年產50萬立方米輕質墻體材料生產線項目建議尾礦綜合利用建設項目PAGE37年產50萬m3輕質墻體材料生產線項目建議書

重慶冠鼎鑫建材有限責任公司二0一四年六月一、項目基本概況1.1項目名稱：50萬m3輕質墻體材料生產線項目。1.2項目地址：重慶市石柱縣六塘鄉1.3項目業主：重慶冠鼎鑫建材有限責任公司1.4項目業主簡介：重慶冠鼎鑫建材有限責任公司是2010年由原石柱東山水泥有限責任公司改制的一個致力于“三廢”綜合治理利用研究開發生產水泥的復合型企業，注冊資金500萬元。公司現有員工158人。公司成立以來積極響應國家淘汰“五小”行業的精神，已于2011年淘汰了機立窯。為了企業的生存發展，公司加強與國內多家院校合作，成功利用鉛鋅礦尾礦開發生產輕質墻體系列材料，始終以“三廢”治理為導向，以資源循環利用為中心，聚集技術力量，開發研究出用于有色、黑色金屬礦山尾礦無害化處理的高新技術，現已成功利用鉛鋅礦尾礦研發出生產輕質墻體系列材料等實用新型及發明專利16項。尤其是《利用鉛鋅礦尾礦等廢渣生產輕質墻體系列材料的方法》、《鉛鋅尾礦生產水泥技術》、《低品位氧化鋅和鉛鋅尾礦聯產水泥、氧化鋅技術》、《酸浸錳渣和含硫渣生產硫酸、水泥技術》等產業密集型核心技術在生產建設中的推廣運用，徹底改變了以往尾礦庫堆放尾礦的消極處理方式，破解了長期以來尾礦環境污染的難題，對產礦業具有創新性進步意義。1.5項目負責人：譚洪宜1.6項目性質：改造建設1.7項目建設內容及建設規模：1.7.1建設內容：改造原有108畝土地，新建廠房1.32萬㎡，其中生產廠房建筑面積10560平方米，輔助生產用房建筑面積1584平方米，辦公及服務性工程建筑面積1056平方米。購置并安裝生產設備524臺（套），并完善相應的道路、管網、綠化、環保、消防、供電、“三廢”治理等公用工程。1.7.2建設規模：年處理鉛鋅尾礦30萬噸、處理利用城市可燃垃圾、農村秸稈等生物質廢棄物1萬噸。建設達產后年產50萬m3輕質墻體材料生產線，產值1.65萬萬元。1.8項目總投資及資金來源：1.8.1項目總投資：2000萬元，其中固定資產投資1800萬元，流動資金投資200萬元；1.82資金籌措：項目總投資2000萬元，其中業主自籌1000萬元，申請銀行貸款1000萬元。二、項目建設依據2.1國家發改委、建設部頒發的《建設項目經濟評價方法與參數》（第三版）、《投資項目可行性研究指南》；2.2《工業項目建設用地控制指標》國土資發（2008）24號；2.3國家頒發的有關建筑、電氣、消防、給排水等各專業設計規程、規范和設計標準；2.4國家現行的有關法律、法規、標準、規范、規定及政策；2.5業主提供的有關基礎資料；2.6業主對項目建設的主要意見、預期目標以及國家和重慶市其它相關規定和要求。項目建設的必要性和選址條件3.1項目背景及必要性3.1.1項目建設背景：尾礦開發利用現狀及前景：1）尾礦的開發利用現狀尾礦是礦山二次資源的重要組成部分，是指礦石在經過粉碎、浮選、磁選等提取有用成分之后的礦渣，是在當時條件下不宜再分選的礦山固體廢棄物，堆放在開采礦山附近修建的尾礦庫內。日積月累，堆存的尾礦數量越來越大。據報道，世界各國礦業開發所產生的尾礦每年達50億t以上。據估計，我國全部金屬礦山的尾礦堆存量已超過60億t，而且還以每年約3億t的速度增加。隨著礦業開發規模的增大和入選礦石品位的降低，尾礦堆存的數量還將逐年增大。大量尾礦的堆存，不僅占用大量土地，造成礦產資源的浪費，而且對生態環境造成嚴重污染。因此，對尾礦的治理和開發利用已成為21世紀世界各國共同關心的課題。一些礦業比較發達的國家，如前蘇聯、美國、加拿大、澳大利亞和南非等，和一些本國資源相對貧乏、而經濟技術比較發達的國家，如日本、德國和英國等，一方面投入大量資金和人力加強尾礦開發利用的研究工作和興建“二次原料工業”；另一方面，制訂政策法規，強化包括尾礦在內的二次資源開發利用，同時給予優惠政策，鼓勵開發二次資源市場和使用二次資源產品。