編制說明及工程簡介（一）編制說明本施工組織設計是依據建設單位提供的招標文件、施工圖、同類工程施工資料和國家有關施工規范及驗收標準進行編制的。本施工組織設計針對本工程施工中的關鍵點、難點及其處理措施，主要施工方法，施工組織部署，勞動力及主要機械設備使用計劃，材料供應計劃，質量、安全、工期保證措施及文明施工與環境保護措施等幾方面進行闡述說明。（二）編制依據1．《某鈔票紙廠污水處理技術改造工程招標文件》2．《某鈔票紙廠污水處理技術改造工程施工圖》3．《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-884．《地基與基礎工程施工及驗收規范》GBJ203-835．《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-986．《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-977．《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231-988．《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275-989．《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-9710．《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-200111．《鋼制管件》02S40312．《防水套管》02S404（三）工程概況本工程為某鈔票紙廠污水處理技術改造項目一標段，工程范圍為：預處理站、初沉池、生化池、終沉池、污泥回流泵池和濃縮池的工藝、設備安裝。建設地點位于某鈔票紙廠內，現場施工條件良好。本工程設計單位為：（四）主要工程量本工程的施工內容分為工藝管道安裝和設備安裝兩大部分。主要包括預處理站、初沉池、生化池、終沉池、污泥回流泵池和濃縮池等工號內的工藝、設備安裝。工藝管道有Q235鋼、不銹鋼兩種材質管道的焊接。設備大部分為國產設備，部分為進口設備，主要有：各類型泵、纖維回收機、回轉式格柵機、無軸螺旋輸送機、螺旋壓榨機、電動葫蘆、刮泥機、各類閥門、閘門、堰板、曝氣管、格柵、潛水攪拌機等十幾種設備的安裝和幾個工號內電動單梁橋式起重機的安裝；連接各工號的室外管道安裝。施工時，設備的安裝工作需在設備生產廠家技術人員的指導下并嚴格按設備說明書及國家規范進行安裝。（五）工程特點本工程工藝管道口徑大，運輸安裝比較困難；設備多、技術水平要求比較高。（六）工期本工程的開工日期為合同簽定生效日起，如果在施工中不發生設備發貨錯誤或材料、設備到貨日期滯后而影響工程進度的前提下，本工程的總工期為六個月。（七）工程質量目標本工程將制定詳細的質量保證措施，使工程按質量評定標準要求評定達到優良。二、設備開箱檢驗、移交由于本工程中的設備較多，因此設備的開箱驗收工作要作為工程的一個重要環節。對現場到貨的設備，應會同建設單位、供應商、監理四方共同檢查驗收，主要注意以下幾點：1．檢查設備名稱、型號、規格、數量是否和設計圖紙一致。2．所帶配件、備件數量是否和裝箱單一致，并將附件、備件放入設備庫中妥善保管。3．設備外觀檢查：設備幾何尺寸是否和圖紙一致，設備是否有磕碰、損傷現象，表面是否有漆皮脫落和銹蝕現象，并做好記錄，在會簽單中注明。4．設備驗收完后，做好記錄和鑒定，填寫好驗收記錄，辦理移交手續，作為移交憑證。5．對于國外進口設備，我方應會同商檢部門、建設單位、監理四方共同進行驗收，然后辦理交接手續。三、施工方案及主要技術措施（一）關鍵點、難點及其處理措施1．本工程在施工過程中的關鍵點為：設備安裝的找平找正工作；管道施工時管道焊接工作。2．難點為：本工程中的設備安裝精度要求很高，部分設備的重量大，吊裝運輸困難；有些工號內的設備很多，所以設備安裝就位時需要合理安排施工順序，以免有些設備難于就位安裝。3．處理措施：（1）大型設備找平找正：設備安裝時用水準儀或經緯儀測定設備安裝的基準線，以保證設備的安裝精度。設備安裝好后，用自動準值儀對安裝水平檢測，并用經緯儀進行垂直度的檢測。這些設備安裝時，要由施工經驗豐富的鉗工技師負具體施工，并由專業工程師指導，并且設備安裝時要用水準儀和經緯儀對設備軌道的平行度和垂直度進行監控，發現問題及時處理。（2）管道焊接前，首先作管道材質的焊接工藝評定，管道焊接時，嚴格執行此種管道的焊接工藝評定。（3）各工號內的設備安裝前，工程技術人員要根據施工現場實際情況確定設備安裝的合理順序，制定科學的專項施工方案，以便有力的指導施工。大型設備吊裝運輸時，要首先確定安全可靠的運輸路線，吊裝時要找好合理的吊點（只對于沒有吊孔的設備），且設備吊裝時要由吊裝經驗豐富的起重工統一指揮。（二）施工方案、方法及主要技術措施1．施工流程圖由于本工程中的工藝管道及設備種類多，型號、規格多，數量大，加大了施工的難度，為了使施工的條理更清晰，特編制施工流程如下：（1）設備安裝：基礎驗收→基礎放線―――――――－設備開箱驗收→設備劃線（安裝基準線）→設備就位→設備初平→初找標高→精平→精正→二次灌漿→養護→單體試運行工藝管道制作及安裝：=1\*GB3①鋼管下料領料→劃線→下料=2\*GB3②管道防腐管材檢查及驗收→管子內除銹→管子內防腐→養護檢驗→管子外除銹→管子外防腐→養護檢驗=3\*GB3③管道安裝管子防腐層檢查→管子運輸→布管→對口→焊接→壓力及嚴密性試驗管道壓力試驗及嚴密性試驗合格且設備單體試運行合格后，即可進行整體試運行，整體運行合格后，辦理交竣工手續，準備交工。2．