第九章塑料包裝印刷及印后加工§1概述§2軟包裝印刷工藝§3軟包裝加工工藝§4塑料包裝容器印刷2一、軟包裝承印材料軟包裝承印材料分為塑料薄膜、薄紙、鋁箔、金屬化膜及其復合材料。§1概述1、塑料薄膜：紙輕、比強度高、耐化學腐蝕性好、絕緣性優良等優點。用于印刷的塑料，主要是透明、無毒、無味的塑料薄膜，且多為復合薄膜。主要塑料薄膜有PE、PP、PVC、PET、PA、PT、PVDC等3塑料的主要性能指標厚度阻隔性灰霧度光澤度透明度拉伸模量斷裂伸長率抗撕裂強度耐破度復合強度油墨黏附力4一、軟包裝承印材料§1概述2、鋁箔和鋁箔復合材料：鋁箔具有阻隔性好、氣密性強、防潮防水；對內包裝物的保護性強；導熱和遮光性優良的優點。鋁箔是采用純度99.5%以上的電解鋁，經壓延而制成，能與塑料薄膜、紙張等包裝材料復合，并有利于著色和印刷。鋁箔是金屬材料，無吸收性，在印刷前要進行相應的預處理，即涂布一層蟲膠涂層或硝化纖維素，用以提高油墨附著力。5一、軟包裝承印材料§1概述3、金屬化薄膜：在基材上沉淀蒸發金屬（或合金、金屬氧化物）的過程。由于鍍鋁是最常見的方法，所以也稱鍍鋁，有轉移鍍鋁和直接鍍鋁兩種方式。金屬化基材包括定向拉伸薄膜、紙張、紙板和織物。可金屬化加工的薄膜包括聚酯、聚丙烯、聚碳酸酯和玻璃紙燈，多用于糖果、香煙包裝、咖啡袋、化妝品、干果等包裝。6一、承印材料表面處理§2軟包裝印刷工藝1、等離子體處理方法

等離子體是被電離了的氣體，由電子、離子和中性粒子組成，其中電子和粒子電荷數相等，整體是電中性。通過放電裝置將電離的等離子體打到承印物表面，既可打開高分子材料的長分子鏈，形成高能基團，有課是薄膜表面附著的雜質背氧化除去，提高薄膜表面自由能，達到改善印刷性能的目的。7一、承印材料表面處理§2軟包裝印刷工藝2、電暈處理方法

是等離子處理的一種，屬低密度等離子處理。當塑料薄膜剛吹塑出來時，讓其經過一個高頻高壓放電電場，使其表面狀況發生變化。3、化學處理方法

利用氧化劑對PP、PE塑料薄膜表面進行處理，使其表面生成羥基、羰基等極性基團，同時得到一定程度粗化，提高油墨與塑料薄膜的結合牢度。8一、承印材料表面處理§2軟包裝印刷工藝4、光化學處理方法

利用高強度紫外線照射塑料表面，引起高分子材料的化學變化，以達到改善表面張力、提高潤濕性和黏合性的目的。需選用適當波長的紫外線，如波長為184微米的紫外線照射聚乙烯表面，可使其表面發生交聯，但用253.7微米的波長則不能達到相同效果。紫外光對人體皮膚和眼睛有傷害，要注意保護。光化學處理法效果不理想，且耗時長，成本較高。9二、軟包裝材料的印刷方式

§2軟包裝印刷工藝1、印刷方式的選擇

以凹印為主，柔印是新興起的軟包裝印刷材料；軟包裝印刷方式與出版印刷和商業印刷有很大不同：主要是在卷筒狀的承印物表面進行印刷，有透明和不透明塑料薄膜，有表面印刷和里面印刷之分，其中透明塑料薄膜的里印工藝是軟包裝印刷工藝的主要印刷方式，10二、軟包裝材料的印刷方式

§2軟包裝印刷工藝2、透明塑料薄膜的里印工藝

“里印”是指運用反像圖文的印版，將油墨轉印到透明承印材料的內側，從而在被印物的正面表現正像的一種特殊印刷方法；里印印刷品比表面印刷品光亮美觀、色彩鮮艷、不褪色不掉色，且防潮耐磨、牢固實用、保存期長、不粘連、不破裂，由于油墨印在薄膜內側（經復合后，墨層夾在兩膜之間）不會污染包裝物品，符合食品衛生法要求。里印工藝的印刷色序與普通表面印刷相反。“表印”色序為白——黃——品紅——青——黑；“里印”色序為黑——青——品紅——黃——白。現有專用里印油墨，能滿足印刷后的墨層與被符合材料的良好粘結，即使是大面積的墨層色塊，也可粘結牢固。11§2軟包裝印刷工藝三、塑料薄膜凹印工藝

