本文格式為Word版，下載可任意編輯——車間主任管理思路我是其次化肥廠供氣車間副主任賈延生，1980年畢業(yè)于東阿一中，高中文化。1984年招工到化肥廠加入工作，調(diào)配到供氣車間造氣崗位，從事崗位操作，1992年任供氣車間造氣崗位跨班長，1994年承擔(dān)供氣車間值班長，同年被評為廠級勞動模范，1996年任生產(chǎn)調(diào)度室副主任，大班調(diào)度，1998年至今任供氣車間副主任，從事工藝管理工作，不斷摸索工藝運(yùn)行條件，對入爐煤比例的摻燒，從入爐煤風(fēng)蒸汽這三大條件的配比上開展工作，在確保爐況24小時穩(wěn)定的根基上，積極摸索爐況最正確運(yùn)行條件，為進(jìn)一步降低消耗和生產(chǎn)本金奠定了根基，在承擔(dān)車間跨班長，值班長期間，堅持從細(xì)節(jié)入手，查看條件的輕微變化舉行實時的調(diào)整，對白煤消耗實行每小時一結(jié)算和操縱，消耗降低明顯，在承擔(dān)車間主任期間緊緊圍繞節(jié)能降耗，爐況安好穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行這條主線扎實有效的開展工作。現(xiàn)將幾年來的工作處境匯總?cè)缦拢?/p>

1.安好生產(chǎn)方面：

堅韌實力安好第一的主導(dǎo)思想，堅持事前計劃，周密部署，嚴(yán)格對方案舉行評審，留神細(xì)節(jié)，確保工藝設(shè)備的安好穩(wěn)定運(yùn)行，在實際生產(chǎn)運(yùn)行中對工藝舉行不斷提升，杜絕工藝安好事故的發(fā)生。

2.工藝管理方面：

XX年在一系試燒粒度煤，告成為集團(tuán)的造氣爐用煤摸索出了一條新的途徑，同時也降低了消耗和合成氨生產(chǎn)本金，但是的煤耗根本操縱在1350公斤左右，由于試燒粒度煤的告成，消耗有明顯降低，根本操縱早1270公斤左右，后來在全集團(tuán)推廣摻燒粒度煤，至今一向在摻燒運(yùn)行。

隨著本金操縱理念的逐步深入，為了更好地降低合成氨生產(chǎn)本金，造氣的入爐煤原料本金尤為重要，所以在原料煤商要有一個新的突破，我們在集團(tuán)和廠領(lǐng)導(dǎo)的率領(lǐng)下，逐步摸索型煤摻燒的工藝運(yùn)行條件，工藝調(diào)整的思路主要是根據(jù)入爐煤質(zhì)舉行，結(jié)合風(fēng)壓、電流的變化，對入爐蒸汽和風(fēng)機(jī)風(fēng)擋舉行實時調(diào)整，在煤球摻燒時間過程中逐步形成了“小負(fù)荷、大蒸汽”的工藝調(diào)整思想。在確保爐況穩(wěn)定的根基上摻燒量逐步增加，煤球摻燒技術(shù)有了很大程度的提高，有原來的1|4到現(xiàn)在的3|4，爐況的穩(wěn)定程度得到了操縱，摻燒的工藝條件日益成熟，使合成氨生產(chǎn)本金得到了進(jìn)一步的降低。

為使工藝設(shè)備的配套和匹配，根據(jù)摸索的條件變化和設(shè)備影響因素；

針對煤球摻燒后上點(diǎn)偏高，帶出熱量較多的客觀實際處境對布料筒舉行了改造，由過去的1.2m改為現(xiàn)在的1m提高了有效碳層，降低了上點(diǎn)溫度，增加的造氣的蓄熱才能裁減了熱損失，對提高單爐發(fā)氣量和爐況的穩(wěn)定起到了很好的作用。

為深挖內(nèi)部潛力，探索節(jié)能降耗的有效途徑，針對水夾套壁溫外環(huán)區(qū)溫度低的不利因素，為有效的舉行改善根據(jù)集團(tuán)的指示合作技改對1—3#爐告成舉行了改造，通過管道流程的修改以及學(xué)習(xí)熔鹽的特性積極摸索工藝運(yùn)行條件，造氣爐鹽夾套工藝管理技術(shù)日益成熟，并不斷改善，確保了熔鹽爐一次性開車告成，借鑒1—3#爐的運(yùn)行閱歷，又告成的對16—18爐舉行了改造和投運(yùn)。倆套鹽夾套造氣爐的告成改造及工藝管理技術(shù)的不斷探索為新造氣爐的順?biāo)扉_車奠定的根基、積累了閱歷，確保新造氣熔鹽爐一次性安好投入運(yùn)行，并且為其工藝調(diào)整，創(chuàng)造和積累了條件。

在爐況管理上，始終堅持“爐況長周期安好穩(wěn)定運(yùn)行”及“技能降耗”這一主題開展工作。針對入爐煤的特點(diǎn)，積極摸索工藝最正確運(yùn)行條件，并制定符合實際的工藝指標(biāo)。加大爐溫考核監(jiān)視力度，從分挖掘內(nèi)部潛力，調(diào)鼓動工的積極性，確保了爐況長周期安好穩(wěn)定運(yùn)行，使白煤小號得到了有效的操縱，屢屢刷新歷史最好水平。

3.存在的缺乏：

對某些危害源的辨識，更加是鹽夾套造氣爐的危害源辨識不到位，存在確定的缺陷。還需在這方面很下功夫。在實踐的過程中，不斷積累和完善應(yīng)急事故預(yù)案的編寫及演練……由于自身文化水平的限制對一些新技術(shù)、新工藝不能實時有效的全面掌管和有效利用，對節(jié)能降耗工作不夠到位，還需要進(jìn)一步的努力。

4.今后的計劃：

在今后的工藝管理中，在確保安好的前提下，力求有所創(chuàng)新：在造氣用煤方面不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)摸索新工藝，為集團(tuán)合成氨的有效降低最好服務(wù)，完善各類應(yīng)急預(yù)案的編寫、演練。

5.工作體會

回想這幾年的工作，雖然取得了一些勞績，但是面對當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢，我深深的感覺到甘為的重要性，我為能成為一名造氣崗位的高級技工而驕傲，造氣是合成氨生產(chǎn)的龍頭崗位，是