靜設備施工方案加工進口原油適應性改造工程20編制說明………2工程概略………2編制依據………4施工部署………4施工預備……………………6主要施工方案……………………8質量保證措施………………18HSE保證措施………………21施工機具及手腕用料一覽表……23附表：任務危害剖析〔JHA〕記載表……26編制說明1、本方案是針對本方案是為中國石化上海高橋石油化工公司加工出口油順應性改造工程〔四標段〕：100萬噸/年蠟油加氫裝置、140萬噸/年加氫裂化裝置及60萬噸/年延續重整裝置80萬噸/年擴能改造3套裝置靜設備改造、檢修施工而編寫。2、該工程由中國石化上海高橋分公司投資，中國石化集團上海工程〔100萬噸/年蠟油加氫裝置〕/中國石化工程樹立公司〔140萬噸/年加氫裂化裝置、60萬噸/年延續重整裝置〕設計，南京金陵石化工程監理監理，中國石化寧波工程公司施工總承包。工程概略1、施工工期100萬噸/年蠟油加氫裝置改造工程停車改造、檢修時間從2007年9月10日至2007年11月21日完畢，歷時73天，其中停車5天，改造、檢修6060萬噸/年延續重整裝置80萬噸/年擴能改造工程停車改造、檢修時間從2007年9月10日至2007年11月20日完畢，歷時72天，其中停車7天，改造、檢修61天，開車4天。140萬噸/年加氫裂化裝置改造工程停車改造、檢修時間從2007年9月14日至2007年12月30日完畢，歷時108天，其中停車5天，改造、檢修95天，開車8天。2、工程特點施工場地狹窄，交叉作業、空中作業較多，人員、機械高度密集，作業面不容易展開，周圍臨近的消費裝置不停工，將使施工平安管理難度大。施工相對周期短，施工難度大、任務量大。工程質量要求和管理要求初等。3、主要任務量〔依據改造、檢修工程施工方案及設計圖紙〕裝置局部裝置稱號設備類別單位數量備注100萬噸/年蠟油加氫裝置塔臺1C-603容器臺3D-620、621、622換熱器臺2E-604C、611采樣器臺1SC-601洗眼器臺1XY-60160萬噸/年延續重整裝置容器臺3D-201、202、203換熱器臺2E-103D、201、202空冷器片2A-201過濾器臺2M-205140萬噸/年加氫裂化裝置塔臺1C-3101容器臺3D-3119、3120、3121換熱器臺3E-3110、3103A/B改造、檢修局部裝置稱號設備類別單位數量備注100萬噸/年蠟油加氫裝置塔臺1C-601容器臺11D-601~606、608~610、615、617換熱器臺9E-602、603、604A/B、605、610、K-601A/B、602空冷器臺6A-602A/B、604A過濾器臺1FL-60160萬噸/年延續重整裝置塔臺4C-101、102、201、302容器臺21D-301、302、401、402、403、901、100~104、201~203、204A、205、206、241、253、260、M-258、換熱器臺34K-201、241A/B/C、E-101A~F、102、103A、104、105A/B、106、107、203A/B、204、205A/B、206、208、241A/B、253、302A/B、空冷器片16A-101A~C、102A/B、103A反響器臺R-101A/B、R201、R251140萬噸/年加氫裂化裝置塔臺103201~3207、3302、3303過濾器臺12SR3101A~C、3301A/B、3302、3303A/B、3304A/B、3305A/B容器臺11D-3301、3302、3304~3307、3406、3412、3506~3508空冷器片1A-3101換熱器臺21E-3104、3105、3109、3201、3204、3208~3210、3212A/B、3214~3216、3218、3301、3302、3303A/B、3304~3307、K-3102編制依據：中國石化上海高橋分公司煉油廠煉油事業部停工改造、檢修施工方案；工程合同，招招標文件；中國石化工程樹立公司(SEI)、中國石化集團上海工程(SSEC)的施工圖及設計文件。相關規范和規范?鋼制壓力容器?〔GB150-98〕?鋼制管殼式換熱器?〔GB151-89〕?中、高壓化工設備施工及驗收規范?〔HGJ209-83〕?石油化工換熱設備施工及驗收規范?〔SH3532-95〕?化工機器裝置工程施工及驗收規范?〔HGJ203-83〕?鋼制塔式容器?〔JBT4710-2005〕?化工塔類施工及驗收規范?〔HGJ211-85〕?塔盤技術條件?〔JB1205-2001〕?工業裝置工程質量檢驗評定規范?〔GB50252-94〕?石油化工施工平安技術規程?〔SH3505-1999〕四、施工部署1、施工管理體系成立現場指揮部，擔任本次施工指揮及協調任務。