遵義堿廠熱能技改項目管道吹掃施工方案編制：日期：審核：日期：審批：日期：目錄一、工程概況………………2二、管道蒸汽吹掃目的……2三、管道吹掃前應達到的條件……………2四、施工準備及技術措施…………………2五、蒸汽吹掃………………3六、蒸汽吹掃結果的檢查…………………5七、資源計劃………………5八、施工安全措施…………6一、工程概況本工程為遵義堿廠熱能技該項目1臺75T/h鍋爐向6MW汽輪發電機組提供過熱蒸汽發電的工藝管道安裝工程，主要包括鍋爐給水、除氧給水、疏放水、排污、主汽管、低壓蒸汽管、冷卻循環水等。其中主汽管工作壓力為3.82MPa，溫度450℃；主給水管道設計工作壓力為6.00MPa；鍋爐本體疏放水、排污管設計工作壓力為4.50MPa；其它管道設計工作壓力≤1.6MPa。根據工藝要求，本方案主要考慮鍋爐集汽集箱出口至汽輪機導汽管入口部分的主蒸汽管道的吹掃，執行標準為電力建設施工及驗收技術規范《管道篇DL5031-94》。二、管道蒸汽吹掃目的主蒸汽管道吹掃主要是保證汽輪機的安裝質量，防止系統內的雜物進入已安裝完畢的汽輪機。三、管道吹掃前應達到的條件1、進行吹掃部分的管道及管路附件已安裝且水壓試驗已合格；2、管道已進行隔熱保溫施工；3、管路上的流量孔板（或噴嘴）已拆除，且已加裝臨時短管；4、鍋爐的烘爐、煮爐工作已結束，能夠對外輸送設計壓力的蒸汽；5、臨時排汽管及用于檢驗吹掃結果的板靶已制作安裝完畢。四、施工準備及技術措施1、將鍋爐集汽集箱至汽輪機導汽管之間的管路上的兩個流量孔板（DN200和DN300各一個）拆除，并加裝臨時法蘭短管；2、將通向汽輪機管路上電動隔離門至汽輪機主汽門之間的彎管向下旋轉，加裝DN300的臨時排汽法蘭短管，用DN300的彎管引至窗外，排汽管口向上傾斜30°，并加裝牢固的支撐，以便承受排汽時的反作用力；3、加裝臨時排汽管時，長度應盡量短捷，以減少阻力；4、臨時排汽管的固定支撐應采用12#及以上的槽鋼制作，并固定于樓板或混凝土柱上，然后將臨時排汽管在固定進行焊接固定；5、通知電氣儀表相關人員并作好配合協調工作，調試通向主汽門上管道的電動隔離門，開關是否靈活，以便吹掃時使用；6、對通向汽輪機主汽門的管道上的手動隔離門進行調試，檢查開關是否靈活，以便吹掃時使用；7、為了吹掃方便壓力的觀察，排汽管上應增設壓力表。五、蒸汽吹掃1、蒸汽吹掃壓力為設計工作壓力的75%（2.87MPa），最低不得低于設計工作壓力的50%（1.91MPa）；2、主蒸汽管道的吹掃應結合鍋爐的過熱器以及集汽集箱進行。吹掃時按以下要求進行：⑴、先關閉鍋爐集汽集箱出口處DN200的電動閘閥和通向減溫減壓裝置的管路上的手動隔離門和電動隔離門，同時打開通向汽輪機主汽門的管路上的手動隔離門（完全打開），關掉該管路的電動隔離門；⑵、待鍋筒蒸汽壓力升0.5MPa時，緩慢打開DN200的電動閘閥的DN20的旁路閥，以及準備吹掃的主蒸汽管道上的疏水閥進行疏水、暖管，暖管時間大約1.5小時。