機械設備維護保養作業指導書主題內容與適用范圍：本作業指導書規定了機械設備維護保養的實施方法及具體要求。機械設備的維護保養實行例行保養和定期保養相結合的原則。設備維護保養實施的方法和要求：設備例行保養由設備所在單位組織，由設備操作人員完成：設備例行保養作業在班前班后進展。設備例行保養作業工程以清潔、檢查為主，各類機械設備例行保養要求詳見該機械的機械設備保養規程的規定。例行保養作業完成后，設備操作人員應將作業實施狀況填寫在《機械設備例行保養記錄卡》上。設備定期保養由設備操作人員會同租賃站設備治理人員共同完成：各類設備定期保養應嚴格按本作業指導書規定的時間〔或完成作業量的狀況〕按期進展。1～2員。機械治理人員依據設備定期保養規程的規定，結合該設備的技術狀況，組織機械操作人員和有關修理人員具體實施定期保養作業。作業人員應按機械設備定期保養規程規定的工程逐項進展。如需拆檢總成執行。作業完成后，由機械治理人員組織修理人員及設備操作人員進展設備運轉保養。參與作業人員等記錄在《機械設備定期保養記錄卡》上。機械設備維護保養規程：一、塔式起重機維護保養規程三、砼輸送泵維護保養規程五、配料機維護保養規程六、卷揚機維護保養規程七、裝載機維護保養規程八、翻斗車維護保養規程十三、汽車吊維護保養規程十五、車床維護保養規程十六、空壓機維護保養規程十八、型鋼剪切維護保養規程二十、水泵維護保養規程二十一、電焊機維護保養規程一、塔式起重機維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴檢查地腳螺絲，標準節螺絲；⑵檢查各連動部位，滑動部位，滑輪等。鋼絲繩，小跑車鋼絲繩；⑶潤滑指定部位，加注潤滑油；⑷檢查配電箱配電局部、接線端子狀況〔是否接線有松動或絕緣有問題〕。⑸檢查電纜；⑹清理各有關部位上的塵土和油污；⑺工作后清掃駕駛室。2、定期保養工程〔周期：200〕：⑴檢查各聯接、緊固、接地接零裝置；有無裂紋；絲繩的安全狀況；⑷制動器局部：檢查剎車片的磨損狀況和接觸面積的大小，調整其間隙；⑸掌握器局部：更換磨損過劇的接觸子和磨擦片，調整觸頭間隙；⑹限位開關局部：檢查各觸點是否開閉牢靠。二、施工升降機維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴確保小齒輪和壓輪在驅動底板上牢靠緊固；⑵檢查制動器的制動力矩、減速器的油位及電纜；⑶檢查吊籠門和圍欄門的聯鎖裝置，上、下行程開關和對重斷繩保護開關；⑷檢查導軌架上的限位塊位置是否準確；⑸檢查對重導向滾輪的調整和固定狀況；⑹工作后清掃駕駛室。2、定期保養工程〔周期：250〕：⑴檢查較齒輪和齒條的磨損狀況，必要時更換小齒輪；⑵檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損狀況；⑶對指定潤滑部位進展潤滑；⑷檢查鋼絲繩的安全狀況；⑸對施工電梯要進展垂直測量。三、砼輸送泵維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴清潔機身，去除各部油污；⑵潤滑指定部位，加注潤滑油；⑶緊固各部螺栓，檢查各部油路管道工作狀況；⑷檢查各部儀表是否正常。2、定期保養工程〔150〕：⑴清洗安排閥的運動磨擦局部，調整間隙，修復或更換主要磨損件；⑵撤除攪拌軸承，清洗換油，拆檢料斗；⑶更換推送活塞，解體推送機構，更換密封件和其它損壞件；⑷清洗水系統；⑸分動箱清洗換油，更換密封件，檢查液壓油慮清器；⑹拆檢油馬達支座軸承及密封局部，更換磨損件。四、混凝土攪拌機維護保養作業規程1、例行保養作業規程：⑴潤滑指定部位，重點潤滑開式齒輪及滾筒滾道；器工作狀況；⑶緊固各部螺栓，檢查三角皮帶的松緊度和鋼絲繩的工作狀況；⑷試運轉，檢查傳動機構是否正常，檢查離合器和制動裝置是否牢靠；⑸檢查攪拌罐，其運轉應平穩，滾輪保證四點接觸，齒輪吻合良好；況。