1IE七大手法

IndustrialEngineeringSeventools

FROM：王嵐波DATE:2012-7-1112IE——Industrial(工業(yè))Engineering(工程)，是由二個(gè)英文字母的字首結(jié)合。IE七大手法簡介IE的目的：

“IE”是應(yīng)用科學(xué)及社會(huì)學(xué)的知識(shí)，以合理化、舒適的途徑來改善我們工作的品質(zhì)及效率，以達(dá)到提高生產(chǎn)力，增進(jìn)公司之利潤，進(jìn)而使公司能長期的生存發(fā)展。

工業(yè)工程七大手法，簡稱IE七大手法（IE7TOOLS），就是協(xié)助我們改善工廠經(jīng)營工作的一種實(shí)用技術(shù)。它是基礎(chǔ)IE裏的一種實(shí)用手法。23下面的幾個(gè)因素,可以做為找出那些工作需要改善的啟示.成本

金錢,工作時(shí)間以及機(jī)器使用上花費(fèi)最多的工作工作量

工作量最多的工作永續(xù)性

需要持續(xù)很久的工作人數(shù)

有很多員工從事的工作熟練度

把要高孰練的人擔(dān)任的工作改由低熟度的進(jìn)度

未能按預(yù)定的進(jìn)行而需要加班的工作工作品質(zhì)

未能達(dá)到所要求品質(zhì)基準(zhǔn)的工作浪費(fèi)

勞力度或時(shí)間浪費(fèi)較多的工作危險(xiǎn)性

發(fā)生很多災(zāi)害的工作,或者容易發(fā)生災(zāi)害的工作疲勞

肉體上或者精神上很容易疲勞的工作環(huán)境

在灰塵,噪音,惡臭,氣溫等惡劣環(huán)境下的工作

哪些工作需要改善?!34手法名稱簡稱防止呆子法防呆法動(dòng)作改善法動(dòng)改法流程程式法流程法5X5WIH（5X5何法）五五法人機(jī)配合法人機(jī)法雙手操作法雙手法工作抽查法抽查法IE七大手法簡介45名稱用途防呆法如何避免做錯(cuò)事情，使工作第一次就做好的精神能夠具體實(shí)現(xiàn)動(dòng)改法改善人體動(dòng)作的方式，減少疲勞使工作更為舒適、更有效率，不要蠻干流程法研究探討牽涉到幾個(gè)不同工作站或地點(diǎn)之流動(dòng)關(guān)系，藉以發(fā)掘出可資改善的地方五五法借著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想人機(jī)法研究探討操作人員與機(jī)器工作的過程，藉以掘出可資改善的地方雙手法研究人體雙手在工作時(shí)的過程，藉以發(fā)掘出可資改善的地方抽查法借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象IE七大手法用途56IE七大手法與QC七大手法之差別“QC七手法”較著重於對(duì)問題的分析與重點(diǎn)的選擇，但對(duì)如何加以改善則較少可應(yīng)用。“IE七手法”較著重於客觀詳盡瞭解問題之現(xiàn)象，以及改善方法的應(yīng)用，以期達(dá)到改善的目標(biāo)。有了“IE七手法”正可彌補(bǔ)QC手法的缺陷而達(dá)到相輔相成之效果，使得改善的效果更為落實(shí)也更容易實(shí)現(xiàn)。同時(shí)最重要的是IE七大手法亦可單獨(dú)使用，因其本身具有分析、發(fā)掘問題的技巧之故。不足在於，IE七大手法中的一些手法因具很強(qiáng)專業(yè)性，須經(jīng)過一定的學(xué)習(xí)訓(xùn)練，才能被廣泛應(yīng)用。67一、防呆法在我們的日常生活中，有時(shí)匆忙起床趕著上學(xué)或上班時(shí)，才發(fā)覺忘了帶車票、鑰匙、鈔票、怎證件等等，這種忘記帶東西的事，大家多少都經(jīng)驗(yàn)過。為了防止再次發(fā)生，有些人就養(yǎng)成一個(gè)良好的生活習(xí)慣，就是每晚睡前，將東西集中預(yù)放在床邊或事先預(yù)放在隔天要穿的衣服或公事袋內(nèi)。所以一早起來只要順手一拿或穿上衣服後，東西絕不會(huì)忘了帶。這種做法也是“防呆法”觀念的延伸使用。781、防呆法意義

