質量控制前移，在線監測儀器的探討發起人：邢椿偉目錄質量控制前移的必要性產品出料指標的檢測現狀項目構想可節約直接人工目前報價要達到的目標發展前景一、質量控制前移的必要性

隨著公司的生產規模的不斷擴大，生產效率越來越高，自動化程度要求也越來越高，如果還是遵循以前老的生產模式，會嚴重降低生產效率制約生產，為了提高生產效率、節省人工、保證產品質量，提出質量控制前移，在線監測儀器的探討的課題。質量控制前移可以最大程度的減少產品質量問題，做到早發現早解決，保證出料產品合格。二、產品出料指標的檢測現狀

粘度檢測現狀PH檢測現狀粘度檢測現狀由于環境及設備原因，現在對產品粘度的測量皆采取現場取樣方式，經由實驗室檢測，再由實驗室將檢測值反饋給現場人員，現場人員根據檢測值對現場制程做出調整，如此一來一往的時間等待，往往影響產品產量；而且實驗室測得的粘度，一般皆為產品在最無干擾最安定的條件下測得，其情況絕非現場制程的環境下，如溫度、壓力、攪拌速度、物料溶解情況等復雜因素所測得的真實粘度值。采用實驗室粘度值作為產品制程控制依據，易產生以下缺點：

（1）回饋周期長。（2）浪費人力資源。（3）粘度值非制程真實粘度值。（4）產品質量不穩定。（5）單點粘度測量，較不具代表性。PH檢測現狀產品出料前由車間操作人員取樣，配制溶液進行檢測，操作人員將檢測值作為產品是否合格是否可以出料的判斷依據，從取料到配制溶液再到檢測需要耗費一定時間，也耗費了人力。三、項目構想可安裝在線監測設備，如在線粘度計和在線PH計，來直接監控產品粘度和PH值，通過在線測量生產過程中的液體粘度和PH值，可以得到液體流變行為的數據變化和產品生產過程中的PH值，對產品工藝過程的控制有重要的指導作用。安裝在線監測設備會有以下優點：

（1）提高生產效率。（2）減少人力浪費，節約成本。（3）不易產生不良品。（4）保證產品質量穩定。（5）為以后制定更加細致的質量技術標準提供數據支持。（6）為自動化生產提供保障。在線粘度計工作原理利用扭矩微振蕩(TorsionalOscillation)原理來測粘度，此原理是目前最適用于制程的在線粘度計。扭矩微振蕩原理扭矩微振蕩原理粘度測定法是經由驅動線圈通電后，激勵橫梁，并且帶動連接在傳感器探頭上的驅動軸來、回扭動，進而在傳感器探頭表面上產生固定微振幅的共振剪切波。工作時，此傳感器完全浸入液體后，由于不同的液體具有不同的粘度，因此使得液體和傳感器探頭表面之間，產生不同振幅的相位變化，而此時傳感器探頭為始終保持相同的微振幅共振剪切波，隨著測量時粘度的增大，所需要的電流也會隨之增大。流體粘度的變化，由維持傳感器探頭在固定振幅下的電流信號反映，變送器將此變化的電流信號，轉譯為液體的真實粘度值，并以數位顯示之。在線粘度計圖片

（德國Marimex公司）安裝構造軟件實時監控在線粘度計圖片

（法國Sofraser公司）手持式

（法國Sofraser公司）在線粘度計圖片

（法國Sofraser公司）安裝

在線PH計PH在線檢測儀由傳感器和二次表兩部分組成。可配三復合或兩復合電極，以滿足各種使用場所。四、可節約直接人工

2014年：濃縮洗潔精319批、濃縮洗衣液234批、洗手液151批，測1批粘度所需的時間按10min算的話，共需117小時，即15.6個工作日；一批PH值檢測大約也需5-10min，而且幾乎所有產品都需測PH值，所耗費的時間、人工要比測粘度多的多。2015年：濃縮洗潔精549批、濃縮洗衣液405批、洗手液298批，共需208.7小時，即27.8個工作日。若粘度、PH值不合格需調整，所耗費的人力、時間會更多。

五、目前報價德國Marimex公司：一臺大約15-25萬左右法國Sofraser公司：手持式：大約六七萬；安在反應釜上的大約15萬左右。在線PH計大約幾千塊錢。六、要達到的目標

通過對在線監測設備的探討與實踐，摸索總結在線監測數據，使在線檢測設備能真正用于實踐中去，以提高勞動生產率、節省人工，尤其對產品以后的大規模生產有實際的指導意義。

通過電腦監控生產過程，為以后生產的自動化、可視化提供理論依據和保證。七、發展前景通過每釜液洗產品在生產過程中粘度的連續跟蹤記錄，繪制生產過程粘度變化曲線，結合原料溶解情況，找出粘度變化趨勢、規律與原料溶解情況和加料對錯的關系。在線粘度計若能真正用于生產，找出測量