目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc254421486"第一章編制依據及原則1HYPERLINK\l"_Toc254421487"1.1編制依據1HYPERLINK\l"_Toc254421488"1.2編制原則3HYPERLINK\l"_Toc254421489"第二章建設管理計劃3HYPERLINK\l"_Toc254421490"2.1建設管理及準備3HYPERLINK\l"_Toc254421491"工程簡述3HYPERLINK\l"_Toc254421492"2.1.2地理、水文、氣象、地質情況4HYPERLINK\l"_Toc254421493"具體工程情況5HYPERLINK\l"_Toc254421494"2.1.4施工部署及平面布置7HYPERLINK\l"_Toc254421495"施工準備9HYPERLINK\l"_Toc254421496"2.2融資方案14HYPERLINK\l"_Toc254421497"2.3施工方案及主要的技術措施16HYPERLINK\l"_Toc254421498"2.3.1施工測量放線控制16HYPERLINK\l"_Toc254421499"2.3.2土建工程18HYPERLINK\l"_Toc254421500"鋼筋工程19HYPERLINK\l"_Toc254421501"2.3.4混凝土工程20HYPERLINK\l"_Toc254421502"2.3.5模板工程23HYPERLINK\l"_Toc254421503"2.4工程投資管理目標及保證措施36HYPERLINK\l"_Toc254421504"2.4.1投資控制目標36HYPERLINK\l"_Toc254421505"2.4.2投資控制保證措施37HYPERLINK\l"_Toc254421506"2.5工程質量、進度、安全管理目標及保證措施38HYPERLINK\l"_Toc254421507"2.5.1施工工期38HYPERLINK\l"_Toc254421508"2.5.2施工進度計劃38HYPERLINK\l"_Toc254421509"2.5.3工期保證措施38HYPERLINK\l"_Toc254421510"質量目標及保證措施40HYPERLINK\l"_Toc254421511"2.5.5安全管理措施45HYPERLINK\l"_Toc254421512"2.6項目中各工序的組織協調措施45HYPERLINK\l"_Toc254421513"2.7項目組織機構圖46HYPERLINK\l"_Toc254421514"2.7.1現場組織機構框圖46HYPERLINK\l"_Toc254421515"2.7.2現場組織機構框圖文字詳述(職責分工)47第一章編制依據及原則1.1編制依據污水廠改造工程依照IS09001：2000版標準和公司相關程序，依照工程及相關施工驗收規范，依照國家建設工程和污水處理廠建設工程質量檢驗評定標準，依據業主的招標文件和圖紙以及國家、地方對施工現場管理的有關規定編制本施工組織設計作為貫徹指導施工管理全過程的指南。主要編制依據文件、文獻：a、建設單位提供的施工設計圖及招標文件b、工程建設標準強制性條文c、現場施工條件及周圍環境d、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）e、木結構工程施工質量驗收規范（GB50206-2002）f、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）g、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）h、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）i、建筑玻璃應用技術規程（JGJ113-97）j、地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2002）k、建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）l、建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）m、給排水圖集（2002版）n、建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-88）o、建筑施工安全檢查標準（JC59-99）p、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）q、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）r、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）s、給水排水構筑物施工及驗收標準（GBJ141-90）t、外墻飾面磚工程施工及驗收標準（JGJ126-2002）u、混凝土小型空心砌塊建筑技術規程（JGJ/T14-95）v、混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T10-95）w、組合鋼模板技術規程GB50214-2001x、建筑邊坡工程技術規范（GB/T50330-2002）y、建筑施工手冊(第三版)z、現行國有及市建筑施工管理規定1.2編制原則本施工組織設計編制將遵循以下幾個原則：符合性原則，先進性原則，合理性原則。符合性原則符合性原則包括兩層含義，首先是要求整個施工組織設計的編制符合業主合同條件的要求，按照業主的要求目標來編制施工組織設計；其次是符合基本建設施工的程序和客觀規律及“新樂市污水處理廠”工程的特點要求。先進性原則先進性原則是要求在符合性原則的基礎上，以本公司的技術、裝備、員工素質為前提，采取科學的方法、先進的管理、優化的配置、完善的措施，實現先進的目標。合理性原則合理性原則是要求以符合性為前提，先進性為目標，在選擇施工方案和組織管理體系時，必須按本工程的特點，選擇先進合理的施工方案和管理措施，選擇工期、質量、成本的最佳點。第二章建設管理計劃建設管理及準備工程簡述污水處理廠于2003年投入運行，設計日處理能力40000噸，原設計出水為《城鎮污水處理廠污染物排放標準》二級標準，采用預處理+高效一體化氧化溝生物處理工藝。為進一步降低污水廠排水對水體的污染，此次升級改造工程將在原有污水處理工藝的基礎上增加深度處理系統，把污水中的有機物質等進一步降解過濾。深度處理系統采用國際領先的曝氣生物過濾+新型快濾+二氧化氯消毒的組合工藝，新增設提升泵站、深度處理車間、接觸消毒池、加氯間、鼓風機房及加藥間、反洗泵房、配電間等構筑物各一座。我們將按照設計要求組織土建、工藝設備采購并按照施工標準進行安裝、調試。改造工程完工后，可使該污水處理廠的出水要求達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準，可以滿足工業、綠化、景觀用水等多種用途。地理、水文、氣象、地質情況（1）地理位置（2）水文（3）地形、地貌及土壤項目區屬山前傾斜沖積平原，地勢平坦，地勢高低變化不大，地貌單一，自然地勢由西北向東南逐漸變緩，自然坡降千分之一。土壤質地為砂土、砂壤土，土質疏松。項目區土壤主要為砂壤土。