XXX教師周轉房項目屋面工程施工方案 XXX建設項目工程(XXX教師周轉房項目)屋面工程施工方案公司Logo編制人:審核人：審批人:_XXX有限公司XXX項目部二O一六年十二月目錄TOC\o”1-2"\u第一章編制依據第一章編制依據1。1施工組織設計及施工圖紙序號名稱日期1XXX教師周轉房項目施工組織設計2016。112XXX教師周轉房項目施工藍圖2015—081.2主要規范、規程、圖集序號規范、規程名稱編號1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20112《混凝土結構工程施工規范》GB50666—20113《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20154《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—20135《屋面工程質量驗收規范》GB50207—20126《屋面工程技術規范》GB50345-20127《彈性體改性瀝青防水卷材》GB18242—20088《坡屋面》西南11J2029《屋面》西南11J20110《擠塑聚苯板保溫構造圖集》西南11J103第二章工程概況2.1工程建設概況工程名稱XXX教師周轉房項目工程地址XXX建設單位XXX設計單位XXX地勘單位XXX監理單位XXX施工單位XXX合同范圍以發包人提供的施工圖紙、設計交底及圖紙會審紀要、設計變更通知為準合同質量目標合格2。2工程設計概況建筑面積（㎡）總建筑面積2040。53㎡占地面積1＃樓156。6m2,2#樓183。49m2。結構使用年限50年抗震設防烈度9度耐火等級二級層數1＃樓地上6層，2＃樓地上6層，無地下室。層高（m）2.9m高度1＃樓2#樓基底標高—2.85-3。6基坑深度1.5m2.25m建筑高度19.4m19。4m結構形式基礎類型鋼筋混凝土條形基礎結構類型現澆鋼筋混凝土剪力墻結構混凝土強度等級層數\構件梁板柱墻基礎C30基礎頂~2層C30C353~6層C30C30鋼筋類型采用抗震鋼筋HPB300HRB4002。3屋面工程概況（1）本工程屋面結構為全現澆鋼筋砼坡屋面，以屋脊為最高點，檐口為最低點,脊梁頂標高根據屋面坡度而變化,屋面坡度在140～240之間,屋面板的厚度120mm。（2）本工程屋面做法分保溫不上人坡屋面、非保溫不上人坡屋面兩種形式.本工程屋面（屋面一、屋面二）防水采用4厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材，防水等級為二級.防水層的泛水高度在保溫層和保護層施工后不應小于250mm。2.4屋面工程做法表類別編號名稱做法適用部位屋面屋面1保溫不上人坡屋面1、屋面結構層詳平面圖2、20厚1:3水泥砂漿找平層3、4厚SBS卷材一道,同材性膠粘劑二道4、擠塑聚苯保溫板保溫層，厚度詳節能報告5、20厚1：3水泥砂漿找平層6、1：3水泥砂漿臥瓦層（最薄處25）7、青灰色塑筒瓦屋面2非保溫不上人坡屋面1、屋面結構層詳平面圖2、20厚1:3水泥砂漿找平層3、4厚SBS卷材一道，同材性膠粘劑二道.4、1:3水泥砂漿臥瓦層（最薄處25）5、青灰色塑筒瓦2。5設計要求（1）屋面防水等級為Ⅱ級，屋面防水做法詳工程做法表.（2）屋面排水組織詳屋面平面圖,內排水雨水管見水施圖,外排雨水斗、水落管采用UPVC管材,除圖中另有注明者外，雨水管直徑均為DN100,安裝應牢固可靠.位置詳建施，顏色配合外立面.（3)屋面保溫隔熱選用的材料及物理性能等要求詳見節能設計。（4）屋面工程應按《屋面工程技術規范》（GB50345—2012）及《屋面工程質量驗收規范》（GB50207-2012)規定執行,在施工過程中，嚴格遵守操作程序及規程,保證屋面各層緊密結合及保溫層厚度，確保不滲漏，對于管道出屋面處等易開裂、落水的薄弱部分，應留出凹槽嵌填密封材料并應增設一層以上的防水卷材附加層，屋面分格縫必須嚴格按有關規定要求施工。（5)屋面的設備基礎,防水層應包裹基礎的上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理。第三章施工進度計劃及資源配置3.1施工進度計劃3。2資源配置3。2.1項目管理人員配置序號姓名崗位名稱備注1XXX項目經理2XXX安全經理3XXX項目總工兼技術部主管4XXX施工經理5XXX工程部主管6XXX工程部副主管兼測量員7XXX主辦施工員8XXX主辦施工員9XXX質量部主管10XXX主辦技術員11XXX主辦技術員12XXX主辦質檢員13XXX主辦資料員14XXX主辦實驗員15XXX安全部主管16XXX主辦安全員17XXX主辦安全員18XXX經采部主管19XXX主辦預算員20XXX財務部主管21XXX主辦會計22XXX綜合部主管23XXX綜合部主辦3。2。2勞動力配置序號名稱人數1防水工82木工43普工84電工15混凝土工46鋼筋工107總人數353。2。3機械及材料配置序號機械或設備名稱數量額定功率（KW)用于施工部位備注1鋼筋切斷機23鋼筋加工2鋼筋彎曲機23鋼筋加工3調直切斷機23鋼筋加工4木工圓鋸23模板加工5木工平刨車23模板加工6插入式振動器62。2混凝土振搗7模板若干/支撐體系8木方若干/支撐體系9鋼管若干/支撐體系10噴槍4/卷材施工第四章施工準備4.1技術準備（1）要熟悉圖紙，了解掌握各部位施工方法，安排材料、機具、人員進場。并對上一道工序的進行查驗，是否滿足防水施工要求,細部是否遺漏不滿足防水施工要求等。（2）按方案和技術規程對操作者進行技術安全交底并下達作業指導書。(3)認真學習和掌握陰陽角、穿管處等特殊部位的防水作法.做好各種防水施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄。4.2現場準備原屋面層做法拆除完畢并已驗收合格，設備基礎施工完畢;伸出屋面管道及構件安裝施工完畢，管道四周封堵完畢。頂板需符合以下條件，并辦理驗收、工作面移交手續：（1）依據設計要求，對明顯凹凸處或不規則的突出表面進行剔除,并用高標號砂漿抹平。抹平后，基底不能起皮、起砂；(2)檢查基面上有無鋼筋、鐵絲和報廢鋼管等尖銳突出物，若有則從根部割除；(3）用鏟刀清理施工表面上的所有泥塊或松動的建筑垃圾,并清掃干凈；（4）所有陰角均抹成半徑大于50mm圓弧角，轉角處水泥砂漿收頭圓滑、平整;（5)剔除所有屋面分隔縫凹槽內木條，灰漿等，并用細砂溜平；（6)穿透屋面的管件、落水口、排水口等應在防水層施工前安裝牢固，不得有松動情況，預留管道或排水口未安裝完，不得進行防水層施工;(7)屋面裂縫超過0.3mm時要進行修復處理,處理后方可進行施工。第五章主要施工工藝及施工方法5。1屋面主體結構施工工藝5。1。