---....word.zl技術協議甲方：XX同泰煤業乙方：盛運機械股份日期：20231015日甲方：XX乙方：盛運機械股份一．大巷一部帶式輸送機技術參數：一、DTL120/100/2×160帶式輸送機輸送機帶寬B=1200mm、傾角δ=4°Ｑ＝1000t/h、帶速v=3.15m/s、最大輸送長度L=390m二、傳動滾筒、驅動裝置、托輥及緊形式輸送機主傳動滾筒直徑為φ800DTII裝置承受減速器與電動機通過制動輪梅花形彈性聯軸器相互聯結后安裝在固定驅動裝置架φ133槽角35度槽形前傾托輥。下部回程膠帶承受直徑為φ133下平托輥拖帶。受料處承受直徑為φ133槽角35度緩沖托輥組，主傳動滾筒及緩沖托輥的包膠材料其阻燃性和抗靜電性必需符合MT914-2023的規定。緊形式承受自控液壓拉緊裝置ZYJ-250/16.5D-B-8/100緊，布置在靠近機尾，緊行程8米。三、傳動驅動形式及配置YBPT315Ll-4，660V/1140V，功率160kW2×160KW；電動機選用防爆變頻調速電機，驅動方式承受機頭集中驅動。啟動方式：2X160KW高壓變頻調速軟起動裝置〔含掌握柜660V/1140V，開誠生產。減速器選用B3SH12+1風扇-25 I=25，〔廠家弗蘭德直交軸數量為2臺啟動方式：變頻軟啟動；皮帶保護：KAF128-Z一套，中間部用礦用急停開關5個(萬泰電子股份)。硫化器一套，皮帶規格為〔1200MM〕生產。整機構造特點：整機沿大巷傾斜布置，卸載部不帶傳動，功率1:1.本機承受變頻軟啟動方式，減速器平行軸布置。傳動滾筒，該向滾筒均承受外置軸承座，軸承均選用國產知名品牌哈，瓦，洛軸承。驅動部傳動部件〔聯軸器〕均設防護罩，緊處兩側設防護網。機架，底座各加工面均承受焊后整體加工，保證安裝精度。緊形式承受液壓自動緊，力穩定牢靠，自動補償性好。受料段設置緩沖托棍與緩沖床交織布置形式，可以降低膠帶與緩沖床之間的磨損，導料槽兩側承受橡膠邊沿密封，設置防塵罩。卸載部，機尾部均設有兩組10° 20°過度托輥組。防爆型制動器BYWZ5-500/121ZYJ-250/16.5D-B-8/100；緩沖床511套；空段清掃器2套.四、輸送機配備綜合保護，包括堆煤保護、防跑偏裝置、自動灑水裝置、打滑保護、急停保護、溫度保護、煙霧保護、輸送帶撕裂保護，急停開關。五、托輥要求：托輥管體承受光環托輥專用高頻焊管、煤礦專用軸承，防塵特性及防水性能符合MT821-1999﹥25000六、膠帶型號：ST/S1000帶寬B=1200mm 810米。七、設備明細序號

名稱規格 隔爆型變頻調速三相異步

(kg)

總重(kg) 備注YBPT315Ll-4 電動機 N=160kW電壓

2 1706 3412B3SH12+1 減速器〔防爆〕i=25變頻器〔防爆型，含掌握

2 1730 3460 弗蘭德柜等配套電器〕電機功率N=160kW，電壓等級：660V/1140V

3 開誠4 MT9-b〕5 BYWZ5-500/121ZYJ-250/16.5D-B-8/6 100

分體式制動輪梅花形彈性 2聯軸器隔爆型電力液壓制動器 2電壓等級：660V/1140V絲繩、直徑17mm、長度 180m6

130135.8

260271.6

天潤制動器廠DX5EJP3DX5EJH39 B=1200mm10 B=1200mm11

合金橡膠清掃器PH空段清掃器重型復合式緩沖床〔緩沖133〕L=1200防溢裙板〔含夾持器、T

111512

4049.654

4049.654B=1200mm帶〔含硫化接頭膠料等〕輸送帶電硫化器〔防爆，B=1200mm帶〔含硫化接頭膠料等〕輸送帶電硫化器〔防爆，米13B=1200mm電壓等級：660/1140V〕，不銹鋼1套 震旦帶式輸送機保護〔包括堆煤保護、防跑偏裝置、自

煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送

810

27.72 22453.2 銀河德普14皮帶機綜保動灑水裝置、打滑保護、急停保護、溫度保護、煙急停開關〕1萬泰外表阻燃鑄平膠，15卸載滾筒D=800129302930：23244，“哈、瓦、洛〞產外表菱形阻燃鑄16傳動滾筒D=800231506300膠，軸承型號：23244，“哈、瓦、洛〞產外表阻燃鑄平膠，17DTII05B4142改向滾筒D=500112291229：3528，“哈、瓦、洛〞產外表阻燃鑄平膠，18改向滾筒D=630227805560：23244，“哈、瓦、洛〞產外表阻燃鑄平膠，19DTII05B5142改向滾筒D=630410904360：3528，“哈、瓦、洛〞產外表阻燃鑄平膠，20DTII05B5122機尾滾筒D=6301893893：3524，“哈、瓦、洛〞產21過渡托輥〔10°〕D=133260.5121軸承型號：305KA22過渡托輥〔20°〕D=133260.5121軸承型號：305KA23槽形前傾托輥〔35°〕2356114335軸承型號：305KAD=13324上調心托輥D=133261152990軸承型號：305KA25下平托輥D=13312532.54062.5軸承型號：305KA26下調心托輥D=1339105945軸承型號：305KA27卸載架11750175028傳動架21850370029驅動架21450290030中間架L=300013072936031標準支腿H=720I6240.622518.4432標準支腿H=720II型6258359633龍門支腿613581034緊處防護網2415.22365.2835導料槽L=202336720136ZL12彈性柱銷齒式聯軸器2272.4544.837改向滾筒座118018038改向架185085039支撐小車128528540緊車175075041軌道139539542機尾架165065043機尾滾筒護罩16565總重:102767.4kg二．大巷二部帶式輸送機總重:102767.4kg一、技術參數：DTL120/100/2×400帶式輸送機輸送機帶寬B=1200mm、傾角δ=4°Ｑ＝1000t/h、帶速v=3.15m/s、最大輸送長度L=1450m二、傳動滾筒、驅動裝置、托輥及緊形式輸送機主傳動滾筒直徑為φ1000DTII型三角形構造。驅動裝置承受減速器與電動機通過制動輪梅花形彈性聯軸器相互聯結后安裝在固定驅動裝置φ133槽角35度槽形前傾托輥。下部回程膠帶承受直徑為φ133下平托輥拖帶。受料處承受直徑為φ133槽角35度緩沖托輥組，主傳動滾筒及緩沖托輥的包膠材料其阻燃性和抗靜電性必需符合MT914-2023的規定。緊形式承受自控液壓拉緊裝置ZYJ-250/16.5D-B-8/130緊，布置在機尾，緊行程8米。三、傳動驅動形式及配置YBPT400M-4，1140V，功率400kW2×400KW；2X400KW高壓變頻調速軟起動裝置〔含掌握柜1140V，開誠生產。減速器〔廠家弗蘭德爆型制動器BYWZ5-500/201ZYJ-250/16.5D-B-8/100；緩沖床811套；空段清掃器2套.四、輸送機配備綜合保護，包括堆煤保護、防跑偏裝置、自動灑水裝置、打滑保護、急停保護、溫度保護、煙霧保護、輸送帶撕裂保護，急停開關。皮帶保護為KAF128-Z一套，中間部用礦用急停開關15個〔萬泰電子股份1200MM〔生產〕五、托輥要求：托輥管體承受光環托輥專用高頻焊管、煤礦專用軸承，防塵特性及防水性能符合MT821-1999﹥25000六、膠帶型號：ST/S1600 帶寬B=1200mm 2975米。