主要施工方案、方法（1）設備安裝：=1\*GB3①設備開箱檢驗：設備到貨后，應有建設單位有關人員參加，會同監理單位共同進行開箱檢驗，對于國外進口設備，應有商檢部門參加才能進行開箱檢驗，開箱應按下列項目進行檢查，并做好記錄：A．箱號、箱數及包裝情況。B．設備的名稱、型號和規格。C．設備裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具。D．設備有無破損件，表面有無損壞和銹蝕。E．其它需要記錄的情況。=2\*GB3②設備基礎檢驗：設備在安裝前要對基礎進行檢驗，設備基礎的允許偏差如下：項目允許偏差（mm）坐標位置±20不同平面的標高－20平面外形尺寸±20平面水平度每米5全長10平面垂直度每米5全長10預埋地腳螺栓標高±20中心距±2預埋地腳螺栓孔中心位置±10深度±20孔壁鉛垂度10設備基礎經檢驗合格后辦理交接手續。=3\*GB3③設備基礎放線定位：設備基礎經檢查合格后進行劃線定位，劃線定位應根據設計圖紙和有關建筑物的軸線邊緣用水準儀或經緯儀定位出平面位置的縱橫基準線，且兩線必須垂直，設備的高程線應從室外的高程點引入室內，注意：測定時要測一個閉回，保證引入室內的高程點的準確性。=4\*GB3④設備的搬運與就位：設備經檢查合格后，即可進行搬運，設備搬運應根據設備的大小及運輸道路的路面情況確定好運輸方案，運輸前要做好以下工作：A．準備好運輸所需的材料、工具、索具及運輸裝卸機具；B．用汽車運輸時，要做好運輸途中的安全技術措施；C．設備搬運、裝卸前要向起重人員講清搬運順序和設備的大小、重量及綁扎部位。D．設備搬運中各工種密切配合，遵守起重操作規程和安全技術措施，并由起重工統一指揮。E．準備工作做好后，即可進行設備的吊裝，對于有吊環或吊裝孔的設備，要按吊環或吊孔的位置進行綁扎吊裝，無吊環或吊裝孔的設備，要用鋼絲繩捆綁或直接繞設備底部吊裝就位，對于設備的銳角，精加工面及油漆面要用軟質物料墊在與鋼絲繩接觸處或在鋼絲繩上套好厚膠皮管，以免損傷設備即及劃傷漆面。F．設備找平找正：設備就位后，進行設備的找平找正工作。找平找正根據要求采用平墊鐵或斜墊鐵。找平找正要按下列順序進行：粗找標高→找正→粗平→精找標高→精平精正。設備在找平找正中是相互影響的，調整時要相互照顧，一般經過幾次調整后，才能最終達到精度要求。G．二次灌漿：對于大型泵體等的安裝，在找平找正達到精度要求后進行二次灌漿，灌漿時，安裝人員要與混凝土澆筑人員密切配合，以免影響安裝精度，灌漿前，設備基礎上需灌漿的部位要清除掉油污，鑿麻面，并澆水使基礎充分潤濕，但不能有積水。二次灌漿要用細石混凝土，其標號要比基礎標號高一級，石子粒度要小于5mm，灌漿后要搗固密實，但不能碰撞設備，以免影響精度。灌漿工作必須一次澆筑完成，澆筑完后派裝人進行灑水養護，以免裂紋產生。⑤主要設備：A．預處理站：主要設備有：潛水排污泵9臺，纖維回收機2臺，回轉式格柵機6臺，無軸螺旋輸送機5臺，螺旋壓榨機1臺。渠道閘門12個。采用膨脹螺栓固定的設備：潛污泵，螺旋壓榨機，螺旋輸送機及靠壁閘門。渠道閘門需二次灌注固定。格柵機焊接在渠道頂面的預埋鐵上。因預處理站一層層高太低，一層的設備無法使用吊車安裝，只能用吊車吊至預處理站門口，再用滾杠運至預處理站內。運輸時設備下面墊上木板以防止損壞設備。體積較小的設備（如水泵）采用叉車運至室內指定地點B．初沉池主要設備材料有：周邊驅動全橋式刮泥機2臺，三角堰板68塊，浮渣擋板182m，浮渣斗2個，潛污泵3臺，手動圓閘閥4臺，放空法蘭蝶閥2臺，雙法蘭傳力接頭2臺，靜音式止回閥3臺，可曲撓柔性接頭3臺，手動對夾蝶閥。C．生化池主要設備材料有：潛水軸流泵2套，均質池攪拌器4套，選擇池攪拌器2套，微空曝氣管960根，渠道閘4套，附壁閘2套，空氣手動對夾式蝶閥26套。D．二沉池主要設備材料有：周邊驅動全橋式刮泥機2臺，出水三角堰板192塊，浮渣擋板237m，浮渣斗2個，手動圓閘門4臺，手動對夾蝶閥4臺，雙法蘭傳力接頭3臺。E．污泥回流泵池主要設備材料有：回流污泥泵4臺，剩余污泥泵3臺，電動不銹鋼圓閘門1臺，電動對夾式蝶閥7臺，止回閥7臺，可曲撓橡膠接頭7臺。F．濃縮池只要設備有：中心傳動濃縮機1臺。（2）工藝管道施工方案=1\*GB3①鋼管下料：Q235-A型鋼管：A．工藝流程：領料→劃線→下料B．領料：對選用的鋼管作外觀檢查，不允許有裂紋、劃痕、凹坑等局部缺陷，另外要附有材質證書；焊絲采用H08A，不應有銹跡等缺陷，焊劑為HJ431，均要有材質證書。C．劃線、下料：劃線應滿足：寬度和長度極限偏差為±1mm。鋼管切割采用半自動切割機，切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口應用砂輪磨去，坡口及其兩側10～20mm范圍的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清理干凈。坡口采用刨邊機刨邊。D．組對環縫：筒節組對采用臥式組對法。按規定的組成順序，將各節圓筒劃出十字中心線及縱向母線，作為對口依據，劃線時應注意相鄰兩節圓筒的縱焊縫必須錯開500mm。將劃好線的兩節圓筒移置在平臺上，用樣板再核對一次接口端部圓度以及筒口是否垂直于筒壁，合格后將兩筒節對攏并對正接口線。每三個筒節為一個大節，然后利用對接夾具，調整全周的焊縫間隙和接口平直度，使其符合規范規定。質量要求：a.組對前，筒節端部坡口及兩側10～20mm范圍內的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。b.環口錯邊量不大于2.4mm。c.相鄰管節用長差不大于10mm。d.筒節直線度不大于10mm。e.制造中應避免鋼材表面的機構損傷，對嚴重的尖銳傷痕應進行的修磨，使其圓滑過渡。修磨處的深度不得超過1.6mm。