依據改造、檢修方案，提出迷信的組織措施及施工方案，搞好管理力氣、休息力、機具、設備配置，對項目部的平安、質量、進度、本錢控制擔任，確保平安、優質完本錢次施工義務。施工組織體系 項項目經理技術質量擔任技術質量擔任人現場經理物供部技術部HSE部運營部行政部質量部物供部技術部HSE部運營部行政部質量部工程部施施工班組2、施工組織原那么依據裝置現場特點及作業項目，在組織施工時做到縝密方案、合理分工、運用優化網絡控制原那么，及時調整施工方案，確保在方案期限內優質完成義務；充沛做好先期技術及物資供應等預備任務；施工中增強管理，緊緊抓住重點，確保關鍵路途的順利實施，堅持以項目經理為中心，一致指揮、協調任務；堅持以施工平安為前提，提高經濟效益為目的，合理、迷信地布置消費進度；施工現場應做到文明有序；嚴厲制定一套實在可行的施工順序，做到分工明白，階段控制點清楚。施工前預備任務要充沛，一次到位；施工講實數，講效益，吊裝合理布置，合理運用車輛；搞好現場平面規劃，合理分配人力、物力，充沛應用現場已有的各種資源，增加不用要的糜費。將義務自始至終與經濟效益掛鉤，充沛調動參戰人員的積極性。裝備好設備、機具，盡最鼎力度降低人力的休息強度。3、指點思想及妥協目的 精心方案，嚴密組織，規范管理，高規范、嚴要求、創優質、保平安、樹籠統。4、機具配置序號工種人數作業范疇1120T吊車3主要吊裝E604\D6232130吊車6改換空冷器A604A-D空冷器片350T吊車30現場小型設備吊裝，廢舊設備倒運和卸車425T吊車21現場溜尾和吊裝520T拖車6廢舊設備運輸、倒運。68T卡車5設備運輸、倒運、資料領用720T拖車21資料領用用車85T卡車5資料領用用車910卡車3資料領用用車1012卡車5資料領用用車五、施工預備1、技術預備收到由設計和業主提供的施工藍圖和改造、檢修施工方案后，應迅速組織專業技術人員對圖紙停止自審，核對圖紙能否完全，內容能否正確，及時發現圖紙中存在的效果、不明白的中央，將效果匯總討論，并提交設計交底和圖紙會審，徹底弄清設計意圖和圖紙內容；依據圖紙，勘察施工現場，了解和熟習現場已具有的施工條件和不利要素，對不利要素提出處置方法和彌補措施。吊裝機械的通行路途及吊車站位布置契合吊裝方案要求。與設備相關的其他專業〔土建基礎〕已施工終了，具有裝置條件。協調任務需理順，各部門〔技術、質量、平安HSE等〕的相關責任人和車間所對應的擔任人的對接順暢。設備裝置所需的墊鐵及其它輔佐資料已全部到位。2、設備的開箱反省和保管靜設備及其附件到貨后應由供應部門組織，供應、相關技術人員、質檢員和施工班組參與，會同監理和業主對到貨的設備停止開箱驗收，驗收應至少包括以下內容：設備能否有出廠合格證或產質量量證明書；到貨設備的外形尺寸、開孔接收的規格、數量及管口方位，內附件的規格尺寸和數量能否與設計文件相符；到貨設備能否有清楚的微觀變形、損壞，外表銹蝕；設備所帶的附件及配件能否完全。到貨設備停止驗收后，應及時填寫?設備開箱檢驗記載?，?設備開箱檢驗記載?中應寫清上條中列出的驗收內容，參與設備驗收的相關人員均應簽字。對在驗收進程中發現的效果應由監理和業主簽字確認，并提出處置意見后，我剛才干停止下步工序的施工。3、施工流程系統封鎖設備撤除系統封鎖設備撤除施工機具預備二次灌漿設備就位、找正基礎驗收二次灌漿設備就位、找正基礎驗收圖紙會審休息維護裝置設備驗收休息維護裝置設備驗收交工驗收反省封鎖清算、吹掃內件裝置交工驗收反省封鎖清算、吹掃內件裝置六、主要施工方案：〔一〕靜設備裝置方法1、設備裝置前應對設備基礎停止復驗，復驗項目及要求應契合下表：項次項目允許偏向〔mm〕1設備基礎坐標〔縱、橫軸線〕±202設備基礎各不同平面的標高0～-203設備基礎上平面外型尺寸±204基礎上平面的不水平度每米5全長105豎向偏向每米5全長106預埋地腳螺栓標高〔頂部〕0～+20間距〔在根部和頂部兩處測量〕±22、基礎的驗收與處置基礎驗收前，必需有基礎施工單位提交的基礎完工技術資料。驗收時，由監理、裝置、土建三方參與，驗收規范如下：基礎移交時，應有質量合格證明書及測量記載，在基礎上應清楚地畫出：標高基準及基礎的縱橫中心線，在基礎面上應標有坐標軸線，重要設備的基礎應有沉降觀測點；對基礎停止外觀反省，不得有裂紋、蜂窩、空泛、露筋等缺陷；基礎混凝土強度應到達設計要求，周圍土方應回填、夯實、整平；預埋地腳螺栓各局部的尺寸應契合圖紙要求，螺紋局部應無損壞并涂有大批油脂。基礎外表應修整，需二次灌漿、抹面的基礎外表要鏟好麻面，基礎外表不得有油垢及疏松層；鋼梁基礎或鋼結構支座也要按設計要求驗收；放置墊鐵處〔至周邊約50毫米〕的基礎外表應鏟平，其水平度允許偏向為2毫米/米；預留螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水，必需肅清潔凈。