北京天潤建設有限公司混凝土有限公司公司簡介北京天潤建設有限公司混凝土分公司（原萬隆混凝土有限公司）成立于2003年3月，現隸屬于中冶集團國家一級施工企業——中國二十二冶集團公司。公司位于北京市昌平區北七家鎮平西府村工業街3號，占地30余畝，環境整潔優美，環保措施到位，公司現有員工80人，其中管理人員16人，技術人員11人，是一支高精尖技術水平相匹配的技術隊伍。我公司是北京混凝土協會會員單位，以總經理、技術部、生產部、材料部、經營部、財務部等機構組成了健全、完善及行之有效的質量保證體系和運行靈活的經營機制。公司現有意大利攪拌機組2套，每臺機組的攪拌能力為180m3/h,年生產能力達到50萬m3。砼運輸罐車35臺，汽車泵6臺（40m－52m）；配備8個粉料物儲罐。生產設備的運行操作全部為電腦自動化控制，建立了站內局域網，實現了合同管理，試驗數據、生產過程、質量控制，數據傳輸及交換的可追溯性。冬施期間，料倉骨料存儲可供應5萬m3混凝土連續生產，保證骨料含水率穩定，鍋爐房內2臺燃氣鍋爐，每小時出熱水量4噸，保證滿足冬季施工要求。地理位置示意圖原材料種類及產地：技術質量保證能力公司具有完備且符合國家標準規范的試驗室、試驗能力、質量檢驗能力的裝備和專業技術隊伍，各崗位操作人員配套且持證上崗。不但可以檢驗從混凝土原材料到成品的國家規定必試項目（包括抗滲、收縮等），還能開展各項技術和產品的科技創新工作。生產和服務過程中嚴格按照相關標準規范，從原材料進場檢驗、配合比設計、驗證、生產過程、出廠檢驗、現場服務等各環節嚴格監督、控制，確保生產出的每一方混凝土都符合標準和客戶要求。季節性施工保證措施：1、春季施工保證措施；2、雨季施工保證措施；3、高溫施工保證措施；4、冬季施工保證措施；一、春季施工保證措施：北京地區多風、干燥、日夜間溫差大，且由于板結構混凝土表面系數大，混凝土表面失水較快，混凝土水化熱高，造成里表溫差，加劇了裂紋產生的概率。下面就本站所用材料,具體采取以下措施：試驗室1、施工前務必做好混凝土的試配工作，提供應用配合比。2、做好原材料的抽檢工作,確保產品的質量。3、協同質檢科做好混凝土的抽檢測試工作及時調整配合比，滿足施工要求。質檢科1、檢查監督攪拌樓配合比的執行情況。2、確保出站混凝土滿足合同要求，必要時跟車到現場測混凝土出罐入泵時間、坍落度、可泵性并做好記錄。調度室1、認真組織攪拌樓混凝土生產，確保混凝土溫度滿足用戶合同要求。2、及時解決生產過程中出現的問題。3、加強混凝土現場調度協調工作，通過GPS定位系統,根據工地運距、罐車運輸時間、現場澆注速度及時調整發放罐車的間隔時間，滿足施工要求做到不壓車、不空檔。二、雨季施工保證措施：1、完善的砂石料場大棚，保證所使用的砂石料含水率不受下雨影響；2、雨天進場砂石料車必須有防雨措施，卸料后須單獨存放，避免與其它砂石料混合，存放2天以上待含水穩定后方可使用；3、試驗室增加骨料含水率的測定次數，隨時調整施工配合比；4、適當減少拌合物用水量，控制坍落度，保證到達現場后混凝土水灰比和施工和易性；5、運輸罐車準備防雨措施，注意防滑，運輸路線盡量縮短；6、密切注意天氣預報，調度周密安排供應，盡量避免下雨時供應混凝土；7、罐車及時進行空車反轉，避免罐內存在大量積水。8、對司機加強雨季的安全教育，防止因雨季路滑和車速過快而引發各種交通事故。三、高溫施工保證措施：1、建立完善的砂石料遮陽大棚，防止砂石料直接受曬，試驗室增加骨料溫度的測定次數，保證所使用的砂石料溫度不超過28℃；2、試驗室增加水泥、礦粉、粉煤灰溫度測定次數，超過60℃，不得入倉；3、試驗室增加水溫的測定次數，高溫季節施工時，水溫不宜大于20℃；4、適當延長外加劑緩凝時間，控制坍落度，保證到達現場后混凝土水灰比和施工和易性；5、罐車運輸路線、時間盡量縮短，確保澆筑工作的連續進行；6、密切注意氣象預報，調度周密安排供應，盡量避免高溫時供應混凝土，夜間低溫再供應；7、控制混凝土出站溫度小于30℃。8、大體積混凝土施工前，針對工程實際情況，制定相應的溫控技術措施。四、冬季施工保證措施：配合比設計原則：1、優先選用普通硅酸鹽水泥，即P.O42.5水泥；2、應保證-15℃的環境溫度下混凝土不受凍；3、混凝土受凍臨界強度應保證不低于4.0N/mm2（室外氣溫低于-15℃時應保證其不低于5.0N/mm2）；進入冬季施工前各種機械設備、車輛以及鍋爐均應完成準備工作。1、所有混凝土運輸車輛必須采取保溫措施，安裝保溫套；2、外加劑儲存罐必須采取外壁保溫措施，罐內增設攪拌葉和循環泵，罐內考慮加熱設施保證防凍劑的正常使用；3、檢驗、調試鍋爐工作狀況，保證其具備隨時供應熱水的能力；4、儲水箱采取封閉或保溫措施，保證攪拌熱水水溫達到規定技術要求。5、冬期施工前對攪拌設備的計量設備進行一次全面效驗；效驗水溫表和溫度計。冬期施工方法及具體實施措施1、根據混凝土的熱工計算公式對原材料溫度、攪拌棚溫度、拌合水溫度以及砂、石含水率進行有效控制；保證混凝土出機溫度達到10℃以上（嚴冬時達到15℃）。2、混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。3、根據大氣溫度的變化及時調整防凍劑的等級，真正保證混凝土滿足不同溫度的抗凍要求。4、每盤混凝土的攪拌時間應延長至常溫時的1.5-2倍，具體時間在技術、質量控制人員的指導下確定。5、混凝土出機后應控制在1.5-2小時內入模澆注，超時應測定混凝土的入模溫度，滿足入模溫度5℃以上方可澆注入模；混凝土出機后4小時謹慎澆注使用。6、拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質；上料司機上料時發現冰塊、雪團、凍塊等必須及時清理干凈。7、混凝土試塊留置除按常溫施工規定外，定期增設一組同條件抗壓試塊用于對比檢驗標養28d的混凝土強度。VIVIIIIII進廠原材料質量控制通過磅房和試驗室車車檢驗，保證原材料質量符合標準要求生產過程控制通過攪拌臺、質檢員，保證每盤混凝土質量合格混凝土出廠質量控制通過質檢員和試驗員車車檢驗，保證出廠混凝土質量合格現場質量控制通過24小時現場服務部人員和罐車司機現場檢驗，保證入泵澆筑混凝土質量合格與施工方配合站內先期會在首次見面會與工地溝通，并赴現場實地查看，對現場試塊制作的環境、條件、人員能力進行了解，雙方共同合作，確保試塊合格確保質量、狀態和試塊強度合格的五道流程試驗室內部風采運輸能力

