施工技術交底記錄年月日施管表5工程名稱**河綜合治理工工程分部工程道路工程分項工程名稱生產路倒虹頂管施施工交底內容：一、工作坑導軌設設置及基礎加加固工作井布置圖如上上圖所示：⑴導軌的作用是引導導管子按設計計的中心線和和坡度頂進，保保證管子在頂頂入土之前位位置正確。導導軌安裝牢固固與準確對管管子的頂進質質量影響較大大，因此，安安裝導軌必須須符合污水管管中心、高程程和坡度的要要求。本工程采用38kkg鋼軌作導導軌。⑵基礎導軌采用混凝土基基礎。二、頂管工程力學學參數確定頂管過程是一個復復雜的力學過過程，它涉及及材料力學、巖巖土力學、流流體力學、彈彈塑性力學等等諸多學科。但但頂管計算的的根本問題是是要估算頂管管的推力和后后背承載能力力。本頂管施工采用泥泥水平衡法進進行，頂管的的推力就是頂頂管過程管道道受的阻力(F)，包括初始始推力F0,頂進過程中中的管壁摩擦擦阻力。通常減少管壁摩擦擦阻力的措施施有：管壁與與泥土間加泥泥漿套減阻，使使管外壁形態態規則和表面面光潔、減少少管道拐彎等等。本工程土質為粘性性土層，設計計圖紙管線全全長172m，泥水平衡衡頂管掘進機機口徑為1.0m，鋼筋混凝凝土管外徑（暫暫按1.3m）；壁厚t＝150mm，每節管子子的重力W＝11.544KN/m。計算公式根據《頂頂管施工技術術及驗收規范范》（試行）9.1.1條如下：公式：P=fγDD1[2H++（2H+D11）tg2(445.o-Ф/2)+ww/（γ＋D1）]L+PFF式中：P－計算的總頂力（KN）;γ－管道所處土層的的重力密度（KN/m3）；D1－管道的外徑徑（m）；H－管道頂部以上覆覆蓋土層的厚厚度（m）；Ф－管道所處土層的的內摩擦角（°）；W－管道單位長度的的自重（KNN/m）；L－管道的計算頂進進長度（m）；f－頂進時，管道表表面與其周圍圍土層之間的的摩擦系數；；《頂管施工工技術及驗收收規范》一般般情況下黏土土、亞粘土在在較濕狀態下下取0.2～0.3，PF－頂進時迎面面阻力（KNN）；采用泥泥水平衡頂管管掘進機PFF≈0KN；根據有關規格實地地調查以上各各參數取值如如下：γ=18.4KN//m3；D1=1..000+150×2=1.3m；H=2.55m；Ф=8.1°；W=30KN/mm；f=0.05；（采用有有效的泥水減減阻措施后）故：P=ffγD1[2HH+（2H+D11）tg2(445.o-Ф/2)+W/（γ＋D1）]L+PFF=0.05×118.4×11.3×[22×2.5＋(2×2.5++1.3)ttg2（45.o－8.1°//2）+11.554/（18.4+1.3）]×172++0=2124.944KN根據以上計算最大大頂力為2124..94KN，施工時時工程坑最多多時采用100T頂鎬3臺。⑶泥水平衡壓力：在在封閉的沖泥泥艙內加泥水水壓力平衡地地下水壓力，是是防止泥砂涌涌入的重要方方法。泥水壓壓力一定要合合理。壓力過過小，大量的的泥砂涌入，會會造成路面破破壞，壓力過過大，會增大大主千斤頂負負荷，嚴重的的可能產生冒冒頂現象。三、后背結構及抗抗力計算后背作為千斤頂的的支撐結構。因因此，后背要要有足夠的強強度和剛度，且且壓縮變形要要均勻。所以以，應進行強強度和穩定性性計算。本工程采用厚鋼板板后背，這種種后背設置簡簡單，安裝時時應滿足下列列要求:A.使千斤頂的著著力中心高度度不小于后背背高度的1//3；B.后背墊鐵可用用70mm鋼板板。C.后背后松散砂砂層灌注水泥泥砂漿。⑵后背的計算后背在頂力作用下下，產生壓縮縮，壓縮方向向與頂力作用用方向相一致致。當停止頂頂進，頂力消消失，壓縮變變形隨之消失失。這種彈性性變形現象是是正常的。頂頂管時，防止止產生不允許許的壓縮變形形。后背不能出現上下下或左右的不不均勻壓縮。否否則，千斤頂頂支承在斜面面后背的上，造造成頂進偏差差。為了保證證頂進質量和和施工安全，應應進行后背的的強度和剛度度計算。根據頂進需要的總總頂力，運用用朗肯土壓力力公式核算后后背受力，使使沉井后背土土體所受的力力小于土壤的的允許承載力力。關于后背詳細計算算，可分為淺淺覆土后背和和深履土后背背。