塑料薄膜印刷在凹印中占有重要位置。凹印的塑料薄膜，具有色澤鮮艷、清晰明快、反差濕度、形象逼真、立體感強等優點。凹版印刷耐印力高，百萬印以上的大批量印件更能顯出其優勢。1、衛星式凹印122、組合式輪轉凹印133.塑料凹印常見故障堵版：會引起印刷圖像和文字的模糊不清，印刷顏色的變化。主要原因是油墨干固與版面，混入雜質或溶解不良、化學變化等。塑料凹印色差：同批產品色差控制困難。主要原因有：油墨本身色差；印刷過程中混合溶劑的揮發速度過快；刮刀接觸印版的位置、角度和壓力；印版沾污；數量大，印版磨損嚴重；環境溫濕度變化等；印刷品殘留臭味：印刷刀線：刀線是指版面上沒有圖文的部分油墨未被刮干凈，轉移到承印物上，出現線條狀臟污，有規則性線痕和無規則性線痕印墨回黏：印刷時，印跡有干燥的假象，回卷時會出現背面粘臟，嚴重時會發生黏連，墨層移染現象。14§2軟包裝印刷工藝四、塑料薄膜柔印工藝

1、卷筒輪轉柔印塑料薄膜印刷大都采用卷筒輪狀柔印。一般采用逆向刮墨刀裝置，應使用較高線數的網紋輥，約為120~160線/cm。必須配備干燥裝置，每印完一色，需加熱去除油墨中的溶劑。2、復合包裝聯動生產線可與干式復合機組成生產線，經印刷后薄膜在干式復合機上再印品背面復合上一層鋁箔或塑料，在進行模切、壓痕、折疊成型、制袋、封口等加工，生產速度可達250m/min，套印精度達0.12mm。15§2軟包裝印刷工藝五、塑料薄膜絲印工藝

1、手工絲網印刷宜采用硬木為材質的網框，2、卷筒薄膜絲網印刷平網長臺式網印：間歇式印刷，可實現多色套印。卷筒式平網印刷：步移式網印機，需設導帶裝置作為印件載體的導帶。圓網印刷機：連續畫面的薄膜印刷，多采用圓網印刷方式。16§3軟包裝加工工藝一、涂布工藝