（4）水文地質所在水文地質單元主要屬“太行山東麓山前傾斜平原”中的“沙河沖積扇”亞區，含水層巖性以中粗砂、礫石為主，含水層厚350米-400米，按其特征分為四個含水層：第一含水層[Q4]底板埋深20-30m，一般可見1-2層，厚度達10-15米，含水層巖性以中粗砂及礫卵石為主，單位涌水量為20-30立方米/小時；第二含水層[Q3]底板埋深120-140m，含水層巖性以砂礫、卵石、粗砂、礫石為主，一般可見3-5層，厚度達80-120米，單位涌水量為100-150立方米/小時，水質全淡，是現階段主要開采利用的含水層；第三含水層[Q2]底板埋深250-400m，含水層巖性以中粗砂為主，總厚度大于90m，屬承壓水，單位涌水量大于50立方米/小時；第四含水層[Q1]亦屬承壓含水組，水文地質條件自西向東呈明顯的劣化趨勢。具體工程情況本工程為群體工程，分別由深度處理車間、加氯間、鼓風機房及加藥間、反洗泵房、接觸消毒池、提升泵站6個工程組成，其中深度處理車間內又包括曝氣生物濾池和快濾池。深度處理車間深度處理車間為框架結構，填充體為加氣混凝土塊，抗震設防6度，建筑結構安全等級為二級，結構設計使用年限為50年，框架高度8.55m，大體三層，第一道基礎連梁頂標高為-0.250，第二道梁頂標高為3.950，第三道梁頂標高為8.550。曝氣生物濾池鋼筋混凝土結構，抗震設防6度，建筑結構安全等級為二級，結構設計使用年限為50年，池體結構：內徑為43.75m×7m的方形池壁，池壁高度7.2m，外圍池壁根部寬400mm，頂部寬350mm，在池壁內側濾梁頂處雙側各收50mm；底板厚400mm；在長度方向兩側分別配有進水渠和出水渠；走道板和鋼體安裝不銹鋼防護欄。鋼材：1.HPB235熱扎鋼筋2.HRB335熱扎鋼筋3.焊條HPB235級為43，HRB級為50混凝土：墊層C10；其它部位C30采用抗滲等級S6，抗凍等級F150。鋼筋保護層厚度：底板40mm，板為20mm；池壁35mm。快濾池與曝氣生物濾池構造基本相同，也為鋼筋混凝土結構，內徑25.5m×8m的方形池體結構，不同的是在每段分隔池內增加了兩道反沖洗出水槽，也為鋼筋混凝土結構。鋼筋的選用、混凝土的強度等級及抗滲要求、鋼筋的保護層厚度同曝氣生物濾池。(2)加氯間加氯間為磚混結構，基礎為鋼筋混凝土條形基礎，建筑結構安全等級二級，抗震設防烈度6度，設計使用年限50年，耐火等級為二級，墻體-0.200以下采用MU10實心粘土磚M7.5水泥砂漿砌筑，-0.200以上采用MU10多空粘土磚M5混合砂漿砌筑，室內澆筑設備基礎；鹽酸儲池為鋼筋混凝土結構，內徑3.5m×2.5m的方形池體，深度1.8m，底板厚度250mm。鋼材:1.HPB2352.HRB335混凝土:墊層C15；梁、板、柱C25.鋼筋保護層厚度：梁柱為25mm，板為15mm。(3)鼓風機房及加藥間鼓風機房及加藥間是單層磚混結構建筑，基礎為鋼筋混凝土條形基礎，建筑結構安全等級二級，抗震設防烈度6度，設計使用年限50年，耐火等級為二級，墻體-0.200以下采用MU10實心粘土磚M7.5水泥砂漿砌筑，-0.200以上采用MU10多空粘土磚M5混合砂漿砌筑。鋼材:(1)HPB235（2）HRB335混凝土:墊層C15；梁、板、柱C25.鋼筋保護層厚度：梁柱為25mm，板為15mm。反洗泵房反洗泵房，下層池體為鋼筋混凝土結構，上層為磚混基礎，建筑安全等級二級，抗震設防烈度6度，池體混凝土強度為C30，抗滲等級S6，鋼筋保護層池壁35mm，底板40mm。接觸消毒池接觸消毒池為鋼筋混凝土結構，結構設計使用年限50年，建筑結構安全等級二級，抗震設防烈度6度，池體結構：內徑為12.5m×18m的方形池壁，池壁高度3.8m，外圍池壁寬350mm，在池內長度方向有兩道鋼筋混凝土隔墻，池壁周邊安裝不銹鋼防護欄。材料同曝氣生物濾池。提升泵站提升泵站，下層為鋼筋混凝土結構，上層為框架，結構設計使用年限50年，建筑結構安全等級二級，抗震設防烈度6度，材料同曝氣生物濾池。施工部署及平面布置(1)施工部署1.施工順序總體安排由于施工工期緊，計劃6個工程同時開工，以深度處理車間為主，兼顧施工其它5個工程。a.深度處理車間（包括車間、快濾池和曝氣生物濾池）土方開挖→基礎施工→池體施工→池體試水→框架施工→回填土施工→填充墻體施工→鋼結構屋頂施工。本工程中快濾池結構和曝氣生物濾池結構基本相同，施工中把池壁的施工作為重點控制，合理化分豎向施工段，在所有池壁內留置水平施工縫，第一道水平施工縫設在底板以上0.5米處，安置鋼板止水帶，第二道水平施工縫設在濾梁頂，安置鋼板止水帶，第三道水平施工縫設在走道板底，各專業施工密切配合，做好預留洞和管件預埋。車間框架施工，以基礎和墻體連接梁頂作為水平施工縫分界點，整個框架分三次澆筑。b.加氯間土方開挖→基礎施工→主體施工、池體施工→池體試水→回填土施工→門窗安裝→室內、外墻裝修等施工在本工程中包含鹽酸儲池，池壁施工時，在底板以上0.5米處設水平施工縫，安置鋼板止水帶。風機房及加藥間土方開挖→基礎施工→主體施工→回填土施工→門窗安裝→室內、外墻裝修等施工反洗泵房土方開挖→地面以下池體澆筑→回填土施工→砌筑墻體→門窗安裝→室內、外墻裝修等施工接觸消毒池土方開挖→池體施工→池體試水→回填土施工→鋼梯與欄桿安裝施工本工程施工也作為重點施工，在底板以上0.5米處設置水平施工縫，安置鋼板止水帶。提升泵站土方開挖→池體施工→回填土施工→澆筑框架→梁及頂板澆筑2.施工機械的選擇:混凝土采用商品混凝土供應土方開挖采用反鏟挖掘機二臺，10輛自卸式汽車運土，池體試水時采用QY100-9-4型水泵一臺。配QT8汽車吊1臺，解決現場的垂直運輸問題。3模板及支撐體系的選擇基礎、池體、柱、梁采用55系列組合鋼模板，現澆頂板采用12mm厚的高強覆塑竹膠板，模板的支撐體系采用Φ48×3.5mm的鋼管。(2)施工現場平面布置1.布置原則a.根據“有利生產、方便生活、緊湊合理、安全防火和保護環境”的原則，結合本工程實際情況，進行現場安排。b.主廠房施工平面圖布置是根據交通條件、材料供應來源、施工力量等因素進行綜合考慮的。（詳見廠區施工平面布置圖）c.合理組織交通運輸，使施工的各個階段能做到道路暢通、運輸方便，設備材料堆放場地安排合理，避免反向運輸和二次搬運。d.按施工職能分片劃分，盡量減少施工交叉作業。2.現場臨建安排根據我公司的實際情況，施工現場做以下布置：設項目部辦公室、材料庫等。3.現場材料儲備為了合理的利用施工場地，在現場設原材及半成品臨時堆放場。模板集中存放。拆除的模板及時進行檢修，在堆場擺放整齊，刷脫模劑進行保養。施工準備(1)項目機構組建和組成人員1.按項目部施工模式式組建項目經經理部，對施施工生產諸要要素進行高效效有計劃的組組織，協調和和管理。2.項目部主要組成人人員：職務人數職稱項目經理1名工程師項目副經理1名經濟師質量負責人1名工程師材料負責人1名助理工程師計劃負責人1名助理工程師安全負責人1名工程師經營核算負責人1名工程師技術負責人1名工程師財務負責人1名助理會計師勞資負責人1名助理工程師資料負責人1名工程師試驗負責人1名助理工程師(2)技術準備1.開工前組織施施工技術人員員仔細閱讀施施工圖紙及相相關文件，認認真領會設計計圖，對工程程施工內容做做到心中有數數，參加由建建設單位組織織的圖紙交底底并做好圖紙紙會審記錄。2.根據工程需要要，項目部配配備必要的規規范、規程、標標準、圖集和和公司下發的的各種文件資資料。3.由工程科組織織項目部技術術人員進行本本工程的質量量策劃，明確確本工程的關關鍵部位及特特殊部位。4.項目技術負責責人編制施工工組織設計，并并組織土建和和專業技術人人員編寫個分分項工程施工工方案，上報報公司，經審審批后方可組組織進行實施施。5.依據建設單位位提供的定位位坐標點和高高程控制點，放放出本場區的的平面控制網網和高程控制制網。(3)生產準備1.