具體計算算可按擋土墻墻計算方法確確定。四、頂進設備頂進設備主要包括括千斤頂、高高壓油泵、頂頂鐵等。⑴千斤頂千斤頂是掘進頂管管的主要設備備，本工程擬擬采用3臺200t液壓千斤頂頂。千斤頂的工作坑內內的布置與采采用個數有關關，如一臺千千斤頂，其布布置為單列式式，應使千斤斤頂中心與管管中心的垂線線對稱。使用用多臺并列式式時，頂力合合力作用點與與管壁反作用用力作用點應應在同一軸線線，防止產生生頂時力偶，造造成頂進偏差差。根據施工工經驗，采用用人工或機械械挖運土方，管管上半部管壁壁與土壁有間間隙時，千斤頂的著著力點作用在在管子垂直直直徑的1/44～1/5處。⑵高壓油泵由電動機帶動油泵泵工作，選用用額定壓力為為62MPaa的ZB－500柱塞泵泵，經分配器器，控制閥進進入千斤頂，各各千斤頂的進進油管并聯在在一起，保證證各千斤頂活活塞的出力和和行程一致。⑶頂鐵頂鐵是傳遞和分散散頂力的設備備。要求它能能承受頂壓力力而不變形，并并且便于搬動動。根據頂鐵旋轉位置置的不同，可可分為橫頂鐵鐵、順頂鐵和和U形頂鐵三種種。1)橫向頂鐵安裝裝在千斤頂與與方頂鐵之間間，將千斤頂頂的頂推力傳傳遞給兩側的的方頂鐵上。使使用時與頂力力方向垂直，起起梁的作用。橫頂鐵斷面尺寸為為300×300mmm，長度按被被頂管徑及千千斤頂臺數而而定，本工程程選用長度為為1.6m的橫橫頂鐵；用型型鋼加肋和端端板焊制而成成。2)順頂鐵(縱向向頂鐵)放置在面鐵鐵與被頂的管管子之間，使使用時與頂力力方向平行，起起柱的作用。在在頂管過程中中起調節間距距的墊鐵，因因此頂鐵的長長度取決于斤斤頂的行程、管管節長度、出出土設備等而而定,通常有1000、200、300、400、600等幾種種長度。橫截截面為2500×300mmm，兩端面用用厚25mmm鋼焊平。順順頂鐵的兩頂頂端面加工應應平整且平行行。防止作業業時頂鐵發生生外彈。3)U形頂鐵安安放在管子端端面，順頂鐵鐵作用其上。它它的內、外徑徑尺寸與管子子端面尺寸相相適應。其作作用是使用順順頂鐵傳遞的的頂力較均勻勻地分布的到到頂管端斷面面上，以免管管端局部頂力力過大，壓壞壞混凝土管端端。大口徑管口采用環環形，小口徑徑管口可采用用半圓形。⑷其它設備工作坑上設活動式式工作平臺，平平臺用25號工字鋼鋼梁，上鋪115×15cm方木木。工作坑井井口處安裝一一滑動平臺，作作為下管及出出土使用。在在工作平臺上上設起重架，上上裝電動卷揚揚機，其起重重量應大于管管子重量。工作棚用帆布遮蓋蓋，以防雨水水。五．頂進施工工作坑內設備安裝裝完畢，經檢檢查各部處于于良好狀態，即即可進行出洞洞頂進。⑴泥水式頂管的概述述：在頂管施工的分類類中，把水力力切削泥土以以及雖然采用用機械切削泥泥土而采用水水力輸送棄土土，同時有的的利用泥水壓壓力來平衡地地下水壓力和和土壓力的頂頂管形式都稱稱為泥水式頂頂管施工，從從有無平衡的的角度出發，又又可以把它們們細分為具有有泥水平衡功功能的和不具具有泥水平衡衡功能的兩大大類，如常用用的網格式水水力切割土體體的，是屬于于沒有泥水平平衡功能的一一類。即使它它采用了局部部氣壓——向泥土倉內內加上一定壓壓力的空氣，也也只能屬于氣氣壓平衡而非非泥水平衡。本本工程頂管施施工采用的施施工機械為泥泥水平衡的頂頂管掘進機進進行施工。另外，如果從輸土土泥漿的濃度度來區分，又又可以把泥水水式頂管分為為普通泥水頂頂管、濃泥水水頂管和泥漿漿式頂管三種種。在黏土及及粉土中頂進進一般采用泥泥漿的相對密密度為1.0255~1.0775。⑵注漿減摩概述注漿減摩是頂管中中非常重要的的一個環節，尤尤其是在長距距離和曲線頂頂管中，它是是頂管成功與與否一個及其其重要的關鍵鍵性的環節。一一般采用膨潤潤土為主和人人工合成的高高分子材料，國國內有關工程程經驗對比：：通過膨潤土土及高分子材材料制備的潤潤滑漿的頂進進摩擦力與無無潤滑漿頂進進的摩擦系數數有5.8~225倍的變化，粘粘聚力也有5倍左右的變變化。注漿效果的好壞，除除了與選用的的注漿材料有有關外，還與與注漿孔的布布置、注漿泵泵的選用和注注漿壓力大小小有關。