1施工工藝流程技術準備→模板安裝→鋼筋安裝→澆屋面砼→養護5.1。2模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質量,加快屋面施工進度的關鍵環節之一,因此，結合本工程坡屋面的特點、規模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素.模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側壓力及施工過程中所產生的荷載。（1）施工工藝流程模板設計→配模加工→刷油→現場安裝→校核固定→砼澆搗成型及養護→拆模→表面清理→歸堆待用。（2)施工工藝1）根據本工程實際特點，本屋屋面模板支撐體系采用Ф48×3.5mm焊接鋼管搭設滿堂鋼管腳手架;梁底、板底主楞采用Ф48×3。5mm鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用50＊100木枋，并用12號（2。642mm）鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動;模板采用厚18mm厚膠合板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現象,采用鐵釘釘在次楞木方上。2)排水溝內模用料采用18mm厚九夾板支模,鋼管或者5＃槽鋼作骨架，二側模中間加短撐，上寬下狹放坡，各邊10mm左右，有利于拆模。3）屋面板施工時根據模板承受的荷載、模板及支架自，確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為0.5～0.8m,鋼管立于內外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，水平桿步距為1.5m，并在離地200㎜設掃地桿一道，并在外沿及中軸線部位設置剪刀撐，以使支撐系統形成井字架結構，腳手架局部搭設如圖5—1,計算書見附件。圖5-1屋面腳手架搭設剖面示意圖4）頂板主梁處支承桿及內外橫楞間距應作加密處理,且梁底板中部作0.3％起拱.補加梁底斜撐穩固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用九夾板組合木模,用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。暗柱二側，宜用對穿螺栓固定牢固。5）組模前，模板表面應刷隔離劑潤滑,組模時，模板拼縫要嚴密，加貼膠帶紙，能使砼外光內實，防砼漏漿。6)控制拆模時間，嚴格按技術規范要求控制拆模，由現場施工員指領后方可拆模,操作人員或非本工種人員嚴禁任意局部拆模，以免影響砼質量。7)預埋鐵件和預埋套管的安裝,必須嚴格控制其標高和位置的正確，鐵件、套管應與鋼筋點焊牢固,保證在砼澆搗過程中不發生位移.對于預留洞、孔用木框，外加二道鋼筋夾住并與主筋點焊牢固。8)模板及支撐系統在施工前需經過設計，設計時需考慮以下幾個方面內容：模板剛度，為保證結構表面平整度，模板剛度取值為：結構表面外露的模板允許撓度為1/400，隱蔽結構1/250。支撐系統桿件強度、剛度、扣件允許承載力.9）施工注意事項：在搭設滿堂腳手架前,根據電腦模擬放線得出的轉折點、梁位置及標高進行拉線分別設置一排腳手架，然后以此為基準點搭設屋面板的底模，在確定其每個轉折坡度均準確無誤后,再在其間按上述要求設置滿堂腳手架.由于屋面結構坡度較大,為確保底模的穩固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。施工前做好配板設計，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節點放大樣圖及支撐系統，穿墻螺栓的設置和間距等.各部位支模后必須經質量與牢度檢查,嚴防彈橫、偏位。拆外壁墻模板時,不能用力過猛，以免穿墻螺栓松動而引起滲水現象.支架搭設完畢后，組織項目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩定、牢固，根據給定的標高線,認真調節校正木枋下橫桿高度,將木楞找平。底模鋪設完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正.一切無誤后,報監理單位單位驗收，合格后進行下道工序的施工。5。1。3鋼筋工程（1)施工工藝流程施工順序：鋼筋配料→選料→加工→安裝柱梁鋼筋→綁扎底板底筋→底板面筋（2)原材料要求鋼材采用經建設單位審批的廠生產的鋼材，有出廠合格證和質保書。鋼材進場前做好各種鋼材的抽樣,進場后根據資料要求，在質檢部門做好各種試驗工作,待各種試驗數據符合規范要求后，方可用于本工程。(3)鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成,鋼筋的加工嚴格按設計施工藍圖及國家規范要求進行加工制作。由于屋面板的鋼筋長度不規整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個轉折處均要在加工棚中用冷彎機按設計角度完成,以保證其結構在轉折處的斷面尺寸.各類鋼材按各構件部位設計圖要求加工，各種數據和成型尺寸等均按設計圖紙和規范要求。各種成型鋼材按料單進行分類，各構件應掛牌整齊堆放，切不混肴。對加工制作好的鋼筋質量及數量先檢查驗收后使用。鋼筋的運輸根據現場施工的實際情況，采用人力運輸至綁扎點。鋼筋的綁扎符合設計要求及國家的驗收規范要求。（4）鋼筋綁扎：板面縱橫筋應先彈線,后綁扎，以保證間距均勻。底筋和墻筋規格按圖,間距均勻,縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復檢、技術部門抽檢，并做好業主、監理和質監部門隱蔽工程驗收記錄,確認合格后再進入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆砼前應搭好人行道或操作臺，嚴禁隨意踐踏鋼筋和變形.5。1.4混凝土工程本屋面工程結構砼的施工重點在于對砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。根據本工程實際情況和特點,砼的配制嚴格按照配合比要求進行,并嚴格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。5.1。4.1混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度控制在50~70mm，也不宜過大.塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發生流淌，無法控制澆筑厚度;塌落度偏小，雖然易于成型,混凝土鋪設困難，振搗不能充分密實，容易造成蜂窩、麻面，造成質量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動性混凝土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受澆筑時間長、混凝土運輸車卸料困難等因素限制，混凝土坍落度不能過小，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在±10mm范圍之內。5。1.4.2原材料管理（1）混凝土質量管理控制本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時由施工單位安排專人至商品砼廠家，監督混凝土的配合比，檢查混凝土生產廠家的各種計量器具是否均經計量部門鑒定,現在是否在鑒定有效使用期內,嚴格要求商品混凝土廠家在原材料的計量、攪拌時間上嚴格按規范標準進行控制.（2）水泥：本工程混凝土所用水泥為32.5普通硅酸鹽水泥.（3)粗、細骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為5-31.5mm；細骨料采用中砂(河砂）.檢查內容：選用的石子種類、粒徑、質量等；砂子的種類、顏色、細度模數；該批砂、石是否有進場試驗報告，進場日期與實驗報告上注明的日期是否相符合，試驗結果是否合格；本臺班砂石的含水率是否測定等。5。1.4。3混凝土澆筑前準備工作（1）技術準備1）澆筑砼前應對施工人員進行方案和技術交底，使整個澆筑過程有組織、有分工連續有序的進行.2）進行上一道工序進行驗收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預埋及其他相關分項工程等，報監理工程師簽字認可后,辦理隱蔽驗收記錄，再進行本道工序的施工。3）砼澆筑前24h應及時通知砼攪拌站，并填寫預拌商品砼供應委托單，注明混凝土強度等級、坍落度要求、澆筑時間、澆筑部位、澆筑數量、澆筑方式及其他技術要求,同時應寫清楚其他特殊要求。4）提前了解天氣情況,聽天氣預報或拔打氣象臺電話.5）各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現機器故障，造成不必要的停工.（2）混凝土標高及尺寸控制本工程屋面轉角較多，標高落差大，因此控制屋面標高、混凝土厚度、陰陽角起訖點是保證屋面造型的關鍵。根據計算好的各節點標高、定位尺寸，在相應部位采用300mm長的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標記。鋼筋頭與梁鋼筋點焊,混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼筋頭不應焊得太死，以免拆除不下來。根據實際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分（匯)水線等部位設立控制標記。同時使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實際厚度.厚度控制插扦采用φ10圓鋼焊制成“♀”字形,插扦上部是手提圓環，便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說明板厚恰好達到設計厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說明板厚過薄或過厚，使用十分方便。(3）機械用具、人員及材料準備1）準備好混凝土試模、坍落度桶，按規定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）保證混凝土連續澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時間，防止混凝土運輸時間過長，及時了解當天交通路況信息。3)混凝土澆筑人員進行合理安排組織，保證混凝土連續澆筑不間斷。4）保證施工用電連續供電.除現場一臺200KW發電機正常供電以外，另外配備一臺20KW發電機備用，防止發電機故障引起質量和安全事故。5)搭好臨時跳板，跳板支在預先制作好的鋼筋支架上,不得直接鋪放在鋼筋網片上。跳板應具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。機具計劃表插入式振搗器4臺塑料薄膜若干平板式振動器1臺移動配電箱2只鐵鍬6把高壓清洗水泵1臺木抹4只坍落度桶1個刮尺4根水平儀1臺鏑燈3盞試模若干組人員安排表總調度1人最終收毛4人現場指揮1人清掃公路1人布料2人護筋2人平整4人護模2人振搗2人清理2人刮平2人測量配合2人打毛、初壓光3人機械電工2人5。1.4。4混凝土運輸由于運輸距離較遠，應控制好車次及每車混凝土量，避免堵車等造成運輸時間過長。當相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時，應取該罐車混凝土作坍落度實驗。混凝土從罐車輸出時，不得任意加水,施工人員應服從現場管理人員的指揮。混凝土從攪拌車中卸出到澆筑完畢的延續時間序號混凝土強度等級氣溫不高于25℃氣溫高于25℃1C30120分鐘90分鐘5.1。4.5混凝土澆筑順序混凝土澆筑由下至上進行.屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線，兩邊同時進行。人員安排兩組作業,兩組作業人員同時施工,連續澆筑。第一步首先澆筑底邊檐口部位混凝土，兩邊同時施工,檐口澆筑完畢后，以1m的寬度線由下至上進行砼澆筑，并在最初澆筑的混凝土初凝前再次按1m寬度線進行第二層的澆筑,依次逐漸向屋脊慢慢靠近,最后完成合攏，完成整個屋面砼的澆筑施工.因屋面的坡度較大,操作人員不易在斜屋面上站穩，為了保證操作人員的安全，在屋面板上搭設操作1。5*1。5米平臺，混凝土澆筑完成后，拆除操作平臺，抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補.5.1。4.6混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺（備用2臺）；屋面砼養護、保溫等材料準備齊全。由于本工程采用低流動性混凝土,混凝土振搗具有一定難度,即要保證混凝土密實，又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動流淌.為此，主要采取兩點措施保證混凝土澆筑質量：（1）控制布料混凝土布料按梯田式布料，沿坡度方向每次布料寬度1~1.5m左右，目的是減小混凝土自身重力，防止流淌.