我國尾礦資源開發利用的研究程度和實際利用水平都明顯落后于某些發達國家，不過近年來這種局面已有了明顯的改變。尾礦資源開發利用和環境綜合治理已受到我國政府部門的高度重視。20世紀80年代以來我國政府和有關部門陸續頒布了《關于開展資源綜合利用若干問題的暫行規定》、《中華人民共和國礦產資源法》、《全國環境保護工作綱要》和《中國二十一世紀議程》等一系列涉及尾礦資源環境問題的法規和政策性文件，強調了尾礦的資源性和對環境的危害性，以及其開發利用的重要性。特別是《中國二十一世紀議程》，已將尾礦從潛在資源提高到現實資源的地位，把尾礦的處置、管理及資源化示范工程列入到中國21世紀議程中的優先項目計劃，推動了我國對尾礦資源的開發利用和對環境的綜合治理。2）尾礦開發利用前景：隨著常規礦產資源日漸減少，人們轉向開發包括尾礦在內的各類非常規礦床是必然趨勢，而且隨著科技進步，采、選、冶等新工藝的突破，開發利用各類尾礦已有可能，盡管我國與國外發達國家相比，尾礦資源的開發利用程度還較低，但這一產業的廣闊前景勿庸置疑。目前我國尾礦的綜合利用主要集中在：除尾礦再選（從尾礦中再選有價成分）外主要集中在尾礦用作建筑材料：中國地質科學院尾礦利用技術中心從20世紀80年代起一直致力于尾礦的綜合利用研究，已擁有多項研究成果，如炭化尾礦磚、混凝土加氣砌塊、瓦、輕質材料、微晶玻璃等。地科院在北京通州開發區建了一個生產實驗基地，可年產微晶玻璃8000～10000m2，年創效益上百萬元，尾礦加入量達50％。地科院還協助凌源建一條陶粒生產線，年產18000m3，其中尾砂用量50％～80％。利用高鈣鎂型鐵尾礦生產出來的高級飾面玻璃，其主要性能優于大理石，而尾礦加入量也達到70％～80％。另外普通墻體磚是建筑業用量最大的建材之一，其技術簡單、投資少，是尾礦綜合利用有效的途徑之一。石柱縣尾礦開發利用的優勢條件。石柱縣是礦產資源大縣，其中鉛鋅礦已探明儲量為122萬噸，分布在該縣100公里范圍內的崇山峻嶺之中。主要分布在石柱縣的龍潭鄉、洗新鄉、六塘鄉等地，集中分布區域在龍潭鄉的老廠坪、萬寶村、都會村和六塘鄉龍池壩一帶。尾礦主要來自該縣3家鉛鋅選廠，根據數據顯示，每年排放尾礦30萬噸之多，而且還在以每年5萬噸的速度增加，尾礦資源豐富。該縣環保局和縣政府為了抓好尾礦污染集中治理和發展循環經濟，已于2009年研究決定在該縣的六塘鄉新建精選硫精砂生產線以節能減排處理消化鉛鋅尾礦。并且，石柱縣位于重慶市東部、長江南岸，三峽庫區腹心，屬老、少、邊、窮于一體的特殊縣份，勞動力資源極為豐富，且勞動力價格低廉，具備發展勞動密集型產業的獨特優勢，輕質新型墻體材料生產屬于勞動密集型產業，實施該項目，將充分利于該區域內廉價的勞動力，促進該地區發勞動密集型產業發展，促進地區產業結構調整，拉動經濟增長。垃圾資源化利用：日常生活垃圾中有40%左右的可燃物。由于可燃物中大部分纖維豐富，垃圾在經過加工后，可以得到優良的纖維絲，用于墻體中使得墻體不開裂，增強抗震性、和抗折性。3.1.2項目建設的必要性。符合國家發展循環經濟的產業政策。循環經濟是以資源的高效利用和循環利用為核心，以減量化、再利用、資源化為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，是對“大量生產、大量消費、大量廢棄”的傳統經濟發展方式的根本變革。當前我國仍處于工業化和城鎮化加快發展階段，一方面，經濟增長對礦產資源的需求巨大，另一方面，國內礦產資源不足，難以支撐經濟增長，重要礦產資源對外依存度越來越高。與此同時，我國每年產生大量廢棄資源，如有效利用，可替代部分原生資源。由此，發展循環經濟得到國家產業政策的大力支持，發展循環經濟，是加快建立資源節約型社會，緩解資源約束矛盾的根本出路，早在2005年，國務院就出臺了《國務院關于加快發展循環經濟的若干意見》（國發〔2005〕22號）相關文件，國家環保總局也相繼出臺了《國家環保總局關于推進循環經濟發展的指導意見》文件，2009年8月，我國頒布實施了《中華人民共和國循環經濟促進法》，進一步在法律上將循環經濟發展提上法律日程。