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文檔簡介
第一節 建筑工程概況德陽市XX生活區災后重建安居房工程,共35棟建筑,其中8棟18層的高層為框架剪力墻結構,5棟5層的多層,22棟6層的多層,多層為磚混結構。高層建筑面積為5.7萬m2,多層建筑8.1萬m2,建筑層高均為3.0m。為提高成型質量和支設速度,本工程模板采用覆膜板。(1)柱的外模柱的外模采用覆膜模板,覆膜板外面用50×100的木方間距10cm釘上木方。木方外面用鋼管和對拉鋼絲桿和蝴蝶卡進行加固,根據高度對拉桿采用12的鋼絲桿,沿高度方向底部一米間距400,上部間距500進行設置。剪力墻豎向方向按照柱設置對拉桿,水平間距500設置對拉桿。(2)樓蓋的模板梁模板底模,側模均采用覆膜模板,現澆板底模采用覆膜的膠合板,鋪設在斷面為50mm×100mm的方木上,木枋間距不大于250mm,以增加模板面板的剛度和強度,滿足靜載和活載的需要。梁板支模示意圖(3)樓梯的模板樓梯段模板的底模,外幫板、踏步側板,反三角木均采用木模。支模示意圖見主體施工方案。2、現澆構件模板的支承體系(1)剪力墻排模形式根據穿墻螺栓抗拉能力和砼最大側壓力計算結果,采取將膠合模板沿長向水平交錯排列布置,并用釘子釘住模板拼角,模板外圍用50×100的木方間距100mm,與模板釘上然后按照前述加固方式進行加固。3、特殊部位的模板支承形式(1)采用模板接縫處,用木板(δ=5cm厚)補拼,木模與砼接觸面應刨光表面上刷二遍清漆。(2)為防止板縫漏漿,在模板縫隙處用5cm寬的厚膠紙帶粘貼。(3)墻體上預留孔洞處對于墻體上洞口尺寸較大時,采用組合覆膜板直接拼裝,Φ48×3.5mm的架子管支撐,并應設內撐,支撐方式同墻體支撐,拉桿焊接在墻體的豎向鋼筋上。(4)后澆帶處梁板模板支設同大面積模板支設,只是拆模時后澆帶處模板暫不拆除,待后澆帶砼澆筑后達到強度要求后方可拆除。4、主要現澆構件模板安裝方法(1)剪力墻模板的安裝1)模板的安裝順序彈設墻身軸線→校正墻身→搭設工作面架子→支模板→安裝模板支承。2)模板的安裝方法第一步:先在墻基上彈出墻身軸線,校正鋼筋,并對50cm導墻進行修整,使墻基位置和尺寸都準確無誤。第二步:搭設工作面架子,在墻身兩側搭設工作架,工作架間距為墻身寬度加30cm。工作架加設掃地桿,其立桿支設成“π”型,順墻身設置,立桿縱橫間距不大于1100,其架子頂面滿鋪架板。第三步:支模板,架子搭設好后,在架子內立模板,模板下口卡在墻上或外側用方木、鋼管卡住模板的下口,上口用大橫桿卡在操作架上,在立模板時每隔0.5m左右放一根對拉螺檢。第四步:校正加固,模板立完后,從兩端用線錘吊直,然后掛線調整校正墻身中部的模板,完全調整好后,加以主、次鋼楞,鋼楞處用螺栓與對拉螺栓相連接,墻的高度方向上設2~3道斜撐。其它:安裝過程應注意與安裝的配合,若屬土建預留洞口,應提前預制好洞口模板,確定好位置,固定在墻身模板上。(2)框架柱模板的安裝1)框架柱模板的豎向安裝順序柱子軸線的引測→校正柱子主筋→安裝“井”字型定位箍→搭設安裝架子→第一節鋼模安裝到位→檢查對角線、垂直度和位置→安裝柱箍→第二、三等節模板及柱箍安裝→安裝梁柱轉節模板→全面檢查校正→加固定位。第一步:根據已形成軸線控制網。采取經緯儀定線,放測出柱子的軸線,其施測精度滿足《施工測量規范》中有關條文的要求,再用水準儀將(施工測量規范)中有關條文的要求,再用水準儀將(樓層頂面標高+50cm)引測到柱子鋼筋骨架的四個面上,并用紅三角標示。第二步:校正柱子主筋,按照設計圖上要求預留出鋼筋保護層,并在柱筋上焊接“井”字型的鋼筋定箍,其定位箍大小同柱子的截面尺寸。第三步:柱模板第一安裝高度等于框架梁底標高一樓頂面標高。柱子模板立完后,再用線墜在柱子兩個方向上樣正垂直,后將柱上口用短鋼管卡成鐵箍牢固鎖在操作架上。兩端的柱模用線錘吊直,最后將每根柱子沿柱身上、中、下位置各加一道支承水平箍,與操作架鎖牢固。特別應該注意的是,在圓柱模板安裝時,即要保證圓柱的垂直度,還要保證圓柱的圓度造型,不能出現錯臺現象,也不能出現橢圓的柱子;在異型柱模板安裝時,要保證垂直度和尺寸位置,不能偏差不能超出允許范圍。模板在水平接縫上不能有錯臺,如有必須進行調整,然后再加固。第四步:待框架梁側模支模完畢后,再次校準軸線,安裝梁柱結點處框架柱外模。