高效節能徑流式電除塵器——高效捕集細微顆粒物北京華能達電力技術應用有限責任公司徑流式電除塵器工作原理將收塵陽極板垂直于氣流方向布置，粉塵受到的電場力與引風力的方向在同一水平線上，使粉塵顆粒在引風力與電場力的共同作用下，在新型陽極板上完成捕集。徑流式電除塵旋轉陽極板動畫模擬徑流式電除塵器的技術創新點陰陽極均垂直于煙氣布置，改變了粉塵的受力情況。

收塵陽極板垂直于氣流方向布置，不僅對粉塵有一定的物理攔截作用，而且改變了粉塵的受力情況，當粉塵通過旋轉電極的前部電場時，粉塵受到的引風力與電場力方向相同，即合力大小等于電場力與引風力之和，與電場力方向相同，增大了粉塵的驅進速度，使除塵效率增加。

當粉塵中的細微顆粒物進入旋轉電極的后部電場時，電場力與引風力反向，細微顆粒物的速度減慢，延長了細微顆粒物在電場中的停留時間，對于通過擴散作用荷電的細微顆粒物，其荷電量與停留時間成正比，當細微顆粒物的速度減到0時，會在電場中滯留一段時間，此時其荷電量大幅增加，當電場力大于引風力時，細微顆粒物開始反向加速向陽極板運動，直至被陽極板捕集多孔結構的陽極板能夠形成立體空間場強，使極板上的局部場強增加。普通材料的陽極板其場強只分布在極板表面，而新型徑流式陽極板的多孔結構呈三維分布，因此孔與孔之間可以形成立體方向的場強，使局部場強增加。普通陽極板新型陽極板徑流式濕式電除塵器——近零排放的實現

工藝系統介紹

徑流式濕式電除塵器安裝在脫硫塔與煙囪之間。從吸收塔出來的凈煙氣含飽和水蒸汽并且容易產生冷凝水，煙氣主要成份為霧滴、細微顆粒物、二氧化硫、三氧化硫等。在收塵過程中，通過進氣口和氣流分布系統將含塵煙氣輸送到徑流式濕式除塵器電場中，含塵煙氣因經過濕法脫硫塔后，濕度較大，在電場區中，粉塵和水蒸汽(霧滴)更容易凝結到一起。因而荷電粉塵在其電場力的作用下更容易捕獲落在新型陽極板上。當極板對粉塵完成一定量的捕集后，開始啟動高壓沖洗噴嘴對陽極板進行清潔沖洗，沖洗完的灰水排放至灰水處理池。設備布置示意圖（1）徑流式濕式除塵器設計壽命30年，質保10年；（2）保證除塵效率≥90%；（3）單臺濕式除塵器運行電耗約18KW，耗水量約0.28t/h（300MW）；（4）占地面積小；（5）除塵器整體采用2205雙相不銹鋼材質。徑流式濕式電除塵器的陽極板、陽極框架、陰極框架、陰極線、內部鋼結構、氣流均布板、沖洗水管、噴淋水管、進口與出口煙道均全部采用2205雙相不銹鋼，不需要防腐處理，降低維護費用，保證除塵器壽命達到30年。徑流式濕式除塵器的特點新型濕式陽極板濕式徑流式除塵器的陽極板采用2205雙相不銹鋼材質，規格為1000mm（長）×530mm（寬）×50mm(厚)，采用小角鋼固定在陽極板框架上。旋轉陽極示意圖

清洗系統徑流式濕式除塵器在旋轉電極下部設立獨立的清灰室，由高壓噴嘴在旋轉電極內部向外沖洗網板，沖洗介質為水。

清洗工藝流程圖一清洗工藝流程圖二沖洗水參數(300MW)：

壓力：10MPa；

沖洗頻率：1次/3天；用水量：20t/次(平均0.28t/h)。水系統取水

清洗裝置的水源來自電廠循環水系統，兩種方案：一是從新增脫硫工藝水箱直接取水。二是從電廠循環水系統直接取水，在除塵器就地單獨設立水箱。排水水處理方式一清洗完的污水由管道排至脫硫塔的污水處理池，做循環使用。水處理方式二在機組煙氣脫硫塔后找合理位置安裝徑流式濕式除塵器灰水處理池。污水處理系統由中和箱、沉降箱、凝絮箱、澄清池、出水箱、污泥泵等構成。

清洗完的污水經過處理后，達標的處理水送至濕式除塵器儲水箱循環使用，外排泥水混合物約為0.1t/h。徑流式濕式除塵器與傳統濕式除塵器在節能方面的比較計算條件：機組容量：300MW煙氣量：1200000m3/h煙氣流速：2m/s年運行小時：6500h廠用電價：0.3元/kwh廠用水價：3元/噸片堿：3000/噸玻璃鱗片樹脂：500元/㎡

一、節電量分析電源型號陽極板面積(㎡)電流密度（mA/㎡）電流量（A）電耗（KW）徑流式濕式90KV/0.3A3330.510.1715.3傳統濕式72KV/2A53490.502.67192.24年節約電量：（192.24-15.3）KW×6500h=1150110KWh年節約電費：0.3元/KWh×1150110KWh=34.5萬元二、節水量分析平均沖洗水量（t/h）水膜量(t/h)平均總用水量(t/h)平均排水量（t/h）NaOH量（32%的水溶液）(t/h)徑流式濕式0.2800.280.10傳統濕式4.242.346.510.740.2徑流式濕式除塵器的平均總用水量約為傳統濕式除塵器用水量的1/166，平均排水量約為傳統濕式除塵器的1/100，極低的排水量無需增加水處理系統。年節約水量：（46.5-0.28）t/h×6500h+0.2t/h×68%×6500h=301314t