砼布料時控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證料斗與操作面300~500mm,緩慢均勻下料，防止下料過快，發生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會產生下淌、積聚的特點，使混凝土在振搗后達到設計板厚。（2）混凝土振搗由于屋面坡度較大，平板振動器已經無法發揮功效，因此混凝土使用振搗棒進行振搗。必須控制好混凝土振搗時機和振動時間,宜在布料后隔一段時間,使用混凝土獲得初步沉實,再進行振搗。振搗屋面梁應“快插慢拔”，保證振搗密。屋面斜板厚度較薄，振搗宜“密布、淺插、快速移動"，即振搗時插入深度不宜過大，約為1/2板厚左右,振點須緊密，約200～300mm左右，并適當加快振搗速度.這樣一方面可保證樓板振搗密實，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產生過大的滑動流淌。振搗時掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜,并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜。（3）混凝土壓實收光混凝土振實后，根據焊好的標高控制標記，拉線找平，用2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補足,并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度,經檢查沒有誤差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不得使用純水泥,防止表面形成薄殼），使用木抹子(或塑料抹子）反復用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實度，并在表面形成一層約5mm~10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細孔和沁水通道，進一步提高混凝土表面抗滲能力.木抹子提漿不應小于2遍,并控制好時機。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝開始時，目的是將表面的石子擠陷入板厚內部,使表面形成一層素水泥砂漿層,便于壓實收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實度,封閉表面收縮裂縫、毛細孔。兩次提漿結束后，立即使用鐵抹子抹平壓光.砼澆筑后12小時（視氣溫情況而定）以內進行養護，砼表面采用塑料薄膜覆蓋養護。5。2卷材防水屋面施工工藝5.2。1坡屋面一工藝流程混凝土樓板面基層處理→20厚1：3水泥砂漿找平層→基層處理劑→4厚SBS防水卷材一道，同性膠粘劑兩道→鋪設擠塑聚苯板→20厚1：3水泥砂漿找平層→1:3水泥砂漿臥瓦層→鋪青灰色塑筒瓦5.2.2坡屋面二工藝流程混凝土樓板面基層處理→20厚1：3水泥砂漿找平層→基層處理劑→4厚SBS防水卷材一道，同性膠粘劑兩道→1：3水泥砂漿臥瓦層→鋪青灰色塑筒瓦5.2。3基層處理將屋面結構層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對凸出表面的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位用1：2水泥砂漿抹壓，并澆水養護；煙道根部用1:2。5水泥砂漿粉刷壓光,所有陰陽角做半徑為5cm的圓弧；管道直徑500mm范圍內做高度不小于30mm的圓臺；水落口安裝正確,不倒返水;出屋面管道套管高度不低于300mm。5.2。4預拌水泥砂漿找平層（1)材料要求找平層砂漿采用預拌砂漿，由預拌砂漿廠家生產，施工現場加水使用。使用嚴格按使用說明書操作.（2)標高控制點間距為1.5m左右；控制點上口作成20*20方形，下口30＊30方形，上口貼白色小瓷片,易于尋找；在雨水口處找出泛水，即可進行抹找平層.（3）抹找平層砂漿的稠度應控制在7cm左右。根據標高控制點鋪水泥砂漿,用鋁合金刮尺刮平，木抹子搓揉、壓實.砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍,將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時，進行第三遍壓實,將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。(4）養護因水泥砂漿在防水層上施工，極易失水，故應加強養護，防止起砂.砂漿找平層抹平壓實后,常溫時在24h后澆水養護，養護時間一般不少于7d。5。2.5SBS防水卷材（1)基層檢查檢查已施工完成基層處理劑，其表面應保持潔凈、平整。如有凹凸和污垢,應修補和清理，若有積水與潮濕應即時采取晾曬。（2）細部處理出屋面管道沿管道周邊附加一道帶胎體增強材料涂膜，高出屋面250mm，并用密封材料封口；屋面豎井陰陽角處附加一道帶胎體增強材料涂膜.（3)涂刷基層處理劑將配置好的基層處理劑防水涂料攪拌均勻，在大面積涂刷施工前,先用油漆刷蘸膠在陰陽角、水落口、管道根部等復雜部位均勻涂刷一遍,然后進行大面積施工。涂刷厚度應均勻一致，切勿反復來回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基層處理劑后，常溫下干燥4小時以上，手感不粘時，即可進行下道工序.(4）鋪貼卷材防水層鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈好標準線。鋪貼SBS防水卷材，先在基層處理劑干燥后粘貼加強層.鋪貼大面積卷材時，先打開卷材一端對準彈好的標準線，然后將卷材頭倒退卷回1m左右，一人扶卷材，另一人手持火噴槍(采用兩把或多把噴槍同時多段加熱），點燃后調好火焰,使火焰成藍色，將噴槍對準卷材和基層交接面，使噴槍與卷材保持最佳距離，從卷材一側向另一側緩緩移動，使基層與卷材同時加熱，當卷材底面的熱熔膠熔化并發黑色光澤時，負責卷材鋪貼的人員就可以緩緩滾壓粘貼，攤滾操作應緊密配合加熱熔化速度進行。待端部粘貼好后，攤滾操作人員站向卷材對面,火炬噴槍移向反面，繼續進行粘貼。攤滾粘貼時，操作人員必須注意卷材沿所彈標準線鋪貼，鋪貼時應排除卷材下面，卷材邊緣應有熱熔膠溢出,并趁熱用刮板將熔膠刮至接縫出封嚴.攤鋪滾貼1～2小時后，用壓棍趁熱滾壓嚴實，使之平展，不得有皺折.（5）卷材收頭處理為使卷材粘結牢固，防止翹邊及滲漏應用密封膏封嚴后，再涂刷一遍涂膜防水層。5。