本項目建設年產50萬立方輕質墻材生產線，生產原材料將充分利用的尾礦資源，屬于“三廢”利用建設項目，不但減少了礦山廢棄物的排放，而且生產過程中廢棄物的排量較少，廢棄物還可用作輕質墻材生產，項目建設完全符合國家發展循環經濟的產業政策。利于加強尾礦綜合開發治理，減少安全隱患，實施環境保護。尾礦庫是非煤礦山企業的重大危險源之一，據統計，在世界上的各種重大災害中，尾礦庫災害次于發生地震、霍亂、洪水和氫彈爆炸等而居于第18位。同時，選礦過程中加入的一些藥劑將殘留在尾礦中，對環境造成嚴重污染。因此，必選加強對尾礦庫的綜合開發治理，盡可能的減少安全隱患，實施環境保護。石柱縣境內有20萬立方尾礦庫一座，由此導致下游龍潭鄉政府及場鎮離其不到一公里存在著極大的安全隱患，一旦發生潰壩事件后果不堪設想。另外，該縣鉛鋅礦礦物開采過程中產生的尾礦砂不斷地被吹到周邊地區，導致該地區的土壤污染、土地退化、植被破壞，對周邊的生態環境造成了嚴重的不良影響，有時甚至直接威脅到人畜的生存。目前，石柱縣對尾礦綜合利用率幾乎為零，大量的尾礦只能堆放在尾礦庫或一些自然場地中，對環境污染嚴重，且造成了資源的極大浪費。本項目建成年產50萬m3輕質墻體材料生產線項目，預計每年將處理尾礦30萬噸及生活城市垃圾1萬噸左右，即可改變石柱縣對尾礦綜合利用率幾乎為零的現狀，利于降低尾礦自然堆放的安全隱患，減少污染物的排放，實施環境保護。利于企業降低經濟負擔，提高經濟效益。企業是以盈利為目的經濟組織，是社會經濟發展的載體，因此，企業在經營活動中必須努力降低生產成本，提高經濟效益。目前，石柱縣有尾礦庫企業的尾礦庫已到服務年限，如果不對尾礦做科學的綜合治理方案，勢必超期服役。并且，隨著尾礦量不斷增加，建立新的尾礦庫已勢在必行，新的尾礦庫的建立需要占用大量的農林用地。一個年產20萬t鉛鋅礦的選礦廠，建一座尾礦庫需占地800～1000畝(1畝=667m2)，也只能維持10～15年生產之用。由于土地資源越來越緊張，征地費用越來越高，導致尾礦庫的基建投資占整個采選企業費用的比例越來越大，且尾礦庫的維護也需消耗大量的資金。如沃特公司二期尾礦庫僅征地就花了數萬元；據調查石柱縣礦山每噸尾礦需尾礦庫基建投資1～3元，生產經營治理費用3～5元，全縣現有1座尾礦庫、未來將達到3座，投資數千萬，每年的營運費用高達100萬元之多，因此，實施尾礦綜合開發治理，減少尾礦庫投入成本，使企業延長產業鏈條，延伸后續產品，延長礦山服務年限，降低經濟負擔，提高經濟社會效益。3.2項目選址及有利條件3.2.1廠址選擇：項目選址位于重慶市石柱縣六塘龍池壩3.2.2項目選址條件自然條件：六塘鄉位于石柱土家族自治縣南部，距縣城20千米。面積129平方千米。總人口13678人，轄三坪、平橋、六塘、黃臘、大塘、龍池、高龍、三匯、回龍、漆遼10個行政村。鄉政府駐六塘壩。項目選址龍池村龍池壩。1）自然條件較好，氣候宜人。年平均溫度16.5℃，濕度78%，風速1.2m/s；降雨量年平均降雨量1087.3mm。常年平均日照時數1259.5h。降水多年平均降雨量為1099.8mm，降水量多年1532.3mm，最少年495.3mm。95%的年份在1000mm米以上；日照時數周年變化顯著，盛夏7、8兩月光照最充足，8月份日照時數最多，多年平均值238.2時；各月平均日照百分率最高為8月75%；風年平均風速為每秒1.4m，以東北風、西北風和東風三個風向較多，風速也較大；地震情況據《中國地震動參數區劃圖》GB18306-2001和《建筑抗震設計規范》GB50011-2001附錄A，項目地抗震設防烈度為7度，地震動峰值加速度為0.05g。交通運輸條件：石柱縣已建成滬蓉高速公路石柱段，擁有“一縱兩橫”縣城骨架公路網絡和縣城至三河，縣城至石嶺高速公路連接路，并建有石萬公路和以開工建設的沿溪至西沱，西沱至萬州五橋的連接路，交通條件較好。