E．焊環縫：根據焊接工藝評定，編制焊接工藝如下：a.環縫采用MZ-1000型埋弧自動焊，焊接形式如下：坡口角度60°±5°鈍邊高度6～8mm組對間隙0～1mm背面清根：碳弧氣刨b.焊絲采用H08AΦ4.0焊絲。c.焊劑為HJ431，使用前進行烘干，烘干溫度不小于350℃，保溫不小于1小時。d.焊工要持證上崗，并選擇經驗豐富的人操作，且與焊工本人考試合格的項目相符。e.焊接順序，內部坡口兩遍焊完后，外邊用碳弧氣刨清根，再用角磨機修磨，最后用埋焊焊接，第一遍電流500～650A，電壓34～36伏，焊接速度44～46cm/min;第二遍電流620～670A，電壓34～36伏，焊接速度44～46cm/min;最后一遍電流550～650A，電壓30～32伏，焊接速度48～50cm/min。f.焊接完畢，焊工應進行自檢。在焊縫附近用鋼印打上代號，并作記錄。質量要求：a.焊縫和熱影區表面不得裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷；b.焊縫與母材應圓滑過度，并無明顯的不規則形狀；c.焊縫上的溶渣和兩側的飛濺物必須清除;d.為清除表面或機械損傷面經打磨的焊縫厚度應不小于母材的厚度。e.對接焊縫加強高度應不大于3mm。f.焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長度不得大于100mm。F．探傷：a.探傷應在外觀檢查合格后，且在焊接完成24h以后進行。b.無損檢測人員應經有關主管部門批準的無損檢測人員技術資格鑒定考試委員會考試合格，并持有工業部門技術資格證書，評定焊縫質量應由Ⅱ級以上的檢測人員擔任。c.探傷采用射線探傷，探傷比例為：“T”型焊縫100%，其它焊縫1%。d.在焊縫局部探傷時，如發現有不允許缺陷，應在缺陷方向或可疑部分作補充探傷。不銹鋼鋼管：A．工藝流程：領料→劃線→下料→組對環縫→焊環縫→探傷B．領料：對選用的鋼管作外觀檢查，不允許有裂紋、劃痕、凹坑等局部缺陷，另外要附有材質證書；焊絲采用THY-A132(W)，焊條為A132，均要有材質證書。C．劃線、下料：劃線應滿足：寬度和長度極限偏差為±1mm。鋼管切割采用等離子切割機，切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口應用砂輪磨去，坡口及其兩側10～20mm范圍的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清理干凈。坡口采用刨邊機刨邊。D．組對環縫：筒節組對采用臥式式組對法。按按規定的組成成順序，將各各節圓筒劃出出十字中心線線及縱向母線線，作為對口口依據，劃線線時應注意相相鄰兩節圓筒筒的縱焊縫必必須錯開5000mm。將劃好線的兩節圓圓筒移置在平平臺上，用樣樣板再核對一一次接口端部部圓度以及筒筒口是否垂直直于筒壁，合合格后將兩筒筒節對攏并對對正接口線。每三個筒節為一個大節，然后利用對接夾具，調整全周的焊縫間隙和接口平直度，使其符合規范規定。質量要求：a.組對前，筒節節端部坡口及及兩側10～20mm范圍圍內的熔渣、油油垢、水跡等等清除干凈。b.環口錯邊量不不大于2.44mm。c.相鄰管節用長長差不大于110mm。d.筒節直線度不不大于10mmm。e.制造中應避免免鋼材表面的的機構損傷，對對嚴重的尖銳銳傷痕應進行行的修磨，使使其圓滑過渡渡。修磨處的的深度不得超超過1.6mmm。E．焊環縫：a.采用手工焊接，用用THY-AA132(WW)焊絲打底，用用A132焊條罩面。并并嚴格執行不不銹鋼焊接工工藝評定，b.焊工要持證上崗，并并選擇經驗豐豐富的人操作作，且與焊工工本人考試合合格的項目相相符。c.焊接完畢，焊工應應進行自檢。在在焊縫附近用用鋼印打上代代號，并作記記錄。質量要求：a.焊縫和熱影區區表面不得裂裂紋、氣孔、弧弧坑和夾渣等等缺陷；b.焊縫與母材應應圓滑過度，并并無明顯的不不規則形狀；；c.焊縫上的溶渣渣和兩側的飛飛濺物必須清清除;d.為清除表面或或機械損傷面面經打磨的焊焊縫厚度應不不小于母材的的厚度。e.對接焊縫加強強高度應不大大于3mm。f.焊縫咬邊深度度不得大于00.5mm，咬咬邊長度不得得大于1000mm。F．探傷：a.探傷應在外觀觀檢查合格后后，且在焊接接完成24hh以后進行。b.無損檢測人員員應經有關主主管部門批準準的無損檢測測人員技術資資格鑒定考試試委員會考試試合格，并持持有工業部門門技術資格證證書，評定焊焊縫質量應由由Ⅱ級以上的檢檢測人員擔任任。c.探傷采用射線線探傷，探傷傷比例為：“T”型焊縫1000%，其它焊焊縫1%。d.在焊縫局部探探傷時，如發發現有不允許許缺陷，應在在缺陷方向或或可疑部分作作補充探傷。=2\*GB3②管道防腐A．埋地鋼制管道及及管件的外防防腐采用環氧氧富鋅底漆（h06-1）一道，環環氧云鐵防銹銹底漆（h53-6）一道，再再以厚漿型環環氧煤瀝青防防腐涂料（h152--3）為面漆，二二布四面作加加強防腐；內內防腐當管徑徑D﹥600mmm時采用普通通防腐，一道道底漆（環氧氧鐵紅），三三道面漆，當當管徑D﹤600mmm時采用兩底底兩面做法；；埋入混凝土土中鋼制管道道外防腐只涂涂防腐漆即可可，內防腐與與其他同。B．地上部分鋼管外外壁防腐采用用厚漿型環氧氧煤瀝青（環環氧鐵紅）底底漆一道，中中間采用環氧氧彩漆一道，面面漆采用厚漿漿型環氧煤瀝瀝青一道。C．針對防腐工程量量大，我單位位決定采用工工廠化流水作作業，進行防防腐施工，在在現場設置防防腐場地，制制作簡易廠房房，安裝噴砂砂除銹設備、防防腐機械和滑滑軌，平整并并適當硬化場場地，作為管管材的堆放場場地，其工藝藝流程如下：：鋼管內除銹銹――鋼管內防腐――養護檢驗――鋼管外除銹――鋼管外防腐――養護檢驗――成品。