2.6擠塑保溫板施工（1)材料要求保溫板進場需同時提供材料質保書、出廠檢驗報告等。材料規格型號等必須與設計圖紙或供貨合同一致。材料的性能必須符合設計要求或施工規范的規定,當無具體規定時可按操作規程取定：表觀密度20～50kg/m3，導熱系數為0。035～0。047W/m?K，抗壓強度不低于0。18MPa。材料進場后應按制定位置堆放，清點驗收。驗收合格后做好材料的保管,應堆放在乎整堅實場地上妥加保管、護蓋，防止雨淋、受潮或破損、污染，并做好防火措施。（2)施工工藝保溫板材的鋪設有干鋪和粘貼等施工方法。板材的鋪設方法應根據板材的生產廠家施工說明進行鋪設；當施工說明無具體規定時，本工程按板材干鋪施工工藝進行鋪設。鋪設前，應根據屋面的情況、保溫板的規格和屋面的坡度走向，事先進行分格和編排，邊緣不符合模數的板材統一切割，制定鋪設順序，有計劃的鋪設，不得隨意進行鋪設和切割保溫板材.干鋪板塊保溫材料，應找平彈線或拉線鋪設，保證板材接逢通順平直。板塊應緊密鋪設、鋪平、墊穩，表面應與相鄰兩板高度一致.當局部邊角鋪設不到位時，可將保溫板根據邊角情況進行裁割,用碎塊嵌補;嵌補時宜優先利用廢棄的邊角料；局部縫隙應用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙.保溫板鋪設過程嚴禁有明火，施工現場不得吸煙，在已鋪完的板狀保溫層上行走或用膠輪車運輸材料時，應在其上鋪腳手板。保溫層施工完成后，應及時進行下一道工序，以減少破壞和雨水進入，使保溫層含水.5.2.7屋面筒瓦（1）筒瓦的施工工藝:屋面找平→彈線→順水條→掛瓦條→陰溝瓦鋪設→主瓦鋪設脊瓦鋪設→邊瓦的鋪設→正脊頭、斜脊頭、三通鋪設→縫隙和屋面清理（2）主瓦施工安裝方法：筒瓦的鋪設方式同我國傳統的小青瓦的鋪設方式比較接近。鋪設時分別將主瓦仰俯鋪排，覆蓋成垅，仰鋪瓦成溝.現以現澆砼屋面為例，施工方法（干掛法）詳述如下：1）檢查屋面施工前檢查現澆砼屋面的平整度,起伏不平處用1:2水泥砂漿粉刷抹平保證正負差不大于10mm以便更快捷方便的施工.2）固定檐口墊木用40mm水泥釘將40mm(寬）×50mm（厚）木條（木條提前24小時用防腐瀝青浸泡做防腐處理）固定在屋面檐口處然后再用40mm鋼釘在上面釘一層，保證檐口為兩層木條。(用以保證主瓦鋪貼后的豎向直線度和整體屋面的美觀）。3）底瓦掛瓦條的定位與固定沿平行于屋檐方向彈線，第一行線位置為320mm減去屋面瓦出檐尺寸(檐口一般出檐6—12cm），然后以中心間距為320mm從下向上彈出墨線，依據墨線用40mm水泥釘每間隔300mm固定掛瓦條40mm（寬）×50mm(厚）底瓦掛瓦條；掛瓦條全部固定完后，在掛瓦條上沿垂直于屋檐方向彈出固定主瓦的順水條釘孔固定軸線。4）蓋瓦掛瓦條的定位與固定延垂直于屋檐方向彈出蓋瓦掛瓦條墨線，中心間距為220mm,依據墨線100mm鋼釘固定蓋瓦掛瓦條90mm×30mm,蓋瓦掛瓦條長度根據屋面坡長而定,如圖5—1所示。圖5—1掛瓦條定位固定圖5）水溝瓦：用1：2的水泥砂漿固定水溝瓦在位置線上。6）鋪掛底瓦從檐口處開始鋪掛第一排底瓦（用40mm鋼釘固定在掛瓦條上），第一排底瓦挑出屋檐6～12mm，第二排底瓦與第一排底搭接瓦長的50mm,由下往上依次鋪底瓦至屋脊，用40mm長的鋼釘固定在掛瓦條上。檐口無成品排水天瓦需出屋檐8cm以上；檐口有成品排水天溝時，瓦需出屋檐6-8cm，根據各樓的設計可能會有變化。鋪瓦時需每排瓦下沿帶線鋪設達到平整順直的要求，橫向和豎向每鋪5片瓦的距離，要進行一次誤差的調整.屋面瓦鋪設到水溝或者斜脊部位時測量好到水溝或者斜脊中線尺寸，多于的部分切割掉，切割處理的屋面瓦必須要用水泥砂漿做實。7）鋪掛蓋瓦第一排蓋瓦同第一排底瓦并齊,第二排蓋瓦與第一排蓋搭接瓦長的50mm,由下往上依次鋪蓋瓦至屋脊。用40mm長的鋼釘固定在蓋瓦掛瓦條上.屋面瓦鋪設到水溝或者斜脊部位時測量好到水溝或者斜脊中線尺寸，多余的部分最后整體掛線切割掉，切割處理的屋面瓦必須要用水泥砂漿做實。第六章質量保證體系及措施6.1工程質量目標嚴格遵循設計依據,努力達到達到“投資省、效率高”的要求，科學管理、合理組織、優化配置、強化監督，確保全部工程達到國家、建設部等現行工程質量驗收標準.分部、分項工程質量一次驗收通過率為100%，整體工程達到合格標準，爭創優質工程。6。2工程質量保證措施6。2。1組織保證措施公司堅決貫徹“百年大計、質量第一"的方針，牢固樹立“預防為主”的思想.在施工過程中,通過各種形式，加強對參建職工的教育，不斷提高工作責任心和質量意識，對質量問題堅決執行"四不放過“和一票否決制度精心組織、精心施工,確保工程質量達到優良。建立以公司總工程師為首的質量管理體系，全面控制施工項目的工程質量。項目部成立以項目經理為第一責任人的質量管理機構，落實具體質量管理工作,機構與職責分工相匹配。為了充分發揮質量管理體系的作用，保證工程量優良，協調公司部門與項目經理部的關系，成立公司領導、項目有關人員參加的本工程施工質量控制小組控制本工程的質量.項目質量管理組織機構圖如圖6.2.1-1。6。2.1-1項目質量管理組織機構圖6。2。2技術保證措施1、施工前,技術負責人組織工長、內業、質安員認真學習有關規范,施工工藝及操作規程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設計。2、針對該工程的施工難點，建立QC小組，制定詳細的施工工藝流程卡，嚴格按卡施工,確保工程質量。3、嚴格按圖施工。凡因施工或業主要求變更的，必須辦理設計變更通知或核定單，經設計單位同意后，才能施工。4、嚴格技術復核制度。軸線、標高測量員施測后，應由工長、質量員復核無誤后，才能作出標記.隱蔽工程應由質檢站、設計院、業主共同檢查合格簽字后，才能進入下一道工序。5、技術負責人要經常檢查各種記錄、報告，發現問題及時處理。內業員要整理好各種資料，工長作好施工日記,現場施工管理和各種施工技術資料全部采用計算機管理。6、最大限度地提高施工機械化程度，加大科技含量，發揮公司的技術優勢,充分利用新工藝新技術和新材料，選用先進、合理、經濟的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業主交給的施工任務。7、在項目運營過程中推廣新材料、新技術、新工藝。6.2.3施工保證措施1、施工操作者是工程質量的直接責任者,工程質量的好壞，施工操作者是關鍵。2、施工操作者,必須具有相應操作資格，特別是重點部位工程以及專業性質很強的工種工程，操作者必須具有相應的工種崗位的實踐技能，對一些專業技術工種，必須考核持證上崗。3、施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，所有工程必須堅持樣板制,堅持做到不合格的工序不交工。