⑶信號檢測及激光導導向系統的概概述頂管機的導向一般般都采用激光光導向，如圖17-4--3所示為激光光導向系統的的光路示意圖圖。由電源部部分送出調制制頻率為500HZ的交流高壓壓電（1840V）點燃氦氖氖激光管，由由激光管發出出的紅色激光光束，經棱鏡鏡反射、小目目鏡會聚、半半透反射鏡折折轉后進入內內調焦鏡調節節，從物鏡發發射出對不同同距離目標聚聚集的光束，這這光束被安裝裝在工作機械械上的光電接接收器（由9塊光電池組組成）接收，轉轉換成電信號號，再經選頻頻和放大后，點點亮與9塊光電池一一一對應的指指示燈，從而而指示出機頭頭的方位。若若激光束照射射于光電池中中央，則處于于正中央的指指示燈發亮，表表明機器方位位準確，此時時光電接收器器給出指零信信號，頂管掘掘進機便按預預定路線前進進。若機頭偏偏移掘進方向向，光電接收收器的中心便便偏離激光束束的中心，除除點亮相應方方位的指示燈燈外，光電接接收器給出偏偏離信號Vx、Vy，偏離Vx、Vy信號經放大大處理后，經經伺服放大器器、伺服閥控控制糾偏油缸缸伸縮實施糾糾偏，機頭回回正后，偏差差信號自動消消失。這樣在在頂管掘進機機頂進的全過過程中，始終終保持機頭沿沿著激光束前前進，使頂管管誤差控制在在規定范圍內內。六、主要施工機具具設備主要施工機具設備備一覽表：機具名稱規格、性能單位數量用途翻斗汽車東風5t臺1運土注漿泵L150臺1灌注水泥砂漿灰漿攪拌機150L臺1攪拌砂漿振動器HZCX－50臺2振動水泵QS32×25－4臺3基坑排水電焊機BX－330臺4鋼焊接卷揚機1t臺1豎井提升卷揚機3t臺2頂進坑提升油壓千斤頂200t臺3頂管高壓油泵ZB－50臺1頂管頂壓裝置全套頂鐵、墊座、滑道臺1頂管沖擊打夯機QT－70型臺1回填土實泥水平衡掘進機臺1頂管七、勞動組織采用混合工作隊形形式，以便相相互配合，充充分發揮多面面手作用，現現場配備較強強技術力量，擬擬派駐現場工工程師2人，電工1人，焊工1人，普通工工人35人，共40人。頂管采用3班連續續作業，除排排水等輔助工工外，每班44人，3班共12人。八、質量、安全和和節約措施1.質量保證措施⑴做好地質勘察及資資料整理工作作，摸清頂管管工程范圍內內的地質、水水文情況，尤尤其是透水砂砂層的分布范范圍。認真編編制好施工方方案和通過不不同土層的技技術措施及糾糾偏措施。組組織好設計和和施工技術交交底，確保管管道的順利頂頂進。⑵嚴格執行專檢、自自檢、互檢、工工序交接、混混凝土施工掛掛牌,質量評定制制度,分部分項優優良率要求達達到95％以上。⑶認真做好鋼筋、水水泥、砂子、石石子等原料檢檢驗。嚴格檢檢查配合比。搞搞好計量、混混凝土試塊專專人制作和管管理。⑷做好管節、承壓環環頂進各階段段受力穩定計計算，制定合理的的技術措施。使使后背地基受受力和管節受受力控制在允允許范圍之內內。加強操作作控制，使頂頂管均勻平穩穩。受力均勻勻。盡可能減減少頂進過程程中傾斜、偏偏移、扭轉，防防止管壁出現現裂逢、變形形等情況。⑸做好各項施工記錄錄，責成專人人進行施工技技術總結，做做到工程完工工資料齊全。3.安全措施⑴嚴格執行有關安全全生產制度和和安全技術操操作規程。認認真進行安全全技術教育和和安全技術交交底，對安全全關鍵部位進進行經常性的的安全檢查，及及時排除不安安全因素，確確保安全施工工。⑵嚴格遵循支護襯砌砌和土方開挖挖程序，控制制均勻挖土，防防止發生偏位位，嚴重傾斜斜或管涌等現現象，做好作作業前和施工工中的通風換換氣工作，以以免導致人身身事故。作好好基坑排水，避避免水淹事故故。⑶工作井上部設安全全平臺,周圍設護欄欄桿,井內上下層層立體交叉作作業，設安全全網，安全擋擋板，井下作作業戴安全帽帽。⑷吊車、起重設備由由專人操作和和專人指揮，統統一信號，預預防發生碰撞撞。吊車靠近近工作井邊坡坡行駛時，加加強對地基穩穩定性檢查，防防止發生傾翻翻事故。⑸加強機械設備維護護、檢查、保保養。機電設設備由專人操操作，認真遵遵守用電安全全操作規程，防防止超負荷作作業。井內照照明采用366V低壓電。⑹隨著雨季來臨，需需作好防洪、防防雨、防雷措措施，機電、起起重設備及鋼鋼管腳手架做做好接地。