....”.”.酸奶發酵工廠工程建議書一、工程建設的目的和意義〔一〕工程背景、工程名稱：年產10000噸酸奶發酵工廠設計、擬建地點：廣州增城區、建設內容與規模：工廠建設，總建筑面積18000㎡、建設年限：一年1660萬元〔二〕工程建設的必要性和經濟意義分析如今的國內酸奶市場上，“乳酸飲料”和“酸性乳飲料”占據相當大的比重，但是“乳酸菌飲料”卻還沒有大品牌消滅，品牌整合度較低。常溫產品中，早期的酸奶市場中的主流產品“調制型酸性乳飲料”和“發酵型乳酸飲料”，由于沒有低溫保鮮限制，得以較快速的進展，但是其養分價值低，淡出市場是大勢所趨。而在低溫產品中，低溫乳酸菌飲料及純酸奶將得到快速進展，此類產品能供給豐富的養分物質，還能調整機體內微生態的平衡，常常食用，能夠調整腸道功能、預防癌癥、養顏，是一種“功能獨特的養分品”。 隨著我國冷鏈設施的不斷完善和人們消費學問的日益豐富，這種純酸奶將成為將來酸奶市場進展的主流。有關數據顯示，國外發酵型乳酸菌奶飲品已空前興旺，日本、歐洲發酵乳酸菌奶飲料在乳制品市場比例已到達80％，北美約30％，乳酸菌產業大大超過了其他乳制品的增長率。專家推測，將來十年將是中國乳酸菌行業快速進展的“黃金時期”，如能適時建立酸奶工廠，合理經營，定能取得可觀的經濟收益。二、市場需求推測、國內外市場需求狀況的推測目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品產值已4005025％。將來十年，我國的乳酸菌飲料將會進入快速進展時期。、銷售推測和價格分析產品初期主要開拓粵西地區的市場，視進展狀況，近幾年粵西地區經濟進展快速，居民生活水品不斷提高，市場潛力巨大，銷售狀況很是樂觀。生產工藝承受國際領先技術，產品質量上乘，銷售價格適中，滿足大局部人群的購置力量，而且與同類產品有較強競爭力。三、產品方案和建設規模1、產品方案依據充分的市場調研，結合當地市場狀況，酸奶包裝形式主要有：即時裝〔125ml〕、家庭裝〔500ml〕和經濟型〔300ml〕三類，然后依據主銷區及整個銷售狀況安排各種包裝形式與各種口味型酸奶的實際生產產量。一期工程主要以凝固型酸奶和局部品種的攪拌型酸奶產量比較大，市場份額大的品種為加工對象，同時依據原料季節供給狀況和生產力量以及市場需求，生產少量其它局部種類。主要產品種：〕、凝固型：〔1〕草莓酸奶〔2〕菠蘿酸奶〔3〕蘆筍酸奶〔4〕香蕉酸奶〔5〕木瓜酸奶〕、攪拌型酸奶：〔1〕草莓酸奶〔2〕菠蘿酸奶〔3〕蘆筍酸奶〔4〕香蕉酸奶〔5〕木瓜酸奶〕、飲用型〔二期工程擬增加品種〕：〔 1〕草莓酸奶〔2〕蘆筍酸奶〔3〕香蕉酸奶〔4〕菠蘿酸奶〔5〕木瓜酸奶2、建設規模200㎡；300㎡；成120㎡；150t1.2t～1.8t產品，總面1003070㎡；制冷車間面積30㎡；包裝車間及包100㎡；80㎡；更衣200㎡；110㎡；預留200㎡；車庫、600㎡；1500㎡；食堂300㎡；職工宿舍分為兩層，共2500㎡。綜上所述，全場建筑面積共6340㎡，維場、作業面積1200㎡，占地面積18000㎡。四、設計方案〔一〕生產工藝流程()(50-60℃)(15.0mpa-20.0mpa)955min-10min118℃-1203s-5s)(43-45℃接種(2%-5%)(42℃-43℃、2.5h-4h)→冷卻→冷藏后熟(2℃-7℃)→成品。、攪拌型酸奶的生產工藝乳粉復原〔奶粉復原裝置〕(高速攪拌缸〕〔)()(管氏殺菌機)()〔板式熱交換()()(酸奶發酵罐)(半成品儲罐〕→產品包裝(果料〕→(淺冷庫房〕工藝要點：〔1〕65-70℃，殺菌溫度72-75℃，均質壓力>100帕；〔2〕9510min；〔3〕42℃，接種后攪拌10min(4)42℃-4380(5)18-25℃,15～30s(6)(<30個/15min大腸菌不得檢出)，包裝機用熱水及過氧乙酸殺菌。留意：殺菌過程中發酵設備的管道中殘留有化學物質，微生物或發酵設備管道中過熱均會影響發酵過程的順當進展和酸乳產品的質量。五、原材料、燃料及公共資源狀況原料、輔料原料生產酸奶必需的無抗生素的穎牛奶。理化指標：脂肪>3.2%，>2.8%>10.8%,16-18度,72%酒精試驗陰性,活性狀態良好，煮沸試驗無特別，感官指標：牛乳為乳白色或呈微黃色，不得含有肉眼可見的異物，不得有特別氣味。輔料甜味劑：最常用的甜味劑為白砂糖，添加量不應超過12%。砂糖中的酵母和其他細菌是產品中微生物的來源之一，在將糖添加到產品中去的過程中應有嚴密的措施來保證成品的細菌指標。