(3)框架梁模板的安裝1)安裝施工順序搭設梁下支承→梁底模→梁側模→安梁側橫檔→與梁板支承系統連成整體。2)框架梁模板的安裝方法第一步:先安裝梁底模,以與框架柱第一安裝高度的上口平為準,安好后,應以施工面水平控制標高校核一次;再依據施工層面軸線控制網彈出的框架梁外框線,用線錘校正梁底模位置;校正無誤后,用扣件將其固定在梁支撐上。第二步:支設梁側模時,梁側模高度為梁高減去板厚,安裝好后,應掛線調直調平。再用鋼筋棍支在梁上部的側模內,其長度與梁寬相同,其間距在1.5m左右。支好后準備加固梁模板,加固前應按設計要求或《鋼筋砼施工和驗收規范》有關條文要求起拱。加固時用短鋼管與梁側立桿和梁下橫桿形成三角支撐側模,間距同梁下支承。支設梁底、側模時還應該特別注意的是,在梁與圓柱和異型柱相交的地方,要用木模板支設,木模表面應該刨光,并刷隔離劑,在接縫處用要采取措施,防止漏漿。(4)現澆板模板的支設1)現澆板的安裝順序搭設現澆板支承→找設標高→安裝木檁條→鋪設膠合板→板縫貼膠紙帶2)現澆板模板的安裝第一步:根據框架柱網的大小及經計算確定的立桿的上限值,確定縱橫方向上立柱的位置。依據施工層面上標高控制線,找設頂橫桿標高線,并掛好線,按線支設頂橫桿。后在立柱豎向方向上加設水平系桿的剪力撐。第二步:鋪板應按配模設計要求進行,預留洞口,應先預制出模板,準確固定在模板上,模板支完后按規定起拱。第三步:找平:板的模板支設完畢后,按施工圖樓層結構設計標高在上層柱子立筋上抄設出板頂平的水平控制線,用以控制現澆樓板厚度尺寸和表面的平整。(5)板式樓梯1)模板的安裝順序立平臺梁的模板→立平臺的模板→釘托木、支擱柵→立牽桿及牽桿撐→鋪梯段鍍板→立外幫板→釘踏步側板→釘反三角木2)模板的安裝方法先立平臺梁、平臺板的模板,在平臺梁上釘托木,將擱柵支于托木上,擱柵的間距為400~500mm,斷面力50×100mm,擱柵下立牽杠和牽杠撐,牽杠斷面50×150mm,牽杠撐間距為1000~1200mm,其下墊通長墊板。牽桿應與擱相垂直。牽杠撐間應用拉桿相互拉接。然后在擱柵上鋪梯段底板,底板厚25mm、底板縱向應與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線,依線立外幫板,外幫板可用夾木或斜撐固定。然在外幫板之間逐塊釘踏步側板,踏步側板兩頭釘在外幫板的木檔上,最后梯段中間設反三角木。6、模板的拆除時間(1)框架柱、墻體及梁側模板待砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板損壞即可拆除模板。(2)對于跨度<8m的梁板結構,應待砼強度達到75%,,方可拆除底模和支撐,對于跨度>8m的梁板結構,應待砼強度達到100%后方可拆除底模和支撐。對于前者的拆除還應結合樓面施工荷載的大小情況來定,同時還要考慮周邊環境可能造成的損壞,必要時采取保護措施。(3)預應力梁的底模和支撐必須等到預應力梁混凝土的強度達到100%后方可拆除。7、模板的安裝質量模板安裝質量要求除應滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規范》和《組合鋼模技術規范》中有關規定外,尚應著重檢查以下幾個方面:(1)預埋插筋、預埋件、預留洞的規格、數量、位置和固定情況必須按《建筑安裝工程質量和檢驗評定標準》的規定,進行逐項評級驗收。(2)模板的的幾何尺寸及軸線位置的準確。(3)木模板砼接觸面應刨光,且刷清漆二遍。(4)本工程按設計要求梁板跨度≥4m,模板應按全跨長度3/1000起拱,框架梁高度≥600mm時增加直徑12mm對拉鋼筋,離梁底200mm的位置設置,間距600mm,用對拉鋼筋控制斷面尺寸。(5)在砼澆筑前,應檢查承重架子的支撐扣件是否擰緊。擰緊螺栓的力矩為50N·m。(6)拆模順序應遵照先拆支承件和連接件,再分塊逐步進拆除;拆除完后,連接件和支撐應分類堆放,模板使用后及時進行清理刷隔離劑。8模板的拆除拆除前的準備工作:模板拆除前應向監理工程師提出申請批準后方能進行,并由單位工程負責人進行拆除安全技術交底后方可實施。8.1.拆除要求8.2.腳手架拆除期間應設警戒區和警戒線,并封閉下部通道或場地,派專人巡視,嚴禁一切非操作人員入內;8.3.