標準解讀

《GB/T 9443-1988 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法》是一項國家標準，旨在規(guī)定鑄鋼件通過滲透探傷技術檢測后，對于發(fā)現(xiàn)的缺陷進行分類和評價的方法。該標準適用于使用著色法或熒光法對鑄鋼件表面開口性缺陷進行無損檢測的情況。

標準中詳細描述了滲透探傷的基本原理、適用范圍以及操作步驟。首先明確了滲透探傷作為一種重要的無損檢測手段，在檢查材料或工件表面是否存在裂紋、氣孔等缺陷方面發(fā)揮著重要作用。接著列出了執(zhí)行滲透探傷時所需遵循的具體條件與要求，包括但不限于環(huán)境溫度、濕度控制以及清潔度等，以確保檢測結果準確可靠。

針對缺陷顯示跡痕的評級，標準提供了詳細的指導原則。根據(jù)缺陷大小、形狀及其分布情況等因素將缺陷分為不同等級，并給出了相應級別的定義與示例圖片，便于使用者對照參考。同時，還規(guī)定了如何記錄檢測結果以及編寫報告的要求，保證信息傳遞的一致性和準確性。


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  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 9443-2007
  • 1988-06-25 頒布
  • 1989-03-01 實施
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GB/T 9443-1988鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法_第1頁
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文檔簡介

UDC621.741.4:620.179.1J04中華人民共和國國家標準GB9443-88鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法MethodsofliquidpenetrantttestingandclassificationindicationLforsteelcastings1988-06-25發(fā)布1989-03-01實施家標準局發(fā)布

中華人民共和國國家標準鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的GB9443-88評級方法MethodsofIiquidpenetranttestingandclassificationofindicationforsteelcastings本標準規(guī)定了缽鋼件滲透探傷方法及缺陷顯示跡痕的評級方法。本標準適用于鑄鋼件表面開口缺陷的滲透探傷。-般規(guī)定1.1滲透探傷之前鑄鋼件表面的型砂、涂料、鐵銹、氧化皮等必須清理千凈。傳鋼件表面粗糙度應達到相應的等級要求，表“列出各質量等級要求的表面粗髓度R。的最大使用本標準時，應由供需雙方根據(jù)鐘鋼件使用要求，協(xié)商選擇本標準的某一級為合格級。1.3許一鑄鋼件的不同部位，或同一部位對不同類型的缺陷，規(guī)定各自的合格等級。從事滲透探傷或缺陷等級評定的人員必須持有國家有關部門頒發(fā)的、并與其工作相適應的資格14證書1.5滲透探傷人員近距離矯正視力必須在1.0以上，辨色視力應達到能區(qū)分與滲透探傷方法有關的顏色對比度。1.6滲透探傷中有妨礙人體健康的揮發(fā)性氣體和紫外線，需要有相應的安全防護措施。修透探傷裝置滲透探傷裝置主要由滲透裝置、乳化裝置、清洗裝置、顯像裝置、干燥裝置、觀察裝置等構成。2.1滲透裝置包括滲透槽或者噴涂設備和排除殘留滲透劑的工作臺。乳化裝置包括乳化槽或者噴涂設備。2.3清洗裝置包括清洗槽，噴洗設備，噴洗設備應具有溫水，其水溫、水壓應可調節(jié)。2.4干燥裝置包括干燥室和熱風設備，其溫度應可調節(jié)。2.5使用濕式和快干式顯像劑時，顯像裝置包括噴酒設備和攪拌設備，攪拌設備使顯像劑保持均勾分散狀態(tài)。干式顯像裝置應是封閉式，，采用壓縮空氣把顯像劑吹成霧狀，并有抽風設備防止顯像劑飛散到裝置外部。2.6黑光燈的紫外線波長應為320～400m。距黑光燈濾光板400mm處的黑光輻射照度應不低于800W/cm2。2.7滲透探傷裝置在滿尼第5章滲透探傷方法的要求情況下，可以采用其它裝置。修透探傷劑滲透探傷劑包括滲透劑、乳化劑、清洗劑、顯像劑。不同型號滲透探傷劑不能混用。3.1滲透劑的控制參比滲透劑：每一3.1.1：一批新的滲透劑

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