精益設備管理系列柳草139591943777/7匠心智造數(shù)字化時代的智能運維系統(tǒng)構建柳草3天課程背景消除浪費，聚焦價值；善用數(shù)據(jù)，創(chuàng)新突破……向生產(chǎn)有效益、向質(zhì)量有效益、向安全要效益……云計算、大數(shù)據(jù)、IOT、數(shù)字孿生等等一個又一個的提法，都無法遮掩“設備管理為實現(xiàn)產(chǎn)品而服務”的不爭事實。從工業(yè)1.0、局部自動化、流程自動化、數(shù)字智能化的轉變過程中，裝備管理無法逾越設備的自動化越來越高、數(shù)字化的程度越來越深，人類對機器裝備的依賴是越來越強的客觀現(xiàn)實。新時期，如何用數(shù)字化的手段去驅動運維管理？如何借助于新技術提升我們的效能？新設備維護管理、SaaS.全終端、大數(shù)據(jù)、AR應用的系列性創(chuàng)新的應用，將“設備是企業(yè)的骨骼”凸顯的淋漓盡致。新時期，智能運維我們選擇的是順勢而是逆勢很難說但是，我們知道時代拋棄我們時,連一聲再見都不會說！累死我們的不是工作，而是工作方法！這就是現(xiàn)實！與其逆勢而為不如激流勇進，站在精益設備管理的高度、用浪費消除的眼光、善用匠心利器，采用如設備新智維思路：更智能，二維碼化設備生命周期管理更方便，移動化的運維工單更高效，智能化的維修經(jīng)驗共享更簡單，可視化的管理看板更科學，數(shù)字化的智能決策……順應趨勢，聚焦痛點我們，系統(tǒng)研發(fā)《數(shù)字化時代的智能運維系統(tǒng)構建》寄希望給迷茫的設備運維人一盞明燈！課程模型課程收益結合專家多年企業(yè)管理實務經(jīng)驗，借用互聯(lián)網(wǎng)思維與大數(shù)據(jù)理念，創(chuàng)新設備管理新模式；既關注時代發(fā)展所需，又聚焦傳統(tǒng)管理之急；既有歐美企業(yè)的高屋建瓴，又有日德企業(yè)之精細，同時亦兼顧中堅民營企業(yè)之利潤。通過課程學員——能夠很好的把握新時期智能運維的發(fā)展趨勢掌握智能運維的管理模型，并清晰脈絡與邏輯透過傳統(tǒng)的運維流程，探尋數(shù)字轉型過程的機會、節(jié)點掌握預測性維護推進的步驟、流程與相應難點學會BDS流程梳理與快速轉化的方法，并未企業(yè)智能運維埋下伏筆學會圍繞數(shù)據(jù)聚焦痛點做點檢，讓點檢工作真正落在實處能夠很好的理清離線監(jiān)測、在線監(jiān)測與云間監(jiān)測的實現(xiàn)脈絡掌握智能運維實時過程的關鍵節(jié)點把握與關鍵路徑圖的梳理，減少浪費借助于新思維與新技術，實現(xiàn)異常響應的零等待，做到快速反應清晰比固定資產(chǎn)流失更為可怕的是智慧資產(chǎn)的流失，并探尋合適方法用互聯(lián)網(wǎng)的思路做到降低備件庫存，實現(xiàn)備件的大數(shù)據(jù)績效促進用全局個關鍵看待裝備制造與運行維護，用傳統(tǒng)手法到小軟件管理，以及AI技術的應用構建數(shù)字化智能運維系統(tǒng)構建推進脈絡圖課程對象制造工廠的工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營運總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護經(jīng)理，技術經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)主管和車間主任，維護主管和技術人員，設備人員、班組長和業(yè)務骨干等。信息公司的公司總經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、軟件構架師、代碼員、軟件銷售人員。特別提醒：數(shù)字化時代的智能運維系統(tǒng)構建的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。