項目地處石（柱）黔（江）、六（塘）沙（子）公路過境。交通快捷方便。公用設施應用條件：電力線路用電可直接由石柱縣電網接入，電力供應有保障；電信、移動通信、中國聯通等電信網絡已覆蓋全區。給水由石柱縣給排水公司供應。總供水能力為8萬m3/日，其中市政供水約1萬m3/日，因此場區內供水是有保證的；排水（污水）將新建一條污水主干管，場內項目建設按雨污分流制建排水管網，污水將排入市政排污管網及污水處理系統。四、產品市場分析4.1主產品市場前景4.1.1我國現有耕地只占國土面積的１３％，人均耕地僅１.４３畝，且優質耕地少，后備資源嚴重不足。另一方面，我國房屋建筑材料中７０％是墻體材料，其中粘土磚占據主導地位，生產粘土磚每年耗用粘土資源達１０多億立方米，相當于毀田５０萬畝。禁止或限制實心粘土磚的生產和使用，既可減少取土燒磚毀田，有效保護耕地，還可以減少工業固體廢棄物占用土地堆存，增加土地供給。通過禁止或限制高能耗的實心粘土磚的生產，發展低能耗、保溫隔熱性能好的新型墻體材料，不僅可在生產環節節約能源，還可以使建筑功能得到有效改善，在建筑物使用過程中降低能耗。預計未來１０年我國城鄉新增房屋建筑面積年均仍將達２０億平方米，對墻體材料的需求量很大。4.1.2行業發展狀況近十年來，國家對實心粘土磚廠占地和取土先后作了很多限制或禁止性規定，包括不準新建、改建、擴建實心粘土磚廠，對實心粘土磚廠開征礦產資源稅和恢復執行１７％增值稅率等。２０１０年，全國城鎮新建建筑全面達到節能５０％的設計標準，四個直轄市和有條件的城市新建建筑實節能６５％的目標；未來十年我國建筑行業發展趨勢為；一是新建建筑全面執行建筑節能設計標準；二是深化北方地區供熱體制改革，推進既有建筑節能改造；三是建立公共建筑能源審計、最高能耗定額、超定額加價等制度，促進公共建筑節能；四是大力推進可再生能源建筑規模化應用；五是啟動低能耗、超低能耗和綠色建筑示范工程，加快技術進步，引導未來建筑發展方向。4.1.3行業發展潛能新型墻體材料主要是鉛鋅尾礦、城市生活建筑垃圾等為原材料加工而成。新型墻材低碳環保體現在：（1）原材料（原材料使用范圍廣，可以用粉煤灰、尾礦、石粉、石末、建筑垃圾和工業廢料等其中一種于水泥和發泡劑結合就可以生產）。（2）無廢水廢氣（生產新型墻體材料的設備在使用的過程中沒有廢水廢氣和廢料產生，不需要環保設備），節能減排。（3）節約用電，節約能源，降低能耗。國家各部、委（局）還出臺了鼓勵利用工業廢渣生產墻體材料的稅收優惠政策，實施了新型墻體材料專項基金政策。財政部、稅務總局明確企業利用廢水、廢氣、廢渣等廢棄物為主要原料進行生產的產品，可在五年內減征或者免征所得稅，對達到規模生產的企業享受增值稅減半征收的政策。新型墻體材料的革新節能有效利用現有工業固體廢料資源，促進國民經濟發展，提高資源利用率，開發資源利用新技術，實現對環境無害模式都具有重要意義，是中國建筑業的一項重大改革。4.1.4行業市場發展趨勢預測新型墻體材料作為替代粘土磚和成為非承重墻體的主要產品。國家出臺一系列的相關的政策，發展新型墻體材料。目前國家在城市建設中限制使用實心粘土磚作為框架結構的填充材料，禁止強度等級-MU10以下的實心磚在5層以上的建筑中使用。現在許多先進地區已經全面禁止紅磚使用。如使用紅磚，質檢部門將不予驗收。本公司擬建50萬立方米新型墻體材料生產建設項目在重慶還處于空白，只有重慶、涪陵、萬洲等地少有生產，產品供不應求，遠不能滿足當地市場。因此，市場對新型墻體材料產品的需求量極大，銷售前景十分廣闊，可以帶來極大的社會經濟效益。4.1.5產品替代品競爭情況新型墻體材料是因為具有如下特點及優勢：（1）輕質。新型墻體材料密度小，密度等級一般為300~1800kg/m3，常用新型墻體材料等級為300~1200kg/m3，近年來，密度為160kg/m3的超輕新型墻體材料也在建筑工程中獲得了廣泛應用。