根據據施工現場條條件，選擇合合適位置制作作、安裝簡單單的工業廠房房，廠房內安安裝除銹設備備，并安裝電電動葫蘆用于于吊裝。D．鋼管除銹采用機機械噴砂法除除銹，其表面面質量要達到到Sa2級要求，表表面粗糙度為為40～50μm。除銹選用粒粒度為3～5mm的石英英砂，石英砂砂顆粒無破碎碎，石英砂干干凈、無土、石石等雜質，而而且干燥，以以保證噴砂的的效果。啟動空氣預熱器，加加熱空氣，開開啟空壓泵向向儲氣罐充氣氣，壓力控制制在0.45～0.6Mppa，然后將鋼鋼管放在聯動動線上，用噴噴槍進行除銹銹，同時應緩緩慢轉動鋼管管，使得鋼管管的全方位均均可除銹，除除銹后，用壓壓縮空氣將管管道內壁或外外壁表面殘留留的粉塵吹掃掃干凈。鋼管管表面的油污污要用丙酮擦擦干凈。E．防腐材料檢驗防腐材料運至現場場后，檢查該該材料的合格格證和檢驗報報告，并核對對出廠批次，所所使用的底漆漆、面漆、固固化劑和稀釋釋劑四種配套套材料應選用用同一廠家,而且要有詳詳細的使用說說明書。玻璃璃布選用無堿堿型，為0.12-00.18mmm厚，玻璃布布要有合格證證、生產廠家家及日期。F．內防腐用管道內噴涂機噴噴涂，一道漆漆干透后噴涂涂下一道。噴噴涂時要控制制噴涂的速度度，以保證底底漆干燥后的的漆膜厚度在在30～50μm，噴涂過程程中要求噴涂涂均勻，無漏漏涂，無氣泡泡，無凝塊，表表面光潔，無無流掛，無皺皺皮，無刷痕痕，無露底和和開裂現象，防防腐結束后進進入養護場地地，10℃以上養護7－10天后即可投投入使用。G．外防腐管道內防腐檢驗合合格后，進行行外壁噴砂除除銹，除銹合合格后進行外外防腐。管道外防腐先刷底底漆環氧富鋅鋅底漆（h06-1）一道，再再刷環氧云鐵鐵防銹底漆（h53-6）一道，再再以厚漿型環環氧煤瀝青防防腐涂料（h152--3）為面漆，二二布四面作加加強防腐玻璃布纏時要拉緊緊，表面平整整，無皺褶和和鼓包，壓邊邊寬度為20～25mm布頭搭接長長度為100～150mm玻璃布纏繞繞后即涂IPN87710-3HH面漆二道，要要求漆量飽滿滿，玻璃布所所有網眼應罐罐滿涂料。防腐層干實后固化化前對外觀，厚厚度，漏點進進行檢驗，粘粘結力檢驗應應在固化后進進行做好防腐的管道要要逐根目測檢檢驗，外防腐腐層要求：飽飽滿平整，無無空鼓和皺褶褶，壓邊和搭搭接粘結緊密密。在外觀均均勻合格的基基礎上按照SY/T00447-996規定進行厚厚度檢查，漏漏點檢查，粘粘結力檢查。檢檢查合格后，填填寫檢查記錄錄。不合格的的地方進行修修復。H．補傷管道防腐層若損壞壞時，將已損損壞的防腐層層清理干凈，用用砂布打毛傷傷面及周圍（不不小于50mmm）的防腐腐層，對于破破損處已裸露露鋼管表面的的，還必須除除銹后進行補補傷，補傷的的工序與正常常防腐的做法法一致，搭接接的地方成階階梯型接口。I．補口管道焊接時用寬度度不小于4550mm的厚厚石棉板遮蓋蓋在焊口兩邊邊的防腐層上上，以防止焊焊渣飛濺燙傷傷防腐層，補補口用的涂料料和防腐結構構與管體防腐腐層相同。補口時，應對管端端階梯型接口口處的防腐表表面進行清理理，去除油污污、泥土等雜雜物，用砂紙紙打毛，防腐腐的做法與管管體防腐的做做法一致。J．管道的運輸和堆堆放保護措施施：管道運輸用平板拖拖車運輸，運運輸時，管道道擱放在帶月月牙型凹槽道道木上用尼龍龍吊帶固定。管管道吊裝時用用兩根4噸尼龍吊帶帶同時固定管管道，再用吊吊車吊裝，不不得用鋼絲繩繩直接固定在在管道上，防防止破壞管道道防腐層。管道堆放在帶月牙牙型凹槽道木木上，管道距距地面2000mm以上，管管道堆放不超超過三層，同同時周圍做好好排水措施，并并用彩條布將將管道防腐成成品遮蓋起來來，防止雨淋淋等自然條件件的破壞。K．防腐注意事項a.采用防腐涂料襯涂涂前必須清除除金屬表面的的油污、塵土土、焊渣、氧氧化物、浮銹銹等附著物，要要求基層平整整、干燥、無無水跡；b.防腐施工中，必須須等前一道涂涂漆干透后才才能進行下一一道涂漆；為了保證焊縫處的的漆膜厚度，涂涂刷時應先將將焊縫部位涂涂刷兩道、然然后再全面涂涂刷防腐漆；；c.涂刷后的表面應光光潔，無流掛掛、無皺皮、無無刷痕，無露露底和開裂現現象。涂層應應均勻；d.工地焊縫兩側個留留100mmm不涂刷，待待管道安裝完完畢后，再按按要求進行涂涂漆；e.管道在運輸吊裝過過程中應避免免與異物硬性性摩擦以免損損傷，否則應應修補至合格格為止。f.遇雨雪天和大氣濕濕度超過85％時，不得得在露天涂漆漆。g.其它要求要嚴格按按到貨產品使使用說明書進進行。=3\*GB3③管道安裝本工程中的管道有有Q235鋼、不不銹鋼兩種材材質。Q235鋼管道的安安裝采用手工工電弧焊。不不銹鋼管道有有兩種焊接方方法：DN80以下的管道道采用氬弧焊焊；DN80以上的管道道采用氬電聯聯焊，即氬弧弧焊打底，手手工電弧焊罩罩面。管道安裝允許偏差差及質量標準準：序號項目允許偏差及質量標標準化（mm）檢查方法1標高±10水準儀測量2中心線位移每10米不超過5全長不超過30經緯儀3對口間隙2.0～3.0計最大值焊接接檢驗尺4對口錯邊≤1.5計最大值焊接檢檢驗尺5焊縫加強高高出母材2-3焊接檢驗尺A．管道運輸管道專用平板車進進行運輸，運運輸時，要用用尼龍吊帶和和月牙型凹槽槽道木將管道道固定在平板板車上。管道道捆綁管道圖圖如下：管道鋼絲繩管道軟制木料枕木平板車管道捆綁示意圖B．布管管子運至施工現場場，在吊車配配合下將管子子放到管溝中中排列好，管管徑大于3000mm的管管子運至施工工現場后，直直接用吊車放放入管溝中進進行布管，以以免人工放置置時，損壞管管道的防腐層層。C．組對a.管子組對前，復測測管道中心線線及標高符合合設計規定，用用經緯儀檢查查，檢查坡口口質量，坡口口表面應整齊齊、光潔、無無裂紋、銹皮皮、熔渣和其其它影響焊接接質量的雜物物，有不合格格的焊口應進進行修整。