穩定劑：為防止產品消滅分層或沉淀的現象，保持產品的外觀性能而添加到食品中的添加物稱為穩定劑。常用的穩定劑有果膠和羧甲基纖維素鈉〔cmc〕。最常用的方法是，將穩定劑和干物料〔如白砂糖，淡粉〕15110的比例從干粉狀態充分混合均勻，然后再邊攪拌邊添加到液體物料中溶解。(3)發酵劑：承受凍干菌種即保加利亞乳桿菌和嗜熱乳鏈球菌混合發酵劑，嗜熱鏈球菌產酸，保加利亞乳桿菌產酸、產香。嗜熱乳鏈球菌能發酵乳糖生成乳酸，最適45℃，能與保加利亞乳桿菌形成很好的共生關系。保加利亞乳40-432252.5℃。在實際生產中，可以依據檢測乳酸菌的生物活性來計算和測定以指導發酵時間、溫度。另外還要依據產品的具體品種，特別是顏色、質構和外觀做相應的調整。經過對幾種酸奶發酵溫度和時間對酸奶品質的影響，得出局部酸奶發酵的最正確溫度和時間。、燃料動力 主要是煤燃料供能。六、建廠條件和廠址方案〔一〕、廠址自然條件和社會經濟條件、自然條件：址選在佛山超群區，有利于產品的運輸和銷售。經過市場調查覺察，經過市場調查覺察，廣州增城擁有奶牛基地奶源豐富，質量較好，假設是就地取50-60公里，并依據采奶狀況進展具體調整，承受地下水，水質符合國家衛生標準，而且廠址有利于排水。占地良田很少，且四周地勢較為平坦，地址有肯定的耐壓力，年平均氣溫 23.4℃。、社會經濟條件： 廠址初步設在廣州市增城區，增城區地理位置極其優越，珠三角地區作為中國經濟高速進展的區域，消費市場日益成熟，消費潛力巨大，始終都是快速消費品德業爭奪的焦點。近幾年來，隨著生活水平的不斷提高，群眾對高品濟區之間，是中國最具進展活力的城市之一， 隨著鐵路、高速大路等根底設施的占珠三角市場。如假設抓住這一機遇，合理進展，必會在中國乳制品產業中占據一席之地。〔二〕、交通運輸狀況廠址大門正對大路，直通市區，交通便利，且四周奶源充分，質量較好，運輸方便。地下水資源豐富，水質符合國家衛生標準和食用標準；廠內設有污水處理池，所排污水經處理后到達國家污水排放標準，且排水便利。廠址位于高壓輸電線路四周，便于工廠采電。〔三〕生活設施和協作條件工廠設有辦公樓，便于職工休息辦公。由于廠址位于市郊，因此廠內建有職250010㎡，生活條件較為舒適。宿舍接近食堂和生產車間，便于職工上下班。七、公用工程和關心工程方案〔一〕用水方面狀況水源與廢水處理生產使用的水為地下水，有中間蓄水塔。設備依據公司的實際狀況制作給排水網絡圖，并對生產加工用水管道末稍的出水口進展編號，以便(每只水管出水口都編號，掛永久性)。給排水網絡圖要具體明白，以便日常對生產供水系統治理與維護，并保證給水和排水二個系統不存在穿插互聯。廢水：由于酸奶廠屬于非化工類工廠，污水大局部來源于車間地坪沖洗及工藝設備清洗和原料清洗，未含有毒物質，可以由車間兩側明溝直接排出，經廠污水處理系統處理后，排放到廠外河流中。加工車間給排水設施的維護〔1〕給排水設施要保持完好，防止水質污染：工廠全部管道都要有效防止虹吸和倒流現象，各水龍頭與容器之間都有空氣隔斷，管道變動時必需驗證是否有回流現象。留意自來水閥門不得埋于地上或被污水浸泡；〔 2〕日常清潔消毒檢查時，準時覺察和預防由以下狀況可能消滅的倒流：管道堵、裂開、突發性的大破壞、水泵失靈；覺察消滅這種狀況，要馬上停頓使用這種水，直到問題得到解決；〔3〕車間使用的軟水管顏色要淺，用后盤掛于墻上；〔 4〕保持污水排水暢(規定同地面清洗消毒)清洗消毒，清潔區收集整理和非清潔區污水分別排放，污水排入公共污水處理網。〔二〕供電的要求：〔1〕食品廠的用電性質屬三類負荷，一般實行單電源供電，但由于停電可能導致大量物料變質，故供電不穩定的地區又有條件時，應承受雙電源供電，或自備發電機組。〔2〕為了削減電能損耗和改善供電的質量，廠內的變壓所應接近負荷高度集中的部門。〔三〕用氣量估算蒸汽流量為： 4.842÷8=0.605t/h,考慮到生產頂峰用汽量一般為平均用汽量的1.5倍，則蒸汽的供給力量應配置為：0.605×1.5＝0.907t/h，由于低壓鍋爐的熱效率相對較低，一般為85%，所以配置壓力為0.6mpa，蒸發力量為1t/h的鍋爐一臺。八、環境保護廠內建設有特地的污水排放處理池，產生的污水經過處理后到達國家排放標準后排出。另外，通過多項措施掌握污染，使工廠對環境的污染程度降到最低。九、企業組織、勞動定員結合酸奶的生產工藝特點，依據實際生產力量和設備的自動化程度，以既不浪費又不缺少的原則，本廠各個崗位的需求狀況：廠長1人 治理人員14人