1、涂布方式凹滾涂布：采用雕刻凹版滾筒進行涂布。逆輥涂布：涂布量比凹滾涂布大，不需經常更換輥子，清洗方便，但涂布量不易控制，橡膠輥易膨脹變形。涂布是在基材單面或雙面涂上另一種與基本性能不同的聚合物，而形成一種具有新功能的薄膜的工藝，可單獨使用，也可作為復合膜的基材，與其他薄膜復合得到新復合薄膜。17181、涂布工藝熱封涂布：可用于紙張、薄膜或鋁箔，主要應用于杯碗蓋市場，為PET、PS、HDPE和PP等材料的剛性容器提供可撕開的封口。采用凹滾涂布，輥式涂布或繞線棒涂布。冷封涂布：主要應用于糖果、面包、醫藥等市場，可為包裝提供不需加熱就能封口的包裝。采用雕刻凹版在印刷料帶的背面涂布，涂布在包裝上與正面圖案位置對應的封口位置。膠黏劑涂布：用于干式復合中，涂膠黏劑的料帶，在干燥通道將全部溶劑或水分去除后，與另一料帶黏合與一體。最好是凹滾涂布。底層涂布和表層涂布：底層涂布（常稱打底），是為了提高薄膜表面和油墨或涂料之間的結合力。表層涂布使用在已經干燥的油墨上，可增加光澤度、耐熱性，使表面不滑動。191、涂布工藝塑料涂布：PVDC涂布，常采用逆向輥式涂布，有出色的阻隔性和很低的氧氣、氣味和水分透過率，有良好的熱封性、耐油性、耐溶劑性、柔軟性、光澤度等。PVOH涂布。PVOH是一種涂布在包裝膜上的聚乙烯醇，可為包裝提供特別的氧氣阻隔性能。霧度很低，不發黃，有良好光學性能。在涂布前，需先底涂以使涂布固著力強。氧化硅涂布：也稱“玻璃”涂層，有良好阻隔性，而且明亮度好。丙烯酸涂布：用于使塑料薄膜有更好的熱封性、包裝物機械性能、氣味阻隔性、美觀和穩定性等，此涂布膜霧度低、光澤度高、有閃光效果。20二、復合工藝復合是指通過膠黏劑涂布和加壓方式，把兩層或兩層以上材料黏合在一起而形成一種新材料的工藝方法。由復合得到的新材料稱為復合材料。復合材料既可保持單一材料的優點，又具備一些新特點，可彌補單一材料的不足。常見復合材料有：塑/塑復合材料：由兩種以上塑料組成的復合材料鋁/塑復合材料：由鋁箔和塑料薄膜組成的復合材料，可組成阻隔性能和熱封性能優良的塑料。紙/塑復合材料：由紙張和塑料組成的復合材料。具有良好印刷適性、防潮性和熱封性。紙/鋁/塑復合材料：有突出的印刷適性、阻隔性、熱封性和機械性能。211、干式復合：指在符合基材上均勻涂布一層膠黏劑，經干燥通道出去揮發性成分后，在熱壓狀態下使其與另一種材料黏合形成新材料。（干式覆膜方法同，只是材料有區別）2、濕式復合：指在復合基材的表面涂布水性膠黏劑或水分分散型膠黏劑，在膠黏劑處于濕潤狀態下與另一基材進行黏合，再經過干燥通道形成一種新材料。（與濕式覆膜方法同）3、無溶劑復合：采用100%固體的無溶劑型膠黏劑，在無溶劑復合機上，將兩種基材復合在一起的一種方法，又稱反應型復合。主要特點是：環保、衛生、安全、經濟、高效、控制簡單，產品質量高。4、擠出復合：指通過擠出機將某種熱塑性塑料加熱熔融后作為膠黏劑，與一種或兩種基材通過壓輥層合在一起，經冷卻后形成復合膜的工藝方法。又稱淋膜或流涎。225、共擠復合：采用兩臺或兩臺以上擠出機共用一個復合模頭，生產處多層復合薄膜的工藝過程，也稱多層共擠復合。6、熱熔復合：指吧不含水或溶劑的熱熔性樹脂加熱熔融后，涂布在一基層表面，然后立即與另一基材黏合，經冷卻后得到一種新材料的工藝過程。23三、分切工藝（一）分切為提高塑料薄膜的吹塑生產能力，從吹塑機上卸下的塑料薄膜母卷幅面都較大，薄膜的尺寸不能滿足用戶使用要求。所以要切成客戶需要的尺寸。（二）復卷薄膜分切后，應立即進入收卷部。24四、制袋（一）塑料袋成型加工1、塑料袋的類型按接縫狀態分：兩側封袋、L型縫袋、U縫袋、下縫袋等形式。按袋形狀分：筒形袋、尖底袋、側折袋、角底袋、平底袋、枕型袋等。按袋口分：封口袋、敞口袋、自封袋（無齒拉鏈袋）等按袋料胚分：筒狀薄膜和片狀薄膜。2、塑料袋封合：機械結束法、黏合法、熱合法等§4塑料包裝容器印刷一、曲面絲網印刷（一）印前處理1、脫脂處理：去除油污，提高油墨附著力；2、除塵處理：用高壓電機產生火花放電的壓縮空氣噴頭吹掉灰塵，可防止靜電又可提高油墨附著力；3、火焰處理：主要用于較厚的小型塑料容器表面處理，目的是使用高溫除掉表面的污點，并熔化膜層表面，改善表面沾附油墨的能力。（二）絲印工藝旋轉體塑料包裝容器的絲印（圓柱體、圓錐體）非旋轉體塑料容器的絲印（要制作與之相適應的卡具和異形絲網框）25§4塑料包裝容器印刷二、貼花紙轉印（一）貼花紙印刷間接轉移印刷，在涂有膠膜的紙張或塑料薄膜上印刷可轉移的圖文，成為貼花紙或貼花薄膜，再轉印于各種材料表面的一種印刷方式；轉印用貼花紙是在薄而質地堅韌的紙面或塑料薄膜上涂以剝離劑，一般結構由襯紙（薄膜），剝離層和表面貼合紙構成；印刷色序與一般印刷色序相反，先印透明度高的油墨，再印透明度低的油墨，最后再印一層白墨。262728（二）塑料包裝容器貼花紙印刷常采用絲印貼花紙轉印工藝，使用絲印工藝將圖文印刷在專用貼花紙上。轉印時，現將貼花紙浸在密胺樹脂中，再與密胺粉成型，是印刷圖文油墨與密胺容器溶合，也可將印制好的貼花紙，附貼于塑料模具中，在塑料包裝容器成型時，便可將圖文熱合于塑料包裝容器之上。29§5塑料軟管印刷一、塑料軟管

主要以單一塑料為原材料加工制成。根據結構，可分為單層軟管、多層軟管和多種原料的復合軟管。常見加工工藝：1、吹塑成型-切割底部-印刷-上光-燙印（金、銀、激光全息膜）-封尾（加蓋）2、擠出管體-注塑管頭及管肩-印刷-上光-燙印（金、銀、激光全息膜）-沖孔-封尾（加蓋）3、擠出管體-印刷-上光-燙印（金、銀、激光全息膜）-注塑管頭及管肩-沖孔-封尾（加蓋）后兩種為二次成型管，第三種適用于橢圓形等非圓形軟管。二、塑料軟管印刷1、凸版膠印工藝采用凸版膠印印刷方式，利用彈性橡膠層轉印圖像的原理，先將印版上的圖文印在包有橡皮布的滾筒上，再轉印到塑料軟管上。如果是多色套印的圖文，各印版上油墨，依次套印在橡皮滾筒上，在多色墨跡一次轉印到軟管上。2、熱轉印工藝分熱壓轉印和