項目辦公室及及職工住宿、就就餐地點設在在施工場區外外，派專人負負責該區的衛衛生安全工作作。2.根據現場實際際場地大小布布置攪拌站、工工具庫、材料料庫、砂、石石料廠及鋼筋筋加工場地，修修建臨時道路路，敷設臨時時供水、供電電線路。3.臨時供水計算算a.施工現場工工程用水量qq1q1=K1ΣQ1N11/(T1t)×K2/(8×36000）((L/s)式中q11——施工用水量(L/s)K1——未預計的施施工用水系數數（1.05--1.15）Q1——年（季季）度工程量量N1——施工用水定額額T1——年（季）度度有效作業日日T——每天工作班數數K2——用水不不均衡系數，取1.2。根據現場情況：q1=1.15×442400××1.2/88×36000=2.003（L/s）b.施工機械用用水量q2q2=K1ΣQ2N22K3/(8×36000）((L/s)式中q22——機械用水量(L/s)K1——未預計的施施工用水系數數（1.05--1.15）Q2——同種種機械臺數N2——施工機械臺班班用水定額K3——施工機械用水水不均衡系數數，取2.0。根據現場情況：q2=1.15×11.0×3000×2/33600=0.19（L/s）c．施工現場生活用水水q3q3=P1N33K4/（t×8×33600）式中q33——施工現場生生活用水量(L/s)P1———施工現場高高峰人數（人人），取500人N3——施工工現場生活用用水定額（220L/人，班）K4——施工現現場用水不均均衡系數，（1.3-11.5）t——每天工工作班數根據現場情況：q3=500×200×1.5/8×36000=0.552（L/s）d.生活區生活活用水量q4：q44=P2N4K5/（24×36600）式中q4———生活區生活活用水量(L/s)N4——生活活區生活用水水定額（200L/人，班）K5——生活區用水不不均衡系數，（2.0-2.5）根據現場情況：q3=300×600×2.0//24×36600=00.42（L/s）e.消防用水量量q5根據實際情況，現現場面積小于于2500000m2，故根據設設計要求，取取消防用水量量qq5=15（L/s）f．總用水量Q：Q=q1+q22+q3+q4=2.03+0.119+0.552+0.442=3.116（L/s）工地面積小于500000m22，且q5〉Q,故現場總用用水量取：Q=q5=155（L/s）現場管道管徑計算算a.現場工程用用水管管徑dd1現場用水量q1=2.554（L/s）則d1=[4QQ/(1000πv)]1/2=（44×2.033/3.144×1×10000）1/2=0.055m故取工程用水管管管徑為DN50b.機械用水管管管徑d2施工機械用水量q2=0..19（L/s）則d2=[4QQ/(1000πv)]1/2=（44×0.199/3.144×0.8××1000）1/2=0.0115m故取工程用水管管管徑為DN15c.施工現場生生活用水管管管徑d3施工現場生活用水水量q3=0..52（L/s）則d3=[4QQ/(1000πv)]1/2=（4××0.52/3.114×1.00×1000）1/2=0..026m故取工程用水管管管徑為DN32。d.施工現場生生活用水管管管徑d4生活區用水量qq4=0..42（L/s）則d4=[4QQ/(1000πv)]1/2=（4×00.42/33.14×00.8×10000）1/2=0.0025m故取工程用水管管管徑為DN25。e.總管管徑DD總用水量Q=155（L/s）則D=[[4Q/(1000πv)]1/2=（4×115/3.114×1.22×1000）1/2=0..100m故取現場總用水管管管徑為DN1000.4.管道布置考慮工程成本并結結合實際情況況，給水管道道采用塑料流流體管與焊接接鋼管相結合合，統一布置置：管道采用用焊接鋼管，絲絲扣連接或焊焊接，管道敷敷設前進行除除銹防腐。管管道布置圖詳詳見施工平面面布置圖。注意事項：給水管管道的敷設不不得妨礙生產產操作，交通通運輸和建筑筑物的使用。給給水埋地管道道應避免布置置在可能受重重物壓壞處，管管道不得穿越越生產設備基基礎。臨時供電計算現場臨時用電設備備一覽表：序號設備名稱單臺功率（KW）數量（臺）合計（KW）1電焊機33.2399.62切斷機5.515.53彎曲機7517.54打夯機34125電鋸7.52156攪拌機5.52117小型電動機具151158臨時照明15115符合計算：施工現場總用電量量按下式計算算：p＝1.05～1.110(K11∑p1/cosΦ＋K2∑p2＋K3∑p3＋K4∑p4)式中：p－－供電電設備總需要要量；p1－－電動機額定功功率；p2－－電焊機額定功功率；p3－－室內照明容量量；p4－－室外照明容量量；Ｋ1、Ｋ2、Ｋ3、ＫＫ4－－需要系系數；cosΦ－－電動動機的平均功功率因素，（0.65～0.75）；計算時，取Ｋ1＝＝0.6、Ｋ2＝0.5、Ｋ3＝0.8、cosΦ=0.755∑p1＝141KW(p11-電動機額定定功率)∑p2＝99.6KVA(p22-電焊設備額額定功率)∑p3＝15KW(p33-照明容量)p＝(0.6×141÷÷0.75+0.5×99.6+15×0.8)×11.05＝174.66KVA總電流計算I=p/1.733×0.38==265(AA)查表選總電電纜為VV22--3×120+22×70，敷設方式式為電纜直埋埋。干線分箱負荷計算算和導線型號號及敷設方式式回路編號Sjs（KVA）Ijs（A）線型敷設方式167101VV22-3×225+2×16電纜直埋2100152VV22-3×550+2×25電纜直埋33553VV22-5×116電纜直埋開關箱根據現場布布置進行設置置根據《施工現場臨臨時用電安全全技術規范》規規定，在施工工現場專用的的中性點直接接接地的電力力系統中，必須采用TN-S供電系統。現現場供電采用用三相五線制制，并按三級級配電兩級保保護配電，達達到一機一閘閘一漏一箱要要求。現場用用電設備均采采取接零保護護，專用保護護零線由工地地配電室零線線引出。融資方案污水廠升級改造工工程的最高限限價為14330萬元,如果我公司司有幸中標，我我們擬準備1400萬元的的投融資額。我公司具生物、化學、活性炭、離子、熱氧化等全系列新產品，同時與我單位長期合作的材料供應商可以欠部分材料款。故本工程我公司融資1400萬元已完全能夠滿足本工程施工所需要的資金。我公司將遵守承諾，一方面利用我公司長期累結資金800萬元（包括已經提交的前期準備金75萬元），另一方面通過以下融資渠道，以滿足工程建設，主要融資方式可分為債權融資和股權融資，具體又可分細為商業信用、內部融資、債務融資、項目融資等。1、商業信用商商業信用主要要包括應付賬賬款、應付票票據、預付賬賬款，材料商商支持等，該該融資方式應應用靈活，操操作簡單，并并且可以多次次反復使用，財財務成本為零零，用此辦法法可融資100萬元。2、內部融資面向企企業內部的籌籌資，主要包包括內部積累累、資產變現現、內部增資資等。內部積積累，指為了了籌集企業長長遠發展的資資金，通過減減少企業利潤潤分紅來籌集集資金的融資資方式。該融融資方式操作作簡單、成本本低、風險小小，但積累額額度偏低，并并且不分紅影影響中小股東東利益，可能能引起中小股股東的不滿。資資產變現，指指通過企業內內部資產重組組，通過剝離離、出售部分分資產來籌集集資金的融資資方式。內部部增資，指向向企業內部股股東定向募集集資金的一種種融資方式。該該融資方式操操作簡單，成成本低，不用用到期還款的的壓力，風險險小，但受股股東自身資金金實力、對企企業未來投資資收益的預期期等影響，用用此辦法可融融資100萬元。3、債務融資本本處債務融資資指通過民間間或銀行信貸貸籌集資金的的一種融資方方式，包括民民間借貸和銀銀行信貸等。