b.管子下溝后，使用用三角架或在在兩溝壁架一一鋼管做吊點點，對管進行行微量調整，進進行管口組對對，管口組對對時應做到：：外壁平齊，對對口錯邊量應應小于1.00mm，管道道安裝傾斜度度及安裝誤差差應符合設計計要求及規范范規定。D．管道焊接a.直徑小于DN800的不銹鋼管管采用全氬弧弧焊接，焊接接材料為：THY-AA132(WW)焊絲，直徑徑大于DN800的不銹鋼管管道用THY-AA132(WW)焊絲打底，A132的焊條罩面面。管道焊接接層數及參數數嚴格按照焊焊接工藝卡執執行。Q2335鋼管的連連接方式為電電弧焊接，焊焊條牌號為EE4303ΦΦ3.2。A3鋼管焊接參數如下下：底層：焊接電電流110—130A，電電壓22—24V；（手工電弧焊打底底）夾層及蓋蓋面：焊接電電流110—140A，電電壓22—24V。b.準備工作=1\*romani開坡口：用內磨機機將管端內外外兩側25mmm范圍內清清理干凈，再再用角磨機開開V型坡口，角角度為60±5°，鈍邊1.00～2.0mmm，對口間間隙為1.55～2.5mmm對口時內壁壁齊平，允許許錯邊量不大大于0.3mmm。坡口參參數如下圖所所示：αPcδαCδP60±5°３～３.5mm１～１.5mm８～１０mm=2\*romanii焊條在使用前前要放在烘干干箱內烘干，烘烘干溫度為1150℃，烘干時間間為1小時，烘干干后的焊條保保存在保溫筒筒內，隨用隨隨取。=3\*romaniii焊件組對前前要將坡口及及其內外側表表面10mmm范圍內油、垢垢、銹以及毛毛刺等雜物清清除干凈，并并且不得有裂裂紋、夾層等等缺陷。c.對口：管道坡坡口加工好后后即可進行對對口，管道對口角角度55°—65°，對口間隙隙１—１.5mm。不不允許割斜口口。對口時要要注意管子間間隙及錯邊量量，不得超過過施工及驗收收規范所規定定的值。對口口的點固焊的的工藝與正式式焊的焊接工工藝相同。對對口進行點固固焊時，焊點點長度為400～50mm,間距為1222～132mmm,對稱施焊，采采用和正式焊焊接相同的焊焊條和工藝。且定位焊時應符合下列要求：=1\*romani所用焊條應與正式式焊接采用焊焊條相同，且且與焊接工藝藝評定一致。=2\*romanii點焊焊工為該該焊口的施焊焊焊工。=3\*romaniii在縱向焊縫縫或螺旋焊縫縫的端部，不不能進行定位位焊。點固焊焊時點數不少少于６點，點點焊長度為６６０－７０mm。=4\*romaniv根部必須焊透透。=5\*romanv焊接時，外面用角角向磨光機清清根后在進行行焊接，焊二二遍，每層焊焊完后，都要要清根，并且且每層接頭處處要錯開d.施焊=1\*romani焊接過程中注意控控制層間溫度度，當層間溫溫度低于規定定要求時，要要重新加熱。每每層焊完之后后應認真清渣渣，除去表層層氣孔、夾渣渣等缺陷，焊焊縫焊完后應應將其表面焊焊渣和飛濺清清理干凈。=2\*romanii焊條使用前應應烘干，烘干干溫度為150—200℃，恒溫時間1小時，烘干干后在100℃恒溫箱內保保存，焊接時時隨用隨取。當當天未用完的的焊條應回收收存放，重新新烘干后再使使用，重新烘烘干的次數不不超過2次。在焊接接過程中如出出現焊條藥皮皮發紅，燃燒燒或嚴重偏弧弧時應立即更更換焊條。=3\*romaniii當遇下列情情況時，應采采取措施，否否則停止作業業：室外作業遇雨；空氣相對濕度大于于90％；施焊時風速大于22m/s。=4\*romaniv焊接焊口時應應一次性焊接接完畢，至少少焊接時一層層應焊完。在在距焊縫500mm處打上上焊工鋼印號號并進行焊縫縫外觀檢驗及及時做好記錄錄。=5\*romanv焊接時，對于焊接接環境等應進進行記錄，對對焊接過程進進行全天監控控，對于不能能保證焊接質質量的天氣時時，不得焊接接。=6\*romanvi管道安裝在臨臨時停止或下下班后，管口口用臨時盲板板點焊封死，以以免掉進雜物物或防止其它它動物入內。E．壓力及嚴密性試試驗管子安裝完后，焊焊縫經檢測合合格后即可進進行管道的壓壓力及嚴密性性試驗。管道道的壓力及嚴嚴密性試驗要要嚴格安裝施施工規范的要要求進行，并并在試驗前針針對不同的管管道編制具體體的試驗方案案。3．單機試運轉、系系統調試（1）單機試運轉：設設備安裝好后后，會同電氣氣、廠家對所所有設備進行行試運轉，檢檢查設備各項項性能指標是是否達到設計計及規范要求求，并做好記記錄。（2）系系統調試：設設備試運轉合合格后，對各各系統進行調調試。調試前前需編制系統統調試方案，經經審批后方能能進行調試。調調試需會同廠廠家、及其他他相關專業聯聯合進行，并并做好調試記記錄。四、施工組織機構構針對本工程的特點點，我公司將將本工程列位位重點工程，該該工程施工實實施項目法管管理，由項目目經理對工程程進度、質量量、成本等進進行有效控制制，由項目經經理組建精干干的項目部，負負責本項工程程的施工及管管理工作，項項目部組織機機構如下：項目經理項目經理項目總工項目副經理項目總工項目副經理技術部質量安全部經營部技術部質量安全部經營部辦公室設備材料部工程部施工管理勞力管理計劃任務管理技術管理資料管理質量管理安全管理設備管理材料管理計量器具管理工機具管理施工管理勞力管理計劃任務管理技術管理資料管理質量管理安全管理設備管理材料管理計量器具管理工機具管理預算管理合同管理財務管理后勤管理文件收發施工班組施工班組（一）項目部管理理機構設置及及職責本工程項目經理部部設項目經理理一名，項目目副經理一名名，項目工程程師一名，下下設六個職能能部門，項目目經理由工程程師、國家一一級項目經理理程寶光同志志擔任，負責責本項工程項項目部的組建建、運營管理理、質量安全全的督查及施施工現場的總總體管理等全全面工作。國家一級項目經理理、工程師王王彥賀同志擔擔任本項目的的副經理，負負責本項工程程的現場施工工工作。