2、定期保養規程〔100〕：⑴檢查離合器和制動帶的磨損程度.⑵檢查鋼絲繩的磨損程度,接頭是否結實,必要時應予更換.⑶檢查三角皮帶磨損狀況,必要時予以更換.⑷檢查滑動軸承,潤滑油孔要暢通.⑸檢查給水系統,各接頭應結實,密封.⑹檢查行走輪是否轉動敏捷,裝置牢靠.五、配料機維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴檢查衡器，看是否有卡死現象；⑵檢查承重臺面，要求能自由搖擺，并保持干凈，檢查輸送帶的工作狀況；⑶緊固各個部位的螺栓；⑷工作后留意清潔機身。2、定期保養工程〔周期：480〕：⑴給指定部位加潤滑脂；⑵檢修衡器；⑶檢查輸送傳動帶破損狀況，破損嚴峻時，應予以更換；⑷檢查料斗，如有損壞，應予以修整。六、卷揚機維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴潤滑個指定潤滑點，去除機體上污垢；⑵緊固各局部螺栓，檢查鋼絲繩；⑶檢查電路和掌握開關，接地應良好；⑷檢查離合器操縱桿是否準確、敏捷；⑸檢查制動器操縱桿是否敏捷，制動是否牢靠；2～32、定期保養工程〔周期：300〕：⑴檢查、調整制動器，調整制動輪和制動帶的間隙；⑵檢查離合器磨擦的損壞狀況，調整離合器間隙；⑶檢查鋼絲繩卷筒支承軸承的磨損狀況；⑷檢查減速箱和卷筒聯軸器的聯接件是否損壞。七、裝載機維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴搞好機身清潔；⑵補充燃油、潤滑油、冷卻水，檢查燈、喇叭、輪胎氣壓是否正常；⑶檢查緊固件及操縱、轉向、制動等系統是否敏捷牢靠，并作適當調整；⑷檢查各儀表是否正常。2、定期保養工程〔周期：50〕⑴清潔空氣過濾器，機油及燃料油過濾器，潤滑水泵；⑵清洗機油油道、機油蓋及曲軸箱，檢查制動油缸及輪邊減速器的油量；⑶檢查變距器、變速器、液壓系統油箱油質及油量，檢查機油質量及油面；板自由行程；接部位。⑹檢查、清潔發電機及有關部位；清洗發動機外部及其附件，更換機油，檢查其運轉狀況；檢查并調整發動機氣門間隙，緊固氣缸蓋螺栓。⑺檢查潤滑水泵、變距器、變速箱及操縱裝置；⑻檢查全部開關、儀表保險絲、全機線路及照明、警笛的狀況；⑼檢查調整氣泵、風扇以及皮帶的張緊度。八、翻斗車維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴補充燃油、潤滑油和冷卻水；⑵檢查轉向裝置、制動裝置和翻斗鎖緊機構是否敏捷牢靠；⑶檢查燈、喇叭及各儀表是否正常，輪胎氣壓是否符合規定；⑷緊固各部位螺栓，排解各連接處漏水、漏油現象；⑸搞好機身清潔。2、定期保養工程〔周期：100〕：⑴檢查各部位的機油油位及質量；清洗燃料油箱；⑵按潤滑周期對有關傳動部位進展潤滑；⑶清洗機油、柴油及空氣過濾器等；⑷檢查調整氣門間隙，調整離合器踏板自由行程；⑸檢查調整制動器踏板自由行程，調整制動器蹄片與制動鼓之間的間隙；⑹更換水箱冷卻水；⑺清洗發動機油底殼、曲軸箱，更換機油；⑻檢查調整方向盤自由轉動量；九、運輸車輛維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴保持車身清潔；⑵檢查手、腳制動器和離合器，檢查前后鋼板彈簧；⑶檢查曲軸箱機油平面，燃油箱存油狀況；⑷緊固各部位螺栓，潤滑指定部位，排解各連接處的漏水漏氣漏油現象；⑸檢查輪胎外表和內氣壓；⑹檢查各儀表、燈工作是否正常。