民民間借貸，以以向其他企業業或個人協議議借款的方式式籌集資金的的一種融資方方式。該融資資方式優點之之一是操作簡簡單靈活，沒沒有銀行借款款繁瑣的手續續和程序；其其二是抵押和和擔保少；其其三是借款歸歸還可以適當當延展，風險險相對較小。其其缺點是渠道道有限，數量量有限。銀行行信貸，該方方式是目前外外部融資應用用最為常用的的融資方式。銀銀行信貸的優優點之一是資資金供應量大大；其二是操操作靈活，可可以根據企業業需要進行長長、短期貸款款搭配；其三三是相對債權權、上市、信信托等渠道，手手續相對簡明明，資金籌集集費用低，用用此辦法可融融資200萬元（證證明材料：銀銀行貸款意向向書原件）。4、項目融資前述均屬于公司融融資的范圍，即即以公司的名名義，以公司司的資產、未未來的預期收收益等為保障障的融資方式式。項目融資資，則是以建建設項目的名名義，以該項項目自身預期期現金流量和和未來收益、自自身財產與所所有者權益為為保障來籌集集資金的一種種融資方式。包包括信托貸款款和股權信托托兩種方式。①信托貸款是指信托托公司通過信信托方式吸收收資金，用于于向項目發放放貸款的資金金運用方式。該該貸款類似于于銀行信貸，不不同的是信托托貸款的償還還方式比銀行行貸款靈活性性大，企業與與信托公司協協商償還方式式，可以采取取等本息、利利隨本清、到到期一次性支支付本息等。同同時信托公司司對信用風險險控制要求嚴嚴格，一般要要求企業提供供多種措施來來降低信用風風險，包括第第三者擔保、政政府支持等。②股權信托是指信托托公司運用信信托資金對項項目進行股權權投資，以股股息、紅利所所得以及到期期轉讓股權方方式作為信托托收益的一種種資金運用形形式。相對貸貸款類信托，信信托公司承擔擔的風險增大大，一般要求求制定相應的的措施規避風風險，包括對對項目進行絕絕對控股、階階段性持股等等。用此辦法法可融資2000萬元。綜上所述我公司自自有資金與融融資總額為11400萬元元。2.3施工方案及及主要的技術術措施施工測量放線控制制1.建立施工控制制網a、工程開工前，對對廠區水準點點進行全面復復查，復查結結果報業主、監監理批準認可可后方可開工工。然后根據據施工總平面面圖上擬建的的建（構）筑筑物的坐標位位置、基線、基基點的相關數數據，城市水水準點或設計計圖紙上指定定的相對標高高參照點，用用TPC--1型光電電全站儀進行行網點的測設設。b、施工控制網的測測量，應制定定施工控制網網的測量方案案；測量應遵遵循先整體后后局部的工作作程序進行。c、施工控制網點的的布設和網點點布設間距應應滿足各建((構)筑物施工定定位放線技術術的要求，并并與總平面圖圖相配合，以以便在施工過過程中，保持持有足夠數量量的控制網點點，為施工提提供定位測設設及技術復核核的標志。d、各建(構)筑物物的施工定位位及施工控制制網點的布設設，應根據施施工控制網進進行定位測設設，沿距建((構)筑物開挖線線約3m遠位置測測設各軸線方方向控制基準準點，將主控控軸線外引埋埋設基準點，要要求埋深0..5m，并澆澆注混凝土穩穩固，加以保保護。e、施工控制網的測測量應進行閉閉合誤差校核核，誤差值在在1/50000內，按按比例加以修修正，超出允允許誤差值時時應復測。f、測設施工控制網網時，測量應應不少于一個個測回(往返測為一一個測回)。g、統一的施工控制制網點、水準準點及建(構)筑物的主軸軸線等控制點點標志，應設設置牢固穩定定、不下沉、不不移位，并用用混凝土保護護，重點控制制網點和高程程基準點，必必要時增設鐵鐵護欄圍護。2.高程控制a、根據總平面圖上上所示的珠基基水準點標志志和勘測設計計圖紙上指定定的水準點相相對標高參照照點，用水準準儀準確地引引測到施工場場地附近便于于監控的相應應位置上，用用于監控的水水準點位置，應應牢固穩定，不不下沉、不變變形。b、高程的引測應進進行往返一個個測回，其閉閉合誤差值不不得大于Ⅱ等的n(n為引測站數)閉合誤差值值在允許值范范圍內,可按水平距距離比例相應應修正。3.建(構)筑物物軸線的定位位及標定a、根據總平面圖或或建筑平面圖圖所標示的方方位、朝向定定出基點，用用經緯儀測量量定位，用鋼鋼尺丈量平面面及開間尺寸寸。b、分畫軸線開間尺尺寸，應用總總長度尺寸進進行復核，盡盡量減少分畫畫尺寸積累誤誤差。c、延伸軸線標志的的軸線樁應設設在距離開挖挖基坑上坡邊邊1～1.5m以外，軸軸線樁上應標標畫出各縱橫橫軸線代號。d、延伸軸線標志的的軸線樁，龍龍門架及建((構)筑物應牢固固、穩定、可可靠和便于監監控。4.施工抄平放線線a、基礎施工抄平放放線(1)基礎根據基基礎平面圖按按建(構)筑物的軸線線定位，連接接相應的軸線線，計算開挖挖放坡坡度((或采用坑壁壁支護開挖坡坡度)，定出開挖挖邊線位置。(2)用水準儀把把相應的標高高引測到水平平樁或軸線上上，并畫標高高標記。(3)基坑開挖完完成后，基坑坑坑底開挖寬寬度應通線校校核，坑底深深度應經水平平標高校核無無誤后，并把把軸線和標高高引移到基坑坑，在基坑中中設置軸線，基基礎邊線及高高程標記有墊墊層的應在墊墊層面上放出出(彈墨線)墻或基礎平平面尺寸。(4)基礎模板完完成后應按設設計圖紙要求求校核模板安安裝的幾何尺尺寸，在模板板周邊放出基基礎面的標高高線，在池壁壁或柱的豎向向鋼筋上用紅紅油漆標示，墻墻、柱的軸線線和邊線標記記，應延長線線引至基礎邊邊線外，方便便施工復核。(5)基礎施工完完成后，把軸軸線測到基礎礎面，并按施施工圖放出有有關的墻、柱柱和池壁等截截面尺寸線，有有地梁、預留留孔洞、管道道、埋件、集集水坑、槽、溝溝等應按施工工圖紙在相應應的位置上放放出有關的標標示(包括標高和和截面等幾何何尺寸)。b、主體結構施工抄抄平放線(1)結構平面的的施工放線：：根據已有控控制網點的主主軸線精確引引測到建構筑筑物的混凝土土面上，特別別是±0.00的引測必須須復核無誤后后做標記。(2)高程施工測測量：各層柱柱、池壁筋施施工完畢后把把水準點結合合每棟建(構)筑物各層相相應的標高引引測至豎向鋼鋼筋上，用紅紅油漆標示，再再按施工圖在在柱、池壁筋筋上相應位置置標上梁(板)底及板面等等的標高標記記。在拆除模模板后把水準準點標高精確確引測到柱上上并選擇便于于向上傳遞位位置作好標記記，作為向上上傳遞的控制制點，再根據據施工圖用鋼鋼尺量度傳遞遞到各層(要注意減少少積累誤差))。5.測量準確控制制測量人員必須持證證上崗，測量量儀器要滿足足精度要求，并并有鑒定標簽簽，采用“四固定”測量措施，即即儀器、設備備固定,觀察人員固固定,觀察條件環環境基本固定定，觀察線路路、鏡位、程程序、方法固固定。測量實實行換手復測測，雙人操作作，一人測定定，另一人復復測，技術負負責人審核，并并上報階段測測量成果，以以確保整體施施工準確。土建工程1.土方開挖a、確定開挖的順序序和坡度——沿灰線切出出槽邊輪廓線線——分層開挖——修整槽邊——清底b、土方回填：基坑坑（槽）底地地坪上清理—檢驗土質—分層鋪上、耙耙平—夯打密實—檢驗密實度—修整找平—驗收基坑底—地坪上清理—檢驗土質—分層鋪土—分層碾壓密實—檢驗密實度——修整、找平平整、驗收。2.基坑土方開挖挖a、土方采用機械開開挖，人要配配合修整。每每邊坡系數1:0.67，開挖過程程中要隨時測測量開挖深度度和復測基礎礎寬度，以免免基底超挖和和施工承臺時時工作面不夠夠。b、挖的方式采用以以沉降縫間為為段，間段開開挖方式。3.基礎土方回填填由于本工程的基坑坑開挖深度大大，采取分層層填土，基坑坑回填土在相相對兩側或者者四周同時進進行，每層厚厚度200-2550mm，用用硅式打夯機機打夯，每層層夯式的遍數數6—8遍。直到基基坑土回填完完畢，其它回回填土每層厚厚度40cmm，采取2米寬的壓路機機進行壓試3—5遍。配硅式式找夯機夯實實梁邊土6-8遍，或者用用硅式打夯機機夯實每層厚厚度6-8遍，粘土含含水率10%為佳。