3、設備就位預備核實管口方位，找出有代表性的管口作為裝置就位時的方位標志。地腳螺栓上的油脂和污垢應肅清潔凈。在驗收合格的基礎上按要求預置墊鐵組，它的放置應契合以下要求：放置墊鐵處應鏟平，鏟平部位水平度允差為2mm/米，預埋地腳螺栓孔內的雜物應肅清潔凈。立式設備的墊鐵在設備吊裝就位前先在四個方向對稱放置4組〔或8組〕，找好標高和水平，待設備就位后再裝置其它各組墊鐵并找正找平；臥式設備的墊鐵在設備吊裝前將需求裝置的各組墊鐵擺放到位，找好標高和水平再將設備吊裝就位，并將其找正和找平〔滑動端的滑板裝置下條述〕；原那么上每個地腳螺栓的兩側均須放置墊鐵組〔有增強筋的底座，墊鐵應墊在增強筋下面〕，如兩基礎螺栓的間距超越500mm時，那么在其中間位置需添加一組墊鐵組。墊鐵組應配置為一平兩斜或兩平兩斜。斜墊鐵限一組兩片，整組對稱運用，不得單片運用，兩斜墊鐵的塔接長度應不小于全長的3/4。臥式設備滑動端滑板的裝置，設備吊裝前，應先將滑動板裝置到位，并用其下方之墊鐵將其調整到所需標高和水平，設備調整好后，滑板下端需點焊墊板時那么應由我方標出點焊正確的位置并通知業主方監理共同檢視前方可停止焊接。4、設備就位設備就位時，各工種應親密配合，慢吊輕放，留意維護地腳螺栓絲扣。吊裝時設備的接收或隸屬結構不得因繩索的壓力或拉力而遭到損傷。就位后應留意保證設備的動搖性。5、設備找正、找平靜設備找正與找平的測點宜在以下部位選擇：臥式設備：設備上的中心劃線、設備筒體上水平線、主法蘭口，并以設備支座底面為補充測點。立式設備：設備基準線及鉛垂的輪廓面。靜設備找正、找平的要求：設備地腳螺栓預留孔灌槳的，混凝土強度到達設計強度75%以上時，方能停止設備最終找正或找平及緊固地腳螺栓的任務。找正找平應在同一平面內互成直角的兩或兩個以上方向停止。靜設備找正找往常，應依據要求用墊鐵〔或其他公用調全體〕調整裝置精度，不運用緊固或抓緊地腳螺栓及局部加壓等方法停止調整。設備調整時，立式設備運用線墜或經緯儀測量，臥式設備運用水平管，水平儀和角尺、板尺停止測量。無論鎖緊或抓緊螺帽，均需用梅花板手或套筒板手，不得運用啟齒板手或活動扳手。在任務溫度下經受收縮或收縮的臥式設備，其滑動端的地腳螺栓應先緊固，當設備裝置和管線銜接完成后，再松動螺母留下0.5～1mm的間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固以堅持這一間隙。設備找正或找平后，應滿足以下要求：平墊鐵應顯露支座底板外緣10至20mm，墊鐵組伸入長度應超越地腳螺栓，且應保證支座受力平衡，各組墊鐵均應被壓緊。每組墊鐵各塊墊鐵之間相互點焊結實。螺母與墊圈，墊圈與設備底座間的接觸應良好，螺母上端螺紋局部應顯露2個螺距〔螺栓突出太長應予鋸短，嚴禁運用火焊切割〕，地腳螺栓及螺母應涂以二硫化鉬油脂。地腳螺栓上普通應配二個螺母和一個墊圈，地腳螺栓的緊固應平均對稱。緊固地腳螺栓后，靜設備裝置的主要偏向見下表。靜設備裝置的主要偏向表反省項目允許偏差(mm)立式臥式中心線位置±10±5標高±5±5水平度軸向L/1000徑向2D/1000鉛垂度H/1000但不超越30-方位沿底座環圓周測量-注：H—立式設備兩端測點距離，L—臥式設備兩支座間距離，D—設備殼體外徑設備裝置調整完畢后，應立刻填寫好?設備裝置墊鐵隱蔽工程記載?和?設備裝置記載?，并經業主監理方驗收后交予土建停止二次灌漿。6、二次灌漿二次灌漿前應滿足以下條件：設備裝置精度經反省合格。隱蔽工程記載完備。灌漿前，灌漿處運用水清洗潔凈并潤透，積水應吹凈。灌漿前，宜安設外模板。二次灌漿本卷須知：灌漿混凝土標號應比基礎混凝土標號高一級。灌漿時，應搗固密實。7、設備的壓力實驗：由于設備在制造廠里曾經作過強度實驗，且運輸路途相對較顛簸，施工現場不宜重復作耐壓實驗，普通僅作系統嚴密性實驗，嚴密性實驗可采用氣密，詳細按業主要求。氣密實驗前，設備各銜接部位的緊固螺栓，必需裝配完全，緊固妥當。實驗用的壓力表關于高壓容器精度不低于2.5級，中壓容器運用的壓力表精度不低于1.5級。壓力表的壓力實驗必需用兩個量程相反的并經過校正的壓力表。壓力表的量程在實驗壓力的2倍左右為宜,但不應低干1.5倍和高于4倍的實驗壓力。8、設備在裝置內件、或封鎖前均應停止清掃任務。9、封鎖要求：經單體實驗合格，外表處置，脫脂、吹洗、清算合格后或原已封鎖但又經啟封的，均應停止封鎖。有內件裝置要求的，內件裝置合格前方能停止設備最終封鎖。每次封鎖時必需由技術、質量及監理人員共同反省，確認無效果前方可封鎖。并填寫?設備清算封鎖記載?，并由業主監理方簽證確認。〔二〕塔內件、塔盤裝置方法內件〔可拆件〕裝置應在設備就位、找正把緊地腳螺栓后再停止裝置；塔支承圈和梁〔固定件〕在塔立起之前應裝置終了。