暖管結束后，關閉用于吹掃的DN300的電動隔離門對管道進行升壓，當所有管段升壓至0.3~0.5MPa時，對管路中所有法蘭連接處進行檢查，有無泄漏現象；⑶、當管路無泄漏后，將用于吹掃排汽的閥門打開，同時關閉集汽集箱出口處DN200電動閘閥，待鍋筒蒸汽壓力升至1.5MPa后，快速打開DN200的電動閘閥，以便對集汽集箱和過熱器等進行第一次吹掃，當壓力降至1.0MP后，關閉DN200的主汽門進行升壓，以便進行第二次吹掃直至合格為此；⑷、集汽集箱和過熱器吹掃完畢后，打開鍋爐集汽集箱出口處DN200的電動閘閥，同時關閉用于吹掃的DN300的電動隔離門，待路上的壓力達到吹掃壓力后，迅速打開排汽的DN300的電動隔離門，對管路進行吹掃；當管路上的壓力低于1.91MPa時，關閉排汽閥待壓力恢復至吹掃壓力后又重新進行下一次吹掃，以上反復進行直至管路吹掃合格；⑸、管路吹掃過程中吹掃壓力不得低于1.91MPa，同時吹掃管路上的旁路閥應打開，以便進行吹掃；⑹、通向減溫減壓裝置的主蒸汽管道蒸汽吹掃時，宜將減溫減壓裝置進口的減壓閥拆除，并增設臨時排汽管，其吹掃過程及結果檢查參照上述要求進行；⑺、汽輪機導汽管的吹掃宜與主汽管道連通一并進行蒸汽吹掃，待吹掃合格后在與設備進行連接。六、吹掃結果的檢查1、用鋁板制成的靶板（寬度約為排汽管內徑的8%，長度縱貫管道內徑）置于排汽口處，連續兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕的粒度不得大于0.8mm，且斑痕不得多于8個點即為合格。2、管道吹掃合格后，應填寫管道蒸汽吹掃記錄，同時將拆除掉的流量孔板等進行恢復；3、管路吹掃完畢后，不得在對管路進行切割施焊。七、資源計劃（一）材料計劃序號材料名稱規格型號單位數量備注1凹面法蘭10MPaDN3000個32凹面法蘭10MPaDN2000個33壓制彎DN300個44鋁板δ=1mm㎡25槽鋼12#米12（二）人員計劃有關人員分工如下：組長：孫文晏副組長：莫軍華設備：孫東初管道：劉剛電氣：于宏軍班組：古樹貴、楊家云、吳應堂輔工：8人八、施工注意事項及安全措施1、吹管前，應使鍋爐燃燒穩定，汽包水位處于正常水位。2、在升壓過程中，不得關小過熱器出口集汽聯箱上的疏水門或向空排汽門來趕火升壓。3、升壓及吹管過程中，應檢查所有的轉動機械工作是否正常，給水泵運轉正常，除氧器水箱水位應處于高水位。4、吹管過程中，應特別注意汽包水位控制，當開啟沖管控制門時，汽包水位急劇上升，此時應特別注意補水，適當加大給水量，當控制門關閉時，水位會突然下降，此時仍維持大的給水量直至水位開始回升時，再逐漸減少給水量維持正常水位。5、吹管時，吹管流量以給水流量為準，并參考汽包水位。6、吹管時，應增加燃料量及相應風量，以維持吹管時的壓力和流量。7、第一次試吹管時，可以在1.0MPa及較小流量下進行，并檢查主蒸汽管道和臨時管道的支吊架(座)是否牢固和膨脹情況。8、前兩次吹管時，可以不裝設靶板，第三次吹管時開始裝設靶板。9、吹管時應有專人指揮，在臨時管道及其排汽口附近不得有人逗留，并設安全標志及專人監護。10、吹管時，如發生鍋爐設備故障或被吹洗管道故障應立即停止吹管，并按鍋爐事故處理規程處理。11、每次吹管結束后，應關閉鍋爐主汽門及旁路門，冷卻管道，小