項目工程程師由工程師師康健康同志志擔任，負責責工程技術質質量管理工作作，并負責ISO90002質量體系在在本工程中的的有效運行。（二）各職能部門門人員設置及及職責：工程部：設工長11名，選用施施工經驗豐富富，并具有中中級以上技術術職稱的施工工管理人員擔擔任，負責工工藝管道、設設備的施工管管理、勞動力力組織安排、計計劃任務的下下達。技術部：設技術員員1名，具有初初級以上技術術職稱，負責責管道、設備備安裝的技術術質量工作，制制定技術措施施以及管理工工程資料。質量安全部：設質質量負責人1名，質量檢檢驗員1名，負責本本項工程的質質量檢驗、質質量評定，組組織匯總施工工中的質量資資料。設安全全員1名，負責本本項工程施工工現場的安全全管理工作，組組織整理安全全資料，監督督檢查文明施施工。經營部：設經營負負責人1名，負責本本工程的經營營、財務等工工作。并設計計劃員1名，負責本本項工程的費費用預測控制制，合同及變變更管理，計計劃統計，工工程預結算工工作。材料設備部：設材材料員1人，機械設設備管理員1名，負責本本項工程材料料供應、材料料質量及材料料質量證明資資料的管理和和工機具、計計量儀器的管管理。辦公室：設置政工工人員1名，負責本本工程現場文文密、后勤、食食堂、消防、保保衛等工作。項目部總人數：113人。（三）項目部主要要成員一覽表表：序號姓名職務職稱資質職責1程寶光項目經理工程師國家壹級項目經理負責整個工程的全全面工作2王彥賀項目副經理工程師國家壹級項目經理負責現場施工等工工作3康健康項目工程師工程師國家貳項目經理負責工程的技術、質質量工作4汪永剛工長助工現場施工工作5孫中原技術員助工現場技術資料工作作6侯少卿質量負責人工程師現場施工質量管理理工作7王建質量檢驗員工程師現場質量檢驗工作作8宋杰安全員工程師現場安全、文明施施工9王玉虎經營負責人會計師經營、財務等工作作10樊宇計劃員工程師現場預算、計劃工工作11張衛東材料員物流師現場材料采購、供供應及材料質質量管理12錢志春機管員技師現場機械設備供應應、維修、管管理等工作13史紅茹辦公室負責人工程師現場資料文密消防防保衛工作本項工程項目經理理部成員均為為我公司從事事城市市政安安裝工程施工工有豐富經驗驗的管理人員員和技術人員員，由本項目目經理部負責責施工的保定定市魯崗污水水處理廠工程程曾獲河北省省市政樣板工工程，保定市市地表水廠綜綜合安裝工程程已獲國家魯魯班獎，廊坊坊市污水處理理廠綜合安裝裝工程經建設設單位及國家家質量檢驗部部門檢驗驗收收，達到了優優良，深受建建設單位和檢檢驗部門的好好評。（四）項目經理部部主要管理人人員職責和項項目管理協調調原則：1．項目經理部職能能：項目經理部負責項項目施工全過過程，全方位位管理。項目經理理是企業法人人代表在工程程項目上執行行工程合同權權力、義務的的代理人。項項目經理部的的任務：進行行計劃、組織織、指揮、協協調等工作，實實施工期、質質量、成本、安安全四控制，保保證切實履行行工程合同和和對建設單位位的承諾。項目經理部負責資資金使用、費費用控制及內內部經濟分配配。2．項目經理部主要要管理人員職職責：項目經理職責：A．實施項目經理負負責制，統一一領導項目施施工并對本項項工程負全面面責任。B．組建項目部，對對保持工程項項目質量保證證體系有效運運行負責。C．合理組織施工，對對施工全過程程進行有效控控制，確保工工程進度、質質量符合要求求。D．合理調配人、財財、物等資源源，解決施工工中存在的問問題，滿足施施工生產需要要。E．積極配合建設單單位做好施工工協調工作，為為工程施工創創造良好的施施工條件和環環境。F．組織進行工程試試運行及竣工工交付工作。項目副經理（負責責施工生產）職職責：A．負責施工管理，合合理組織施工工，對施工全全過程進行有有效控制。B．控制施工進度計計劃的有效執執行，確保承承諾工期內完完工，交付建建設單位使用用。C．協助項目經理調調配人、財、物物等資源，解解決施工中存存在的問題，滿滿足生產需要要。D．組織進行工程試試運轉和竣工工交付工作，確確保工程質量量符合設計規規定和合同要要求。E．及時匯總工程資資料。項目工程師職責：：A．負責本項工程施施工技術工作作及技術管理理工作，對施施工質量負技技術責B．組織編制本項工工程的施工組組織設計和施施工方案，并并對其實施負負責。C．組織編制并審核核交工技術資資料，并對其其真實性、完完整性、及時時性負D．負責ISO90002質量體系在在本項工程中中的有效運行行。項目質量負責人職職責：A．負責責工程質量及及質量管理工工作，協助項項目工程師保保證ISO90002質量保證體體系在本項工工程中有效運運行。B．組織檢測、評定定工程質量。C．組織整理工程質質量資料，對對其真實性、完完整性、及時時性負責。工長職責：負責分分項工程的技技術工作，配配合項目工程程師編制本項項工程的施工工組織設計和和施工方案。針針對分項工程程施工特點，編編制有針對性性的施工方案案或工藝措施施，并對其具具體實施，組組織記錄施工工中的技術資資料。質量檢驗員職責：：在項目質量量負責人的領領導下，負責責本項工程的的質量檢驗評評定、質量管管理工作，組組織匯總施工工中的質量資資料，并且負負責本項工程程的計量、檢檢測等工作。安全員職責：負責責本項工程的的施工現場的的安全管理工工作，組織整整理安全資料料，監督檢查查文明施工。經營負責人職責：：負責本項工工程的合同管管理，費用預預測控制，財財務管理，勞勞資管理等項項工作。材料負責人職責：：負責本項工工程的材料計計劃、采購、供供應等及機械械設備供應管管理工作。辦公室負責人職責責：負責后勤勤管理、文件件管理及其他他有關事宜。翻譯職責：負責進進口設備外文文資料的翻譯譯及進口設備備生產廠家技技術人員現場場指導時的現現場翻譯工作作。