1、我公司是北京市率先組建起綠色環保車隊的北京混凝土企業。目前，公司擁有罐車35輛，泵車6臺。公司車輛采用了GPS衛星定位系統，對生產用車進行動態調配、控制，保證施工現場的高效運作和資源的合理使用，我公司還擁有大量的泵送運輸外租資源，可隨時根據在施工程的實際需要進行泵車、罐車的調配。由于泵送運輸資源充足，為公司全面實施混凝土綠色生產和運輸提供了堅實保障。1套3方機組1套3方機組zzzzzzzzz公司現有生產能力公司主要生產C10-C50的普通、抗滲混凝土。同時還具備輕骨料混凝土、陶粒混凝土、化學纖維混凝土、無砂混凝土、抗凍融混凝土、高性能混凝土等特種混凝土的生產能力和施工經驗。并且，公司有根據客戶需求自主開發新混凝土技術的實力。

I生產、供應流程圖II質量保障流程圖III服務流程圖公司簡介生產供應流程業務部攪拌站報任務單（提前24小時）分配生產任務準備充足車輛、確保機組正常保充足原材料車輛均裝有GPS，隨時掌握車輛情況溝通反饋隨時保持溝通各種原材料經過嚴格的進場檢驗24小時專人維護客戶供砼服務流程業務部攪拌站現場服務部安排生產供應供砼掌握現場澆筑進度、車輛、質量狀況及與施工方溝通協調現場情況反饋客戶溝通協調現場溝通協調技術質量保障流程技術中心試驗室質檢室攪拌站攪拌臺現場服務部配合比確定生產過程控制現場確認磅房混凝土原材料準確計量、過程控制嚴格檢驗技術支持澆筑客戶多年來，我公司堅持秉承“質量第一，用戶至上”的生產經營宗旨，不斷滿足客戶對產品質量和供應服務的需求。近些年來，供應的社會工程有：北大國政樓

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