ICS752002304001

;

E16J.15..

;

中華人民共和國國家標準

GB/T37701—2019

石油天然氣工業用內覆或襯里耐腐蝕

合金復合鋼管

Corrosionresistantalloycladorlinedsteelpipeforpetroleumand

naturalgasindustries

2019-06-04發布2020-01-01實施

國家市場監督管理總局發布

中國國家標準化管理委員會

GB/T37701—2019

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語和定義符號和縮略語

3、………………3

術語和定義

3.1…………………………3

符號和代號

3.2…………………………4

縮略語

3.3………………4

購方須知

4…………………5

基本信息

4.1……………5

補充信息

4.2……………5

制造

5………………………6

原材料

5.1………………6

制造工藝

5.2……………8

熱處理

5.3………………8

冷定徑與冷擴徑

5.4……………………8

焊接

5.5…………………9

管端切斜與坡口

5.6……………………9

表面處理

5.7……………9

制造工藝評定

5.8………………………10

理化性能

6…………………10

基層的化學成分

6.1……………………10

層的化學成分

6.2CRA………………10

拉伸性能

6.3……………10

斷裂韌性

6.4……………10

導向彎曲性能

6.5………………………11

抗壓扁性能

6.6…………………………11

截面硬度

6.7……………11

焊縫宏觀與微觀金相組織

6.8…………12

內覆復合鋼管的剪切結合強度

6.9……………………12

襯里復合鋼管的緊密度

6.10…………12

襯里復合鋼管的抗高溫塌陷性能

6.11………………12

層的耐晶間腐蝕性能

6.12CRA………………………12

基層的耐腐蝕性能

6.13………………13

層的耐腐蝕性能

6.14CRA……………13

管端剩磁強度

6.15……………………13

靜水壓試驗強度

6.16…………………13

Ⅰ

GB/T37701—2019

表面狀況缺欠和缺陷

6.17、……………13

尺寸質量及其偏差

6.18、………………14

試驗方法

7…………………15

化學成分分析

7.1………………………15

拉伸試驗

7.2……………15

斷裂韌性試驗

7.3………………………15

導向彎曲試驗

7.4………………………16

壓扁試驗

7.5……………17

截面硬度試驗

7.6………………………17

焊縫宏觀與微觀金相檢驗

7.7…………18

內覆復合鋼管的剪切結合強度試驗

7.8………………18

襯里復合鋼管的緊密度試驗

7.9………………………18

襯里復合鋼管的高溫塌陷試驗

7.10…………………18

晶間腐蝕試驗

7.11……………………19

基層的腐蝕試驗

7.12…………………19

層的耐腐蝕性能評價

7.13CRA………………………19

管端剩磁強度檢驗

7.14………………19

靜水壓試驗

7.15………………………19

外觀檢查

7.16…………………………19

尺寸檢測與稱重

7.17…………………20

無損檢測

7.18…………………………20

檢驗規則

8…………………22

檢驗項目

8.1……………22

取樣方式

8.2……………23

檢驗頻次

8.3……………23

復驗

8.4…………………23

標志

9………………………23

標志方法

9.1……………23

標志位置

9.2……………23

標志內容

9.3……………23

包裝儲存和防護

10、………………………24

文件

11……………………24

附錄規范性附錄制造工藝評定

A()……………………26

附錄規范性附錄襯里復合鋼管緊密度試驗方法

B()…………………30

附錄資料性附錄基層材料腐蝕試驗方法

C()…………31

附錄規范性附錄層材料的腐蝕試驗方法

D()CRA…………………33

附錄規范性附錄缺欠和缺陷的處理

E()………………36

參考文獻

……………………37

Ⅱ

GB/T37701—2019

前言

本標準按照給出的規則起草

GB/T1.1—2009。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任

。。

本標準由全國石油天然氣標準化技術委員會提出并歸口

(SAC/TC355)。

本標準起草單位中國石油集團石油管工程技術研究院中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田

:、

分公司浙江天管久立特材有限公司中國石油工程建設有限公司西南分公司中國石油阿姆河天然氣

、、、

勘探開發北京有限公司西安向陽航天材料股份有限公司中國石化石油工程設計有限公司鄭州萬

()、、、

達重工股份有限公司上海海隆復合鋼管制造有限公司滄州隆泰迪管道科技有限公司寶雞石油鋼管

、、、

有限責任公司中海油研究總院有限責任公司

、。

本標準主要起草人魏斌李發根夏正文李為衛趙新偉方偉戚東濤李亞軍姜放劉有超

:、、、、、、、、、、

吳澤袁希海劉建彬王春建王曉峰徐艷迪曹靜劉云邱鋒廖青云吳立斌

、、、、、、、、、、。

Ⅲ

GB/T37701—2019

石油天然氣工業用內覆或襯里耐腐蝕

合金復合鋼管

1范圍

本標準規定了石油天然氣工業管道輸送系統用內覆或襯里耐腐蝕合金復合鋼管的購方須知制造

、、

理化性能試驗方法檢驗規則標志包裝儲存和防護及文件要求

、、、、、。

本標準適用于石油天然氣工業領域輸送含有腐蝕性介質的石油天然氣和水等流體用耐腐蝕合金

、

復合鋼管

。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法

GB/T228.11:

金屬材料拉伸試驗第部分高溫試驗方法

GB/T228.22:

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T229

焊接接頭彎曲試驗方法

GB/T2653

金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法

GB/T4334—2008

金屬材料維氏硬度試驗第部分試驗方法

GB/T4340.11:

金屬平均晶粒度測定方法

GB/T6394-2017

復合鋼板力學及工藝性能試驗方法

GB/T6396

涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第部分未涂覆過的

GB/T8923.1-20111:

鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

無損檢測人員資格鑒定與認證

GB/T9445

金屬顯微組織檢驗方法

GB