2、定期保養工程〔周期：1500～2023〕：系統；⑵檢查風扇皮帶及空壓機皮帶;⑶檢查轉動盤的自由轉動量，調整離合器踏板自由行程，拆檢手制動器；⑷檢查轉向系統零件，調整前束，檢查傳動軸軸承；磨損過度應予以更換；⑸檢查變速器,后牙包,轉向器和液壓助力器的油位；⑹檢查蓄電池液面高度,清潔外部；⑺檢查輪胎氣壓及外表，進展輪胎換位；⑻拆檢車輪制動器，檢查制動系統零件，，磨損過度應予以更換；⑼檢查點火系統及貯氣筒排污。十、發電機組維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴保持機身清潔，去除機身污垢；⑵緊固各部螺栓，潤滑指定部位；⑶檢查各儀表是否正常；⑷補充發動機燃油、潤滑油、冷卻水；⑸排解各連接處的漏油漏水現象。2、定期保養工程〔周期：500〕：⑴檢查各繞組絕緣電阻，假設絕緣電阻太低應進展枯燥處理；⑵檢查各潤滑部位，保持油道暢通；⑶檢查集電環外表質量，假設有銹斑或污垢，應進展清潔處理；⑷檢查電刷壓力，磨損嚴峻時予以更換；⑸清洗發動機各部濾清器，更換潤滑油。十一、木作設備維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴保持機械的清潔，去除機械污垢；⑵檢查工作平臺；⑶檢查加注潤滑油；⑷檢查刀、鋸、固定螺絲和工作狀況，以及刀鋸有否裂開狀況；⑸檢查電器操縱機構的安全、牢靠性。2、定期保養工程：⑴檢查各潤滑部位，保持油道暢通；⑵檢查工作平臺平坦度；⑶檢查各部緊固局部；⑷檢查接地和各配電局部工作狀況；⑸檢查手操作局部以及調整軌道的工作狀況。十二、鋼筋機械維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴保持機身清潔，清楚機身污垢；⑵潤滑有關部位；⑶成形盤軸固定狀況；⑷檢查皮帶罩的固定狀況；2、定期保養工程〔周期：500〕：⑴檢查各運動部件，視狀況進展調整、修理、更換；⑵檢查三角皮帶的松緊度及磨損狀況，必要時予以更換；⑶檢查減速箱各部零件，磨損嚴峻的予以修換；⑷檢查各部軸承間隙，保持油道暢通，對磨損嚴峻的軸、軸承進展修換；⑸更換減速箱齒輪油；⑹檢查各部密封件，覺察滲漏的予以更換。十三、汽車吊維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴保養車身的清潔；⑵漏氣現象；⑶檢查輪胎的氣壓狀況，檢查全車的儀表和燈具；⑷檢查和補充潤滑油〔曲軸箱機油、燃料油〕；⑸檢查各部線路和電瓶工作狀況，并加注電瓶水；⑹檢查手、腳制動器；⑺檢查全車所配的附件〔如鋼絲繩、卡扣、墊木等；⑻檢查起吊局部的工作狀況和卷揚機工作狀況；⑼檢查全車平衡支腿的工作狀況；⑽檢查液壓油。2、定期保養工程〔2500〕：⑴、檢查、清洗、更換、磨、調氣門；⑵、檢查大、小瓦，更換活塞環；⑶、檢查、清理水箱、缸體；⑷、檢查、清洗、更換、調整離合器電片、變速器、傳動軸、減速器；⑸、檢查、清洗、更換四輪剎車片、軸頭內外軸承油封；⑹、檢查調整清洗全車電路、發電機、起動機、分電器等；⑺、更換三濾〔機油濾清器、空氣濾清器、燃料油濾清器〕，更換加注全車潤滑油〔機油、黃油等〕；⑻、更換起重部份液壓油，檢查起重部份的卷揚機；⑼、清洗、檢查起重部份的剎車，分動箱更換油料。十四、建筑吊欄維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴檢查吊欄的支架穩定性，平衡鐵的工作狀況，⑼支架的聯和緊固狀況；⑵檢查吊欄主鋼絲繩的卡扣、限位器工作狀況并檢查電纜狀況；⑶檢查鋼絲繩是否垂直，是否有彎曲、打攪；⑷檢查吊欄的各部緊固狀況；⑸檢查吊欄剎車〔安全鎖〕工作狀況，主電機的運轉狀況；⑹檢查配電箱〔操作箱〕和開關的工作狀況；⑺按規定在一米內進展試機完好后再工作。