由于新型墻體材料的密度小，在建筑物的內外墻體、層面、樓面、立柱等建筑結構中采用該種材料，一般可使建筑物自重降低25％左右，有些可達結構物總重的30％~40％。（2）保溫隔熱性能好。由于新型墻體材料中含有大量封閉的細小孔隙，因此具有良好的熱工性能，即良好的保溫隔熱性能，這是普通混凝土所不具備的。通常密度等級在300~1200kg/m3范圍的泡沫混凝土，導熱系數在0.08~0.30w/(m·K)之間。采用新型墻體材料作為建筑物墻體及屋面材料，具有良好的節能效果。（3）隔音性能好。新型墻體材料屬多孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，在建筑物的樓層和高速公路的隔音板、地下建筑物的頂層等可采用該材料作為隔音層。（4）防火性能好。新型墻體材料是無機材料，不會燃燒，從而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。（5）其他性能。新型墻體材料還具有施工過程中可泵性好，防水能力強，沖擊能量吸收性能好，可大量利用工業廢渣，價格低廉等優點。（6)抗震性能好。由于新型墻體材料質輕，大大降低了建筑自重，比粘土磚建筑提高了兩個抗震級別。以上新型墻體材料的革新節能，有效利用現有工業固體廢料資源，促進國民經濟發展，提高資源利用率，開發資源利用新技術，實現對環境無害模式都具有重要意義。4.2主產品市場機會分析新型墻體材料在我國的發展非常迅速，前景十分廣闊。本公司長期研究、生產、使用新型墻體材料，為循環經濟和低碳生活做出了特有的貢獻。發展新型墻體材料是實施我國國民經濟可持續發展的要求，也是貫徹我國建材工業“控制總量，調整結構”方針的重要措施。新型墻體材料具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗滲、錨固性能好的特點，具有施工便捷，可加工性強，能降低建筑物的綜合造價，增加建筑物使用面積等優點，已被廣泛用于工業與民用建筑中，成為一種最為興盛的、具有良好性能的墻體材料。也是國家主推的一個新型項目。新型墻體材料在房屋建材中約占70%，是建筑材料的重要組成部分。綠色建材是建材發展的方向．因而發展新型節能型建筑材料，將成為未來建筑材料的主要發展方向秘趨勢。新型墻體材料的發展既要符合國家產業政策要求，又要能改善建筑物的使用功能，同時堅持綜合利廢、因地制宦、市場引導”的原則．加快輕質、高強、利廢的新型墻體材料的發展步伐。就其品種而言，新型墻體材料主要包括磚、塊、板等，如粘土空心磚、摻廢料的粘土磚、非粘土磚、建筑砌塊、加氣混凝土、輕質板材、復合板材等。其中新型墻體材料是集承重和絕熱為—體的多功能材料．唯有新型墻體材料才能做到單一材料達標(節能50％)的要求，而用板材做墻體材料是今后墻材發展的趨勢．因此新型墻體材料作為今后墻體材料的首選．有著巨大的發展前景。又如新型墻體材料具有質輕、保溫、隔熱、防火等優良性能，應用于新結構體系如鋼結構中，被認為是理想的維護結構材料。

新型墻體材料具有體積大、重量輕的特點，施工速度比粘土實心磚、新型墻體材料1/4，比相同體積粘土實心磚、混凝土空心磚輕1/5，比普通磚混凝土結構建筑物的自重降低40%以上。從而加快整體工程進度，減輕建筑物自身重量。新型墻體材料的售價為260元/立方，而粘土實心磚、混凝土空心磚的售價為320元/立方，降低工程造價。就目前我國的技術研究、生產水平看，市場前景十分廣闊，僅以我市、我縣建筑業，尤其是房地產業近年來的發展趨勢看，新型墻體材料產供兩旺，供給能力仍顯得極為有限，供需矛盾還較為突出、需求缺口巨大、利潤空間較大，發展狀況前景極好，發展空間極大。五、建設規模及產品方案5.1建設規模及內容5.1.1建設規模：年處理鉛鋅尾礦30萬噸、處理利用城市可燃垃圾、農村秸稈等生物質廢棄物1萬噸。建設達產后年產50萬m3輕質墻體材料生產線，產值16500萬元。