防呆法，其意義即是防止呆笨的人做錯(cuò)事。亦即，連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法，故又稱為愚巧法。狹義：如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西，使錯(cuò)誤絕不會(huì)發(fā)生。廣義：如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西，而使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低的程度。因此，更具體的說“防呆法”是：具有即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造——不需要注意力。具有外行人來做也不會(huì)錯(cuò)的構(gòu)造——不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺。具有不管是誰或在何時(shí)工作都不會(huì)出差錯(cuò)的構(gòu)造——不需要專門知識(shí)與高度的技能。891.機(jī)械操作;2.工具使用;3.設(shè)計(jì);4.文書處理;5.物料搬運(yùn).2、防呆法應(yīng)用範(fàn)圍功用積極：使任何的錯(cuò)誤，絕不會(huì)發(fā)生。消極：使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減少至最低程度。9103、防呆法基本原則

在進(jìn)行“防呆法”時(shí)，有以下4原則可供參考：1、使作業(yè)的動(dòng)作輕鬆

難於觀察、難拿、難動(dòng)等作業(yè)即變得難做，變得易疲勞而發(fā)生失誤。區(qū)分顏色使得容易看，或放大標(biāo)示，或加上把手使得容易拿，或使用搬運(yùn)器具使動(dòng)作輕鬆。2、使作業(yè)不要技能與直覺

需要高度技能與直覺的作業(yè)，容易發(fā)生失誤，考慮治具及工具，進(jìn)行機(jī)械化，使新進(jìn)人員或支援人員也能做不出錯(cuò)的作業(yè)3、使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn)

因不安全或不安定而會(huì)給人或產(chǎn)品帶來危險(xiǎn)時(shí)，加以改善使之不會(huì)有危險(xiǎn)，又，馬虎行之或勉強(qiáng)行之而發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，設(shè)法裝設(shè)無法馬虎或無法勉強(qiáng)的裝置。4、使作業(yè)不依賴感官

依賴像眼睛、耳朵、感觸等感官進(jìn)行作業(yè)時(shí)，容易發(fā)生錯(cuò)誤。製作治具或使之機(jī)械化，減少用人的感官來判斷的作業(yè)。又，一定要依賴感官的作業(yè)，譬如，當(dāng)信號(hào)一紅即同時(shí)有聲音出現(xiàn)，設(shè)法使之能做二重三重的判斷。10114、防呆法應(yīng)用原理1、斷根原理將會(huì)造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉，使絕不發(fā)生錯(cuò)誤。藉“排除”的方法來達(dá)成例：錄音帶上若錄有重要的資料想永久保存時(shí)，則可將側(cè)邊防再錄孔之一小塊塑膠片剝下，便能防止再錄音。2、保險(xiǎn)原理藉用二個(gè)以上的動(dòng)作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作藉“共同”的動(dòng)作必須同時(shí)執(zhí)行來完成例：開銀行保險(xiǎn)箱時(shí)，須以顧客之鑰匙與銀行之鑰匙，同時(shí)插入鑰匙孔，才能將保險(xiǎn)箱打開。例：操作衝床之工作，為預(yù)防操作人員不小心被手夾傷，所以設(shè)計(jì)一雙手必須同時(shí)按操作鈕下去，才能執(zhí)行工作。3、自動(dòng)原理以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯(cuò)誤之發(fā)生。目前這些自動(dòng)開關(guān)非常普遍，也是非常簡易的“自動(dòng)化”之應(yīng)用。以“浮力”的方式來控制例：抽水馬桶之水箱內(nèi)設(shè)有浮球，水升至某一高度時(shí)，浮球推動(dòng)拉桿，切斷水源。11124、防呆法應(yīng)用原理4、相符原理

藉用檢核是否相符合的動(dòng)作，來防止錯(cuò)誤的發(fā)生。依“形狀”的不同來達(dá)成例：個(gè)人電腦與監(jiān)視器（monitor)或印表機(jī)之連接線用不同之形狀設(shè)計(jì)，使其能正確連接起來。5、順序原理

避免工作之順序或流程前後倒置，可依編號(hào)順序排列，可以減少或避免錯(cuò)誤的發(fā)生。以“編號(hào)”方式來完成例：流程單上所記載之工作順序，依數(shù)目字之順序編列下去。6、隔離原理

藉分隔不同區(qū)域的方式，來達(dá)到保護(hù)某些地區(qū)，使其不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保護(hù)原理。例：家庭中危險(xiǎn)的物品放入專門之櫃子中加鎖並置於高處，預(yù)防無知的小孩取用而造成危險(xiǎn)。12134、防呆法應(yīng)用原理7、複製原理