（五）項目組織機機構的運行與與協調原則：：項目經理部嚴格實實行“項目法”管理，在公公司總體領導導下，全面負負責該項目的的管理，組織織高效精干的的隊伍，應用用動態管理、目目標控制、節節點考核等項項目動態法組組織施工。施工現場的各分項項施工隊伍由由項目經理部部統一管理，對對施工任務實實行“任務切塊分分片包干”，并且引入入內部競爭機機制。根據施施工進度計劃劃和現場實際際情況，項目目經理部可以以合理安排調調配人力和物物力進行施工工。工程質量管理：實實行項目負責責制，項目質質量負責人對對項目經理負負責，質量檢檢驗員向項目目質量負責人人負責，班組組設置兼職質質檢員，形成成自上而下完完整的質保體體系。工程技術管理：實實行項目工程程師負責制，項項目工程師對對項目經理負負責，技術負負責人對項目目工程師負責責，分項工程程技術負責人人負責相關專專業的施工技技術管理工作作，形成自上上而下的完善善體系。工程進度管理：工工程進度由項項目副經理負負責控制，嚴嚴格按網絡進進度計劃進行行，項目副經經理對項目經經理負責，項項目副經理協協調每段施工工的人力、物物力，確保施施工進度和質質量。五、勞動力、主要要施工機械使使用計劃及材材料供應計劃劃（一）勞動力使用用計劃（見附附表）（二）主要機械、工工機具使用計計劃（見附表表）（三）材料供應計計劃本工程除除消耗品外的的所有材料、設設備均由甲方方供應。為了了保證施工所所用材料的及及時供應，在在施工過程實實行月份材料料使用計劃和和周材料使用用計劃制度，且且材料的月需需用計劃提前前15天上報甲方方，以便甲方方制定材料的的采購計劃；；周材料使用用計劃要提前前3天上報甲方方，以保證材材料的準時供供應和小件材材料的最佳采采購。六、工程質量保證證措施（一）各施工段、各各工種各專業業相互配合措措施本工程包括了多專專業，多工段段及各個單位位工程的同時時施工，施工工范圍廣、面面積大，這就就要求施工必必須經過嚴密密的組織和科科學布局、各各工種、工段段、工序間相相互配合，才才能使本工程程在工期較緊緊的情況下，各各單位工程能能同時動工又又互不影響、并并且互相促進進的流水作業業，這樣才能能保證工程保保質保量的按按期完成。（二）設備定位、檢檢測技術措施施為保證設備的安裝裝質量，在施施工過程中采采用水準儀、經經緯儀和自動動準值儀等比比較先進的檢檢測定位儀器器對設備安裝裝的全過程進進行監控，以以保證設備定定位的準確。（三）質量保證體體系1．全面貫徹執行公公司質量方針針：質量第一一，科學管理理，信守合同同，用戶滿意意。2．建立以項目經理理為負責人的的項目質量保保證體系，對對本項工程進進行全過程控控制，組織機機構圖如下：：政府監督部門：質檢站政府監督部門：質檢站公司質檢部門：質檢科監理單位監理單位項目經理項目經理項目副經理工程技術負責人項目副經理工程技術負責人技術員項目工長工長技術員項目工長工長項目質檢員作業班組班組質檢員作業班組班組質檢員作業班組班作業班組班3．在本項工程施工工過程中全面面貫徹執行《安安裝分公司質質量保證手冊冊》。4．嚴格執行公司“三檢”制度，分項項工程完工后后由施工班組組進行自檢，工工序交接時進進行互檢，由由現場專業質質檢員對分項項工程進行檢檢驗評定。5．據公司項目管理理辦法，在本本項工程施工工中，工程質質量優良的班班組予以獎勵勵。對于工程程質量達不到到優良的班組組除對達不到到優良的部位位返工外，另另外根據有關關規定對其進進行處罰。以以提高職工在在本項工程的的施工過程中中的質量意識識和爭優的自自覺性。6．本項工程被我公公司確定為重重點工程，確確定本項工程程為我公司創創優項目，工工程一開始就就訂立創優的的目標，以實實際行動創造造優質工程。7．工程質量同工資資待遇掛鉤，每每月項目部向向公司上報工工程量時，必必須有施工現現場質檢員的的簽字，對上上月工程質量量作出公正的的評定。根據據工程質量的的情況，和本本月工資待遇遇掛鉤。項目目管理人員工工資待遇根據據公司規定每每月發放700%，待本項項工程完工后后，根據工程程質量評定情情況，達到預預定的優良等等級時一次發發放剩余的330%否則公公司根據規定定扣除。并根根據其它處罰罰規定進行處處罰。（四）材料系統：：1．工程使用的各種種材料必須具具備材質證明明及合格證，否否則不得入庫庫發放使用。2．工程所用的材料料，應按相應應的國家規范范標準進行驗驗收3．工程所用的閥門門，要有合格格證。使用前前按設計要求求和《工業管管道工程施工工及驗收規范范》（GB550235－－98）的規定定進行檢驗。4．對于保溫材料應應用苫布蓋好好，妥善保管管。工程使用用的所用材料料應進行妥善善保管。（五）季節性施工工措施根據施工實際情況況，本工程跨跨越雨季，施施工難度加大大。為了保證證工程質量和和施工進度，在在本施工組織織設計中對本本項工程雨季季施工一般注注意事項和采采取的技術措措施進行簡要要的說明。待待正式施工前前，根據施工工現場的實際際情況，由項項目工程師負負責組織分項項技術負責人人編制有針對對性的技術措措施，以保證證工程的正常常施工，指導導雨季施工。施工措施及注意事事項：1．臨電施工用電應滿足“三級配電，兩兩級保護”，施工中各各種用電設備備應有保護接接地。電焊機機、無齒鋸等等設備應盡量量放到室內去去，用電設備備下應墊置木木板。施工現場的臨時閘閘箱要求具有有防雨功能。為為避免大風將將閘箱刮倒引引起內部線路路短路，閘箱箱應采取加固固措施固定好好。雨天停止止施工時應拉拉閘斷電（不不包括室內閘閘箱）。室外配電線路應架架空敷設，架架空線路外皮皮必須絕緣良良好，避免有有接頭。大雨時應停止室外外施工并切斷斷電源，重新新開工前組長長組織現場電電工對用電設設施進行檢查查并作記錄，無無問題后方可可使用，以確確保施工安全全。雨季施工，由于空空氣地面潮濕濕，易導電，施施工人員應穿穿好絕緣鞋，戴戴好絕緣手套套，再去操作作用電設備。