序單重序單重代號(圖號) 名稱規格 數量 總重(kg)備注號 隔爆型變頻調速三相異步電動1 YBPT400M-4 機 N=400kW電壓等級： 2 2502 50042B3SH14+1F-25M3RSF90-253660/1140V減速器〔防爆〕變頻器〔防爆型，含掌握柜等配套電器〕電機功率N=400kW，電壓等級：660V/1140V分體式制動輪梅花形彈性聯軸器227505500弗蘭德3開誠4MLL10-I-500〔彈性件MT10-b〕2132264天潤電壓等級：660/1140V自控液壓拉緊裝置〔含：液壓站，開關，絞車，鋼絲繩、直廠6ZYJ-250/16.5D-B-8/13017mm電壓等級：660/1140V自控液壓拉緊裝置〔含：液壓站，開關，絞車，鋼絲繩、直廠6ZYJ-250/16.5D-B-8/13017mm80m6個等成套配置〕電壓等級：660/1140V17DX5EJP4P140408DX5EJH4H149.649.69B=1200mm空段清掃器154541011B=1200mm重型復合式緩沖床〔緩沖輥子133〕L=1200壓緊手柄及壓緊角鋁等依據米821數成套配置〕12ST/S1600B=1200mm煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶〔含硫化接頭膠料等〕297532.64101673.6普13B=1200mm輸送帶電硫化器〔防爆，電壓1生產廠家：等級：660/1140V〕，不銹鋼帶式輸送機保護〔包括堆煤保護、防跑偏裝置、自動灑水裝14皮帶機綜保置、打滑保護、急停保護、溫1生產廠家：萬泰度保護、煙霧保護、輸送帶撕裂保護，急停開關〕外表阻燃鑄平膠，15卸載滾筒D=100014015401516傳動滾筒15卸載滾筒D=100014015401516傳動滾筒D=1000242108420洛〞產17改向滾筒D=800239307860外表阻燃鑄平膠，18 DTII05B5142改向滾筒D=630110901090軸承型號：3528，19 DTII05B5162改向滾筒D=630113341334軸承型號：3532，外表阻燃鑄平膠，20 DTII05B5122機尾滾筒D=630189389321過渡托輥〔10°〕D=133265.66131.3222過渡托輥〔20°〕D=133265.66131.322386766.557655.524上調心托輥D=13396120.51156825下平托輥D=133437351529526下調心托輥D=13348107513627卸載架11780178028傳動架21980396029驅動架21850370030中間架L=3000485723492031標準支腿H=720 I型24340.629870.6632標準支腿H=720 II型243581409433緊處防護網3215.22487.0434導料槽L=202366740235ZL14彈性柱銷齒式聯軸器2612.5122536改向滾筒座118018037改向架185085038支撐小車1290.5290.539緊車177077040軌道139539541機尾滾筒護罩16565總重:299380.1kg大巷一.二部帶式輸送機整體要求：整機沿大巷傾斜布置，卸載部不帶傳動，功率1:1.本機承受變頻軟啟動方式，減速器直交軸布置。傳動滾筒，該向滾筒均承受外置軸承座，軸承均選用國產知名品牌哈，瓦，洛軸承。