4.施工措施a、基坑土開挖后在在基坑的一個個角挖一集水水坑，以便用用抽水泵抽水水。b、土方開挖時，應應專人負責，注注意挖掘機開開挖，嚴禁在在基坑邊500cm之內開開挖，以便造造成基坑塌方方。c、土方運輸方法：：自卸汽車運運輸基坑開挖挖土方。使用用12T自卸汽車運運土，運到業業主指定的堆堆土場堆放，部部份土方要待待承臺砼澆注注完成后，用用來回填基坑坑。鋼筋工程本工程使用的鋼筋筋質量應符合合國家標準的的規定，鋼筋筋應有批號、出出廠質量證明明書和試驗報報告，使用前前必須進行抽抽樣檢驗，不不合格鋼筋嚴禁禁進場。鋼筋筋應分類堆放放，分類標識識。鋼筋均在在工地鋼筋加加工場加工成成型，運到現現場綁扎或焊焊接。1.施工準備（1綁扎鐵絲20～～22號鐵絲,其中22號鐵絲只只用于綁扎直直徑12mmm以下的鋼筋筋。（2墊塊等于保護層層厚度的同標標號水泥砂漿漿或細石混凝凝土墊塊當在垂直方方向使用墊塊塊時，可在墊墊塊中埋入220號鐵絲。（3）鋼筋支撐筋：用用直徑10～16鋼筋制成成支撐筋，間間距為6000～1000mmm，梅花形形布置。2.鋼筋施工（1鋼筋下料嚴格按按設計及施工工規范要求進進行配料單必須須經技術部門門審核后才能能進行加工。盤盤條鋼筋采用用卷揚機冷拉拉，伸縮率控控制在4%內調直；；螺紋鋼用切切斷機按下料料尺寸截斷。（2鋼筋在現場集中制制作下料時宜選選用能齊全符合規范要求求的最新微機機翻樣軟件。豎豎向粗鋼筋采采用電渣壓力力焊，橫向、斜斜向鋼筋采用用搭接電弧焊焊或閃光對焊焊連接工藝；；對一個構件件，同一截面面鋼筋接頭不不得超過500％，梁主筋采采用搭接焊，如如果工作面允允許盡量采用用雙面焊，焊焊縫長度不小小于5d，否則采采用單面焊，焊焊縫長度不小小于10d，焊縫縫質量應符合合施工規范要要求。（3為確保基礎鋼筋位位置正確對底板鋼筋筋采用Φ14＠100（下放同標標號細石混凝凝土或水泥砂砂漿墊塊）的的馬凳筋布置置成梅花形來控制。為為防止水沿馬馬凳筋滲入混混凝土結構，馬馬凳筋下也必必須加設墊塊塊。對池壁鋼鋼筋采用Φ10＠1000的拉拉筋呈正方型型布置；樓板板雙層鋼筋采采用Φ8＠750的馬凳凳筋固定，梅梅花型布置。（4柱鋼筋柱插筋與與基礎筋交接接處要增設定定位筋并與底板鋼鋼筋點焊牢固固防止根部位移移。柱主筋根根部與上口要要增設定位箍箍筋，確保位位置準確。柱柱子主筋按圖圖紙要求，必必須錯開接頭頭。（5池壁中防傾鋼筋：池壁中水平平豎向鋼筋綁綁扎完成后為防止池體體鋼筋整體傾傾覆，在池壁壁中增加此鋼鋼筋（如下圖圖2.3）并在在池體左右兩兩側沿間距55m用鐵絲將將池體鋼筋與與底板鋼筋拉拉牢，在支池池體模板前將將該鐵絲剪斷，支支模時，將池池中防傾覆筋筋拆除。防傾覆筋豎向鋼筋水平鋼筋圖2.3防傾覆鋼筋示意圖圖（6節點部位鋼筋柱柱梁節點處鋼鋼筋密集交錯在綁扎前需需放樣以保證該部部位鋼筋綁扎扎質量。（7鋼筋保護層采用同同標號預制水水泥砂漿塊內埋鉛絲規格為50×50毫米，厚度同同保護層，間間距：梁、柱柱不大于１米米，板不大于于1.2×1.2米，呈梅花型型布置。（8為確保混凝土表面面平整光潔抗滲要嚴格控制制綁扎絲的長長度綁絲頭轉向向構件內。混凝土工程本工程所有構筑物物和建筑物主主要采用商品品混凝土泵送送施工方法，零零星混凝土采采用自落式攪攪拌機攪拌，混混凝土采用自自動計量,混凝土水平運運輸采用攪拌拌運輸車,運至施工地點點后由混凝土土泵車將混凝凝土送入模板板內.1.施工準備（1）材料水泥：42.5號號普通硅酸鹽鹽水泥，進場場時，必須有有質量證明書書。砂：采用中粗砂，含含泥量應不大大于3%。石子：粒徑10～～30cm，級級配良好，含含泥量應不大大于1%。混凝土外加加劑：應符合合有關標準的的規定，其摻摻量經試驗符符合要求后，方方可使用。為了保證混凝土結結構的抗滲抗抗裂要求，混混凝土應按設設計要求摻加加UEA微膨脹脹劑，考慮混混凝土施工時時多數混凝土土結構一次澆澆筑量大，為避免施工工時出現意外外情況（如混混凝土輸送泵泵機械故障、輸輸送管道堵塞塞等）造成正正在澆筑的混凝凝土出現冷縫縫，應考慮在在摻加微膨脹脹劑的同時另外摻加具具有緩凝效果果的泵送劑其緩凝時間間以4-6hh為佳不同的外加加劑同時摻用用應通過試驗驗確定其相容容性。混凝土配合比：普普通及抗滲混混凝土應在混混凝土施工前前一個月將所所用材料、外外加劑送測試試中心試配混混凝土施工配配合比，并據據此施工。（2）作業條件①澆筑混凝土時各段段的模板鋼筋預埋鐵件及及管線等全部部安裝完畢經檢查合格格符合設計要要求，并辦完完隱蔽工程驗驗收手續。②澆筑混凝土的架子子及走道已支支搭完畢并經經檢查合格。③宜選擇無雨低溫天天氣澆筑混凝凝土。④振搗器(棒)經檢檢驗試運轉合合格。⑤工長根據施工方案案對班組進行行全面施工技技術交底。2.操作工藝（1）清理澆筑前應將將模板內的垃垃圾、泥土等等雜物及鋼筋筋上的油污清清除干凈，檢檢查鋼筋的水水泥砂漿墊塊塊是否墊好,,模板支撐是是否牢固，并并澆水使模板板濕潤。（2）混凝土攪拌由專業生產產商品混凝土土的廠家攪拌拌和運輸。（3混凝土運輸混凝凝土自攪拌站站中卸出后應及時運送送到澆筑地點點在運輸過程程中，要防止止混凝土離析析、水泥漿流流失、坍落度度變化以及產產生初凝等現現象。（4）混凝土澆筑與振振搗的一般要要求混凝土自由傾落高高度不超過22m，如超過過時必須采用用溜槽或串筒筒進行澆筑。澆筑混凝土時應分段分層連續進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的l.2倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔插點要均勻排列逐點移動順序進行，不得漏振，做到均勻振實移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)振搗上一層時應插入下層5cm以消除兩層間的接縫平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振搗密實的混凝土邊緣。澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。（5底板混凝土澆筑：每一流水段段應盡可能兩兩臺輸送泵同同時澆筑方向按照中中間向兩側進進行；若只有有一臺泵可用用時，應從短短邊開始，沿沿長邊進行,,底板上翻1mm池壁隨同底板板混凝土一并并澆筑。為保保證池底板混混凝土標高準確，在在澆筑混凝土土以前先設置置標高控制點點方法是按間間距2m設Φ12豎向短鋼鋼筋短澆筑混凝土土時將紅油漆所所示標高用工工程線連接起起來，工程線線下300mmm，即為混混凝鋼筋點焊焊在池底板筋筋上上端抄平后后用紅油漆標標（一般比混混凝土面高3300mm割齊土面標標高。（6）池壁混凝土以伸伸縮縫為單元元，分段分層層澆筑，分層層厚度控制每每500mmm一層，上下下層混凝土施施工間隔時間間不得超過22小時，遇有有腋角時，在在腋角處的鋼鋼筋上加鋪鋼鋼絲網，以防防止混凝土骨骨料流失，澆澆筑混凝土時時，先澆筑底底板，等底板板混凝土達到到初凝狀態（1～1.5h）后后,再分層澆筑筑上翻墻,澆筑厚度不不宜超過5000mm,振搗時間適適中。（7）柱的混凝土澆筑筑①柱澆筑前底部應先先填以5～10cm厚與與混凝土中水水泥與砂配比比相同的水泥泥砂漿，柱混混凝土應分層層振搗，使用用插入式振搗搗器時每層厚厚度不大于550cm，振振搗棒不得觸觸動鋼筋和預預埋件。②柱高在2m之內可在柱頂直直接下灰澆筑筑柱高超過2mm時應采取措措施可用串筒筒或溜槽分段段澆筑。③柱混凝土應一次澆澆筑完畢，如如需留施工縫縫時應留在主主梁下面。