授課老師★五百強制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)型管理專家★鑄就接地氣兒訓練課程體系落地落地落地柳草美國博能特精益講師高級企業(yè)培訓培師（人社部）精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師瑞鈴精益研究院數(shù)字化研究員臺州數(shù)字化運營轉型論壇數(shù)字化分享嘉賓工業(yè)4.0俱樂部設備管理與維修工程研究中心委員清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗老師優(yōu)勢柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（TeachinginGemba）培訓模式,使得企業(yè)在項目推進過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續(xù)。柳草老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業(yè)訓練協(xié)會訓練方法，結合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業(yè)好評。課程規(guī)劃時間第1天第2天第3天上午模塊一設備管理不斷發(fā)展，智能運維已成數(shù)字化時代趨勢模塊四價值性維護管理，圍繞數(shù)據(jù)聚焦痛點做點檢模塊五CBM狀態(tài)監(jiān)測性工具，我們周圍有很多模塊八數(shù)字化時代的智慧性資產(chǎn)管理的系統(tǒng)，原來盡在OEE模塊九數(shù)據(jù)化時代的備件促進性管理，全新思維補缺備件短板下午模塊二預測性維護管理，數(shù)字化時代慎重中前行模塊三數(shù)字化時代BDS事后性維修管理，大有可為模塊六CPM關鍵性管理，數(shù)據(jù)的方法、全局的高度看檢修實施模塊七數(shù)字時代的快速反應性管理，實現(xiàn)異常響應的零等待模塊十全局性智能運維，從信息化到AI技術模塊十一方案執(zhí)行性推演，企業(yè)智能運維落地課程內(nèi)容第一單元設備管理不斷發(fā)展，智能運維已成數(shù)字化時代趨勢第1節(jié)傳統(tǒng)的設備管理遇到數(shù)字化設備的生涯與技術,制造,保全部門的作用傳統(tǒng)制造到智慧制造變革歷程基于無線、RFID、傳感器和自動化服務的架構智能車間設計模型協(xié)同生產(chǎn)及交付全過程的信息透明化第2節(jié)數(shù)字化時代的運維模型構建從傳統(tǒng)運維到數(shù)字運維轉型升級數(shù)字化時代的智能運維關聯(lián)七方面數(shù)字化時代的智能運維體系模型第二單元預測性維護管理，數(shù)字化時代慎重中前行第1節(jié)預測性維護管理的邏輯框架預測性維護的活動導入的四個簡要步驟運用大數(shù)據(jù)的理念來決定特定部位。預測保養(yǎng)實踐的十步流程診斷技術開發(fā)案例：依據(jù)電流診斷的臺式壓延之回轉不良檢測診斷技術開發(fā)案例：搬運用起重機（hoist）升降鋼索之劣化診斷監(jiān)測組態(tài)與劣化分析（高級功能）第2節(jié)預測性維護的應用案例：設備狀態(tài)的實時監(jiān)控基于工位的設備監(jiān)控基于工位的質(zhì)量異常信息監(jiān)控預測性維護失敗十宗罪第三單元數(shù)字化時代BDS事后性維修管理，大有可為第1節(jié)BDS管理流程與數(shù)字時代的機會原點異常觸發(fā)、故障判斷信息傳遞、訓練管理數(shù)字機化轉型時期的機會和節(jié)點第2節(jié)BDS管理案例，看數(shù)據(jù)化轉型時期的數(shù)據(jù)沉淀故障現(xiàn)象/故障種類故障原因/解決手法第2節(jié)數(shù)據(jù)化時代的裝備運維的績效指標管理KPI績效指標統(tǒng)計功能案例設備綜合運行效率OEE分析界面示例縮短平均故障修復時間（MTTR↓)提升平均故障間隔時間（MTBF↑)第3節(jié)智能維護下的BDS管理精益衛(wèi)士維修管理信息傳遞不再難精益衛(wèi)士手機端與屏幕端管理提升新思路第四單元價值性維護管理，