1、內件驗收及在裝置現場的保管制造商交予裝置的內件必需契合設計要求并附有質量合格證及裝置說明書；反省內件稱號、規格及材質與設計圖紙能否相符；反省內件外表銹蝕狀況；進入裝置現場的塔內件擺放要分類，要有利于下一步工序順利停止，不得防礙別的施工，防止變形、損壞、腐蝕。2、支持圈驗收契合以下規則：相鄰兩層支持圈的間距允許偏向不得超越±3mm支持圈上外表水平度允許偏向見下表。支持圈上外表水平度允許偏向表：塔體內徑〔mm〕允許偏向〔mm〕D≤1600≤31600＜D≤4000≤53、內件裝置的普通規則內件裝置前，應肅清外表油污、焊渣、鐵銹、泥沙及毛刺等雜物，對內件的零部件還應編注序號以便裝置。內件裝置前宜停止預組裝，預組裝時在塔外按組裝圖把塔盤零部件組裝一層，調整并反省塔盤能否契合圖樣要求。裝置內件人員必需遵守以下規則：一層塔盤允許承載人數塔內徑〔毫米〕＜15001500～20002000～25002500～3200承載人數〔人〕2234塔內施工人員必需穿潔凈的膠底鞋，且不得將體重加在塔板上，應站在梁下面或木板上；人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應采取維護措施，防止砸壞或梗塞；搬運和裝置塔盤零部件時，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟，防止變形損壞。施工人員除攜帶該層緊固件和必需工具外，嚴禁攜帶多余的部件；每層塔盤裝置終了后，必需停止反省，不得將工具等遺忘在塔內。塔盤立裝水平度測點位置、數量及測量方法支持圈水平度測點位置及數量見以下圖。D<24002400≤D≤4000D>4000支持圈水平度測點位置及數量塔內件裝置質量要求：塔支承板應平整，其彎度、不平度在整個平面內不起過2mm。塔支承件邊緣應潤滑，無毛剌、裂紋等缺陷。塔支承件相鄰面長孔中心距偏向±1mm，恣意兩長孔中心距偏向不大于±2mm。塔支承圈上外表應與梁上外表在同一水平，整個水平內最高點和最低點高差小于3mm。〔三〕平臺、梯子的施工方法1、休息維護之資料和構件到貨后應由供應部門組織停止驗收。驗收內容應至少包括：資料能否有質量證明書或合格證；能否有清楚的微觀變形和嚴重的銹蝕；構件的結構型式和尺寸能否同圖紙相符。休息維護所用之資料到貨驗收合格后，應先停止噴砂除銹、涂刷底漆之后才干停止平臺梯子下料、組焊和裝置任務。2、平臺圈梁、扶手、筋板等需滾圓和剪切的零件，應嚴厲控制各局部尺寸。3、停止平臺梯子焊接的焊工應留意采用小電流和焊接變形小的工藝停止焊接，焊肉應豐滿，焊縫的咬邊應小于0.5mm，咬邊延續長度不應大于100mm，焊縫兩邊的飛濺應磨除。4、設備平臺梯子施工的主要原那么：直梯全部在凌橋預制場預制好后，現場全體裝置；圓平臺原那么上按結構圖在凌橋預制場預制成全體，如現場無法裝置的視詳細狀況停止斷開。平臺、直梯上等與設備銜接的懸壁梁及筋板在預制場預制成單體構件后現場散裝。出預制廠的構件均應涂刷底漆。原那么上設備上的休息維護在設備到貨后，吊裝就位前在空中上停止裝置，如在時間上與吊裝工序起抵觸時，那么聽從設備吊裝時間的布置。5、鋼平臺、鋼梯和防護欄桿裝置的允許偏向如下：平臺標高允許偏向為：±10mm；平臺梁水平度允許偏向為：L/1000；平臺支柱垂直度允許偏向為：H/1000；平臺欄桿高度的允許偏向為：±10mm；平臺欄桿立柱間距的允許偏向為：±10mm；立梯垂直度的允許偏向為：L/1000；〔四〕靜設備改造、檢修施工方法1、設備撤除與設備相銜接的接收在撤除時應經車間責任人確認后才干停止，撤除后原系統應及時按車間要求停止封鎖。設備吊裝機械的選擇應充沛思索到原設備的自重、保溫及殘液等一切重量〔無準確數據〕，適當加大吊機的額外起重載荷。2、容器及塔類設備改造、檢修一切人孔、手孔拆裝任務必需待接到車間下達義務單時方可停止，進入容器任務的必需接到平安部門操持容器平安作業票前方可進入任務。需求動火、焊接的必需待接到平安部門操持的火票、電票容許后才可動火用電。塔內件在檢修施工進程中，一切撤除的塔內通道板應擺放好，配帶的螺栓等緊固件應銜接緊，不得隨意亂放。通道板撤除終了后，對一切的塔盤停止反省清掃，并對塔盤板外表缺少的浮閥停止補裝。浮閥裝置時，宜反省浮閥的重量，并且測浮閥腿的高度、彎曲度、傷痕、外表毛刺等狀況。浮閥裝置后應反省浮閥腿在塔板孔內的掛連狀況、浮閥腿煨彎長度及角度〔或鉚固〕狀況〔宜用公用工具〕應契合設計要求；手從下邊托浮閥時，應能上下活動，開度分歧，沒有卡澀現象。網狀除沫器的裝置應契合設計圖樣的要求，裝置前需對照圖樣對到貨的構件停止反省驗收，驗收合格前方可停止裝置。設備人孔在裝配進程中，必需留意對人孔密封面的維護。