標準解讀

《GB/T 41663-2022 道路車輛 制動襯片摩擦材料 縮比臺架試驗方法》是一項國家標準,主要針對道路車輛使用的制動襯片摩擦材料性能測試提供了一種縮比臺架試驗方法。該標準適用于評估和比較不同種類或批次的制動襯片在特定條件下的摩擦性能、磨損特性以及熱穩定性等關鍵指標。

標準中定義了試驗所需的設備規格與要求,包括但不限于試驗臺架的設計參數、加載方式及控制系統精度等。此外,還詳細規定了試樣的制備過程,從尺寸規格到表面處理均有明確指導,確保每次試驗條件的一致性。

對于試驗程序,《GB/T 41663-2022》描述了完整的操作流程,涵蓋了預熱階段、正式測試循環設置(如速度曲線、壓力曲線)、數據記錄方法等內容。特別強調了環境因素對結果可能造成的影響,并建議采取相應措施以減少外部變量干擾。

關于結果分析部分,本標準提供了計算平均摩擦系數、最大溫升等重要參數的具體公式,并指出如何通過這些數值來評價材料的整體表現。同時,也給出了異常值處理原則,幫助研究人員準確判斷實驗數據的有效性。


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....

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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2022-07-11 頒布
  • 2023-02-01 實施
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GB/T 41663-2022道路車輛制動襯片摩擦材料縮比臺架試驗方法_第1頁
GB/T 41663-2022道路車輛制動襯片摩擦材料縮比臺架試驗方法_第2頁
GB/T 41663-2022道路車輛制動襯片摩擦材料縮比臺架試驗方法_第3頁
GB/T 41663-2022道路車輛制動襯片摩擦材料縮比臺架試驗方法_第4頁
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文檔簡介

ICS4304040

CCSQ.69.

