第三百三十五條井下必須使用發爆器。開鑿或延深通達地面的井筒380V，并必發爆器或電力起爆接線盒必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）第三百三十六條每次作業前，工必須做電爆網路全電阻檢查。嚴發爆器必須統一管理、。必須定期校驗發爆器的各項性能參數，并進第三百三十七條工必須最后離開地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點到地點的距離必須在作業規程中具體規定。第三百三十八條發爆器的把手、或電力起爆接線盒的，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他