（8）梁、板混凝土澆澆筑①梁板應同時澆筑，澆澆筑方法應由由一端開始用用“趕漿法，即先將梁梁根據梁高分分層澆筑成階階梯形當達到板底底位置時再與與板的混凝土土一起澆筑隨著階梯形形不斷延長，梁梁板混凝土澆澆筑連續向前前推進。②梁柱結點鋼筋較密密時澆筑此處混混凝土時宜用用同強度細石石混凝土澆筑筑并用小直徑振振搗棒振搗。③澆筑板的虛鋪厚度度應略大于板板厚用平板振搗搗器垂直澆筑筑方向來回振振搗厚板可用插入入式振搗器順順澆筑方向拖拖拉振搗，并并用鐵插尺檢查查混凝土厚度度，振搗完畢畢后用木抹子子抹平，施工工縫處或有預預埋件及插筋筋處用木抹子子找平。④施工縫設置宜沿沿著次梁方向向澆筑樓板施工縫應留留置在次梁跨跨度的中間三三分之一范圍圍內。施工縫縫的表面應與與梁軸線或板板面垂直，不得得留斜槎，施施工縫處宜用用鋼絲網擋牢牢。⑤施工縫處須待已澆澆筑混凝土的的抗壓強度不不小于1.22MPa時，才才允許繼續澆澆筑，在繼續續澆筑混凝土土前施工縫混凝凝土表面應鑿鑿毛剔除浮動石石子并用水沖洗洗干凈后，先先刷一層水泥泥漿，然后繼繼續澆筑混凝凝土，應細致致操作，使新新舊混凝土緊緊密結合。（9）混凝土養護：①混凝土澆筑以后池池底應覆蓋塑塑料薄膜再蓋二層草草袋池壁采用吊吊掛草簾定時時澆水，在混混凝土池壁頂頂部設帶蓮蓬蓬頭的不間斷斷噴淋裝置，以以保證混凝土土的表面溫濕濕度(保濕降溫)噴水蓮蓬頭頭一般安裝在在φ15mm水管管上,間距4～5m普通混凝土土養護期不少少于7d，防水混混凝土養護期期不少于144d。②混凝土澆筑以后如如遇高溫天氣氣除采取以上上覆蓋養護措措施外還應增加管管棚遮陽措施施，防止新澆澆混凝土被烈烈日暴曬，影影響混凝土質質量。模板工程1.模板的選型大模板種類較多，有有整體式大模模板、拼裝式式大模板等；；模板材料有有鋼制、膠合合等。但在昆昆明建材市場場膠合式模板板使用范圍較較小，很難找找到相應的供供應商，需從從外地調運，但由于工期要求緊，短時期無法滿足工程施工需要。占云南建筑市場的絕大部分是鋼制模板。在鋼制模板中，整整體式大模板板接縫少，拆拆模后，混凝凝土外觀相對對光潔。但由由于單塊模板板較重，施工工安裝及轉運運困難，也難難以適應預埋埋件、牛腿、挑挑板、梁較多多的情況。且且由于整體大大模板厚度均均在4~6㎜之間，以以模板需求量量為15000㎡計算，鋼鋼模板總重約約為1050T，制作模板板費用約為735萬元。如采采用55系列中型模模板組拼大模模板，不但克克服了轉運、安安裝困難等問問題，容易適適應構配件較較多的情況，模模板制作費用用約為360萬元。大大大節約了工程程成本。但由于組合大模板板接縫較多，剛剛度不如整體體式大模板高高，應經過認認真檢算，并并對配模進行行認真計算，模模板縫的處理理必須滿足規規范要求。2.模板設計綜合各方面的分析析，擬采用55系死中型模模板組合大模模板。主模板板為P6015型鋼制模板板，配以合適適的小規格模模板及陰角模模、陽角模。特特殊部位采用用5.5㎝厚木模。模板支撐采用雙腳腳手架管作為為內外楞撐，外外壁采用雙排排腳手架支撐撐，配以斜撐撐、剪刀撐等等，內壁支撐撐采用滿堂架架撐。3.模板檢算1、模板面板的計算算：q750mm750mm模板計算簡圖750mm模板主要采用P66015鋼制模板，面面板為受彎結結構，按三跨跨連續梁計算算。計算簡圖q750mm750mm模板計算簡圖750mm（1）強度計算：新澆混凝土最大側側壓力按下式式計算，并取取其中較小值值：F=0.22γcctβ1β2=0.222×24×55×1×1..15×=115.18KKN/㎡F=γH=24×5.00=120KN/㎡上式中，γ—混凝土重力密度，取24.0KN/m3t—新澆混凝土初凝時時間，取5h；v—混凝土澆筑速度，取取0.25mm/h；H模板設計高度，取取5m；β1—外加劑影響修正系系數，取1；β2—混凝土坍落度影響響修正系數，取1.15根據以上計算，新新澆筑混凝土土對模板的最最大側壓力F1為17.355KN/㎡F2為振搗混凝土時產產生的荷載標標準值，F=4.0KNN/㎡則：新澆混凝土側應力力設計值q1=1..2×15..18×0..6×0.99=9.833KN/m式中，0.9為臨臨時結構折減減系數；振動混凝土側應力力設計值為q2=1..4×4×00.6×0..9=3.002KN/mm作用在模板上的側側應力線荷載載q=q11+q2==12.855KN/mm面板最大彎矩M==0.1qll2=0.11×12.885×75002=7.223×10NN·㎜則，σ=M/W＜f式中：σ—面板強度計算值（N/㎜2）M—面板最大彎矩（NN/㎜）W—面板的凈截面抵抗抗矩W=bh2/6==600×5552/6==3.0255×10㎜2f—面板抗彎強度設計計值(KN/m22），根據《施施工手冊》，取45KN/m2σ=M/W=7.223×10//3.0255×10=22.39NN/㎜2=19..3KN//m2＜f=45KN/m22，面板強度度滿足要求。（2）抗剪強度檢算：：面板最大剪力V==0.6qql=0.66×12.885×7500=57822N面板截面的最大受受剪應力：τ=3V/2bh==3×57882/(2××600×555)=0..263NN/㎜2=2.22KN/㎡＜fv=155KN/㎡,表面抗剪強強度滿足要求求。上式中fv為面板板抗剪強度設設計值，根據據《施工手冊冊》查得，fv=155KN/㎡。（3）撓度驗算剛度驗算采用標準準荷載，不考考慮振動荷載載作用。面板撓度：ω=00.677qql/1000EI=0..677×99.11×7750/(1100×2..06×100×8.322×10)==0.1144㎜＜[ω]=1.5㎜Q—作用在面板上的側側壓力線荷載載，q=15..18×0..6=9.111N/㎜；L—計算跨度，l=7750㎜；E—面板彈性模量，EE=2.066×10N/㎜2I—截面慣性矩：I==60×5553/12==8.32××10㎜[ω]—最大允許撓度值，根根據《施工手手冊》取1.5㎜面板最大撓度計算算值小于面板板的最大允許許撓度值，滿滿足要求。2、背楞計算（1）內楞（φ48㎜㎜鋼管）直接接承受模板傳傳遞的荷載，按按照均布荷載載作用下的連連續梁計算，計計算簡圖如下下：qq750mm750mm內楞計算簡圖750mm在本工程中，內楞楞采用2根φ48㎜鋼管，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為：I=π(d-d)/64=112.19㎝W=π(d3-d/d)//32=5..08㎝31）內楞的抗彎強度度驗算。新澆混凝土側應力力設計值q1=1..2×15..18×0..75×0..9=12..30KN//m式中，0.9為臨臨時結構折減減系數；振動混凝土側應力力設計值為q2=1..4×4×00.75×00.9=3..78KN//m作用在模板上的側側應力線荷載載q=(qq1+q22)/2=88.04KNN/m=8..04N/mm計算跨度l=7550㎜內楞跨中最大彎矩矩M=0.11ql2=00.1×8..04×75502=4552250NN·㎜內楞承受的應力為為σ=M/W==4522550/36118=1255N/㎜2＜f=2155N/㎜2f—為鋼材抗拉強度設設計值，215NN/㎜2。內楞強度滿足規范范要求。2）內楞撓度驗算：：q=15.18××0.75//2=5.669KN/mm內楞撓度：ω=00.677qql/1000EI=0..677×55.69×7750/(1100×2..06×100×12.119×10))=0.499㎜＜[ω]=1.5㎜（3）外楞外楞（φ48㎜鋼鋼管）承受內內楞傳遞的荷荷載，按照集集中荷載作用用下的三跨連連續梁計算，計計算簡圖如下下：pp750mm750mm外楞計算簡圖750mmpp在本工程中，外楞楞采用2根φ48㎜鋼管，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為：I=π(d-dd)/64==12.199㎝W=π(d3-d/d)//32=5..08㎝3a．