5.1.2建設內容：項目總建筑面積13200平方米，其中生產廠房建筑面積10560平方米，輔助生產用房建筑面積1584平方米，辦公及服務性工程建筑建筑面積1056平方米，購置并安裝生產設備377臺（套），并完善相應的道路、管網、綠化、環保、消防、供電、“三廢”治理等公用工程。六、工藝技術與設備方案6.1工藝技術方案技術工藝，是衡量一個企業是否具有先進性，是否具備市場競爭力，是否能不斷領先于競爭者的重要指標依據。本項目選擇國內較先進生產工藝，工藝成熟可行。其生產硫精砂后產生的硫精尾砂廣泛用于生產輕質墻體材料、制磚、水泥摻合料等系列聯產品。6.1.1生產工藝流程鉛鋅尾礦提取硫精砂以后的硫精尾砂預先粉磨至比表面積250——300m2/g以上，使其中某些有效化學成分的活性或某些有效惰性礦物的有效物理成分調節功能得到充分發揮。這種磨細尾砂復合粉，科學比配從城市生活垃圾分選水洗磨細后的固廢泥砂，經無害化處理后加工生產出新型墻體材料。這種產品具有以下特性：1.輕質，密度小，干密度≤625kg/m32.保溫隔熱性能好≤0.163.隔音材料，在建筑物的樓層和高速路的隔音板，地下建筑物的頂層可采用該材料為隔音層4.防火性能，輕質墻體材料是無機材料，不會燃燒具有良好的耐火性。5.抗壓性能優良，平均值≥4.9（Mpa）其他性能，具有施工過程中可泵性好，防水能力強，沖擊力量吸收性能好，工業廢渣利用范圍廣，價格低廉。6.抗震性能好，材料質輕，降低建筑自重，比普通提高兩個抗震級。7.預制技術。速度快，成本低，打破傳統砌墻由人工砌筑的費時費力，是未來建筑業的主導方法。其生產工藝流程如下（見圖）：6.2設備選型方案設備的選擇以達到優質高效為宗旨，本著自動化程度及因地制宜考慮，以機械運轉性可靠為主，將選擇國內具有先進性生產配套設施，從設備維修、技術的掌握使用具有成熟的條件，具有可行性。本項目根據生產工藝及產量要求，選用的主要生產線（設備）參照下表：表6-1：新型墻體材料生產設備表單位：萬元名稱及型號規格單位數量單機功率(KW)單價金額備注雷蒙磨機PE250×400臺11525.525.5進料斗1.5米×1.2米臺10.80.8鋼板10mm斗式提升機DT250×11米臺料倉2.5×5V=40m3個31.56.519.5手動閘門300×300臺10.360.36電磁振動給料機臺30.54.513.5球磨機φ1.2×4.7米臺1555656不含球斗式提升DT250×18.5米臺尾砂灰漿攪拌中心（含鋁粉攪拌機）臺215+155.811.6白灰料倉Ф2.5×5V=40m3臺含振動電機水泥倉Ф2.5×5V=40m3臺含振動電機螺旋輸送機XL250×6臺2154.28.4水泥白灰計量罐V=1.5臺133.83.8砂漿計量罐V=3m3臺143.63.6澆注平臺4米×3米×3.5米臺16.56.5空氣壓縮機臺卷體氣動螺旋閥門ф219臺31.64.8澆注攪拌機V=3.2臺14.64.6移動配料控制系統柜臺6組+16.56.5模框4000×1200×600個262.867.6模底板4200×1470×130個1000.880蒸養車3600×1200×22輛601.272立桿支柱Ф63×500根1400.0152.1切割機組4.0×1.2×6.組1334646含油泵電柜吊具0.25×2架32.47.2機械廢漿攪拌機臺15.5+水泥地坑(含泥漿)行吊5+5TMD18KW橋式11.2*7米架21818369米/min卷揚機臺3121.23.6進出釜蒸壓釜Ф2×30米條342126鍋爐4T臺12828（自動）分氣缸Ф350×1200臺11.81.8雙釜門過橋套20.40.8出磚橋式稈吊10.5米CD臺113.513.5合計377684.76七、節能、環評、安全、消防措施.7.1節能方案7.1.1設計原則1）貫徹執行國家有關節能設計的法令法規。2）選用先進高效的節能產品，以提高產品質量和生產效率，降低能耗和成本。7.1.2節能措施采用先進工藝設備，優先選用高效節能型產品，達到節能的目的;采用優良的工藝設備，以滿足節能節材的需要;節電方面。