雨天、潮濕場所、狹狹窄場所（如如管道、容器器內部）或在在金屬構架上上操作時，必必須選用Ⅱ類手持式電電動工具，并并裝設防濺的的漏電保護器器，狹窄場所所作業外面應應有人監護，漏漏電保護器應應裝設在狹窄窄場所外面。手手持電動工具具的負荷線不不得有接頭。現場碘鎢燈禁止雨雨天露天使用用。臨建內的照明架線線應使用小瓷瓷珠固定，導導線與建筑物物之間的距離離應不小于225mm，距距離地面應在在2.5m以上上，過墻時應應穿瓷管。2．腳手架腳手架基礎應平整整，墊板放置置牢靠，排水水暢通，遇到到大雷雨天氣氣時，室外腳腳手架上施工工人員應停止止作業，立即即離去，以防防墜落。雨天天之后，派專專人檢查腳手手架基礎是否否有不均勻沉沉降，立桿底底座與基礎是是否接觸良好好，有無松動動或脫離現象象，待消除隱隱患后方能施施工。腳手架搭設應符合合要求，護身身欄桿必須按按規定設置，腳腳手板應有防防滑措施，避避免施工人員員作業時滑倒倒造成墜落事事故。在6級以上大風或大雨雨、雷擊時，嚴嚴禁從事露天天的高處作業業。3．焊接焊接應盡量避免雨雨天施工，如如有特殊要求求雨天作業時時，應設有防防雨棚。焊接接前，應將焊焊接物表面的的鐵銹和水分分清除干凈并并烘干后，方方能進行焊接接。焊接材料庫房應符符合相應材料料管理制度，庫庫房內的濕度度、貨架距地地面和墻面的的距離應符合合要求，必要要時設置干燥燥設備。電焊焊條使用前必必須烘干，烘烘干溫度按焊焊條使用說明明書或《通用用焊接工藝守守則》，烘干干后放在焊條條保溫筒內隨隨用隨取，焊焊條在常溫空空氣中放置超超過4小時應重新新烘干，重新新烘干次數不不宜超過兩次次。點固好的焊口在下下班之前必須須焊完，以防防下雨或受潮潮而生銹。在狹窄部位或潮濕濕場所焊接時時，外面應有有人監護，使使用行燈電壓壓應為12V。4．設備吊裝在大、中型設備吊吊裝前應向當當地氣象部門門了解天氣情情況，以保證證在吊裝過程程中天氣不會會有大的變化化或出現不能能繼續吊裝作作業的情況。在中雨以上或6級級以上大風等等惡劣天氣時時，應停止吊吊裝作業和高高處作業。在雨后可能出現滑滑倒或滑落的的場所應針對對具體情況采采取防滑措施施或暫停作業業。5、注意成品保護風風管放置應做做防潮、防淋淋處理。（六）成品保護措措施1．在施工過程中應應愛護自己和和別人的勞動動成果，加強強對已完工程程的保護。在在轉入下道工工序施工時，下下道工序施工工人員應加強強對上道工序序勞動成果的的保護。2．已經防腐好的管管材，不論在在運輸、吊裝裝，還是安裝裝中都應進行行防護。以防防破壞防腐層層。3．已開槽完成的地地溝內，不得得向溝內丟棄棄雜物等。4．已安裝完待交工工驗收的管道道等，應有專專人看護。5．每天下班前，應應用臨時盲板板將管道封堵堵，以防止異異物進入管道道。6．貴重設備、短缺缺物品、各種種消耗品(如油漆、五五金電料等)要入庫保管管。7．設備開箱點件后后，對于易丟丟損部件，指指令專人或入入庫保管。8．現場安裝完的成成品，如：管管道防腐、設設備，要加強強管理，采取取一定措施，設設相應人員巡巡護，防止損損壞。9．對土建及其他專專業的成品同同樣注意保護護，不得隨意意剔鑿及損壞壞。10．施工人員進入現現場必須遵守守現場規章制制度，及當地地的法令法規規。11．施工現場要分片片包干，誰干干的活誰清理理，責任到班班組、到人。12．施工現場有條理理地干一層，清清一層，做到到活完場地清清。13．庫內物品存放要要分類、分規規格、碼放整整齊，保持整整潔七、安全施工措施施（一）安全保證體體系建立健全安全組織織制度，成立立以項目經理理為負責人的的安全保證體體系（見圖）。做做到安全工作作層層有人抓抓有人管，及及時向全體施施工人員貫徹徹上級有關各各種安全文件件精神，組織織學習規章制制度，對不安安全因素及時時解決處理。政府監督部門：安檢站公司質安部門：質安科政府監督部門：安檢站公司質安部門：質安科監理單位監理單位項目經理項目經理項目副經理工程技術負責人項目副經理工程技術負責人技術技術員項目工長工長項目安全員班組安全員班組安全員作業班組作業班組2．堅持周一教育和和周六檢查制制度。3．教育職工樹立“安全第一、預預防為主”的思想意識識。生產注意意安全，安全全保證生產。4．專職安全員負責責施工現場的的安全堅持監監督工作，對對各種不安全全因素及時督督促進行整改改。5．每項工序開工前前，技術人員員應向施工人人員作出書面面安全技術交交底，施工班班組長應在每每天上班前的的班組活動時時有針對性的的對本班組人人員進行安全全教育（二）安全生產目目標目標：杜絕重大傷傷亡事故，輕輕傷控制在3‰內。（三）安全管理制制度1．進入施工現場，各各工種根據要要求必須穿戴戴好各自的勞勞動防護用品品。2．施工用電符合JJGJ46－－88《施工現現場臨時用電電安全技術規規范》的規定定。3．交通路口挖管溝溝不能及時回回填時，要搭搭設臨時便橋橋。人行便道道寬度不小于于1m，汽車便便道不小于33.5m,并須經過載載荷計算，合合理選用材料料,便道的兩側側須設護身欄欄桿。夜間對對不能及時回回填的路口,,設警示紅燈燈和充足的照照明，同時施施工期間所有有未能及時恢恢復的路口便便道等應設置置明顯的安全全警示牌。4．管道存放在地面面上時，堆放放要墊實，以以防滾動傷人人,取用堆放的的多層管材時時，應由上而而下進行。5．運輸管材時，要要作專用運輸輸工具和卡具具，管下用墊墊木擠住,使鋼管不能能滾動。6．運輸吊裝時應有有專人統一指指揮，所有參參加人員一定定要聽從指揮揮。不得違章章指揮，不得得違章作業。吊吊裝時，吊車車起重臂下嚴嚴禁站人，其其它人員不要要站在吊車的的回轉半徑以以內。在路邊邊吊裝時要特特別監視高壓壓線與吊車臂臂桿的安全距距離，以確保保安全。7．施工現場的臨時時用電必須由由電工進行接接拆線，其它它人