一切螺栓、螺母必需擰下，普通不允許用火焊切割，假定螺栓損壞或銹蝕嚴重確實無法拆下，必需事前取得車間的贊同后再用火焊切割。裝配的螺栓、螺母應及時清算，涂二硫化鉬并集中放置以免喪失。塔、容器改造增設管嘴、焊接、試壓、增設加熱盤管及無損檢測等任務均按設計圖紙停止。塔盤改換前，在原有塔盤撤除后，一切的零部件應運出設備之外，并對設備內的固定件外表停止清掃，清掃合格前方可停止新塔盤的裝置。塔盤裝置終了后，對塔盤板外表停止最終的清掃，并經車間相關人員反省合格后，停止通道板的封鎖裝置，并填寫塔盤裝置記載人孔封鎖時，必需堅持外部清潔，封鎖前必需失掉甲方部門的正式通知方可停止。密封時應留意先把法蘭密封面清算潔凈、墊片放正位置，螺栓必需對稱、逐一擰緊，確保試車時不泄露。并填寫設備封孔記載。3、冷換設備檢修換熱器檢修施工順序施工機具預備管箱及螺栓撤除管箱吊拆外頭蓋螺栓裝配外頭蓋拆吊小浮頭螺栓裝配小浮頭拆吊抽管束(抽前掛牌)頭蓋、殼體、法蘭密封面清算殼體管嘴螺栓裝配回裝管束吊墊片反省及試壓預備任務裝假法蘭殼程管束試壓拆吊假法蘭并吊裝管箱及浮頭蓋管程試壓吊裝外頭蓋殼體試壓管嘴恢復掛密封牌交工驗收。管箱、外頭蓋、小浮頭的撤除撤除前應按設備位號區分在各部件〔管箱、管束〕上掛上設備位號標識牌；在各部件的相對銜接部位做出準確標志，以利于復位；撤除管箱接收法蘭、管箱、外頭蓋及小浮頭，交由起重抽芯；撤除時應留意維護各密封面不受損傷；撤除小浮頭時，應采取有效地防止鉤圈墜落的措施；要求各崗位在撤除管箱后，反省能否有定位螺栓與殼體相連，應及時撤除定位螺栓，以利于起重抽芯；撤除后的墊片、螺栓應妥善保管。嚴禁亂丟亂放，無特殊緣由，螺栓不得隨意割除。如有特殊狀況，需經車間技術人員及項目部質檢人員容許。對割除螺栓應及時記載好規格、型號、材質、數量，交供應部預備補充；新螺栓、新墊片設專人支付，專人管理，專人發放；鑒定合格的利舊螺栓和新螺栓應及時涂抹二硫化鉬油脂待用，而且需用塑料布或抹布遮蓋；一切與設備管咀相連的工藝管線，待與設備管咀脫啟齒，應對一切的朝天口停止密封，防止在施工進程中雜物進入到管線外部。浮頭式換熱器抽芯換熱器直徑DN1100以下采用懸掛式抽芯機抽芯，DN1200以上采用螺旋絲杠式抽芯機抽芯。抽芯進程中應緩慢，嚴禁強拉，抽芯任務應有專人擔任。抽芯及吊放管束時，應維護好密封面。嚴禁運用鋼絲繩直接捆綁管束，應運用加維護套的鋼絲繩，并在吊裝時，選用適宜的吊點，防止管束變形。管束抽出后，管束下應放置枕木，并應將枕木放在折流板下。管束復位回裝管束經有關部門清洗，密封面清算反省、鑒定合格；殼體密封面清算反省后復位。復位時應依據甲方開具的復位通知單停止施工。換熱器試壓浮頭式換熱器試壓順序〔三次試壓順序〕a.管束回裝后，管箱端裝置假法蘭，浮頭端裝置假浮頭，殼體充水試壓，反省兩端管板焊口能否有滲漏現象，反省管子能否有破損現象；b.撤除假法蘭、假浮頭，裝置管箱、小浮頭，管束充水試壓，反省管箱、小浮頭密封面能否有滲漏現象；c.裝置大頭蓋，殼體充水試壓，反省管板與殼體、大頭蓋密封面等相關部位能否有滲漏現象；d.撤除試壓用盲板，復位出入口法蘭。試壓壓力依據車間提供的試壓值清單；試壓要求試壓時壓力應緩慢上升至規則壓力。高壓換熱器恒壓時間不低于10分鐘，中高壓換熱器不低于30分鐘，然后降到操作壓力停止詳細反省，以無滲漏、無剩余變形為合格。如有泄露等效果，應處置后再停止試壓。班組試壓自檢合格后通知有關人員反省，反省經事先及時填寫有關記載，泄壓并排盡積水。七、質量保證措施1、質量方針和質量目的質量方針技術先進管文迷信繼續改良顧客滿意質量目的工程契合國度政策、法律法規、規范和合同要求工程合格率100%顧客滿意度90%以上確保項目工程順利開車成功2、質量保證措施嚴厲遵照公司QC/SGS28-00-1996?質量保證手冊?和順序文件的規則執行。樹立以項目經理為中心，項目總工程師為直接指導，技術擔任人和質量檢驗擔任人分工擔任，詳細執行，層層把關的質量保證體系。質量保證體系各級責任人員到崗到位，深化施工現場，實行職責，停止〝三全〞〔全員、全進程、全方位〕管理，確保質量體系正常運作。充沛做好施工技術預備任務，停止施工圖紙會審；參與設計交底，了解設計意圖；勘探現場，熟習現場施工條件，編制實在可行的施工技術措施和質量檢驗方案來指點施工。結實樹立〝質量第一、質量就是效益、質量就是企業生命〞的思想，堅持高規范、嚴要求，增強外部管理，嚴厲執行煉油廠制定的?裝置檢修考核方法?，使裝置檢修正造到達優質、平安、高速、文明的目的。向施工班組停止詳細的施工技術交底，使施工人員明白項目質量目的、施工方法、施工質量控制重點和難點。停止必要的焊接工藝評定，展開特殊工種的培訓考試任務，做到焊接工藝評定掩蓋率100％，特殊工種上崗持證率100％。