在拆除模板和模板架時,應先清除腳手板上的垃圾雜物,清除時嚴禁從高空向下拋擲,大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送,能用掃帚集中的裝入容器內運下;8.4模板和模板架在拆除前,應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸的數量,人員組織、及采取的安全措施;8.5對于拆除的模板和腳手架鋼管必須整齊堆碼及時用卸料平臺和垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合運送,嚴禁亂扔亂拋,并在交底時規定聯絡用語和方法,明確職責,以保證模板拆除時其垂直運輸設備能安全運轉;8.6拆下的腳手架鋼管和模板、及其他材料運至地面后,應及時清理,將合格的、需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分,按規格堆放。對合格件應及時進行保養,保養后送倉庫保管以備今后使用;8.7拆除時操作人員要戴好安全帽,系好安全帶,穿軟底防滑鞋、扎裹腿;8.8模板拆除過程中,不中途換人,如必須換人,則應該在安全技術交底中交代清楚。模板工程職業健康安全要求1、作業前應注意檢查作業環境是否可靠,安全防護設施是否齊全有效,確認無誤后方可作業。2、作業時注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面上規整清潔,不要亂放材料、工具,以免影響作業的安全和發生掉物傷人。3、在進行撬、拉、推等操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩腳跟,或一手把持在穩固的結構或支持物上,以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。4、當架面高度不夠,需要墊高時,一定要采取穩定可靠的墊高辦法,且墊高不要超過50cm;超過50cm時,應按搭設規定升高鋪板層。在升高作業面時,應相應加高防護設施。5、在架面上運送材料經過正在作業中的人員時,要及時發出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6、嚴禁在拆模架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、相互避讓時應注意身體不要失衡。模板支架計算書模板支架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)、《混凝土結構設計規范》GB50010-2002、《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)、《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)等規范。一、參數信息:1.腳手架參數橫向間距或排距(m):0.90;縱距(m):0.90;步距(m):1.30;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10;腳手架搭設高度(m):2.90;采用的鋼管(mm):Φ48×3.5;扣件連接方式:單扣件,扣件抗滑承載力系數:0.80;板底支撐連接方式:方木支撐;2.荷載參數模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000;樓板澆筑厚度(m):0.12;傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):1.000;施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000;3.樓板參數鋼筋級別:二級鋼HRB335(20MnSi);樓板混凝土標號:C30;每層標準施工天數:6;每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):1440.000;計算樓板的寬度(m):5.00;計算樓板的厚度(m):0.12;計算樓板的長度(m):5.00;施工平均溫度(℃):20.000;4.