外楞的抗彎強度驗驗算。計算跨度l=7550㎜內楞跨中最大彎矩矩M=0.1175Fl=0.1775×(1..2×17..35+1..4×4)××0.75××0.75//2×10000×7500=9752270N·㎜外楞承受的應力為為σ=M/W==9752770/50880=1911.98N//㎜2＜f=2155N/㎜2f—為鋼材抗拉強度設設計值，215NN/㎜2。外楞強度滿足規范范要求。b.外楞撓度驗驗算：P=17.35××0.75××0.75//2=4.888KN/mm內楞撓度：ω=11.146PPl/1000EI=1..146×44.88×7750/(1100×2..06×100×12.119×10))=0.700㎜＜[ω]=1.5㎜(4)穿墻螺栓的的計算穿墻螺栓所受的最最大拉力為N=17..35×0..75×0..75=9..75KN穿墻螺栓型號為MM14，其有效直直徑為11.55㎜，有效面面積為105㎜2。最大容許許拉力值:[N]=fA=11.7×100×1.055×10=117.85KKNN=9.75KKN＜[N]=17.855KN穿墻螺栓滿足拉力力要求。經過以上計算，所所選用模板系系統及支撐體體系完全能夠夠滿足規范要要求。4.模板施工模板拼裝：在場地地外先對已加加工模板進行行調整清理，運運至現場按照照模板設計圖圖進行拼裝。施工工藝流程圖如如下：模板設計測量放線模板加工模板設計測量放線模板加工模板拼裝模板加固模板檢查不合格合格澆注砼砼養護拆模及修整下一循環模板施工工藝流程圖5.注意事項在施工中，主要在在以下幾個方方面加強控制制：（1）軸線通直，幾何何尺寸準確；；關鍵尺寸偏偏差控制在設設計要求最小小范圍之內。（2）大截面結構棱角角倒圓或倒角角，線條順直直；（3）表面光滑、平整整，清潔、顏顏色一致；（4）大模板拼裝后應應進行校正，模模板縫應橫平平豎直，中間間不得彎曲。模模板接縫、對對拉螺栓和施施工縫留設有有規律；（7）模板之間的縫隙隙用泡沫膠或或海綿條塞緊緊，保證模板板接縫與施工工縫處無掛漿漿、漏漿現象象。（8）砼表面外露的預預埋件位置和和尺寸偏差符符合設計要求求且控制最小小范圍之內；；（9）脫模劑應涂刷均均勻，不得使使用有色脫模模劑。允許偏差采用現行行的《鋼筋砼砼施工質量驗驗收規范》最最低標準控制制，詳見下表表。拼裝式大模板組拼拼允許偏差與與檢驗方法項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法1模板高度±3卷尺量檢查2模板長度-2卷尺量檢查3模板面對角線差≤3卷尺量檢查4板面平整度22m靠尺及塞尺量量檢查5相鄰模板高低差≤1平尺及塞尺量檢查查6相鄰模板拼縫間隙隙≤1塞尺量檢查7垂直度≤1／1000。施工實踐證明，采采用55型系列模板板組合大模板板，完全能夠夠滿足招標文文件規定的清清水混凝土要要求，工程質質量得到業主主和監理方的的一致認可。池體試水池體施工完畢達到到設計強度100%后進行試水水試驗，試水水前應對池體體進行檢查，對對有明顯缺陷陷的部位進行行處理；剔除除穿墻螺栓端端頭并用防水水砂漿抹平壓壓實；清理干干凈池體內所所有雜物，做做好試水前的的準備工作。池池體試水按設設計水位分三三次充水，每每次充水至設設計水位的1/3，并在試水水前編制詳細細的試水方案案。砌體工程1.材料a、加氣混凝土砌塊塊以鈣材料和硅質材材料為基本原原料，以鋁粉粉為發氣材料料（發氣劑）經經過切割、壓壓養護等工藝藝制成的多孔孔、塊狀墻體體材料加氣混混凝土砌塊。b、砂漿砂漿強度等級取MM5，其他要求求同一般砌筑筑砂漿，宜采采用混合砂漿漿。2.加氣混凝土砌砌塊的施工a、放線在框架結構中，框框架完成后，在在砌填充墻前前，先必須放放出軸線，門門窗洞口及加加氣混凝土墻墻的邊線。此此外還要在框框架柱上彈出出50cm水平平控制線。b、砌踢腳加氣混凝土墻的底底部，踢腳板板的位置應用用粘土磚砌筑筑，或混凝土土澆筑。c、處理拉結筋在框架柱施工時，有有的把墻體的的拉接筋預埋埋好，并豎直直起來緊貼模模板。在砌筑筑填充墻前應應先把預埋筋筋剔也來，順順填充墻的方方向煨直。有有的在柱子施施工時，在放放拉接筋的位位置上預埋鐵鐵這時應把鐵鐵剔出來，焊焊上拉接筋。還還有這樣做的的，柱子施工工時不考慮拉拉接筋的位置置，待砌填充充墻時，在柱柱子上先剔出出柱子鋼筋，然然后把拉接筋筋焊在柱子的的鋼筋上。距距離接加氣塊塊的高度，一一般在二皮加加氣塊的上皮皮位可一道拉拉接筋。d、排磚塊平面排塊：砌筑前前在平面位置置處應先排一一下磚，將加加氣塊沿軸線線方向，在兩兩根框架柱之之間，干擺砌砌塊，調整好好縫隙（注意意門口處的處處理）。排到到墻的兩端時時，排不了整整塊時，可以以把加氣塊進進行鋸割，擔擔長度不能少少于整塊長度度的1/3。立面擺塊：根據層層高（有梁的的除去梁的高高度，選擇合合適的加氣塊塊）因為加氣氣塊的厚度常常用的有三種種：200和250及300mmm厚。根據先先好厚度的砌砌塊在立面方方向上排一下下磚，確定砌砌塊的層數。在在排層的時候候應考慮每隔隔1M設一條鋼鋼筋混凝土帶帶。外墻加氣氣塊砌筑，立立面排磚時還還應考慮窗洞洞的高度及位位置。e、砌筑砌筑前一天應把混混凝土塊澆水水濕潤，同時時也應濕潤加加氣塊的墻基基。確保加氣氣與墻基的可可靠粘接。砌砌筑進根據排排好的塊數進進行。砂漿鋪鋪置時一次鋪鋪灰長度不能能超過3-5m。f、混凝土帶在砌筑時，從地面面開始，每隔隔1m高度，應應加高設一道道鋼筋混凝土土帶。也可以以按設計要求求，門口上設設一道，門口口以下設一道道。鋼筋混凝凝土帶一般為為6cm厚，鋼鋼筋應綁架成成排子筋，兩兩端與框架柱柱的鋼筋連在在一起。g、加氣混凝土塊與與梁底的連接接在加氣塊砌至梁底底（或樓底）時時，可以在砌砌塊與梁底（或或板底）的接接觸布抹一道道粘執著砂漿漿，每砌一塊塊用小木楔頂頂牢一塊，再再用粘接砂抹抹嚴抹平。這這們加氣塊梁梁底（可板底底）就有了可可靠的連接。h、加氣塊與門窗洞洞口墻的連接接在加氣砌至門窗洞洞口時，每邊邊應加預制好好的帶有木磚磚的混凝土。洞洞口高在2米以下時每邊邊加三塊。超超過2米時，每塊加加四塊。混凝凝土預制塊的的厚度和高度度應與加氣塊塊一致。安裝裝門框時用元元釘牢固地釘釘在木磚上。i、過梁當洞口處的墻砌至至過梁底的標標高時，應按按圖示的規格格、型號、根根數綁好鋼筋筋，支好模板板，打成現澆澆鋼筋混凝土土過梁。一般般情況下，現現澆過梁都與與現澆混凝土土帶一起整澆澆。若洞口小小于50cmm時，可不做做過梁，直接接用加氯塊砌砌筑。砌筑時時提前把兩塊塊加氣塊的一一端做成楔形形，對頭砌筑筑，中間再砌砌一塊直塊擠擠緊。3.容易出現的問問題及預防的的方法a、碎加氣塊上墻由于施工時的損壞壞，造成許多多碎塊，用碎碎塊砌墻，影影響墻體的強強度。砌墻時時，在砌到不不足整塊的砌砌塊時，應用用鋸按尺寸割割切，不要用用刨錛去砍，這這樣破損太大大。小于1/3的碎塊不準準再用來砌墻墻，特殊情況況處除外。b、與梁的連接不好好在砌墻時與梁（或或板）連接處處應按正確的的操作方法去去操作。使墻墻體與梁（或或板）連接牢牢固。c、與門窗口的連接接不對，造成成門窗松動在砌門窗洞口時，墻墻與窗口的連連接方法應按按正確的方法法去做，使門門窗口與墻體體連接牢固，不不致于在使用用中松動。d、粘接砂漿質量不不符合要求粘接砂漿質量不符符合要求去配配制，甚至用用混合砂漿代代替。配制粘粘接砂漿時，應應按要求的粘粘接劑和規定定的配合比。樓地面工程1.