一切進庫資料、配件都必需經過檢驗，有合格證及質保書，嚴禁不合格資料進入施工現場。資料的堆放應分門別類，并按規則做好標識，保證其自然形狀。資料發放時應做好詳細的發放臺帳，契合可追溯性要求。增強進程監控力度，發現效果及時整改，嚴厲依照施工圖紙、施工規范和施工技術文件停止施工，任何現場修正、資料代用均必需取得設計的贊同，嚴禁自行改動施工圖紙或降低運用規范。堅持〝三檢一評〞制度和工序交接反省制度：強調施工人員仔細做好自檢任務，并做好相應記載；班組之間做好互檢任務；質檢人員嚴厲依照質檢方案展開專檢任務，增強巡檢，實行質量否決制；分局部項工程終了后停止質量評定，嚴把質量關；嚴厲執行工序交接反省制度，上道工序未閱歷收，不得停止下道工序。在設備二次灌漿、設備封鎖時均應經質檢、業主方監理確認前方可停止施工。設備到貨后及時撤除各易損件，并妥善保管，設備上一切法蘭面應失掉有效維護。設備就位后，應采取維護措施，防止各部件的損壞、喪失。設備裝置就位，精度到達要求后應及時緊固螺栓，并在緊固前涂上二硫化鉬。密封面及管口應采取維護措施，防止砸壞或梗塞。螺栓拆裝管理要求：a、一切銜接螺栓不得動火或用鋼鋸切割。如有特殊狀況需經質檢部及甲方認可。b、拆下的螺栓要把螺母套上，并交叉擺放在煤油盒內。c、利舊螺栓，用鋼絲刷及煤油洗刷凈鐵銹，油污。d、經鑒定合格的螺栓和新螺栓絲扣上都應涂抹二硫化鉬后交叉擺放在固定位置，上部運用抹布或塑料布蓋好備用。一切設備管咀法蘭必需清算潔凈，墊片放正，螺栓應對稱平均把緊，確保密封面的良好密封。施工記載要與施工記載同步，記載要準確、及時、完整、真實。3、質量保證體系樹立以項目經理為首，項目技術質量擔任人詳細擔任實施，各專業管理人員分工擔任，樹立層層把關的質量管理體系，并接受甲方施工代表的監視。項目質量保證體系圖項目經理項目經理項目總工程師項目總工程師技術經理質量經理物供經理技術經理質量經理物供經理靜設備責任工程師靜設備責任工程師動設備責任工程師設備質檢工程師 動設備責任工程師設備質檢工程師管道責任工程師計劃員保管管道責任工程師計劃員保管員采購員管道質檢工程師管道質檢工程師焊接責任工程師焊接責任工程師探傷責任工程師焊接質檢工程師探傷責任工程師焊接質檢工程師吊裝責任工程師吊裝責任工程師施工班組施工班組八、HSE保證措施1、HSE管理方針平安第一，預防為主全員入手，綜合管理改善環境，維護安康迷信管理，繼續開展2、HSE管理目的無死亡無順損失工時無職業疾病無火災無車禍公司HSE管理委員會公司HSE管理委員會項目HSE管理委員會項目經理HSE經理HSE監視員各工種HSE兼職監視員推銷經理質控經理施工經理行政經理控制經理推銷部質控部行政部控制部班組、分包單位工程部3、項目HSE組織機構圖4、平安保證措施施工人員要結實樹立〝平安第一、預防為主〞的思想，要把事故消滅在萌芽形狀。仔細貫徹執行平安制度，落實平安責任制，樹立以項目經理為第一責任人的平安管理體系。班組要增強平安任務，開好班前的平安例會，增強平安任務的大級工擔任制。休息室接地良好，同時要有防雨措施。進入施工現場需穿戴好勞保用品，進入廠區施工不得打火機等用品。禁煙區內嚴禁吸煙。留意兩氣的運用平安，乙炔瓶不得倒置；兩氣瓶必需距離6米以上，且離動火地點需距離10米以上。留意現場文明施工，施工用具應擺放劃一，不得亂丟亂放，當日的施工用具在當日完工后應及時收回，不得遺留在施工現場。每日施工完工后應將施工現場清掃潔凈。留意現場平安用電，當出現用電缺點時應由維護電工處置，其他人員不得私自處置。雨天施工時應留意漏電，現場的接線盒及其他用電設備運用塑料布或其他物件遮蓋，以防進水漏電。交叉施工的施工平安，下層施工人員應留意防止高處墜物，以防傷著他人。注重施工人員的平安教育和培訓，特別是管理人員和特種作業人員，必需持證上崗。作好層層平安技術交底，保證平安措施的有效落實。一切施工人員，必需仔細學習國度對平安消費的一系列法規，提高對平安消費的重要意義的看法。在任務中仔細貫徹執行平安技術規程，人人注重平安任務，防止事故的發作。進塔、容器等有毒、有害、缺氧場所作業，需操持進塔、容器等作業票。嚴厲執行上海煉油廠裝置停工檢修平安本卷須知。未盡事宜按SH3505－1999?石油化工施工平安技術規程?執行。5、應急預案在進場前，向每位員工宣教本次工程突出點、難點、關鍵控制點，熟知預案進程，做到有備無患。在作業進程中如遇到突發狀況，如火情、險情進入有限作業空間，交叉高處作業，有毒有害空間作業，萬一對人體、物體形成風險危害突發事情時，采取應急措施或緊急疏散措施。6、緊急疏散順序：工程全體員工聽到廣播、電喇叭緊急喊話通知后必需按以下順序舉動。立刻封鎖在用設備、電開工具，迅速切斷電源。立刻中止一切用火作業，封鎖氧乙炔閥工具。仔細反省、確認現場作業部位無火種后，立刻分開現場。