車間照明采用高效節能的金屬鹵化物燈具可節省電能;低壓配電室采用靜電電容集中補償無功功率，以提高功率因數。各車間通風系統均采用節能型風機;節水方面。冷卻水設循環系統;節氣方面。采用先進的自動化控制設備，對能量數據進行實時在線監測，便于操作員隨時調節，以達到節氣目的。采取以上節能措施后，企業能源利用率將得到提高。本項目可達到國家節能規定的要求，符合節約能源的總方針。7.2環評方案7.2.1項目區環境現狀石柱是礦產資源大縣，隨著現代工業生產的迅速發展和新開礦數量的陸續增加，尾礦的排放、堆積量越來越大，對當地環境造成嚴重污染：尾礦在選礦過程中經受了破磨，體重減小，表面積較大，堆存時易流動和塌漏，造成植被破壞和傷人事故，尤其在雨季極易引起塌陷和滑坡，存在嚴重的環境安全隱患；尾礦成分及殘留選礦藥劑對生態環境的破壞嚴重，尤其是含重金屬的尾礦，其中的硫化物產生酸性水進一步淋浸重金屬，其流失對整個生態環境造成危害。7.2.2項目實施導致的環境影響施工期的影響及治理1、為減少施工期的水土流失，采取覆蓋塑料布、修擋土墻、排水溝等措施，對邊坡及時做好加固和綠化工作。對施工產生的土石方和施工棄渣采用高挖低填。其余建筑垃圾統一運到指定的渣場填埋。2、加強施工期機械的保養維修，提高機械設備的正常使用率，降低燃油廢氣排放量。對開包的水泥及時使用和清掃，對土石方裝卸和運輸產生的揚塵，采取灑水抑塵措施。3、施工作業廢水全部排入下水管網。4、對于施工設備發出的噪聲，通過采用較先進、噪聲較低的設備和合理的施工方法，減少施工噪聲。對可在固定地點的高噪聲設備（如攪拌機）置于臨時專用工房內，以隔聲降噪，減輕對環境的影響。嚴格執行作業要求，控制夜間作業時間。運營期的影響及治理項目運營期主要污染源來自選礦廢水，選礦廢水含有大量難以沉降的懸浮物，具有膠體的物理化學特性。選礦廢水經過反應池、沉淀池、過濾池等一系列物理手段對廢水的懸浮物及有害物質進行物理沉降，再加以石灰乳使廢水中的懸浮物從穩態中解脫，以達到快速沉降去除廢水中懸浮物及其它雜質，獲取凈化水源做選礦用水，以達到循環利用的目的。同時，在各生產車間周圍及廠房四周均應布置相應的綠化帶。廠區綠化在現有基礎，栽植以功能為主，選防塵、遮陽、抗污染的樹種與花卉，并配置常綠性的冬青、月季等綠籬植物和草皮等。本項目實施過程中采用先進生產工藝，對生產廢水、廢渣進行了合理處置，避免了二次污染帶來的環保效應極為顯著。7.3消防措施嚴格遵循《建筑設計防火規范要求》進行總平面布。廠區總平面布置充分考慮了防火要求。擴建廠房四周設環形通道，主干道路面寬度及次干道路面寬度可滿足消防疏散和消防車通行的要求。廠區內所有建筑物之間的間距均大于防火間距要求；主要建筑物設計采用鋼結構，廠房四周道路環形，滿足消防要求；消防給水設計：消防水源，室內外消防用水由市政供水管道供應，廠區引入管為兩根DN200－用一備，廠區管網供水壓力經減壓后為0.4MPa。廠區環狀給水管網上沿道路設置20套55100/65型室外地上式消火栓，消火栓間距不大于12Om，供應廠區室外消防用水；消防用水量廠房同一時間內的火災次數按一次考慮。根據GB50016－2006《建筑設計防火規范》，室內消火栓用水量為10L/S，室外消防用水量為30L/S，火災延續時間為2小時；消火栓系統根據《建筑設計防火規范要求》，廠區內設有消火栓滅火系統。兩建筑物內消火栓給水管道布置成環狀管網。建筑物內按同時到達兩股水柱的原則布置SN65室內消火栓；滅火器配置廠區所有建筑物均設置手提式干粉滅火器；通風設計廠房部分以自然通風為主，技術中心采用集中央空調通風；電氣設計重點加強防火、電氣安全與接地的步伐措施。采取以上措施后，本企業能達到消防規范要求，確保安全生產。八、組織機構及人力資源配置8.1組織機構企業實行總經理負責制。機構設置遵循精簡高效的原則，各部門間即相互獨立，又密切協助。其組織機構設置見圖11—1。