中華人民共和國國家標準

GB/T41663—2022

道路車輛制動襯片摩擦材料

縮比臺架試驗方法

Roadvehicles—Brakeliningfrictionmaterials—

Scaleinertiadynamometertestmethod

2022-07-11發布2023-02-01實施

國家市場監督管理總局發布

國家標準化管理委員會

GB/T41663—2022

目次

前言

…………………………Ⅰ

引言

…………………………Ⅱ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

符號和縮略語

4……………4

試驗條件和準備

5…………………………6

試驗項目和程序

6…………………………8

試驗報告

7…………………10

附錄資料性縮比慣性試驗臺技術參數

A()……………11

附錄資料性縮比試驗冷卻風環境控制系統技術條件

B()()…………14

附錄資料性縮比試驗溫度測量方法

C()………………17

附錄資料性制動襯片和制動盤的磨損測量

D()………18

附錄資料性縮比制動盤技術條件

E()…………………20

附錄資料性縮比試驗大綱

F()…………21

附錄資料性試驗報告格式實例

G()……………………22

參考文獻

……………………23

GB/T41663—2022

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由中國建筑材料聯合會提出

本文件由全國非金屬礦產品及制品標準化技術委員會歸口

(SAC/TC406)。

本文件起草單位珠海格萊利摩擦材料股份有限公司吉林大學東營寶豐汽車配件有限公司桐廬

:、、、

宇鑫汽配有限公司力派爾珠海汽車配件有限公司咸陽非金屬礦研究設計院有限公司中國建材檢

、()、、

驗認證集團咸陽有限公司河北正大摩擦制動材料有限公司日照中偉汽車配件有限公司衡水眾成摩

、、、

擦材料有限公司河北星月制動元件有限公司故城縣賽之順制動元件有限公司河北天拓剎車片有限

、、、

公司中國地質大學北京

、()。

本文件主要起草人李康王利寧李攀飛張建國田式國嚴正文王嘉毅王煜鵬申讓林張啟

:、、、、、、、、、、

孫寶旗穆崇孫金朋張春峰高連全白志民丁浩王勁松

、、、、、、、。

GB/T41663—2022

引言

在汽車摩擦材料的產品開發過程中對摩擦性能的測試和評價是一個首要的問題在摩擦材料產

,。

品開發和過程質量控制中制動器總成模擬試驗起著重要的作用但是全尺寸總成試驗受到不同車型

,。

和制動器的影響而且總成試驗成本高和耗時長因此在汽車摩擦材料的早期開發中我們需要一種

,。,,

既能夠模擬實際工況又只針對摩擦材料的試驗方法縮比試驗就是一種選擇

,,。

縮比試驗是以相似理論為基礎的試驗方法它將全尺寸的產品按照比例縮小采用與全尺寸試驗

,,,

相同的程序模擬實際工況進行測試其試驗結果與全尺寸試驗有很好的一致性摩擦材料縮比試驗

,。。

臺只有具備與全尺寸總成試驗臺的幾何要素和物理要素相一致的特點同時采取與全尺寸總成試驗相

,

同的試驗程序試驗結果才能有較高的一致性

,。

當前汽車摩擦材料的摩擦性能評價有兩種方式一種是恒速拖磨另一種是減速制動恒速拖磨

,,,。

的制動方式無論是小樣試驗還是總成試驗都與實際駕駛工況制動系統特性或汽車動力學特性沒有

,,、

相互關系因此這兩種制動模式在摩擦副表面生成的轉移膜的化學組成和結構是不相同的其所產

。,。

生的摩擦系數的含義也是不同的所以曾經被認為是有效地拖磨制動方式現在被認為在評價摩擦性

。,,

能上是不準確的

本文件提出了針對汽車摩擦材料的縮比慣性試驗程序用于評估制動壓力制動減速度溫度和線

,()、

速度對材料摩擦效能和磨損率的影響

縮比試驗程序的設計要考慮與全尺寸總成試驗一致這將有助于兩者之間試驗數據的比較和分析

,。

考慮到中國和亞太地區的實際路況和現有的總成試驗標準本文件以作為主要的參考設計

,QC/T564,

試驗程序相對應縮比試驗規范也可以針對歐洲車型的摩擦材料開發需求

,。

考慮到試驗環境對測試結果的影響本文件規定了試驗的環境條件冷卻風的速度和溫濕度

,———。

對試驗結果的評價和報告由用戶根據自己的情況制定

,。

本文件旨在提出一種縮比慣性試驗臺的試驗程序它能夠在較大的行駛速度制動溫度制動壓力

,、、

或制動減速度范圍內模擬汽車的制動過程對摩擦性能進行評價這個新的試驗程序有以下特點

,,。。

采用與全尺寸總成試驗臺相同的制動方式和試驗程序模擬實車制動工況其試驗數據與全尺

———,;

寸總成試驗具有可比性

由于采用同一種縮比制動器和制動盤縮比試驗的測試結果可用于摩擦材料之間的比較

———,。

本試驗方法用于測試材料的摩擦性能應用于原料篩選產品早期開發過程質量控制和樣件

———,,,

測試

與全尺寸總成試驗相比縮比試驗有更高的效率降低測試成本

———,,。

GB/T41663—2022

道路車輛制動襯片摩擦材料

縮比臺架試驗方法

1范圍

本文件規定了道路車輛制動襯片摩擦材料縮比臺架試驗方法的試驗條件和準備試樣項目和程序

、、

試驗報告

本文件適用于乘用車盤式制動襯片的縮比臺架試驗在熟悉縮比原理的基礎上其他類別車輛的制

,,

動襯片試驗也可參照本文件本文件適用于原料篩選和檢驗摩擦材料的早期開發生產過程的質量控

。、、

制和外來樣件的測試

2規范性引用文件

本文件沒有規范性引用文件

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件

31縮比系數

.

311

..

有效摩擦半徑縮比系數scaleratioofeffectivefrictionradius

S

Rf

全尺寸制動盤有效摩擦半徑與縮比制動盤有效摩擦半徑之比按照公式計算

,(1)。

R

S=f

RfR…

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