目錄一、工作原理及特點……………………1二、主要技術參數………1三、機器結構……………2四、安裝與調試…………3機架底腳調節…………………31、主機上下位置調節……………3同步帶夾緊調節………………3旋蓋搓輪夾緊調節……………4瓶蓋噴嘴導向裝置調整………5五、安全及維護保養……………………6機械部分………6電氣部分………8六、常見故障及排除……………………9機械部分………19七、易損件及外購件明細………………10八、電氣原理圖…………10一、工作原理及特點套上蓋子的瓶體連續進入旋蓋機后，由雙層立式同步帶夾持向前。瓶蓋先后經三對同向旋轉的聚氨酯搓輪后被逐步搓緊。本機可以根據客戶的瓶型，適當調節夾瓶同步帶高度和寬度、搓輪的高度和寬度，來達到理想的旋蓋速度和穩定效果。而且調節部位均有目視控制的標尺或刻度。更新瓶型或蓋時無須備件，只需稍作調整即可滿足生產要求。二、主要技術參數適用螺紋蓋直徑：適用瓶體直徑：適用瓶體高度：傳送帶線速：搓輪旋蓋線速：生產能力：10~100mm10~150mm30~350mm0~16m/min0~18m/min80~150bot/min1~搓輪扭矩：電源：220V~240V/50Hz~60Hz1Kw總功率：1000x1000x1700mm三、機器結構機器主要由機架、操作箱、雙夾同步帶、搓輪裝置、升降裝置、電器箱等組成。整個框架全部為304不銹鋼。圖一旋蓋機結構圖四、安裝與調試1、機架底腳調節主要用于調節整體的高度及水平與生產線相協調。2、主機上下位置調節主機與流水線輸送帶之間相對距離的調整靠升降螺桿。方式有手動升降和自動松升降；當采用自動升降時，只要按下控制開關即可。而且在電機驅動狀態下，分別有上下安全限位開關控制主機。圖二升降刻度尺位置3、同步帶夾緊調節，母塊移動2mm。另外調節瓶肩瓶口手柄和上下層同步帶手柄可以分別調節搓蓋輪器的頻率高低來完成無級調速，并且變頻器值顯示在操作界面上。圖三同步帶組件4、旋蓋搓輪夾緊調節六個旋蓋搓輪由六個電機分別單獨驅動，采用變頻器無級調速，帶數值顯示。而帶動搓輪進行間距調節，計數器用來顯示連續變化的數值。圖四搓蓋輪組圖5、瓶蓋噴嘴導向裝置調整（圖五）噴嘴導向裝置能滿足不同高度瓶子導向快速調節。當更換瓶子后，重新調整調節手柄，導桿沿著直線軸承上下滑動，從而帶動壓條移動，實現高度調節。圖五噴嘴導向裝置五、安全及維護保養1、機械部分1）皮帶正常使用壽命一般為半年，如（圖六）所示，當機器運轉時調節手柄，通過張緊支板使皮帶張緊到成一條直線。當需要更換皮帶時先將鎖緊螺栓松開，張緊板拆下，皮帶拉到最松程度時將其從摩擦輪上脫離出來，進而便可從下夾板上拿出皮帶。圖六皮帶調節部位首先將端蓋部位螺栓拆下，這樣聚氨酯搓輪等組件就可從搓蓋輪軸上拿下來，再拆卸壓蓋上四個固定螺栓，便可更換搓輪了。圖七搓輪調節部位3）潤滑部位圖（圖八）3~6個月。圖八潤滑部位圖4）安全隔離裝置在機器兩側及前、后側安裝有無色透明防護罩，將電機、搓輪等人手容易碰到部位隔離開，安裝拆卸很方便。2、電氣部分1）急停按鈕當遇到緊急情況時，按下急停鍵，所有電機都將停止工作。2）升、降按鈕當升降螺桿采用電機自動上升或下降時，點動升、降按鈕即可。3）機器使用前機器外殼必須有良好的接地。六、常見故障及原因1、機械部分3)瓶蓋或瓶口的螺紋變形、損壞七、易損件及外購件明細聚氨酯搓輪φ106xφ50x13同步帶750H（節線長度：1905mm）厚度20mm帶海棉層夾瓶同步帶主動輪22H（特定）小型數字式指示器04-02-2雙面密封軸承80102雙面密封軸承80103雙面密封軸承80205雙面密封軸承80105直線軸承LME16UUL=36D=26直線軸承LME12UUL=32D