標(biāo)準(zhǔn)解讀
《YC/T 10.5-2006 煙草機(jī)械 通用技術(shù)條件 第5部分:球墨鑄鐵件》是針對煙草機(jī)械中使用的球墨鑄鐵件制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了球墨鑄鐵件在煙草機(jī)械設(shè)備中的基本要求,包括材料性能、尺寸公差、表面質(zhì)量以及檢測方法等方面的內(nèi)容。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,球墨鑄鐵件的化學(xué)成分需符合特定范圍,以確保其具有良好的力學(xué)性能和加工性能。對于不同的應(yīng)用場合,標(biāo)準(zhǔn)還明確了不同等級球墨鑄鐵的具體性能指標(biāo),如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等,旨在滿足煙草機(jī)械對零部件強(qiáng)度與耐用性的需求。
此外,該標(biāo)準(zhǔn)也詳細(xì)描述了球墨鑄鐵件在制造過程中的尺寸精度及形位公差要求,確保零件能夠準(zhǔn)確裝配到煙草機(jī)械上,并保證設(shè)備運(yùn)行時的安全性和穩(wěn)定性。關(guān)于表面處理方面,標(biāo)準(zhǔn)指出了允許的最大缺陷尺寸以及表面粗糙度值,這些都是為了提高零件使用壽命并減少因表面問題導(dǎo)致的功能失效風(fēng)險。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)YC/T 10.5-2018
- 2006-02-23 頒布
- 2006-03-01 實施



文檔簡介
犐犆犛65.160
犡94
備案號:17303—2006
中華人民共和國煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
犢犆/犜10.5—2006
代替YC/T10.5—1993
煙草機(jī)械通用技術(shù)條件
第5部分:球墨鑄鐵件
犜狅犫犪犮犮狅犿犪犮犺犻狀犲狉狔—犌犲狀犲狉犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊—
犘犪狉狋5:犛狆犺犲狉狅犻犱犪犾犵狉犪狆犺犻狋犲犻狉狅狀犮犪狊狋犻狀犵狊
20060223發(fā)布20060301實施
國家煙草專賣局發(fā)布
書
犢犆/犜10.5—2006
前言
YC/T10《煙草機(jī)械通用技術(shù)條件》分為如下幾部分:
———第1部分:切削加工件;
———第2部分:冷作件;
———第3部分:焊接件;
———第4部分:灰鑄鐵件;
———第5部分:球墨鑄鐵件;
———第6部分:鑄造碳鋼件;
———第7部分:銅合金鑄件;
———第8部分:鋁合金鑄件;
———第9部分:鍛件;
———第10部分:金屬鍍覆與化學(xué)處理;
———第11部分:涂漆;
———第12部分:裝配;
———第13部分:包裝;
———第14部分:電氣控制系統(tǒng);
———第15部分:電氣控制系統(tǒng)裝配。
本部分為YC/T10的第5部分。
本部分代替YC/T10.5—1993《煙草機(jī)械通用技術(shù)條件球墨鑄鐵件》。
本部分與YC/T10.5—1993相比主要變化為:修改了原版3.3、3.4、3.9的內(nèi)容(1993年版的3.3、
3.4、3.9;本版的3.3、3.4、3.10)。
本部分由國家煙草專賣局提出。
本部分由全國煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(TC144)歸口。
本部分起草單位:中煙機(jī)械技術(shù)中心有限責(zé)任公司、昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司技術(shù)中心。
本部分主要起草人:趙偉志、龔美華、趙金吉、國學(xué)英。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———YC/T10.5—1993。
Ⅰ
書
犢犆/犜10.5—2006
煙草機(jī)械通用技術(shù)條件
第5部分:球墨鑄鐵件
1范圍
YC/T10的本部分規(guī)定了煙草機(jī)械球墨鑄鐵件(以下簡稱鑄件)的技術(shù)要求、試驗方法和檢驗
規(guī)則。
本部分適用于煙草機(jī)械產(chǎn)品砂型(或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)?shù)蔫T型)鑄造的普通和低合金球鐵件。特種
鑄造方法的球鐵件可參照使用。
本部分不適用于球鐵管件和連續(xù)鑄造的球鐵件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過YC/T10的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,
其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議
的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T228—2002金屬材料室溫拉伸試驗方法
GB/T1348—1988球墨鑄鐵件
GB/T6060.1—1997表面粗糙度比較樣塊鑄造表面
GB/T6414—1999鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量
JB/T5105—1991鑄件模樣起模斜度
3一般要求
3.1鑄件的牌號及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T1348—1988中第2章的規(guī)定,其中優(yōu)選采用的鑄件牌號及
單鑄試塊的力學(xué)性能見表1。
表1優(yōu)選采用的鑄件牌號及單鑄試塊的力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb/屈服強(qiáng)度σ0.2/延伸率δ/布氏硬度/
牌號主要金相組織
(N/mm2)(N/mm2)(%)HB
QT4001818
400250130~180
QT4001515鐵素體
QT4501045031010160~210
QT50075003207170~230鐵素體+珠光體
QT60036003703190~270鐵素體+珠光體
QT70027004202225~305珠光體
QT80028004802245~335珠光體或回火組織
QT9002900600
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