圖11—l組織機構圖總經理副總經理副總經理銷售部財務部行政部技術部生產安全部生產車間總經理副總經理副總經理銷售部財務部行政部技術部生產安全部生產車間8.2人力資源配置8.2.1生產作業班次根據項目生產特點，作業班次如下：1.行政管理、生產、維修、庫房、運輸、服務采用日班制。2.操作時間：年操作日為300天，每天工作3班，每班工作8小時。8.2.2勞動定員數量勞動定員表序號部門定員備注一管理部門241總經理室32技術部53生產安全部64銷售部46財務部57行政部1二生產車間1771洗選分選402破碎163包裝164粉磨455墻體預制件生產60三合計201項目建成后新增管理、技術及一線生產人員共201人。8.2.3員工來源及招聘方案本項目所需行政人員、技術、管理人員除由公司現有人員中統籌安排外，其他人員從社會公開招聘解決。新招聘的一般人員要求具有高中以上文化水平，以便提高整個企業員工的文化結構和人員素質，適應現代大規模生產和科學管理的要求，同等條件下優先安排下崗職工和當地失業農民，以便解決當地的社會就業壓力。九、項目進度安排9.1建設工期：12個月9.2項目進度計劃：項目計劃工期為12個月，分為兩期完成。其中：項目一期：2014.年7月初至2015年3月底：完成立項、基礎改造建設、機器設備購置安裝。，項目二期：2015年5月至6月試車投產。。十、投資效益分析11.1經濟效益：11.1.1產品產能產值：1）處理城市可燃垃圾、農村秸稈等生物質廢棄物1萬噸（國家補貼忽略不計）；2）輕質墻體材料年生產50萬m3×330元/立方米＝16500萬元（產值）。11.1.2項目總投資：項目總投資2000萬元：1）建筑工程費1022萬元；3）設備購置安裝工程費690萬元；4）工程建設基本預備費及其他費52萬元；5）建設期借款及流動資金利息36萬元鋪底流動資金200萬元。11.1.3年銷售總額：1）處理城市可燃垃圾、農村秸稈等生物質廢棄物1萬噸（國家補貼忽略不計）；2）輕質墻體材料年生產50萬m3×330元/立方米＝1.65億元（含稅年銷售收入16500萬元）。11.1.4年銷售稅金及附加和增值稅.項目應繳納稅金為增值稅、城市維護建設費、教育費附加。增值稅銷項稅率為17%，進項稅率為17%，城市維護建設費費率為1%，教育費附加費率為3%。印花稅按銷售、收購合同的0.03%計算經測算，項目達產后滿負荷生產年份年銷售收入16500萬元，年繳納增值稅、城市維護建設費、教育費附加、資源、印花稅等稅約2475萬元。11.1.5成本費用估算經營成本估算1)原材料費：102.2元/立方米，總成本5110萬元（50萬立方米×102.2元/立方米）；2）燃料及動力費（水電氣燃料）：32.3元/立方米，總成本1615萬元（50萬立方米×32.3元/立方米）；3）工資及福利費：14.98元/立方米，總成本749萬元（50萬立方米×14.98元/立方米）；勞動定員為201人，職工平均工資和福利費按2.5萬元/人·年估算。4）修理費：24.3元/立方米，總成本1215萬元（50萬立方米×24.3元/立方米）；5）其他費用：4.3元/立方米，總成本215萬元（50萬立方米×4.3元/立方米折舊費、攤銷費；1元/立方米，總成本50萬元（50萬立方米×1元/立方米；財務費用：0.24元/立方米，總成本12萬元（50萬立方米×0.24元/立方米；通過上述估算，正常生產年份項目的總成本費用為8966萬元。表11-1生產總成本估算表序號費用名稱單位成本（元/立方）年總成本（萬元）估算說明一經營成本178.0889041原料成本102.251102燃料及動力費32.316153工資及福利14.98749201人4修理費24.312155其他支出4.3215二折舊攤銷費150三財務費用0.2412合計179.32896611.1.6盈利能力分析項目財務現金流量表分析項目投資財務內部收益率：27.12%（所得稅前）項目投資財務內部收益率：21.63%（所得稅后）項目投資財務凈現值：（所得稅前）5306萬元（ic＝12%）項目投資財務凈現