電焊工操作規程一、必需正確穿戴和使用電焊工勞動保護用品，持證上崗。二三、焊鉗與把線必需絕緣良好，連接結實，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必需先切斷電源。五、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。六、把線、地線制止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。全部地線接頭，必需連接結實。七、更換場地移動把線時應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。防止鐵渣飛濺傷人。并應有隔光板。十、雷電時，應停頓露天焊接作業。十二、工作完畢，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危急前方可離開。1011修理電工操作規程一、必需正確穿戴和使用電工勞動保護用品，持證上崗。二、電氣設備不準在運行中拆卸修理，必需在停機后切斷設備電源，取下熔斷器，掛上“有人工作，制止合閘”的標識牌，并驗明無電后，方準按工作票要求進展工作。三、檢修更換插接母線分線盒和保險，不準帶負荷分合。四、檢修動力配電箱或更換保險時，要停電進展，不準帶負荷分合電源刀閘。36V安全電壓，燈泡應加安全護罩。六、在靜電電容器組回路上工作時，至少要等待5分鐘前方準接地并開頭工作。七、應留意對熔體的選擇與更換。八、拆裝電氣設備必需使用相應的或專用的工具。九、每次檢修工作完畢時，必需將工具、零件、材料等妥當保管，以防遺失或遺留在設備內。氣割工操作規程一、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米以上，兩氣5米以上，橡膠管必需為專用軟管〔氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色10---20米，接頭處必需用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。二、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢不要面對減壓表，但要觀看壓力表指針是否敏捷正常。三、使用過程中，如覺察氣體通路或閥門有漏氣現象，應馬上停頓作業，請除漏氣后才能連續工作。四、乙炔軟管使用中發生脫管、裂開、著火時，應先將割具的火焰熄滅，然后停頓供氣；氧氣軟管著火時，應快速關閉氧氣閥門，停頓供氣。五、氣瓶設備管道凍結時，嚴緊用火烤或工具敲擊凍塊，可用溫水溶化。氧氣瓶肯定要避開受熱、暴曬，使用應盡可能垂直立放。六、工作完畢或離開工作現場時，要把氣瓶上的閥門關閉，熄滅火種，整理現場，把氣瓶放在指定地點。閥門關閉挨次為先關總閥，后放盡軟管中的余氣，最終關閉減壓閥。車工操作規程一、加工工件時，必需扎進袖口，系緊衣襟，嚴禁戴手套、圍巾或放開衣服操作車床。二、檢查設備上的防護裝置是否完好、關閉保險、連鎖、信號裝置必需靈敏、牢靠，否則不準開動。三、工件、夾具、工具、刀具必需裝夾結實。四、機床停頓前，不準接觸運開工件、工具和傳動部件，嚴禁隔著運轉機床，傳動部位傳遞或拿取工具等物品。五、調整機床行程、限位、裝夾、拆卸工件、工具、測量工件、擦拭機床都必需停車進展。六、機床道軌面上、工作臺上不準放工具或其它物品。七、不準用手直接去除鐵屑，應用特地工具清理。八、覺察設備有特別狀況，應馬上停車檢查。九、不準在機床運轉時離開工作崗位，因故要離開，必需停車。十、正確使用工具，要使用符合規格的扳手，不準加熱或任意用套管。十一、工作完畢，應將各類手柄會好非工作位置，并切斷電源和準時清理工作場地鐵屑、油污，保持通道暢通。鉆工操作規程一、嚴禁戴手套操作，工件裝夾必需結實牢靠，鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。三、鉆頭繞有長鐵屑時，要停車去除制止用風吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤去除。四、不準在旋轉的刀具下翻轉、卡壓或測量工件，不準觸摸旋轉的刀具。五、使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物，工作前橫臂必需卡緊。六、橫臂和工作臺上不準有浮放物，工作完畢時，將橫臂降到最低位置，主軸緊靠立柱，并且都要卡緊。天車工操作規程一、行車工應經特地技術培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，不經特地訓練和通過考試合格不得單獨操作。二、開車前，應認真檢查設備機械，電氣局部和防護保險裝置是否完好、靈敏牢靠。三、必需聽從掛鉤起吊人員〔一人〕指揮，正常吊運時不準多人指揮，但對任何人員發出的緊急停車信號，都應馬上停車。四、行車工必需在聽到指揮信號前方能進展操作，行車起動時應先鳴鈴。五、重噸位物體起吊時，應先稍離地試吊，確定吊掛平衡、制動良好，然后上升、緩慢運行，不準同時操作三只掌握手柄。六、不準起吊氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物件。七、工作完畢，行車應停放在規定位置，收起掛鉤，并將掌握手柄放置“零位，切斷電源。