驅動部傳動部件〔聯軸器〕均設防護罩，緊處兩側設防護網。機架，底座各加工面均承受焊后整體加工，保證安裝精度。緊形式在機尾。承受液壓自動緊，力穩定牢靠，自動補償性好。受料段設置緩沖托棍與緩沖床交織布置形式，可以降低膠帶與緩沖床之間的磨損，導料槽兩側承受橡膠邊沿密封，設置防塵罩。卸載部，機尾部均設有兩組10° 20°過度托輥組。皮帶中間部設有三處受料段設置緩沖托輥與緩沖床交織布置形式，礦業降低膠帶與緩沖床之間的磨損，導料槽兩側承受橡膠邊沿密封。機尾處配有一段6帶的塊煤，保護膠帶防止被機尾滾筒割傷。11、上托輥承受 35°槽形前傾托輥，排列間距 1200mm。下托輥承受平托輥，排列間距3000mm。12、傳動滾筒及改向滾筒承受哈、瓦、洛軸承。13、縱梁承受槽鋼[120×53，3000mm。14H〞架立柱承受[12熱軋一般槽鋼，帶根底孔。15、鋼構造外表噴砂除銹涂兩道底漆，兩道面漆，面漆為白色。三．掘進回采兩用膠帶輸送機一、技術參數：DSJ80/50/2×110P掘進回采兩用膠帶輸送機數量：2臺膠帶寬度B=800mm 運輸力量Q=600t/h 帶速V=3.15m/s巷道傾角α=0°-10°輸送長度：L=1000m二、使用環境、條件及用途該皮帶機適用于煤礦井下原煤的運輸。海拔高度不超過 1200m，環境溫度為 0°C～+35°C，煤粉環境，連續運行。三、設計方案及各部件要求設計方案要符合GB/T10595-89?帶式輸送機技術條件?、MT820-2023?煤礦井下帶式輸送機技術條件?等相關標準和規的要求。四、主要部件說明本機主要特征如下：整機浮放在巷道底板上，機身承受無螺栓聯接的落地鋼管梁構造，便于全機的延長。該機承受雙電機驅動，φ800主副傳動滾筒粘膠。承受JH-8慢速回柱絞車緊和儲存膠帶，儲帶長度為100米。驅動部的主要特點：DSJ80/50／2×110P掘進回采兩用膠帶輸送機，主要用于煤層綜合機械化采煤工作面掘進后15°，輸送力量6001000米的工作條件。承受2×110KW雙電機驅動，顯著降低了所需輸送帶強度。隨著煤巷的不斷延長，它可利用本機的儲帶機構，相應的將全機延長，通過特制的機構，將掘進機采掘下的煤炭轉運出來，并可利用下段皮帶將支護等所用物料運到工作面上，本機一機多用，可大大加快掘進速度，減輕工作人員的勞動強度。構造概述：帶式輸送機帶式輸送機由機頭、儲帶倉、上下料裝置、機身、機尾等組成。3.1機頭傳動局部：由驅動裝置、傳動裝置、卸載部等組成。包括卸煤架、機頭架及驅動裝置。卸煤架在機頭的前端，為卸載便利，伸出一個卸載臂。承載膠帶運來的煤炭，經卸載臂卸下，膠帶經卸的煤屑。機頭架有架體、兩個主傳動滾筒，兩滾筒轉速相等，方向相反，滿足傳動要求，兩筒通過聯軸器聯接。驅動部底座與下面的支撐座支撐在機頭架延長底座上，并用螺栓緊固。Ⅰ．驅動裝置驅動裝置由電動機〔的等組成。為保證減速器的良好潤滑，機頭驅動裝置須按水平放置。Ⅱ．傳動裝置本機機頭傳動裝置承受雙滾筒傳動，兩個傳動滾筒安裝傳動架上，為焊接構造件，它構造緊湊，受力合理，穩定性強。滾筒為鑄焊構造，其外緣粘有菱形阻燃橡膠以增加滾筒與膠帶的摩擦力，其中傳動滾筒的動力來自驅動裝置中的減速器、聯軸器端的電機。Ⅲ．卸載部器，去除膠帶上粘附著的碎煤。儲帶緊裝置儲帶裝置是用來儲存和放出膠帶的設備，有轉向裝置、底座、側架、托輥小車、游動小車、緊絞車等組成，本機儲帶長度100米，儲帶緊裝置由以下各件組成：固定滾筒架：它是由型鋼焊接而成，在機架上裝有改向滾筒，為防止儲帶緊裝置膠帶跑偏，在軸承座的水平方向設有調整機構。它由型鋼焊接而成，在車架上裝有下托輥，為緊車：由車架、改向滾筒、滑輪、車輪等組成。