項目質量“三檢制”職責劃分表“三檢制”內容責任人參與人備注工序自檢XXXXXX工序交接檢XXXXXX分項工程專檢XXXXXX4、在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底，工中有檢查，工后有驗收，做到施工操作程序化、標準化、規范化、確保施工質量.5、堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序.6。2.4制度保證措施1、健全質量管理規章制度，主要是技術管理制度、質量責任制度、制定經濟責任制度。2、確定各職能部門主管人員和施工人員,在保證和提高工程質量中所承擔的任務、職責和權限，做到各盡其職、各負其責.3、定期開展項目部及班組人員的質量教育活動并組織對項目人員工作及班組施工質量的考核。4、建立獎懲制度，每月底組織各標段工程質量檢查評比，對于評比結果優良者給予獎勵，評比不合格者予以適當處罰。5、項目質量部不定期組織質量評定分析會。6。2。5材料保證措施1、對原材料材質標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明.鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數量和使用部位，抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。3、對材質證明有懷疑或按規定需要復檢的材料,應及時送檢，未經檢驗合格，不得使用。4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染.6.3質量控制點及控制措施質量控制要點控制措施坡屋面砼澆筑(1）嚴格控制水灰比和水泥用量,坍落度控制在50～70mm；（2）澆筑從起坡線開始兩邊對稱同時往上澆筑，適當放慢澆筑速度；（3）選擇機械振搗結合人工拍打的振搗方式保證混凝土的密實性。首先用振動器對梁進行振搗，接著用木抹子和鐵鏟對屋面板混凝土進行人工拍打至稍密，再用小型平板振動器振搗密實。振動方向自下而上進行,不宜過快。防水層施工(1)屋面防水工程執行《屋面防水工程質量驗收規范》；所施工的各項防水細部及頂板均不得有滲漏現象;(2)找平層應平整、堅實、無空鼓、松動、起砂、起皮現象；(3）卷材防水層的搭接縫應粘結牢固,密封嚴實，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，封口嚴密，不得翹邊。（4)卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度允許偏差為-10mm。擠塑保溫板施工（1）基層處理:鋪設的基層應堅實平整，有缺陷的地方應及時修補,表面應基本平整，參差不得超過3mm/㎡。(2）按屋面的平面形狀進行擠塑板的排列，劃分及彈線，確定位置。（3）擠塑板在鋪裝時輕柔滑動就位，禁止局部用力按壓。碰頭縫隙應擠緊,相鄰的2塊板應平齊。安裝完好后，應立即清除多余的殘留砂漿；板間的縫隙應小于2mm；相鄰板的高差小于0。5mm。筒瓦施工：1、屋面防水2、屋脊起伏1、平瓦及脊瓦的質量必須符合設計和規范要求2、平瓦必須鋪置牢固3、掛瓦條應分檔均勻,釘鋪平整、牢固；瓦面平整，行列整齊,搭接緊密,檐口平直.4、脊瓦應搭蓋正確,間距均勻，封固嚴密；屋脊和斜脊應順直，無起伏現象.5、順瓦條鄰近用水泥砂漿捂實。6、底瓦選用濕貼法施工，鋪設時大頭朝上，施工時從坡底向坡頂施工。7、該瓦選用掛貼法施工，鋪設時大頭朝下施工時從坡底向坡頂施工,首塊蓋瓦選用大頭出頭自帶下掛板型蓋瓦。第七章成品保護措施7。1找平層成品保護（1）水泥砂漿找平層終凝前不得上人踩踏，終凝后不得直接在上面推車，否則應鋪設腳手板.（2）嚴禁直接在找平層上拌和、堆放砂漿。7。2防水層成品保護（1）避免與一切非設計粘黏物進行長時間接觸.（2）防水工程竣工驗收后，成品保護尤為重要,應強制執行。嚴格按工序及技術規范辦理書面交驗手續,記錄完整,經下道工序施工單位簽字認可后防可辦理交工手續。(3）防水工程驗收合格后應及時進行下道工序施工。7。3保溫層成品保護（1)在已鋪好的保溫層上進行其它施工,應采取必要的保護措施，鋪設跳板或模板。（2）保溫層施工完成后,應及時進行下道施工工序,以保證保溫效果。7。4保護層成品保護（1）剛性屋面澆筑完成,應按要求進行養護，養護期間不準上人，其他工種不得進入。養護期后也要注意成品保護。（2）雨水口等部位安裝臨時堵頭要保護好。以防灌入雜物，造成堵塞。（3)不得在已完成的屋面上拌砂漿和堆放雜物。第八章安全施工措施8.1安全方針及目標8。1.1安全方針安全第一,預防為主，綜合治理。8。1.2安全目標主體責任生產安全事故為0，責任事故重傷人數為0，杜絕較大及以上生產安全責任事故，重大環境污染事件為0，火災事故為0，職業病新發病例為0。8。2安全管理體系（1）項目部成立安全生產管理機構以項目經理為項目部安全生產第一責任人，由公司委派具備從業資格、專業能力強、現場管理經驗豐富的安全工程師，并按照建設部和成都市的規定配足、配強專職安全員。同時要求各分包單位按專業和范圍配置專職安全員；各班組設安全協管員。(2）層層落實安全責任制施工現場逐級建立安全生產崗位責任制,明確從項目經理到各班組長組成的責任制形成“一級抓一級,一環扣一環，并對上一級、上一環負責”的管理網絡，并層層簽訂安全生產責任書,落實安全責任考核和追究機制，促使安全責任有效扎實地落實到各崗位、各工種、各工序、各班組中，形成共抓共管的氛圍。8.3安全保證措施8.3。1安全制度保證根據工程特點，制定具有針對性的各項安全管理制度:工程項目安全責任制度；安全教育培訓制度；安全檢查制度；各類機械的安全操作規程;安全用電制度；施工現場值班制度；防洪、防火、防風等措施；起重作業安全制度；各項安全標志的設置及維護措施等。8。3。2安全技術措施保證（1）安全生產技術管理1)技術部門要嚴格按照安全生產的要求編制工程項目的施工組織設計，同時編制安全技術措施;對采用的新技術、新材料、新結構、新工藝、新設備,要認真編制安全技術操作規程,并具有針對性的逐級進行安全技術交底，交底后由項目部安全員負責監督檢查、落實.2）對持操做證的特種工種按期進行復審，方能繼續從事特種作業。3）實施嚴格的機械安全管理和安裝驗收制度。在機械安裝前，按照規定的安全技術標準進行檢測，確認機械狀況良好,能安全運行時，再投入使用。加強對設備的檢查、保養、維修,保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設備的正常安全運轉。4)施工用電必須符合用電安全規程。