鉗工操作規程一、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，假設有擔憂全之處及損壞現象，應準時清理和修理，并安放妥當。二、使用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁鏨口對人，并留意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準戴手套三、使用的銼刀必需帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下搖擺，應重推，輕拉回，保持水平運動，銼刀不得沾油，存放時不得相互疊放。以防扳手滑脫傷人，扳手不允許當榔頭使用。五、使用電鉆前，應檢查是否漏電〔如有漏電現象應變電工處理，并將工件放穩，人要站穩，手要握緊，兩手用力要均衡并把握好方向，保持鉆桿與工件面垂直。六、使用虎鉗，應依據工件精度要求加放鉗口銅，不允許在虎鉗使用完畢，須將虎鉗清掃干凈，并將鉗口松開。七、使用卡鉗測量時，卡鉗肯定要與被測工件的外表垂直或平行。八、游標卡尺、千分尺等周密量具，測量時均應輕而平穩，不行在毛坯等粗糙外表上測量，不許測量正在發熱的工件，以免卡腳摩擦損壞。九、使用千分表時，應使表與表座上相當穩固，以免造成傾斜和動擺。十、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。十一、攻絲與鉸孔時，攻絲與鉸刀中心均要與孔中心全都，用力要均勻，并按先后挨次進展，攻、套絲時，應留意反轉，并依據材料性質，必要時加潤滑油，以免損壞扳牙和絲錐，鉸孔時不準反轉，以免刀刃崩壞。十二、刮延時，工件應放置平穩，工件與標準面相互接觸時應輕而平穩，并且不使棱角接觸與碰擊，以免損壞外表。刮削工件邊緣時，刮刀方向應與邊緣成肯定的角度進展。十三、錫焊時，被焊接部位應進展認真的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度，速度要快，以免外表產生氧化物。焊好的物件應逐步冷卻，澆軸承合金應嚴格按其工藝規程進展。十四、工件熱裝時，油溫應低于油的閃電20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應加墊東西或懸掉起來。加熱時不允許有大火苗，同時應有防火措施。十五、檢修設備時，首先必需切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認真清點工具、零件是否喪失，嚴防工具、零件丟入轉動的機器內部。經盤車前方可進展試車，辦理移交手續。十六、設備在安裝和檢修過程中，應認真做好安裝和檢修的技術數據記錄，如設備有缺陷，或進展了技術改進，應全面做好處理缺陷或改進的施工具體記錄。十七、工件完畢后，收放好工具、量具，擦拭設備，清理工作臺及工作場所，周密量具應認真擦凈存在盒子里。刨床工操作規程一、開車前必需先檢查刀架、刀排與床身是否會碰撞，上緊牛頭定位螺絲防止導扎滑動發生撞擊。二、工作臺升降必需松動支架固定螺絲，工作時上緊，牛頭運動長度不得超過規定范圍，以免損壞搖臂、手輪，甚至牛頭沖擊傷人。龍門刨床工作臺變向裝置的擋鐵應裝牢，防止滑下發生人身設備事故。三、開車時操作人員應站在工作臺的側面，不準站在機床正面，觀看刨削狀況，鐵屑不能用手去除，肯定要用刷子。四、工作臺上不準堆放其它物件，工件上臺要留意輕放，壓卡結實，壓板墊鐵要平穩結實。五、工作時應留意工件卡具位置與刀架或刨刀的高度，防止發生碰撞，刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，工作中覺察工件松動，必需馬上停車，緊固后再檢修加工，制止邊用手推著加工，邊進展緊固工作。六、工作中如機床發生故障，應馬上停車并準時報告領導，派機修工修理。七、工作完畢，應將工作臺移置中心，切斷電源，做好清潔工作。

鍛工操作規程一、工作時，必需穿戴好防護用品。選擇適宜的鍛件外形尺寸的鉗口，并要加緊鍛件。二、手工錘柄要按牢，以免錘擊時因錘頭脫出傷人，不準鍛三、沖孔時，應將坯料輕擊墩平，沖子要垂直的放在坯料中心，輕擊牢穩后再重擊沖孔。四、截料時，應將鏨子放在適宜的位置，落料處不準有人，以免阻礙工作。五、準時檢查鍛機的工作狀況，假設覺察特別狀況，應準時停鍛檢查修理。六、準時檢查鍛工機上砧塊固定的料鐵，假設松動馬上打緊，

壓力機操作工操作規程一、液壓機操作者必需經過培訓，把握設備性能和遵守壓力機所規定的技術參數,業。,干凈,光線充分,摸具及工件擺放有序。三、液壓機安裝模具必需在斷電狀況下進展，制止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。四、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓；模具、工件須結實平衡才能使用,防止受力時彈出傷人,嚴禁將手深入工作面中。5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。六、開動設備試壓，檢查壓力是否到達工作壓力，設備動作是否正常牢靠，有無泄露現象。七、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。八、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工