同一件工作，如需做二次以上，最好採用“複製”方式來達(dá)成，省時(shí)又不錯(cuò)誤。以“複寫”方式來完成例：最常見到的例子就是“統(tǒng)一發(fā)票”。8、層別原理

為避免將不同之工作做錯(cuò)，而設(shè)法加以區(qū)別出來以不同之顏色來代表不同之意義或工作之內(nèi)容例：在生產(chǎn)線上

將不良品掛上“紅色”之標(biāo)貼；將重修品掛上“黃色”之標(biāo)貼；將良品掛上“綠色”之標(biāo)貼。9、警告原理

如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號(hào)，以避免錯(cuò)誤的發(fā)生。例：車子速度過高時(shí)，警告燈就亮了。例：安全帶沒系好，警告燈就亮了，或車速開不快了。13144、防呆法應(yīng)用原理10、緩和原理以藉各種方法來減少錯(cuò)誤發(fā)生後所造成的損害，雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度。例：雞蛋之隔層裝運(yùn)盒減少搬運(yùn)途中的損傷。例：汽車之安全帶，騎機(jī)車戴安全帽。例：加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運(yùn)中之碰傷。例：原子筆放在桌上老是被別人不經(jīng)意拿走，怎麼辦呢，貼上姓名條或加條繩子固定在桌上。1415二、動(dòng)改法

學(xué)習(xí)有關(guān)動(dòng)作改善的二十個(gè)基本原則。應(yīng)用這些原則來改善個(gè)人、家庭及公司內(nèi)的工作方法，以達(dá)到舒適、省力、省時(shí)、有效率的境界。15161、動(dòng)改法意義為配合人體手臂及手之動(dòng)作，將有關(guān)之事物，歸納出最省力省時(shí)動(dòng)作原則，用以檢視工作場所及操作效率是否有值得改善之處，以減少工作人員的疲勞並提高工作效率。

應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,改善工作,以達(dá)到省力、省時(shí)、舒適、有效的境界.

動(dòng)作改善原則可分為三大類二十項(xiàng)。16171、動(dòng)改法原則——三大類二十項(xiàng)（一）有關(guān)人體運(yùn)用的原則(8項(xiàng))

1.兩手同時(shí)開始完成動(dòng)作2.除休息時(shí)間外,兩手不應(yīng)同時(shí)空閑3.兩臂之動(dòng)作應(yīng)反向同時(shí)對(duì)稱4.盡可能以最低級(jí)動(dòng)作工作5.物體之”流量”盡可能利用之6.邊續(xù)曲線運(yùn)動(dòng)方向突變直線運(yùn)動(dòng)為佳7.彈道式運(yùn)動(dòng)較輕快8.動(dòng)作宜輕松有節(jié)奏17181、動(dòng)改法原則——三大類二十項(xiàng)（二）有關(guān)工作場所&環(huán)境布置（6項(xiàng)）1.工具物料應(yīng)置于固定處所

2.工具物料裝置應(yīng)依工作順序排列并置于近處

3.利用重力喂料,愈近愈佳

4.利用重力墮送

5.適當(dāng)之照明

6.工作臺(tái)椅高度應(yīng)適當(dāng)舒適18191、動(dòng)改法原則——三大類二十項(xiàng)（三）有關(guān)手工具&設(shè)備之原則（6項(xiàng)）