水泥砂漿樓地地面水泥砂漿面層做法法：采用體積積配合比為1：2(水泥：砂)。樓面20厚1：2水泥砂漿抹抹平壓光。1)、水泥宜采用425號硅硅酸鹽水泥和和普通硅水泥泥，過期受潮潮結塊、變硬硬及安定性不不合格的水泥泥均不得使用用。嚴禁使用用不同品種、不不同標號的水水泥。2)、砂應采用粗砂或中砂砂，過8mmm孔徑篩除雜雜物，含泥量量不得超過3%。3)、施工工藝面層施工的工藝流流程：清理、濕濕潤基層——刷素水泥漿——找平、找坡坡、沖筋——鋪灰、抹壓——分格——鑲邊——養邊。4)、清理、濕潤基層層首先將基層表面的的殘渣、落地地砂漿清除干干凈，如地板板上有油污，應應當用火堿清清洗干凈，出出地面的石子子、砼用鏨子子剔除平整。在在施工前一天天灑水將基層層濕潤，但不不得有明水。使使基層表面達達到平整、潔潔凈、粗糙和和濕潤。5)、素水泥漿：清理干凈基層之后后，用素水泥泥漿在基層表表面涂刷一道道，要求刷漿漿均勻、刷到到，不得有漏漏刷，隨刷隨隨鋪水泥砂漿漿。鋪水泥砂砂漿時如發現現素水泥漿已已干結，則需需鏟去重刷，因因此一定要協協調好刷漿與與鋪水泥砂漿漿的進度。6)、找平、找坡、沖沖筋根據+50cm水平標準準線進行抄平平放線，確定定標高。根據據標高抹灰厚厚度做找平墩墩，即做灰餅餅，沖筋。以以保證整個水水泥砂漿地面面的平整度。灰灰餅和沖筋間間距1.5mm左右。地漏漏和供排除液液體用的帶有有坡度的地面面，要以地漏漏或下水口為為中心向四周周輻射找好坡坡并做好找坡坡度，然后沖沖筋，泛水按按設計要求為為0.5%~~1%，用干干硬性砂漿作作軟筋，然后后立即鋪砂漿漿，特別注意意衛生間、開開水間、廚房房地面坡度，防防止倒坡現象象發生，而難難于排水。7)、鋪灰、抹壓a)拌制采用機械攪拌水泥泥砂漿，按配配合比投料，嚴嚴格控制加水水量，攪拌時時間不得小于于2min，拌拌合均勻，顏顏色一致，稠稠度小地3..5cm，特特別注意計量量準確，確保保配合比準確確。b)鋪灰在兩道沖筋中間鋪鋪砂漿，用木木抹子拍平，用用短木杠根據據灰餅或沖筋筋刮平，用木木抹子搓平，再再用鐵抹子抹抹壓。c)抹壓抹壓一般分三遍成成話。抹壓第一遍。用木木杠檢查平整整，第一遍抹抹壓宜稍輕些些，使抹紋清清淺一些。操操作時應隨退退隨壓，將腳腳印壓平。抹壓第二遍。待水水泥砂漿初凝凝后進行第二二遍壓光。砂砂漿壓實，消消除氣泡，封封閉砂眼、壓壓平抹紋，不不得有漏壓，使使表面平整。抹壓第三遍。在水水泥砂漿終凝凝前完成。人人踩上去稍有有腳印，但用用抹子抹去不不再有抹子紋紋時，即可用用鋼抹子抹壓壓第三遍。這這一遍用力稍稍大，把第二二遍留下的抹抹紋壓平、壓壓實并壓并。8)、養護為保證水泥樓地面面在濕潤條件件下養護硬化化，應在地面面面層鋪好24H后，開始用用濕鋸末或麻麻袋覆蓋，養養護時間不小小于5天。裝飾工程在抹灰基層，涂飾飾涂料前應涂涂刷抗堿封閉閉底漆，基層層含水率不大大于10%。基層應平整、堅固固、無粉化、起起皮、裂縫。本本工程中的內內墻應使用耐耐水膩子。涂飾應均勻、粘結結牢固、不漏漏涂、起皮、掉掉粉、無流墜墜、無刷紋。特殊工程及關鍵工工序的施工技技術措施1預埋套管制作、安安裝及驗收1)、制作在池體中間間所有套管均均制作成防水水型，套管直徑大大于300mmm，采用鋼板卷卷制，直徑小于3000mm的套套管，一般可可用鋼管切割割，縱縫焊接接采用坡口焊焊，坡口型式式為V形式滿焊。套管制作校驗時，應尺寸準確確，無油污、銹蝕、毛刺焊渣，焊縫表面無無裂縫氣孔、夾夾渣、砂眼及及溶合性飛濺濺物。2）、安裝套管安裝與與鋼筋綁扎同同步進行，安安裝人員應配配合鋼筋工測測量套管位置置，使縱橫鋼鋼筋綁扎時留留出套管安裝裝的洞口，對于大于DNN1200mmm以上套管管制作型鋼支支架，鋼筋，套管安裝時，用用水準儀測量量標高，根據據底板上預先先放出的套管管位置線錘吊吊正套管內外外口應用水平平尺找平，最最后加筋與池池壁鋼筋焊牢牢。3）、套管驗收安裝班班組應在套管管預埋前進場場，同監理工工程師、土建建班組對套管管的制作質量量進行檢查驗驗收，符合要要求后方可允允許預埋。模模板支設前，對對套管的位置置、固定方法法會同監理工工程師、土建建班組進行全全面驗收，符符合要求后再再固定模板，澆筑混凝土。待模板拆除對套管驗收合格后，即可辦理交驗手續。2橡膠止水帶的的質量、接頭頭及預埋1）、質量檢驗橡膠止止水帶應具有有良好的防水水能力、良好好的彈性、能能與結構牢固固地結合、并并具有適應結結構反復變形形、在變形允允許范圍內不不開裂、不折折斷。其丁字字形、十字形形接頭應委托托廠家加工成成形，驗收時時應嚴格檢驗驗其出廠合格格證及物理試試驗資料，表表面確無撕裂裂、缺損及孔孔眼。2）、接頭粘結（1）設備與材料①平板鋼模：加工4400×300×25的鋼板2塊，在鋼板板上鉆4φ18孔,另準備M166螺栓4根。②混煉膠：采用止水水帶專用的混混煉膠，使用用時在電爐上上稍加烤熱后后拉成厚度約約2mm的薄片。③膠接料配制：將混混煉膠剪成110×10mm碎片片，按重量比比1:5的比例例溶解于汽油油中。（2）粘結將準備粘結結的止水帶端端部削去搭接接面的圓孔、足足節及翼緣高高出部分，然然后用銼刀將將粘結面銼毛毛，涂上膠接接料，放在通通風良好處使使其干燥后將將混煉膠片粘粘貼在其中一一端的搭接部部位上，再將將另一端的搭搭接部分重疊疊在一起，把把重疊部位置置于已預熱到到80℃的兩塊鋼板板間擰緊螺栓栓夾緊,再把鋼板加加熱至1000～130℃，加熱10～15minn后，將接頭處流流出的混煉膠膠取下，如有有良好的彈性性，即可停止止加熱，冷卻卻后卸下鋼板板即可。3）、止水帶預埋在池池體結構變形形縫處，設橡橡膠止水帶，把把止水帶的中中部夾在端模模上，位置準準確，與變形形縫保持垂直直，與變形縫中中心線對正，允許偏差±5mm，止水帶應平平直，嚴禁扭曲，再再將止水帶的的翼邊用鋼筋筋支架架起，并在止水帶帶兩邊打孔＠＠500與鋼筋筋支架綁牢，澆筑混凝土土時，要保證證接觸止水帶帶的混凝土不不應出現粗骨骨料集中和漏漏振現象。當止水帶處另一側側澆筑混凝土土前，應按設設計要求，把把軟泡沫塑料料板粘貼在已已澆筑混凝土土的接觸面上上，然后澆筑筑混凝土。3.鋼板止水帶帶的質量、接接頭及預埋1）、質量檢驗本工程程使用的鋼板板質量應符合合國家標準的的規定。鋼板板應有出廠質質量證明書，不不合格鋼板嚴禁進場，進進場后的鋼板板應分類堆放放，分類標識識。2）、接頭鋼板接頭處采用折折迭交接或焊焊接，搭接長度不不得小于200mm，且必須采用用雙面焊接，焊焊縫飽滿，鋼鋼板止水帶采采用3mm厚鋼板板，寬度為4400mm。3）、鋼板止水帶預埋埋在水池池壁與底板板施工縫應留留在距底板頂頂面500mmm處（不得得在池壁與池池底交接處設設水平施工縫縫），設置鋼板板止水帶，鋼鋼板止水帶操操作時必須嚴嚴格按施工規規范要求進行行，止水帶應應平整，表面面油污，鐵銹銹應清除干凈凈，不得有砂砂眼，確保止止水帶質量后后，進行固定定，下部架在在φ6的拉筋上上，上下部φ10鋼筋點點焊后夾住，保保證止水帶位位置準確和澆筑混凝土時的牢牢固，固定方方法如圖2..3.φ0筋點固定鋼止水帶圖2.3鋼板止水帶帶加固示意圖圖4.施工縫施工各種池體施工縫均均留在池底板板與池壁相交交的腋角以上上500mmm處，為了保保證施工縫不不發生滲漏，還還應把施工縫縫處已澆筑的的混凝土頂面認真鑿鑿毛，清除浮浮碴，用壓力力水沖洗干凈凈上層混凝土土澆筑前應先鋪一層層50mm厚與與混凝土中水水泥與砂配比比相同水泥砂砂漿。5.防止池體開開裂措施1）基礎和池底施工前前認真進行地地質釬探驗槽發現問題經經處理后方可可進行下道工工序施工。灰灰土墊層施工工時，嚴格控控制其干容重，防止因因地基不均勻勻沉降造成池池體開裂。2）嚴格《砂石堿堿活性快速試試驗方法和《混凝土堿堿含量限值標標準兩項標準