五陽煤礦降低煤泥水處理設備故障率潞安環能股份公司五陽煤礦選煤廠攻關QC小組發布人:張智慧小組名稱五陽煤礦選煤廠攻關QC小組成立時間1994.2課題類型攻關型小組人數10人注冊日期2009.8.5注冊編號QC--2009-01平均每次活動時間2小時/次活動時間2009.8－2010.2活動次數30次出勤率96％課題名稱降低煤泥水處理設備故障率歷年小組獲獎情況：本小組分別于2000、2002、2008、2009年度獲全國優秀質量管理小組。一、小組簡介序號姓名性別文化程度職務、職稱組內職務1連建華男大學廠長、高工組長2楊素強男大專書記組員3白素玲女大學副廠長、高工組員4李永紅男大專副廠長組員5孫華男大專副廠長組員6岳志斌男中技檢修主任組員7李路偉

男高中調度主任組員8張智慧女中專技術員組員9王心飛

男中專洗選主任組員10許勝利

男高中生產車間主任組員小組成員介紹降低煤泥水處理設備故障率

月份項目4月5月6月7月合計應運行小時數（h）4804804804801900實際運行小時數（h）4454474464441782因故障停運小時數（h）35333436138月故障率(%)7.36.887.097.5月均故障率(%)7.192009年4-7月煤泥水處理設備運行情況調查表二、選擇課題煤泥水處理設備月故障率≤5%廠部要求問題癥結選擇課題2009年4—7月煤泥水處理設備故障時間統計表序號頻數（h）累計頻數（h）累計百分比（%）4月5月6月7月合計1壓濾機故障

20202222848460.9%2加壓過濾機故障

53441610072.5%3浮選機故障34231211281.2%4濃縮機故障32321012288.4%5礦漿準備器故障2212712993.5%6其它22239138100%合計35333436138故障時間月份項目三、現狀調查

結論：從排列圖中可以看出：壓濾機故障占總故障的60.9%，是造成煤泥水處理設備故障高的主要問題。

壓濾機加壓過濾機浮選機濃縮機礦漿準備器其它

頻數（h）N=138累計百分比（%）100%084101216725%50%75%60.9%72.5%81.2%88.4%993.5%35701051380

煤泥水處理設備故障排列圖四、目標確定

1、目標值依據分析

故障時間

故障時間

月份

項目4月5月6月7月合計1五陽礦選煤廠353334361382郭莊煤礦選煤垣煤礦選煤廠109810374王莊煤礦選煤廠1077327

從表中可以看出：王莊選煤廠壓濾機故障小時數最低為27小時，相同條件下，我廠壓濾機故障時間也能夠降到27小時，則預計能夠解決問題的：（138－27）/138×

100%=80.4%壓濾機故障統計表由現狀調查可知，壓濾機故障占總故障的60.9%，則煤泥水處理設備故障率可降低：

2009年4—7月煤泥水處理設備月均故障率預計解決壓濾機故障問題的百分比壓濾機占總故障的百分比

理論計算目標值7.19%－

7.19%×60.9%×80.4%=3.67%煤泥水處理設備月故障率由7.19%降低到4.0%

2、目標值確定五、原因分析反沖水管路漏水接近開關損壞被止推銷切斷壓濾機故障檢查維護不到位技術水平低考核制度執行不嚴培訓效果差濾板損壞濾布破損濾板變形油壓不足設備檢修維護制度不完善巡查制度不完善油缸密封圈破油位不夠油泵損壞油箱漏油未按規程注油濾板被擠壓反沖水管路破損入料不符合要求有大顆粒跑粗濾板掉道責任心不強未及時清理濾板槽內雜物濾布老化未定期更換管理制度不完善人員方法設備原料六、要因確認要因確認計劃表序號末端原因確認方法確認標準負責人完成日期1培訓效果差查閱資料培訓學習考試成績及格白素玲8月18日2考核制度執行不嚴查閱資料考核執行率達100%楊素強8月19日3油箱漏油現場查看油箱完好孫