一切車輛〔吊車、叉車〕必需中止作業，有序分開現場，讓出平安通道。裝置內一切消防設備周圍不準聽任何物件，保證緊急狀況下平安運用。平安員、電工立刻反省各部位平安后，方可分開。各部門以伙、班為單位，組織撤離到預定地點，通常至大門口平安地點，清點人數，逐級上報。項目部經最后確定，如發現人員缺少，應立刻組織各部門第一平安責任人，及黨團員，停止查找，直止不缺一人，才算緊急疏散成功。進程中各部門必需無條件聽從。現場裝備值勤車一輛，無特殊狀況不準分開現場。保證應急運用。九、施工機具及手腕用料一覽表序號名稱型號數量單位備注1吊車750t1臺500t1臺120t1臺50t3臺25t2臺2叉車5t1臺3卡車3t1臺卡車8t2臺卡車15t2臺4電焊機10臺5烘烤箱1臺6恒溫箱1臺7磨光機10臺8磁力電鉆6臺9經緯儀J24臺10水平儀2臺11線錘6臺12軟梯4臺13變壓行燈12v2臺14水平尺6把15抽芯機2臺16高壓多級泵1臺17吊帶5t5條18風動扳手3臺19道木40根20手拉葫蘆2t6個10t6個21卡扣5t6個10t4個50t3個22試壓帶DN1510盤23消防水帶2″80米24液壓扳手1臺25呆扳手φ5016把φ4616把φ4116把φ3620把φ3220把φ3416把26大錘/20把27管鉗/5把28壓力表1.6Mpa8塊2.5MPa6塊4.0MPa6塊6.0MPa4塊29二硫化鉬60㎏30破布40Kg31冼衣粉10Kg32鋼板δ=1010M2鋼板δ=308M233橡膠石棉板δ=3mm10m2任務危害剖析〔JHA〕記載表單位：中石化寧波工程上海檢維裝置公司加工出口油順應性改造工程〔四標段〕任務義務：設備裝置任務崗位：鉚工剖析人員及崗位：鉚工日期：2007.7.20序號任務步驟危害主要結果現有平安控制措施及以往發作頻率能夠性L嚴重性S風險度R建議改良措施偏向發作頻率平安反省操作規程勝任水平平安措施1施工預備不規范著裝碰傷、扎腳、燙傷、墜落曾經發作經常反省有勝任有339正確運用休息防護用品，班前、班中嚴禁飲酒，增強教育和巡檢2設備進場擺放不穩移位、傾倒人員受傷財富損失曾經發作經常反省有勝任有3412選擇適宜的擺放地點，放置平整，墊實3施工用電漏電傷人電擊傷人火災曾經發作經常反省有勝任有248布線合理；堅持用電設備完整；暫時用電設備應有良好接地；正確運用電開工具；防止雨水浸泡；設備內作業照明電壓不大于12V4火焰切割高溫燙傷墜物傷人乙炔回火火災、燙傷、砸傷曾經發作經常反省有勝任有3412規范運用兩氣；正確運用切割用具；施工現場設置滅火器；施任務業時下方做好防護，嚴禁站人；落實鋪設石棉布等防火措施5磨光機打磨、切割劃傷、雜物進眼人員受傷曾經發作經常反省有，偶然不執行勝任有，偶然不落實339穿戴公用防護用具，正確運用磨光機，采用合格砂輪片，并正確裝置，磨光機換砂輪片先斷開電源任務危害剖析〔JHA〕記載表單位：中石化寧波工程上海檢維裝置公司加工出口油順應性改造工程〔四標段〕任務義務：設備裝置任務崗位：鉚工剖析人員及崗位：鉚工日期：2007.7.20序號任務步驟危害主要結果現有平安控制措施及以往發作頻率能夠性L嚴重性S風險度R建議改良措施偏向發作頻率平安反省操作規程勝任水平平安措施6裝置隔板高處落物扳手打滑人員受傷曾經發作經常反省有勝任有236集中留意力，配合協調，物品、用具擺放合理7設備內切割焊接作業高處墜物人員傷亡曾經發作經常反省有勝任有效落實3412穿戴勞保用品，物體擺放合理火災、觸電人員傷亡財富損失曾經發作經常反省有、嚴厲執行勝任有效落實2510運用平安電壓，并契合用電規則專人監護8設備作業完清掃吸入粉塵人員損傷曾經發作經常反省有勝任有326穿戴勞保用品專人監護9通道板裝置扳手打滑人員受傷曾經發作經常反省有勝任有326集中留意力，配合協調10封人孔扳手打滑人員受傷曾經發作經常反省有勝任有326集中留意力，配合協調任務危害剖析〔JHA〕記載表單位：中石化寧波工程上海檢維裝置公司加工出口油順應性改造工程〔四標段〕任務義務：焊接作業任務崗位：焊工剖析人員及崗位：焊工日期：2007.7.20序號任務步驟危害主要結果現有平安控制措施及以往發作頻率能夠性L嚴重性S風險度R建議改良措施偏向發作頻率平安反省操作規程勝任水平平安措施1焊材領用領錯財富損失曾經發作經常反省有勝任有122領用前細心核對，熟知焊接方案2焊口組對點焊不牢砸傷，擠傷曾經發作經常反省有，偶然不執行勝任有，偶然不落實236對口時手不能放在坡口邊，并戴手套，管口組對點焊結實3空中作業空中墜落空中落物人員傷亡從未發作經常反省有勝任有2510做到〝三交一清〞，正確運用平安帶，運用焊條回收桶，防止長時間蹲下作業，焊條桶、焊條回收桶擺放合理平安4交叉作業火花下落人員受傷曾經發作經常反省有，偶然不執行勝任有