施工現場內電線與其所經過的建筑物或工作地點保持安全距離，同時加大電線的安全系數；各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴禁非專業人員操作機電設備。5）生活辦公區設置門衛，做好防盜、防火、防破壞工作;施工現場入口及危險作業部位設定安全生產標志、宣傳畫、標語，隨時提醒職工注意安全生產.6）生產、生活設施的現場布置要結合防汛考慮，并要汛期到來前,購置完全滿足安全生產的設備和設施，做好各項防范措施。7)文明施工，對施工便道的定期維護，尤其在雨季加強養護整修，杜絕交通事故。（2）現場安全用電措施1)施工現場內不架裸線。現場架空線與建筑物水平距離不小于1m,跨越臨時設施時垂直距離不小于2.5m。2）每臺電氣設備設開關和熔斷保險，嚴禁一閘多機，各種電氣設備均要采取接零或接地保護。3）凡是移動式設備和手持電動工具均在配電箱內裝設漏電保護裝置。4）照明線路按標準架設，不準采用一根火線與一根地線的做法,不借用保護接地做照明零線。(3）預防機械傷害的措施1）各特殊工種作業要持證上崗。2）機械設備等要有足夠的空間便于操作、管理、維護、調試和清理。3）工作場所以及操作機器要有足夠的照明(自然光及人工照明，但要防止眩目）。4）管、線的布置不能妨礙在機器附近的安全出入,避免磕絆。5）機械設備的傳送帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，都要裝設安全防護裝置。8.3。3安全教育和培訓教育和培訓主要以安全思想、安全知識、安全技能和法制教育四個方面為主,主要形式有：（1）三級安全教育：對新入場工人進行公司、項目、作業班組三級安全教育，時間不少于40學時，三級安全教育由企業安全、勞資等部門組織，經考試合格后方可進入生產崗位.（2)轉場安全教育：新轉入現場的工人接受轉場安全教育,教育時間不少于8學時，（3）變換工種安全教育：改變工種或調換工作崗位的工人必須接受轉崗安全教育，時間不少于4學時，考核合格后方可上崗。(4）特種作業安全教育:從事特種作業的人員必須經過專門的安全技術培訓,經考試合格取得操作證后方準獨立作業.（5）班前安全活動交底：各作業班組長在每班開工前對本班組人員進行班前安全活動交底。將交底內容記錄在專用記錄本上，各成員簽名.（6）季節性施工安全教育：在雨期，冬期施工前,現場施工負責人組織分包隊伍管理人員，操作人員進行季節性安全技術教育，時間不少于2學時.（7）節假日安全教育：一般在節假日前進行，以穩定人員思想情緒，預防事故發生。（8）特殊情況安全教育:在實施重大安全技術措施，采用“四新”技術，發生重大傷亡事故，安全生產環境發生重大變化和安全技術操作規程因故發生改變時,由項目負責人（項目經理)組織有關部門對施工人員進行安全生產教育，時間不少于2學時.8.4應急救援預案8。4.1應急救援預案的目的是根據施工現場可能發生的事故或緊急情況引發的傷害和其他影響的突發性事件。應急救援是減少事故造成的人員傷亡和財產損失而組織的救援行動，其任務是及時控制危險源搶救傷員,指揮現場施工人員有組織的撤離，消防危害后果等，重點是保護群的生命安全。8.4。2定期組織應急救援的演練進行應急演練，提高應急救援能力,為了在出現險情時，處理迅速，不至于手忙腳亂,項目部對預設險情進行實地演練，由安全部林金文負責組織安排，使所有人員均參與其中，并填寫應急演練記錄表,記錄演練內容、人員分工、方案處理程序等。8。4。3應急救援流程8.4.4應急救援體系8。4.4.1應急領導小組組長:﹙項目經理﹚負責緊急情況處理的指揮工作.副組長：﹙安全經理、總工、施工經理﹚負責緊急情況處理的具體實施和組織工作.成員:技術部、質量部、工程部、經采部、綜合部各成員.技術部：前期制定應急救援預案，事故發生后按照領導安排積極落實搶救方案;及時跟進工程項目部事故情況，向組長報告；指導、協調和參與工程項目事故的處置；組織開展事故應急知識宣傳教育工作。質量部和工程部:實施現場應急救援工作。經采部：根據施工生產過程中可能伴隨的環境因素和存的危險源，配備相應的救援物資實施設備，滿足應急救援的需要.綜合部：做好應急救援后勤保障工作。8.4.4.2應急機構及職責(1）搶險組：組長由項目經理擔任，成員由現場安全員、現場經理、機電經理、項目工程師和項目班子及分包單位負責人組成。主要職責是：組織實施搶險行動方案,協調有關部門的搶險行動;及時向指揮部報告搶險進展情況。(2)安全保衛組:組長由項目經理擔任，成員由項目管理人員組成。主要職責是負責事故現場的警戒,阻止非搶險救援人員進入現場，負責現場車輛疏通,維持治安秩序,負責保護搶險人員的人身安全。(3）后勤保障部：組長由項目經理擔任，成員由項目管理人員組成。主要職責是：負責調集搶險器材、設備；負責解決全體參加搶救工作人員的食宿問題。(4）醫療救護組：組長由項目部衛生所醫生組成，成員由衛生所護士、救護車隊組成。主要職責是：負責現場傷員的救護等工作.（5）善后處理組：組長由項目經理擔任，成員由項目領導班子組成.主要職責是：負責做好對遇難者家屬的安撫工作，協調落實遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費問題；做好其他善后事宜。（6）事故調查組：組長由項目經理、公司責任部門領導擔任，成員有項目安全員，公司相關部門,公司有關技術專家組成.主要職責是:負責對事故現場的保護和圖紙的測繪，查明事故原因，確定事件的性質，提出應對措施，如確定為事故，提出對事故責任人的處理意見。8。4。4.3應急聯系方式報警電話：110急救電話：120防救援電話：1198。4。4。4應急路線事故發生后,第一時間將受傷人員送往最近的XXX醫院進行治療，如果該醫院不能實施有效的治療，根據該醫院提供的合理化建議進行轉院。8.4.5應急物資清單序號名稱器材1交通工具2消防應急器材3防觸電應急器材絕緣棒、絕緣鞋、絕緣手套4防高處墜落、物體打擊應急器材5急救藥物及器材第九章文明施工及環境保護措施9.1文明施工措施9.1。1文明施工保證體系文明施工是展現施工隊伍形象，表現施工隊伍素質的一個重要方面，我們將嚴格按照業主的要求組織工程的施工，爭創文明安全工地。文明施工做到組織落實、責任落實、形成網絡,對進入該工程的各施工隊嚴格考核文明施工措施的制定,將文明施工管理列入生產活動議事日程中,做到常抓不懈。9.1.2文明施工具體措施（1）施工現場1）施工現場布置嚴格依法辦理有關審批手續、待批準后再實施;2）現場材料嚴格按照施工平面圖制定的區域分類堆放有序，工具存庫整齊。垃圾定點存放，定時外運.不得侵占道路及安全防護等設施。3）按照文明施工標準在施工場地設置“五牌一圖”工程標志牌。即施工總平面布置圖、工程概況牌、文明施工管理牌、組織網絡牌、安全紀律牌、防火須知牌.做到標準一致.（2）施工機械1)施工機械、車輛嚴格按照總平面布置圖規定的位置停放和線路行使，不得侵占場內道路;2）各種機械車輛進場必須經過嚴格的安全檢查，經檢查合格后投入使用。