2、定期保養工程〔1200〕：⑴、檢查主電機和清理、檢查、更換、調整離合器，檢查安全鎖工作狀況；的絕緣處理；⑶、檢查、測量、更換主鋼絲繩；⑷、檢查、調校各聯接件、孔；⑸、全機進展防腐工作。十五、車床維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴清理、清潔機身；⑵檢查所配附件〔各種刀具、量具、卡具〕；⑶檢查傳動局部〔三角帶的狀況〕；⑷檢查操縱機構是否正常，機械運轉聲音是否正常；⑸檢查、清理、加注潤滑油。2、定期保養工程〔1000〕：⑴、檢查清理刀、卡具的敏捷性和固定狀況；⑵、按機床要求測試機床操縱機構的工作狀況；⑶、檢查各部軸、軸承的工作狀況，磨損嚴峻的應進展修復或更換；⑷、檢查各部傳動、聯接齒輪的工作狀況，三角帶狀況；⑸、檢查更換加注各部潤滑油、齒輪油；⑺、做好全機的防腐工作。十六、空壓機維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴清理清潔機身；⑵檢查排氣裝置是否正常；⑶檢查值傳動機構〔三角帶〕工作狀況；⑷檢查值傳動機構罩子是否正常；⑸檢查儀表是否正常。2、定期保養工程〔2023〕：⑴、檢查各部軸承工作是否正常；⑵、清理、檢查電機、軸承、風扇葉、皮帶盤、鍵的線圈絕緣狀況，視狀況進展處理或更換；⑶、清洗、檢查氣泵軸、軸承以及缸蓋和缸伐門，修理或更換；⑷、檢查、調整儲氣筒以及自動排氣裝置；⑸、清理、檢查、電器器件；⑹、加注更換潤滑油、齒輪油；⑺、全機進展防腐工作。十七、變壓器、調壓器維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴清理、清潔機身；⑵檢查各部接線端子和緊固狀況；⑶檢查變壓油，數量、質量狀況；⑷檢查自動以及手動調整狀況是否正常。2、定期保養工程〔2900〕：⑴、清理、清潔機身；⑵、檢查是否有漏油狀況；⑶、檢查絕緣端子的工作狀況，如有破損準時更換；⑷、檢查緊固件是否有松動的現象，如有應排解；⑸、檢查、更換、加注變壓油；⑹、清洗檢查手動、自動、調整部份。十八、型鋼剪切機維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴、保持機身清潔，去除機身雜物；⑵、潤滑有關部位；⑶、檢查刀片固定狀況；⑷、檢查傳開工作狀況；⑸、檢查線路開關緣狀況。2、定期保養工程：⑴、檢查各運動部件，檢查、調整、修理、更換；⑵、檢查減速箱各部零件，進展清洗、檢查或更換；⑶、檢查各部軸承間隙，保持油道暢通，更換損壞部件；⑷、更換加注各種齒輪油和黃油。十九、挖溝機維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴、搞好機身清潔；⑵、補充燃油料、潤滑油、液壓油冷卻水，檢查燈、喇叭行走履帶和主支動輪是否正常，有無松動，排解四漏；⑶、檢查緊固件及操縱轉向、制動等系統是否敏捷牢靠，并作適當調整；⑷、檢查各儀表是否正常。2、定期保養工程〔2500〕：⑴、檢查、清洗、更換、調整進排氣門，檢查大小瓦，更換活塞環，調校供油系統〔檢查更換噴油咀，柱塞缸油閥〕；⑵、檢查清理水箱、缸體各附件；⑶、檢查清洗、更換、調整、離合器片、變距器、傳動減速部份；⑷、檢查轉發向手腳制動，檢查更換大小臂缸、鏟斗缸、緊固各部螺栓；⑸、檢查清潔更換發電機、起動機、全車線路；⑹、更換加注機油、潤滑油齒輪油、液壓油以及更換四種濾清器或芯；⑺、做好防腐處理。二十、水泵維護保養規程1、例行保養作業工程：⑴、清潔機身做好各部潤滑；⑵、檢查電器與水泵的聯結軸與墊是否正常；⑶、檢查水泵花欄；⑷、檢查水泵是否漏氣、漏水；⑸、檢查電機工作是否正常；⑹、檢查接地、絕緣狀況。2、定期保養工程：