1）.盡量以足踏/夾具替代手之工作2）.盡可能將二種工具合併3）.工具物料預(yù)放在工作位置4）.依手負(fù)荷能力分配工作5）.手柄接觸面盡可能加大6）.操作桿應(yīng)盡可能少變更姿勢1920適用於生活上個(gè)人及家庭內(nèi)之工作改善。適用於工廠或辦公室有關(guān)於人體工作方面的改善。2、動(dòng)改法應(yīng)用範(fàn)圍功用減少操作人員的疲勞縮短操作人員的操作時(shí)間提高工作效率2021三、流程法學(xué)習(xí)以符號(hào)及有系統(tǒng)化的方法，來觀察記錄一件工作完成的過程。21221、流程法意義意義:利用流程圖,以特定的符號(hào)做有系統(tǒng)的觀察及記錄整個(gè)工作完成的過程並加以質(zhì)問以尋求改善.22232、流程法應(yīng)用範(fàn)圍1.該件工作必需經(jīng)歷以上不同地點(diǎn)的動(dòng)作，才能完成。2.該件工作，必需經(jīng)由一個(gè)以上的人來完成。例：廚師製作糕餅之過程。微粒電陰由plate開始，經(jīng)歷不同之加工站完成品。病人之醫(yī)院掛號(hào)、看病、取藥之過程。太空梭的裝配及發(fā)射過程。功用1.用以記載現(xiàn)行之過程。2.依上述之記錄,加以質(zhì)問,尋求改善地方。3.用以比較改善前及改善後之差異情形。23243、流程法常用工程符號(hào)加工:給原料、材料、零件、製品形狀,性質(zhì)變化的過程.運(yùn)搬:給原料、材料、零件、製品位置變化的過程.貯藏:依照計(jì)畫貯藏原料,材料及零件.滯留:表示原料、材料、零件、製品違反計(jì)畫滯留的狀態(tài).數(shù)量檢查:測出原料、材料、零件、製品量,或者個(gè)數(shù),把結(jié)果跟基準(zhǔn)作比較,以測知差異的結(jié)果.品質(zhì)檢查:試驗(yàn)原料、材料、零件、製品的品質(zhì)特性,把其結(jié)果跟基準(zhǔn)比較,藉此判斷製品單位合格與否,或者個(gè)品優(yōu)良與否的過程.24流程法(圖表)2526四、五五法學(xué)習(xí)本手法的目的是在：

熟習(xí)有系統(tǒng)的質(zhì)問技巧，以協(xié)助吾人發(fā)掘問題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑。26271、五五法意義(質(zhì)疑創(chuàng)意法)專案問題改善方向1．Where在什麼地方執(zhí)行?有無其他更合適的位置和佈局2．When什麼時(shí)候做此事?有無其他更合適的時(shí)間與順序3．What做什麼?可否簡化作業(yè)內(nèi)容4．Who由誰來做?有無其他更合適的人5．Way目的是什麼?去除不必要及目的不明確的工作6．How如何做?有無其他更好的方法一、意義所謂5X5WIH：5W是指WHERE何處，什麼地方，——空間WHEN何時(shí)，在什麼時(shí)候——時(shí)間WHAT何者，是什麼東西/事——生產(chǎn)對(duì)象WHO何人，是什麼人做/生產(chǎn)主體WHY為何，為什麼如此這五個(gè)字母之開關(guān)都是由“W”開始，的以稱之為“5W”。1H是指HOW如何，怎麼做的。這個(gè)英文字母是由“H”開頭，所以稱之為“1H”。27282、五五法應(yīng)用範(fàn)圍2829

五、人機(jī)法意義:利用人機(jī)配合圖來研究工作人員及工作機(jī)器間的組合運(yùn)用,改善機(jī)器與人員的等待時(shí)間,提高團(tuán)隊(duì)的工作效率.應(yīng)用範(fàn)圍:1.1人操作1部或多部機(jī)器.2.數(shù)人操作1部或多部機(jī)器.3.數(shù)人操作一共同工作.人機(jī)法的運(yùn)用1.發(fā)掘空間與等待時(shí)間.2.使工作平衡.3.減少周程時(shí)間.4.獲得最大的機(jī)器利用率.5.合適的指派人員與機(jī)器.2930

五、人機(jī)法範(fàn)例:3031

六、雙手法意義:

利用雙手操作分析圖,研究雙手在操作時(shí)閒置的狀況,並尋求改善的方法,以充分發(fā)揮雙手的能力.應(yīng)用範(fàn)圍:

高度重複性,且以人為主的工作,研究對(duì)象為人體的雙手.1.研究雙手的動(dòng)作,以求其互相平衡.2.顯現(xiàn)出伸手找尋,以及笨拙而無效的動(dòng)作.3.發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的位置.4.改善工作佈置.5.協(xié)助操作技術(shù)的訓(xùn)練.雙手法的運(yùn)用31雙手法3233七、抽查法

工作抽查應(yīng)用范圍非常廣泛,即使對(duì)一些工作其本身根本無法據(jù)以真接測定,或許其工作其本身根本無法據(jù)以直接測定,或許其工作周期時(shí)間太長而多變化,或許工作方法本身尚未標(biāo)準(zhǔn)化,或許工作中包含了很多人員,以至非常困難能得到每一定完成品的時(shí)數(shù),間接人工常屬此類,在此種情形,可以利用”「工作抽查」,也就是對(duì)某一部