3）對施工機械操作人員建立嚴格的機組責任制，并依據有關規定持證上崗，禁止無證人員操作；(3）材料堆放砂石分類堆放成方，砌體料類成垛，堆放整齊。(4)周轉設備存放施工機具、器材等集中堆放整齊。(5）水泥庫有制度、有規定、專人管理，據實發放，記載齊全而正確，牌物賬相符.庫容整潔，無“上漏下滲”。(6)現場安全、保衛1）建立健全施工現場安全、保衛管理實施細則，并認真落實；2）施工人員進入現場必須戴安全帽，遵守現場的各項規章制度。施工生活設施,且必須符合衛生、通風、照明等要求。職工的膳食、欽用水供應符合衛生要求.（7）環保環衛1)為保持施工區域和生活區的環境衛生,規定必須及時清理垃圾，并將其運至指定地點進行處理。2)施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施,并定期清掃處理;3）根據工地具體情況，積極與鄰近的海螺溝人民醫院聯系，在醫療急救方面做到在突發事件出現時，能及時得到醫務人員的救治。（8）粉塵控制1)控制現場嚴禁焚燒各種有毒、有害和有惡臭氣味的物品;2）裝卸粉塵材料時，嚴格控制揚塵；3）嚴禁向建筑物外拋擲垃圾。9。2環境保護措施9.2.1環境保護體系施工實行規范化、標準化及程序化管理模式，把環保、水保等放在重要位置上來認識，并從組織上采取有效保護措施。成立以項目經理為組長，各部門和施工隊為成員的環保管理組織機構。認真學習、宣傳、貫徹、執行《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》、《中華人民共和國水土保持法》等有關法律及當地政府的相關條例和規定。學習本公司關于項目標準化管理相關制度，加強教育宣傳工作，提高全體職工的環保、文明施工意識。9。2.2環境保護具體措施施工區設兼職環保管理人員,并明確崗位責任.施工前對全體員工進行環保法規教育和學習。采取多種形式進行環保宣傳教育活動，不斷提高職工的環保意識和法制觀念。（2)施工組織設計中有完整的環保措施，現場環保管理人員必須參與其制訂，并確保措施的具體、使用,符合現場要求并得到落實.(3）切實把環保工作落到實處，最大限度地防止空氣污染、防揚塵、防施工擾民、防道路遺灑等.（4）在工程施工中,對廢料、廢油的處理不得危害農田、水利、飲水和影響排灌系統及現有工程設施。附件屋面腳手架計算書一、計算依據1、《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-20082、《混凝土結構設計規范》GB50010-20103、《建筑結構荷載規范》GB50009—20124、《鋼結構設計規范》GB50017—20035、《建筑施工臨時支撐結構技術規范》JGJ300-2013二、計算參數基本參數樓板厚度h(mm）120樓板邊長L（m）6。6樓板邊寬B（m）4.5模板支架高度H（m）6主梁布置方向平行于樓板長邊立柱縱向間距la（m)0.8立柱橫向間距lb(m）0.8水平桿步距h1(m)1.2立桿自由端高度a（mm)500次梁間距a（mm）300次梁懸挑長度a1(mm)200主梁懸挑長度b1（mm)200可調托座內主梁根數1結構表面要求表面外露剪刀撐(含水平）布置方式普通型計算依據《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162—2008材料參數主梁類型矩形木楞主梁規格/次梁類型矩形木楞次梁規格50×100面板類型覆面木膠合板面板規格12mm(克隆、山樟平行方向)鋼管類型Ф48×3荷載參數基礎類型混凝土樓板地基土類型/地基承載力特征值fak(kPa)/架體底部墊板面積A（m^2）0。2是否考慮風荷載否架體搭設省份、城市北京(省)北京（市)地面粗糙度類型/模板及其支架自重標準值G1k（kN/m^2）0.3新澆筑混凝土自重標準值G2k（kN/m^3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m^3）1。1計算模板及次梁時均布活荷載Q1k（kN/m^2)2.5計算模板及次梁時集中活荷載Q2k(kN）2。5計算主梁時均布活荷載Q3k(kN/m^2）1.5計算立柱及其他支撐構件時均布活荷載Q4k(kN/m^2）1基本風壓值Wo（kN/m^2)/簡圖:(圖2）等效縱向剖面圖1（圖3）等效橫向剖面圖2三、面板驗算根據規范規定面板可按簡支跨計算,根據施工情況一般樓板面板均擱置在梁側模板上，無懸挑端，故可按簡支跨一種情況進行計算，取b=1m單位面板寬度為計算單元.W=bh2/6=1000×122/6=24000mm3I=bh3/12=1000×123/12=144000mm41、強度驗算A.當可變荷載Q1k為均布荷載時：由可變荷載控制的組合：q1=0。9×{1.2［G1k+(G2k+G3k）h]b+1。4Q1kb｝=0。9×(1.2×(0.3+(24+1。1）×150/1000）×1+1。4×2。5×1)=7。54kN/m由永久荷載控制的組合：q2=0。9×｛1.35[G1k+(G2k+G3k)h]b+1。4×0。7Q1kb}=0。9×（1。35×(0.3+(24+1。1）×150/1000)×1+1。4×0。7×2.5×1)=7.144kN/m取最不利組合得：q=max[q1,q2］=max（7.54,7。144)=7。54kN/m（圖4）可變荷載控制的受力簡圖1B.當可變荷載Q1k為集中荷載時：由可變荷載控制的組合：q3=0.9×｛1。2［G1k+(G2k+G3k）h]b}=0。9×(1.2×（0。3+（24+1.1)×150/1000）×1)=4.39kN/mp1=0。9×1。4Q2k=0.9×1.4×2。5=3。15kN（圖5）可變荷載控制的受力簡圖2由永久荷載控制的組合:q4=0。9×｛1.35[G1k+（G2k+G3k)h]b｝=0.9×(1。35×(0。3+(24+1.1）×150/1000)×1）=4.939kN/mp2=0.9×1.4×0.7Q2k=0.9×1。4×0.7×2。5=2.205kN（圖6）永久荷載控制的受力簡圖取最不利組合得：Mmax=0。286kN·m（圖7）面板彎矩圖σ=Mmax/W=0.286×106/24000=11.902N/mm2≤[f]=31N/mm2滿足要求2、撓度驗算qk=（G1k+(G3k+G2k）×h)×b=（0.3+（24+1.1）×150/1000）×1=4。065kN/m（圖8）正常使用極限狀態下的受力簡圖(圖1）撓度圖ν=0.259mm≤［ν］=300/400=0。75mm滿足要求四、次梁驗算當可變荷載Q1k為均布荷載時：計算簡圖：（圖2）可變荷載控制的受力簡圖1由可變荷載控制的組合：q1=0.9×{1。2［G1k