圍繞數(shù)據(jù)聚焦痛點做點檢第1節(jié)經(jīng)驗管理，傳統(tǒng)設備維護管理的弊端師傅的經(jīng)驗越豐富，點檢越精準點檢項目考量重視經(jīng)驗，而不是精準打擊萬點受控只不過是對一線人員的勞民傷財之舉第2節(jié)數(shù)字化時代的賦予了設備維護管理新的定義挖掘數(shù)據(jù)管理的寶藏，探尋數(shù)字背后的精準點檢之道WBS（WorkBreakdownStructure）方法（1）按結構分解WBS（WorkBreakdownStructure）方法（2）按部位分解WBS〇〇設備維護保養(yǎng)周期表制定定期預防性措施計劃的流程圖定期預防性措施分析表第3節(jié)數(shù)字化時代以及不能丟到設備的部位、功能氣缸、儀表、管道、閥門變頻器、PLC、溫度控制、振動檢測……第五單元CBM狀態(tài)監(jiān)測性工具，我們周圍有很多第1節(jié)數(shù)字化時代運維系統(tǒng)實現(xiàn)的硬件邏輯狀態(tài)監(jiān)測技術的比重狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)離線/在線/集成簡易測振儀器（手持式微型測振表）數(shù)據(jù)采集器/頻譜分析儀紅外測溫儀超聲檢測靜止機械的診斷技術案例：示溫貼監(jiān)測電氣元件溫度流程第2節(jié)數(shù)字化時代的預測維護模型構建全生命周期設備健康預警與診斷管理平臺車間設備PDA（數(shù)據(jù)采集）功能的實現(xiàn)狀態(tài)管理應該避免的三件事可預測性維護，預測建模國外某些應用案例—能源管理第六單元CPM關鍵性管理，數(shù)據(jù)的方法、全局的高度看檢修實施第1節(jié)大型檢修工期的控制基本PERT圖結構運用PERT的操作方法縮短工期的技巧方法將PERT路徑轉換成GANTT圖PERT方法在維修中的應用工期及松弛時間的計算PMBOK工作包的兩種表示方式第2節(jié)關鍵路徑計算和分析任務順序表和PERT網(wǎng)絡網(wǎng)絡圖制定你會嗎第七單元數(shù)字時代的快速反應性管理，實現(xiàn)異常響應的零等待第1節(jié)數(shù)字化時代維修技能的轉化高技術人才育成－1高技術人才育成－2理想的保全技能培訓場景數(shù)字化時代25項人才育成知識需求第2節(jié)數(shù)字化時代的快速響應管理維修服務的兩個方面四個層級管理維修外包的兩種類型維修技術外包大數(shù)據(jù)管理MDT的基礎設備專家多點執(zhí)業(yè)V2.0第八單元數(shù)字化時代的智慧性資產(chǎn)管理的系統(tǒng)，原來盡在OEE第1節(jié)點狀思考，應知應會管理員工/分享/510業(yè)務表單第2節(jié)系統(tǒng)布局，OEE智慧資產(chǎn)管理五步法Step1流程梳理Step2績優(yōu)&績差比對，初步Step3價值評估Step4專家面談Step5經(jīng)驗萃取第九單元數(shù)據(jù)化時代的備件促進性管理，全新思維補缺備件短板第1節(jié)缺乏共享思維下的傳統(tǒng)備件管理設備BOM整理備件國產(chǎn)化管理維修健康降分類導向案例第2節(jié)數(shù)字化思維下的全新備件管理出路降低備件費用的兩個出路大數(shù)據(jù)時代的BOM信息化觸發(fā)管理震坤行：像用電一樣方便備件管理的現(xiàn)狀與趨勢備件同城共享，新時期的一劑良方第十單元全局性智能運維，從信息化到AI技術第1節(jié)智能數(shù)據(jù)云領未來裝備制造商構建工業(yè)物聯(lián)云平臺難點公有云&私有云合作模式SCADA平臺詳解奧普云設備運維管理平臺奧普云能源管理平臺ProudThink案例：站在裝備商的身份看運維支持主流廠家硬件，可配置數(shù)據(jù)點表數(shù)據(jù)接入與數(shù)據(jù)處理能力網(wǎng)頁和手機端顯示效果組態(tài)設計與圖表設計器流程設計與流程綁定案例：云管理應具有的特點行業(yè)案例分享：工業(yè)基站空調(diào)遠程運維行業(yè)案例分享：城市換熱站遠程運維行業(yè)案例分