木方參數木方彈性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000;木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.300;木方的間隔距離(mm):250.000;木方的截面寬度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00;圖2樓板支撐架荷載計算單元二、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算,方木的截面力學參數為本算例中,方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3;I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4;方木楞計算簡圖1.荷載的計算:(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q1=25.000×0.250×0.120=0.750kN/m;(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350×0.250=0.088kN/m;(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN):p1=(1.000+1.000)×0.900×0.250=0.450kN;2.強度計算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:均布荷載q=1.2×(q1+q2)=1.2×(0.750+0.088)=1.005kN/m;集中荷載p=1.4×0.450=0.630kN;最大彎距M=Pl/4+ql2/8=0.630×0.900/4+1.005×0.9002/8=0.244kN;最大支座力N=P/2+ql/2=0.630/2+1.005×0.900/2=0.767kN;截面應力σ=M/W=0.244×106/83333.33=2.922N/mm2;方木的計算強度為2.922小于13.0N/mm2,滿足要求!3.抗剪計算:最大剪力的計算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=1.005×0.900/2+0.630/2=0.767kN;截面抗剪強度計算值T=3×0.767×103/(2×50.000×100.000)=0.230N/mm2;截面抗剪強度設計值[T]=1.300N/mm2;方木的抗剪強度為0.230小于1.300滿足要求!4.撓度計算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如下:均布荷載q=q1+q2=0.838kN/m;集中荷載p=0.450kN;最大變形V=5×0.838×900.04/(384×9500.000×4166666.667)+450.000×900.03/(48×9500.000×4166666.7)=0.353mm;方木的最大撓度0.353小于900.000/250,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中中荷載作用下下的三跨連續續梁計算;集集中荷載P取縱向板底底支撐傳遞力力,P=1.0055×0.9000+0..630==1.5335kN;;支撐鋼管計算簡圖圖支撐鋼管計算彎矩矩圖(kN.m))支撐鋼管計算變形形圖(kN.m))支撐鋼管計算剪力力圖(kN)最大彎矩Mmaax=00.503kN.m;最大變形Vmaax=11.098mm;最大支座力Qmmax=6.0899kN;;截面應力σ=998.9399N/mmm2;支撐鋼管的計算強強度小于2205.0000N/mmm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓撓度小于9000.0000/150與與10mmm,滿足要求求!四、扣件抗滑移的的計算:按規范表,直角、旋旋轉單扣件承承載力取值為為8.00kkN,按照扣扣件抗滑承載載力系數0..80,該工工程實際的旋旋轉單扣件承承載力取值為為6.40kkN。縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時,扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算(規范):R≤Rc,其中Rc--扣件件抗滑承載力力設計值,取6.40kN;R--------縱向或橫向向水平桿傳給給立桿的豎向向作用力設計計值;計算中R取最大支支座反力,RR=6.0089kNN;R<6.400kN,,單扣件抗抗滑承載力的的設計計算滿滿足要求!五、模板支架荷載載標準值(軸力):作用于模板支架的的荷載包括靜靜荷載、活荷荷載和風荷載載。1.靜荷載標準值值包括以下內內容:1)腳手架的自重重(kN):NG1=0.1142×2.9000=0..411kkN;(2)模板的自重((kN):NG2=00.350××0.9000×0.9000=0..284kkN;(3)鋼筋混凝土樓樓板自重(kN):NG3=25..000×0.1200×0.9000×0.9000=2..430kkN;經計算得到,靜荷荷載標準值NG=NG11+NG2+NG3=33.124kN;2.活荷載為施工工荷載標準值值與振倒混凝凝土時產生的的荷載。經計算得到,活荷荷載標準值NQ=(11.000++1.0000)×0.9000×0.9000=1..620kkN;3.不考慮風荷載載時,立桿的軸向向壓力設計值值計算公式N=1.2NNG+1..4NQ=6..017kkN;六、立桿的穩定性性計算:不考慮風荷載時,,立桿的穩定定性計算公式式其中N-----立桿桿的軸心壓力力設計值(kN):N=66.017kN;σ----軸心受受壓立桿的穩穩定系數,由長細比LLo/i查表得得到;i----計計算立桿的截截面回轉半徑徑(cm):i=11.58ccm;A----立立桿凈截面面面積(cm2):A=44.89ccm2;W----立立桿凈截面模模量(抵抗矩)(ccm3):W=5.008cm33;σ---------鋼管立桿桿抗壓強度計計算值(NN/mm2);[f]-----鋼管立桿桿抗壓強度設設計值:[ff]=2005.0000N/mmm2;Lo----計算長長度(m));如果完全參照《扣扣件式規范》,由由公式(1)或(2)計算lo=k1uh((1)lo=(h+2aa)((2)k1----計算長長度附加系數數,取值為11.155;;u----計計算長度系數數,參照《扣扣件式規范》表表;u=11.700;;a----立立桿上端伸出出頂層橫桿中中心線至模板板支撐點的長長度;a==0.1000m;公式(1)的計算算結果:立桿計算長度LLo=k1uh=1.1555×1.7000×1.3000=2..553MM;Lo/i=25552.5500/155.800=1622.000;由長細比比lo/i的結結果查表得到到軸心受壓立立桿的穩定系系數φ=0.2268;鋼鋼管立桿受壓壓強度計算值值;σ=60166.968//(0.2668×4899.000))=455.913N/mm22;立桿穩定性計算σσ=45..913小小于[f]]=2055.000滿滿足要求!公式(2)的計算算結果:立桿桿計算長度Lo=h+2a=1.3300+2××0.1000=1..500mm;Lo/i=15000.0000/155.800==95.0000;由長長細比lo/i的結結果查表得到到軸心受壓立立桿的穩定系系數φ=0.6626;鋼鋼管立桿受壓壓強度計算值值;σ=60166.968//(0.6226×4899.000))=199.656N/mm22;立桿穩定定性計算σ=19..656小小于[f]]=2055.000滿滿足要求!七、樓板強度的計計算:1.計算樓板強強度說明驗算樓板強度時按按照最不利考考慮,樓板的跨度度取5.0MM,樓板承受受的荷載按照照線均布考慮慮。寬度范圍圍內配筋2級鋼筋,配筋面積Ass=14400mm2,fy=3300N//mm2。板的截面面尺寸為bb×h=50000mm×120mmm,截面有效效高度hoo=100mm。按照照樓板每6天澆筑一層層,所以需要要驗算6天、12天、18天...的承載能力是否滿足足荷載要求,其其計算簡圖如如下:2.計算樓板混凝凝土6天的強度是是否滿足承載載力要求樓板計算長邊5..0m,短邊邊為5.0m;樓板計算范圍跨度度內擺放6×6排腳手架,將將其荷載轉換換為計算寬度度內均布荷載載。