年節約堿量：0.2t/h×32%×6500h=416t年節約水費：301314t×3元/t=90萬元年節約堿費：416t×3000元/t=124.8萬元三、維護費用分析殼體進出口煙箱陽極板陰極線防腐質保使用壽命徑流式濕式2205雙相不銹鋼2205雙相不銹鋼2205雙相不銹鋼2205雙相不銹鋼無10年30年傳統濕式Q235Q235316L316L玻璃鱗片樹脂（2000㎡）1年5年徑流式濕式除塵器的本體均采用2205雙相不銹鋼，2205的耐腐蝕強度遠高于316L和玻璃鱗片，無需額外增加防腐材料，提高了除塵器的使用壽命，大大降低了后期的維護成本。每個大修期節約的維護費用：2000㎡×500元/㎡=100萬元四、高效性及占地面積的比較除塵效率（%）排放濃度（mg/m3）占地面積（㎡）徑流式濕式≥90＜560傳統濕式70～80＜5167單級徑流式濕式除塵器的除塵效率高于90%，相當于兩級傳統濕式除塵器的除塵效率，占地面積約為傳統濕式的1/3。徑流式濕式除塵器的本體均采用2205雙相不銹鋼，2205具有高強度性能，用材量相當于316L的56.4%，可節約鋼材43.6%。五、總的節約費用分析5年內徑流式濕式除塵器節約的總費用：（34.5+90+124.8）×5+100=1346.5萬元綜上計算，徑流式濕式除塵器不僅具有高效性，同時在節水、節電、降低維護費用等方面具有突出的貢獻。新型干式陽極板采用多孔泡沫金屬作為陽極板

新型陽極板采用多孔泡沫金屬材料，制成500mm×530mm×15mm的收塵板。泡沫金屬特性：多孔泡沫金屬的通孔率達到98%以上，其幾乎全通透的結構大大降低了徑流式除塵器的運行阻力（≤100Pa）。和普通的陽極板材料相比，相同的體積下多孔泡沫金屬具有最大的集塵面積，相當于普通材料的50倍，由除塵效率的公式可以看出，集塵面積越大，除塵效率越高。

η=1-e-ωA/QA為總集塵面積，ω為驅進速度，Q為煙氣流量。多孔泡沫金屬采用鎳基材料，具有耐高溫（500-600℃）、防腐蝕的特性。徑流式干式電除塵器的特點（1）能夠捕集PM2.5級細微顆粒物，對細微顆粒物的捕集效率達95%；（2）運行阻力低，一般為20～100Pa；（3）處理煙氣量大，可達1萬～1000萬m3/h；（4）單臺徑流式除塵器運行電耗約9KW(300WM機組)；（5）能夠解決反電暈和二次揚塵問題；（6）具有耐高溫、耐腐蝕的特性；（7）使用簡單可靠，運行維護費用較低，且無二次污染。

徑流式干式電除塵器的安裝方式

徑流式干式電除塵器安裝在傳統電除塵器末電場之后，將出氣煙箱整體向后移3米，徑流式電除塵器插入末電場與出氣煙箱之間。高效吹掃系統

徑流式干式電除塵器的高效清灰技術采用熱壓縮空氣或高壓蒸汽進行密閉吹掃清灰，在旋轉電極與清灰室之間采用聚四氟乙烯材料進行密封，同時利用引風機所形成的負壓，避免了清灰過程中的二次揚塵問題。徑流式電除塵器正常吹掃時采用0.5MPa、220℃的熱空氣，吹掃頻率通過時間、阻力、除塵效率等參數共同控制，當極板的清潔率降到80%時，采用1.0MPa、280℃的高壓蒸汽對極板進行吹掃，蒸汽所帶的熱動量高于空氣的熱動量，其對粘性較強的灰塵的熱沖擊作用較大，從而提高極板的清潔率。吹掃系統動畫演示

旋轉電極移動速度：0.5-3m/min，配置一臺電機和一臺減速機；根據需要可安裝變頻器進行調速。吹掃前后對比情況壓縮空氣吹掃后壓縮空氣吹掃前蒸汽吹掃前后對比徑流式干式除塵器與布袋（電袋）除塵器的比較計算條件：機組：300MW煙氣量：1800000m3/h年運行小時:6500h常用電價：0.3元/kwh項目徑流式除塵器布袋（電袋）除塵器阻力增加（Pa）1001200引風機電耗（kw）60720整流變壓器電耗（kw）360空壓機電耗（kw）(年運行小時：620h)2500年運行電耗（kwh）7790004680000年運行電費（萬元）23.37140.4年維護費用（萬元）080風機改造費用（萬元）0300一大修期（5年）總費用（萬元）116.851402出口濃度（mg/Nm3）＜10＜20綜上計算，一個大修期內徑流式干式除塵器比布袋（電袋）除塵器節約1285萬元。徑流式電除塵器技術發展歷程徑流式電除塵器技術發展歷程龍凈徑流式電除塵性能試驗報告