華岳志斌8月20日4油泵損壞現場查看油泵完好孫

華岳志斌8月20日5油缸密封圈破損現場調查密封圈完好孫

華岳志斌8月20日6濾布未定期更換查閱資料濾布運轉達2600小時更換王心飛8月21日7未及時清理濾板槽內雜物現場查看濾板槽內無雜物王心飛李路偉8月22日8跑粗現場試驗壓濾機達入料規定≤0.5mm許勝利8月23日9巡查制度不完善查閱資料巡查制度完善張智慧8月24日10設備檢修制度不完善查閱資料設備檢修制度完善白素玲8月24日11接近開關被止推銷切斷現場查看接近開關完好李路偉8月25日12反沖水管路破損現場查看反沖水管路無破損楊素強8月26日13未按規程注油查閱資料按規程注油許勝利8月27日確認一：培訓效果差確認標準培訓學習考試成績及格確認方法查閱資料確認過程2009年8月18日檢修人員考試統計表確認結果檢修人員培訓學習成績優秀，符合標準確認結論非要因確認人白素玲確認時間2009年8月18日確認地點五陽煤礦職工學校姓名成績姓名成績備注韓忠偉98王偉99考試成績60分為及格，80分優秀，檢修人員成績都達到了優秀。寧衛義99王潤林100張心太95岳維斌95五陽礦選煤廠QC小組確認非要因確認二：考核制度執行不嚴

確認標準考核執行率達100%確認方法查閱資料確認過程2009年7月考核結果統計表

確認結果考核執行率達100%，符合標準要求確認結論非要因確認人楊素強確認時間2009年8月19日確認地點選煤廠檔案室考核時間考核內容考核結果備注7.10胡好山巡查不到位造成篩板松影響生產時間1小時罰款100元考核執行率達100%7.22李華峰發現501皮帶有一裂口及時匯報并進行了處理獎勵50元7.25刮板司機高峰未將壓濾機機頭護罩及時歸位罰款50元五陽礦選煤廠QC小組確認非要因確認三：油箱漏油確認標準油箱完好確認方法現場查看確認過程小組成員分別于2009年8月5日、10日、15日、20日去現場查看了KZG300/1500×2000—U型壓濾機油箱，結果如下確認結果油箱完好，無漏油現象，符合標準要求確認結論非要

因確認人孫華岳志斌確認時間2009年8月20日確認地點選煤廠調度室日期5日10日15日20日油箱完好完好完好完好五陽礦選煤廠QC小組確認非要因油箱情況統計表確認四：油泵損壞確認標準油泵完好確認方法現場查看確認過程確認結果油泵完好，符合標準要求確認結論非要

因確認人孫華岳志斌確認時間2009年8月20日確認地點選煤廠洗選車間日期5日10日15日20日油泵完好完好完好完好五陽礦選煤廠QC小組確認非要因油泵運行現場情況統計表小組成員分別于2009年8月5日、10日、15日、20日去現場查看KZG300/1500×2000—U型壓濾機油泵，結果如下：確認五：油缸密封圈破損確認標準油缸密封圈完好確認方法現場調查確認過程小組成員分別于8月5日、10日、15日、20日去現場查看了KZG300/1500×2000—U型壓濾機油缸密封圈，結果如下：確認結果油缸密封圈完好，無破損符合標準要求確認結論非要因確認人孫華岳志斌

確認時間2009年8月20日確認地點選煤廠集控室日期5日10日15日20日油缸密封圈完好完好完好完好五陽礦選煤廠QC小組確認非要因密封圈運行統計表確認六：濾布未定期更換確認標準濾布運轉達2600小時（每天運行16小時，共運行162天）必須進行更換。確認方法查閱資料確認過程小組成員查看2009年1月—6月檢修記錄，對壓濾機濾布更換情況進行統計，結果如下：確認結果濾布更換時間符合標準要求確認結論非要

因確認人王心飛確認時間2009年8月21日確認地點選煤廠洗選車間日期1月14日6月23日備注濾布更換情況更換更換濾布共運行161天，運行時間為2576小時五陽礦選煤廠QC小組確認非要因濾布更換情況統計表確認七：未及時清理濾板槽內雜物確認標準濾板槽內無雜物