，偶然不落實3412做到〝三不損傷〞和〝互聯互保〞，留意力集中，做好防范措施，盡量防止交叉作業5焊接用電漏電、觸電電擊傷人曾經發作經常反省有勝任有248正確運用團體防護用品，把線與電源線分開，雨天作業做好防雨任務6焊接進程焊件溫度高，電焊弧光燙傷，弧光〝打眼〞曾經發作經常反省有，偶然不執行勝任有，偶然不落實326正確運用焊工防護用品，防止眼睛長時間盯著焊接弧光看火花、飛濺傷人，火災曾經發作經常反省有，偶然不執行勝任有，偶然不落實336作業面下方做好鋪設石棉布等防火措施，配置滅火器,做到〝三不動火〞7焊道打磨劃傷、雜物進眼人員受傷曾經發作經常反省有，偶然不執行勝任有，偶然不落實236穿戴公用防護用具，正確運用磨光機，采用合格砂輪片，并正確裝置，磨光機換砂輪片先斷開電源任務危害剖析〔JHA〕記載表單位：中石化寧波工程上海檢維裝置公司加工出口油順應性改造工程〔四標段〕任務義務：吊裝作業任務崗位：起重剖析人員及崗位：起重日期：2007.7.20序號任務步驟危害主要結果現有平安控制措施及以往發作頻率能夠性L嚴重性S風險度R建議改良措施偏向發作頻率平安反省操作規程勝任水平平安措施1吊車進場超速車輛交通事故曾經發作經常反省有，偶然不執行勝任有，偶然不落實248車輛按鎮海煉化公司的有關規則操持入場手續，并限速20km路途不符要求吊車拋錨曾經發作經常反省有勝任有224對進車路途停止勘察和鋪墊整平，并責任人員及平安員停止確認。2基礎處置地基下沉吊車傾倒曾經發作經常反省有勝任有2510按起重平安技術規程要求停止地基處置，并由起重責任工程師及平安員停止確認3清場并設置警戒區人員誤入人員受傷曾經發作經常反省有勝任有3515吊裝區域停止清場，拉設警戒線，設專人監護，同時停止吊前交底。4吊車支腿支腿失穩吊車傾倒曾經發作經常反省有勝任有2510吊車支腿下放置鋼板或道木，支好后停止反省確認。5吊點設置吊點不附要求吊物墜落或傷人曾經發作經常反省有勝任有3515由起重工停止吊點設置，起吊前由起重責任工程師及平安員停止確認，同時設專人監護，確保警戒區域內嚴禁進人。6吊裝作業指揮混亂吊裝事故曾經發作經常反省有勝任有2510指定1名吊裝總指揮，同時設專人監護，確保警戒區域內嚴禁進人。7構件就位調整不到位擠傷、劃傷曾經發作經常反省有，偶然不執行勝任有，偶然不落實248由專人指揮就位作業，戴好防護手套，正確系掛平安帶，集中留意力任務危害剖析〔JHA〕記載表單位：中石化寧波工程上海檢維裝置公司加工出口油順應性改造工程〔四標段〕任務義務：吊裝作業任務崗位：起重剖析人員及崗位：起重日期：2007.7.208吊點脫鉤人員墜落傷亡曾經發作經常反省有勝任有2510一切作業人員系掛平安帶，并設專人監護，平安員監視。9吊車退場超速車輛交通事故曾經發作經常反省有，偶然不執行勝任有，偶然不落實248車輛按鎮海煉化公司的有關規則操持入場手續，并限速20km任務危害剖析〔JHA〕記載表單位：中石化寧波工程上海檢維裝置公司加工出口油順應性改造工程〔四標段〕任務義務：換熱器檢修施工任務崗位：鉚工、起重剖析人員及崗位：鉚工、起重日期：2007.7.20序號任務步驟危害主要結果現有平安控制措施及以往發作頻率能夠性L嚴重性S風險度R建議改良措施偏向發作頻率平安反省操作規程勝任水平平安措施1管箱及螺栓撤除高處墜落人員傷亡從未發作經常反省有勝任有155細心反省腳手架，正確運用平安帶高處落物人員傷亡從未發作經常反省有勝任有155留意力集中，觀察周圍作業環境扳手打滑、跌倒人員受傷曾經發作經常反省有，但執行不嚴厲勝任有，偶然不落實326集中留意力，觀察周圍作業環境，用力平均2外頭蓋小浮頭撤除高處墜落人員傷亡從未發作經常反省有勝任有155細心反省腳手架，正確運用平安帶高處落物人員傷亡從未發作經常反省有勝任有155留意力集中，觀察周圍作業環境任務危害剖析〔JHA〕記載表單位：中石化寧波工程上海檢維裝置公司加工出口油順應性改造工程〔四標段〕任務義務：換熱器檢修施工任務崗位：鉚工、起重剖析人員及崗位：鉚工、起重日期：2007.7.20序號任務步驟危害主要結果現有平安控制措施及以往發作頻率能夠性L嚴重性S風險度R建議改良措施偏向發作頻率平安反省操作規程勝任水平平安措施扳手打滑、跌倒人員受傷曾經發作經常反省有，但執行不嚴厲勝任有，偶然不執行326集中留意力，觀察周圍作業環境，用力平均3抽管束高處墜落、落物人員傷亡財富損失從未發作經常反省有勝任有155細心反省腳手架，正確運用平安帶擠傷、滑跌人員受傷曾經發作偶然反省有勝任有326集中留意力，配合協調，戴好手套，及時清算周圍的油污等雜物4密封面清算擦傷、跌倒、雜物入眼、環境影響人員受傷財富損失污染環境曾經發作偶然反省有，但執行不嚴厲勝任有，但偶然不落實236戴好勞保用品，及時清算周圍污物5殼體