改向滾筒在水平方向可以調整，以防止膠帶跑偏，緊絞車通過滑輪牽引緊車在軌道上行走。緊絞車：緊選用JH-8回柱絞車緊。膠帶的力是依據使用狀況酌情把握的。轉向架：108mm當膠帶跑偏時，可調整改向托輥兩側的調整螺栓。上料裝置：上料裝置部前面與過渡轉向架聯接，后面與機身聯接，上料裝置由前后立柱、上托輥支架、絞接托輥組、改向托輥支架、下托輥支架、立輥及橫置托輥和斜置的托輥等組成。3.5．機身：適應不平的巷道底板，上托輥為φ108三節串掛鉸接托輥，成懸掛布置，可快速調偏。下托輥承受兩節絞接式，呈〞V〞形布置,槽角為20°，可加大托輥與膠帶接觸線長度，對減小膠帶跑偏有肯定作用。在裝料部后面配有假設干過渡H架，可使膠帶從裝料部的托輥上緩沖地過渡到機身托輥上。卸料裝置：物料由下段膠帶運至卸料部時，物料自動卸下，該部件由前后立柱膠帶送至斜置托輥上時，斜置的托輥給物料一向外分力，使物料自動卸下。機尾：軌道支座、機尾滾筒、承載段托輥下托輥及清掃器等組成，機軌道共8節，每節3米，機有效行程為23移動便利省力。機尾滾筒為φ400mm換向滾筒，裝在機尾支座上。機尾滾筒前設有膠帶清掃裝置，清掃回空膠帶上的撒落煤塊。五、主要零部件加工方法及質量保證:為保證機架傳動動力和外觀質量好的要求，鋼板和型鋼零件尺寸有數控切割機和型材下料機完成，下料后，鋼板和型鋼等零件進入噴丸室，進展焊前噴丸處理，然后用CO２氣體保護焊進展焊接，強度高，整體變形小，焊接后，還對整體機架進展如下處理：⑴進展時效處理。消退應力，使以后機架再使用過程中不在變形。⑵焊后進展噴丸處理。對于噴不到注地方進展人工處理，以提高外觀質量和壽命。⑶進展整體加工，外形公差和位置公差得以保證，有利于膠帶運輸機正常運行，提高傳動裝置和膠帶運輸機的整體壽命。⑷兩次底漆，兩次面漆，保證外觀質量和使用壽命。滾筒:⑴ 滾筒承受高強度的焊接構造。⑵ 筒臂與輪輻的焊接承受CO2氣體保護焊，強度高，變形小。⑶ 筒壁與輪輻的焊縫以及滾筒軸均作控傷處理。3.托輥:⑴有軸承座、軸承、密封圈和外密封圈等組成。⑵為保證制造精度，整套生產加工全部承受專業化程度很高的流水線作業，托輥軸承受仿型車床一次裝夾加工完成，輥體承受專用鏜孔機床一次裝夾加工完成，加工精度高，軸承座承受專業模具沖壓完成，重量輕，精度高，承受CO2氣體保護焊自動焊接機焊接軸承座，達2.5六、膠帶型號：PVG1000S帶寬B=800mm2050米。七、設備明細序數單重總重代號(圖號)名稱規格備注號量(kg)(kg)1YB2315S-4電機〔110kw)29101820660/1140VMC3RLSF07+風扇+逆2止器或B3SH08+風扇減速器i=2027801560弗蘭德+逆止器3ML9(彈性件MT9-b)梅花形彈性聯軸器24182天潤4JH-8緊絞660V5PVG1000S膠帶B800mm205011.3623288銀河德普66×19-15.5-1701350.70595.18米7Y5-15繩夾60.3722.2328Ф12×90彈性圓柱銷57200.04228.89QJZ-315/1140(660)RZ主控軟啟動開關34001200 振達10 皮帶機綜保 打滑保護、急停保護、溫度拉線開關〕

1 400

1140/660V 生產廠家：萬泰打扣機1皮帶扣打扣機1皮帶扣24盒輸送割帶機1串銷2412 帶寬 B=80013 GDJ-1000折疊式角尺根折疊式角尺根1備用刀片2Ф800〔菱形阻燃粘膠〕21287Ф4002210Ф3207148Ф21957815162574軸承2574軸承3532420軸承13151036軸承1313390軸承1