確認方法現場查看確認過程確認結果濾板槽內無雜物符合標準要求確認結論非要

因確認人王心飛李路偉確認時間2009年8月22日確認地點選煤廠辦公室18日19日20日21日22日零點班無雜物無雜物無雜物無雜物無雜物八點班

無雜物無雜物無雜物無雜物無雜物四點班無雜物無雜物無雜物無雜物無雜物結論：通過小組成員去現場查看，壓濾司機及時清理了濾板槽內雜物。

查看2009年8月18日—22日三個班的壓濾機及時清理濾板槽內雜物情況進行抽查，結果如下：濾板槽內雜物清理情況統計表日期班次五陽礦選煤廠QC小組確認非要因確認八：跑粗

確認標準壓濾機粒度規定≤0.5mm

確認方法現場試驗確認過程確認結果壓濾機入料≤0.5mm符合標準要求確認結論非要

因確認人許勝利確認時間2009年8月23日確認地點選煤廠洗選車間≥0.5mm0.5—0.3mm0.3—0mm0%5.86%94.15%五陽礦選煤廠QC小組確認非要因

小組成員許勝利2009年8月23日進行了煤泥小篩分試驗，結果如下：煤泥小篩分試驗結果確認九：

巡查制度不完善確認標準巡查制度完善確認方法現場查看確認過程確認結果制度完善，符合標準要求確認結論非要

因確認人張智慧確認時間2009年8月24日確認地點選煤廠洗選車間五陽礦選煤廠QC小組確認非要因

2009年8月24日小組成員張智慧查看了《選煤廠設備巡回檢查制度》的內容。設備巡回檢查制度中制定了對所有設備進行檢查的內容，有落實，有考核，制度完善。

確認十：設備檢查維護制度不完善五陽礦選煤廠QC小組確認非要因確認標準設備檢查維護制度完善確認方法查閱資料

確認過程確認結果制度完善符合標準要求確認結論非要

因確認人張智慧確認時間2009年8月24日確認地點選煤廠洗選車間

2009年8月24日小組成員白素玲查看了《選煤廠設備檢查維護制度》的內容。設備檢查制度中制定了對所有設備進行檢查的內容，有落實，有考核，制度完善。

確認十一：接近開關被止推銷切斷

確認標準接近開關完好確認方法查閱資料確認過程小組成員查看2009年6月—8月25日《選煤廠調度日報》接近開關切斷情況，結果如下：接近開關切斷統計表確認結果接近開關每月平均切斷7次，不符合標準要求確認結論要

因確認人李路偉

確認時間2009年8月25日確認地點選煤廠檔案室月份6月7月8月接近開關切斷次數969平均切斷次數7五陽礦選煤廠QC小組確認要因確認十二：反沖水管路破損

確認標準反沖水管路無破損確認方法查閱資料確認過程小組成員查看2009年6月—8月26日《選煤廠調度日報》反沖水管路破損情況，結果如下：

反沖水管路破損情況統計表確認結果反沖水管路每月平均破損2.3次，不符合標準要求確認結論要

因確認人楊素強確認時間2009年8月26日確認地點選煤廠辦公室日期6月7月8月反沖水管路破損次數232平均破損次數2.3五陽礦選煤廠QC小組確認要因確認十三：未按規程注油確認標準180天更換一次，10天檢查一次（注油油量最低220升，油量最高280升）

確認方法查閱資料確認過程確認結果按規程注油，符合標準要求確認結論非要

因確認人許勝利確認時間2009年8月27日確認地點選煤廠洗選車間日期1—10日11—20日21—30日1—10日11—20日21—27日注油前油量

240升240升245升240升245升240升注油后油量280升280升280升280升280升280升五陽礦選煤廠QC小組確認非要因2009年7月—8月27日《選煤廠注油記錄》統計表要因確認結果1、接近開關被止推銷切斷2、

反沖水管路破損1、對策的提出七、制定對策要因接近開關被止推銷切斷反沖水管路破損對策一對策二改變接近開關位置改變止推銷位置對策一對策二對管路進行改造更換反沖水管路要因對策評