第2層樓板所需需承受的荷載載為q=2×11.2×(0..350++25.0000×0.1200)+1×1.2×((0.4111×6×6/5.0000/5..000))+1.4×(1..000++1.0000)=11.5550kN//m2;計算單元板帶所承承受均布荷載載q=5.0000×11.5550=557.7488kN/mm;板帶所需承擔的最最大彎矩按照照四邊固接雙雙向板計算Mmax=0..0513××57.7550×5.00002=744.062kN.m;;驗算樓板混凝土強強度的平均氣氣溫為20℃,查溫度、齡齡期對混凝土土強度影響曲曲線,得到6天后混凝土土強度達到553.7700%,C300混凝土強度度近似等效為為C16.1130。混凝土彎曲抗壓強強度設計值為為fcm=7.7742N/mmm2;則可以得到矩形截截面相對受壓壓區高度:ξ=As×fyy/(bb×hoo×fcmm)=1440..000×3300.0000/((50000.000××100.0000×7..742))=0.1112查表得到鋼筋混凝凝土受彎構件件正截面抗彎彎能力計算系系數為αs=0.1066此樓板所能承受的的最大彎矩為為:M1=αs×bb×ho22×fcm=0.1106×50000.0000×1000.00022×7.7442×10--6=440.9277kN.mm;結論:由于∑Mii=400.927<=MMmax=774.0622所以第6天以后的的各層樓板強強度和不足以以承受以上樓樓層傳遞下來來的荷載。第第2層以下的模模板支撐必須須保留。3.計算樓板混凝凝土12天的強度度是否滿足承承載力要求樓板計算長邊5..0m,短邊邊為5.0m;樓板計算范圍跨度度內擺放6×6排腳手架,將將其荷載轉換換為計算寬度度內均布荷載載。第3層樓板所需承受的的荷載為q=3×11.2×(0..350++25.0000×0.1200)+2×1.2×((0.4111×6×6/5.0000/5..000))+1.4×(1..000++1.0000)=16.2880kN//m2;計算單元板帶所承承受均布荷載載q=5.0000×16.2779=881.3966kN/mm;板帶所需承擔的最最大彎矩按照照四邊固接雙雙向板計算Mmax=0..0513××81.4000×5.00002=1004.3900kN.mm;驗算樓板混凝土強強度的平均氣氣溫為20℃,查溫度、齡齡期對混凝土土強度影響曲曲線得到12天后混凝凝土強度達到到74.5770%,C330混凝土強強度近似等效效為C22..370。混凝土彎曲抗壓強強度設計值為為fcm=10..690N//mm2;則可以得到矩形截截面相對受壓壓區高度:ξ=As×fyy/(bb×hoo×fcmm)=1440..000×3300.0000/((50000.000××100.0000×100.690)=0..081查表得到鋼筋混凝凝土受彎構件件正截面抗彎彎能力計算系系數為αs=0.0788此樓板所能承受的的最大彎矩為為:M2=αs×bb×ho22×fcm=0.0078×50000.0000×1000.00022×10.6690×100-6=441.5411kN.mm;結論:由于∑Mii=822.468<=MMmax=1104.3990所以第12天以后后的各層樓板板強度和不足足以承受以上上樓層傳遞下下來的荷載。第3層以下的模板支撐撐必須保留。4.計算樓板混凝凝土18天的強度度是否滿足承承載力要求樓板計算長邊5..0m,短邊邊為5.0m;樓板計算范圍跨度度內擺放6×6排腳手架,將將其荷載轉換換為計算寬度度內均布荷載載。第4層樓板所需承受的的荷載為q=4×11.2×(0..350++25.0000×0.1200)+3×1.2×((0.4111×6×6/5.0000/5..000))+1.4×(1..000++1.0000)=21.0110kN//m2;計算單元板帶所承承受均布荷載載q=5.0000×21.0009=1105.0444kN//m;板帶所需承擔的最最大彎矩按照照四邊固接雙雙向板計算Mmax=0..0513××105.0040×5.00002=1334.7199kN.mm;驗算樓板混凝土強強度的平均氣氣溫為20℃,查溫度、齡齡期對混凝土土強度影響曲曲線得到18天后混凝凝土強度達到到86.7440%,C330混凝土強強度近似等效效為C26..020。混凝土彎曲抗壓強強度設計值為為fcm=12..390N//mm2;則可以得到矩形截截面相對受壓壓區高度:ξ=
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