文件編號版本號產品返工返修作業指導書頁次文件編號版本號產品返工返修作業指導書頁次目的到有效的質量掌握，特制定本作業指導書。適用范圍公司全部不合格品的返工返修作業。術語和定義程標準相偏離，不符合客戶接收準則的產品。產品肯定是合格品。的產品可以滿足預期用途，但仍舊是不合格品。100%職責權限紙。生產部依據返工方案，負責實施返工返修作業并進展管控。 4.3品質部負責返工返修過程中的品質跟蹤，品質結果確實認及產品處置方式的判定。5.返工返修流程執行返工返修的前提〔FMEA，〔FMEA，返修風險可控后溝通客戶，獲得客戶批準方可返修。返修風險可控后溝通客戶，獲得客戶批準方可返修。的第一層易于看到的位置〔嚴禁放入工件內部導致人員從外面無法識別。離管制。2：24小時內完成返工返修。返工返修方案的擬定〔如去除毛刺等〕導致需要返工返修的，可由生產班長在《產品返工返修記錄表》內填寫返工返修方案，技術部主管簽字確認后實施。技術部經理簽字確認前方可實施。返工返修方案必需注明所使用的設備、工具和場所。注明相關尺寸和外觀要求。返工返修實施和過程跟蹤驗證過程監視；返工返修簡單的產品須由生產班長親自返工返修。要時編制和調試好程序和參數。中發生變化的全部尺寸和外觀進展檢驗，檢驗合格前方可進展生產。檢驗員負責對返工返修產品的100%復檢，覺察不合格時馬上通知生產首件。返工返修產品確實認和處置果記錄于《產品返工返修記錄表》實測結果一欄內，通知生產班長。返工產品確認符合要求后，允許參加原來產品批次內。客戶。識插上隔離單轉移至隔離品區，待二次評估確定處置結果。返工返修費用核算與統計〔消耗用、配件費用等，月末提交給財務部，提交時必需注明返工返修費。5.2.2財務部每月對各單位的返工返修費進展匯總。6.參考文件不合格品掌握程序7.相關記錄返工返修記錄表品質特別處理單遏制單16161718192021附錄1：遏制打算表填寫標準123456798101112131415不合格產品的具體型號，如583殼體，此處填“583不合格產品的名稱，如583該產品的客戶名稱，如5834.產生不合格的工序，如145Φ90.000〔0/+0.035〕小超差，此尺寸在OP20OP205.產生不合格的機床號，如145Φ90.000〔0/+0.035〕小超差，此尺寸在13#機床加工，則此處填“1317916處填“10.09.16/179162220230916002產品不合格內容的具體描述包括規格要求和測量結果。造成不合格的責任人和當班生產班長。負責監視遏制的當班檢驗員。202391614:00-16:002023091614:00-16:00202391616:002023091616:00假設不合格品流入客戶端，填寫通知客戶的時間。在隔離托上。16.各個位置場所遏制的可疑產品數量。各個位置場所遏制的可疑產品對應的處置方式和數量，如產品下線托遏制12372372造成不合格的責任人負責追溯隔離并簽名。當班生產班長監視執行簽名。2返工返修標示卡填寫標準產生不合格的工序產生不合格的工序產生不合格工序的加工日期不合格產品的名稱產生不合格工序的加工班次不合格產品的具體型號不合格產品的數量產品不合格內容的具體描述包括規格要求和測量結果返工返修所應用的方法返工返修后確認合格產品的數量造成產品不合格的責任人負責確認的檢驗員3品質特別處理單填寫標準1 23 4 5 67 8 9 101112 13141516171819205834.145Φ90.000〔0/+0.035〕小超差，此尺寸在OP20OP20生產此不合格品的操作工。2023年91616:00覺察開頭2023091616:00583殼體，此處填“583隔離的全部可疑產品的數量。100%檢驗確定不合格品的數量。不合格品的加工時間段，如不合格產品是在2023年9月16日14:00-16:00生2023091614:00-16:00產品不合格內容的具體描述包括規格要求和測量結果。返工完成后檢驗員填寫結果包括合格數量，報廢數量。生產班長填寫導致產品不合格的緣由分析。生產