生產技術部10人

8人廣告部2人工程部10 18人

5人8人

6人4人

4人8人合計248 人 人人員缺乏局部實行臨時聘請。十、工程實施初步規劃首先在聘用人員后進展相關培訓培訓目的為保證與質量活動相關崗位的人員具有從事本崗位職能所必需的素養和技能，確保質量體系有效運行，特制定本程序。本程序適用于公司對全部從事與質量活動有關人員的內、外 部培訓活動。每年初依據質量方針和質量目標，結合本公司進展的要求，爭論各部門和各崗 位人員的素養要求，比照現有員工受教育程度、工作閱歷和嫻熟程度，明確培訓要求。培訓實施培訓方式：主要有內部培訓和外出培訓兩種。實行請進來、送出去和互教互學的有效途徑，組織各級各類培訓。同時，本公司提倡和鼓舞職工自學。內部培訓：內部培訓依據批準后的職工年度培訓打算的要求，由總經辦或各科室、車間自行組織實施。各科室要合理安排，保證參訓人員的培訓時間。外出培訓：參與上級組織的各類培訓〔進修〕和各科室提出的送外培訓的工程和對象，需填寫《職工培訓、進修申報審批表》，送總經理辦公室辦理相應手續。特別工作崗位培訓：凡從事特別工作的人員，如電工、點焊工、鍋爐工、鏟車司機等，以及檢驗、理化、計量和內審員等驗證人員，由總經辦依據行業主管部門的培訓通知，外送進展培訓，取得相應的資格證書后，持證上崗。體系培訓：內容至少包括：相關法律、法規學問；根底學問和專業學問；標準、規程及工作標準；食品衛生常識；體系文件等。培訓人員包括：小組成員、治理人員、專業技術人員、進人員等。培訓考核培訓完畢后，外出培訓人員和內部培訓組織部門需填寫《培訓狀況記錄表》，并將有關培訓資料〔如成績單〕備案。職工培訓完畢后，依據需要進展考核、評定。十一、投資估算和資金籌措〔一〕投資估算：〔1〕用于建筑工程的各項費用700萬；〔2〕用于購置各種設備、工具和器具的總費用為1100萬；〔3〕不行預見費用30萬元〔按建筑工程20%〕；〔4〕30萬元。總計投資：700+1100+30+30=1860萬元〔二〕資金籌措：〔1〕1000萬元〔2〕700萬元〔3〕500萬元總計：2200萬元十二、效益分析〔一〕經濟效益1 、年經營費用的計算700萬元，折舊時間以12年計，不計殘值。則700/12＝58.3萬設備投資折舊費：設備投資：1100萬元，折舊時間以8年計，不計殘值。則每年〔1100-1100x5%〕/8＝130.6萬〔3〕總折舊費：58.3+130.6＝188.9萬，修理費以折舊費的 15％：188.9×28.3萬〔4〕全年折舊費、修理費為：188.9+28.3＝217.2萬2 、年產10000t費用包括：以全年計算(1) 原料：銷售收入－粗利潤=5832—3655.3＝2176.7萬元(2) 包裝等：年產量×〔紙箱費+包裝袋+關心材料+封口膠帶〕=10000×〔469.20+241.20+18+12〕=740.4耗水量〔t/t 產品〕×水費〔元/t〕＝10000×20×1.5產量×耗電費〔/t產品〕＝10000170.40＝170.4

萬元(3) 用水：產量×＝30萬元(4) 用電：年萬元(5) 用汽：年產量×蒸汽費〔元/t產品〕/10000＝10000×60/10000＝60.00 萬元(6) 工資：〔12500+158×1200+14×1000+77×1200〕×12=358.2(7)稅收：年銷售額×稅率＝5832×8％＝466.56(8)1.