價綜合評分選定方案有效性可實施性經濟性可靠性接近開關被止推銷切斷

改變接近開關位置◎◎◎◎20改變止推銷位置

△△△△4反沖水管路破對管路進行改造

◎△○◎14更換反沖水管路

△△○△6注：◎5分

○3分

△1分2、對策的優選評估3、制定對策序號要因對策目標措施負責人地點完成時間1接近開關被止推銷切斷改變接近開關位置接近開關完好率達100%1.1現場測量止推銷位于最底部時（限位器于壓濾機主梁接觸時）與壓濾機底座之間的距離張智慧廠房9月5日1.2確定接近開關安裝在壓濾機底座上的位置，并設計出圖紙李永紅辦公室9.5—9.71.3改變接近開關位置，并進行調試。楊素強廠房9.7—9.172反沖水管路破損對反沖水管路進行改造反沖水管路破損1.1測量反沖水管路到濾液水槽的距離1.2測量濾液水管路出口到濃縮機的距離1.3將濾液水管路改為帶傾角30度傾角集料箱（根據廠房實際情況測量）岳志斌廠房9月5日2.1設計反沖水管路到濾液水槽距離的圖紙；2.2確定集料箱安裝濾液水槽出口的位置，并設計出圖紙。李路偉檢修車間9.5—9.103.1制作一個集料箱，并焊接到濾液水槽出口處。3.2焊接反沖水管路到濾液水槽出口集料箱位置；孫華檢修車間9.10—9.204.對改造后反沖水管路，進行跟蹤檢查運行效果。許勝利廠房9.20—9.30對策表實施一接近開關被止推銷切斷

對策改變接近開關位置八、實施對策改變接近開關位置過程決策程序圖實地勘察現場允許接近開關位置向左移

10mm改變接近開關位置現場不允許接近開關向下移，移到止推銷下限與壓濾機底座的50mm處；壓濾機側壁的10mm處安裝開關試車交付運行止推銷下限與壓濾機底座的20mm處；壓濾機側壁的10mm下移的接近開關與止推銷距離大在壓濾機底座上用鋁板制作一個長100mm滑道制作200mm×120mm的固定架開關被止推銷切斷實施一接近開關被止推銷切斷

對策改變接近開關位置改造前改造后八、實施對策接近開關壓濾機主梁限位器10mm液壓柱止推銷液壓柱接近開關20mm止推銷壓濾機主梁限位器10mm實施一接近開關被止推銷切斷

對策改變接近開關位置45度方向接近開關固定架示意圖八、實施對策120mm100mm滑道實施效果

效果檢查此項措施實施后，未出現一次接近開關被切斷故障，同時不影響其它部件正常運行。檢查人楊素強

實施時間9月5日---9月17日檢查時間10月14日2009年9月17日—10月14日接近開關情況統計表時間9月1718192021222324252627282930接近開關完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好時間10月1234567891011121314接近開關完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好率100%實

施二反沖水管路破損

對

策進行改造改造反沖水管路過程決策程序圖反沖水管路破損①在壓濾機尾板外側加設一個集料箱上底1265mm下底500m高350mm,②將1300mm彎管改為直管伸入集料箱。現場不允許實地勘察現場允許改造管路試車彎管改為直管加設一個集料箱尺寸：上底950mm下底450m高300mm制作安裝交付運行集料箱尺寸不合適實

施二反沖水管路破損

對

策進行改造改造前壓濾機改造后壓濾機彎管改為直管實施效果2009年9月20日至10月22日反沖水管路情況統計表效果檢查此項措施實施后，未出現一次反沖水管路破損，而影響正常生產。檢查人楊素強

實施時間9月5日---9月30日檢查時間10月22日時間9月2021222324252627282930反沖水管路無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損時間10月1234567891011反沖水管路無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損時間10月1213141516171819202122反沖水管路無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損無破損09年10—10年1月煤泥水處理設備故障統計表

09年4—7月煤泥水處理設備故障統計表

九、效果檢查效果檢查（一）：與現狀進行對比4567合計壓濾機2020222284加壓過濾機534416浮選機342312濃縮機323210礦漿準備器22127其它22239合計353334361381011121合計加壓過濾機435416浮選機343414濃縮機323311礦漿準備器23229壓濾機32218其它23229合計1717171667故障時間月份項目月份項目故障時間

結論：從排列圖中可以看出，壓濾機已不是影響煤泥水處理設備故障高的主要問題。頻數(h)

N=67

100%

911148

9320

1667

50%累計百分比(%)

25%

50%

84101216760.9%

72.5%

81.2%

88.4%

993.8%

70

105

1380

N=138

75%

頻數(h)累計百分比(%)100%煤泥水處理設備故障前后對比排列圖11.9%效果檢查（一）：