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文檔簡介
寶山鋼鐵股份有限公司二OO二年九月基層管理寶鋼現代化管理體系的基石一、寶鋼股份
◆發展歷程
◆經營績效
◆核心理念
◆部分主體廠概況二、管理概況
◆組織管理
◆基礎管理
◆質量管理
三、幾點體會
提綱
第一階段:在寶鋼一、二期工程逐步達產的過程中,采用以“生產管理為中心”的管理模式
1、確立“三高一流”的戰略目標三高:高質量、高效率、高效益;一流:建設一流隊伍,培養一流作風,掌握一流技術,實行一流管理,生產一流產品發展歷程一、寶鋼股份2、建立社會化專業協作體系
3、實行集中一貫的管理體制
4、建立了以“作業長制”為中心的基礎管理制度
◆作業長制、計劃值管理、標準化作業、點檢定修制、自主管理
5、貫徹以人為本的管理思想
◆著力建設“思想好、技術精、作風正、紀律嚴”隊伍
發展歷程一、寶鋼股份
第二階段:在計劃經濟向市場經濟轉型的過程中,確立“以財務管理為中心”的管理模式
1、追求資金凈流量和經營貢獻指標
2、綜合考慮規模經濟與品種結構調整的關系
3、推行全面預算管理
4、企業的經營風險在資金
5、企業競爭力的基礎在成本
6、市場活動以用戶為中心
7、銷售以資金為中心
發展歷程一、寶鋼股份
第三階段:在市場經濟日趨成熟的過程中,逐步形成“以用戶為中心”的管理模式
1、實施用戶滿意工程(CS)
◆用戶至上、全方位滿意管理(TSM)
◆提高產品服務技術含量
2、建立和發展適應市場競爭的營銷體系
3、完善以“作業長制為中心”的基層管理模式,提出“競爭在市場,競爭力在現場”的理念
發展歷程一、寶鋼股份
第四階段:在經濟全球化背景下,股份公司提出了“成為全球最具競爭力的鋼鐵企業”的戰略目標
1、明確集中發展鋼鐵主業,通過采取優化資源配置、挖掘企業潛能、實施兼并擴張、實現結構優化等舉措確立鋼鐵領域的強勢地位
2、通過著力發展以用戶服務為中心的營銷體系,擴大和鞏固企業的戰略用戶群,實現公司核心能力的快速提升,從而促進企業競爭力的全方位提高發展歷程一、寶鋼股份3、通過實施ESI工程,實現在體制、機制、技術和文化四方面的系統創新,實現信息化帶動工業化4、通過創建學習型企業,提高學習速度、工作速度、創新速度和響應速度,實現跨越式趕超5、實行目標集聚的競爭戰略,明確重點行業、重點產品和重點用戶,有所為而有所不為。分別或綜合運用低成本和差異化的競爭手段,與競爭對手有競爭有合作,形成企業可持續的競爭優勢發展歷程一、寶鋼股份二期工程投產鐵650
鋼水671熱板400
冷板210
鋼管50
年月三期工程投產鐵975
鋼水1100
熱板715
冷板398
鋼管50
高線40寶鋼與上鋼聯合寶鋼股份上市鐵300鋼水319
坯材264鋼管50一期工程投產78.12.2385.09.1591.0600.0798.1100.12單位:萬噸經營績效一、寶鋼股份開工投資規模(億元)一期工程129無縫鋼管鋼坯11%◆產品結構日趨合理,裝備國產化率不斷提高經營績效一、寶鋼股份二期工程172管線鋼集裝箱用鋼建筑用鋼60%三期工程525裝備國產化率汽車板易拉罐(DI材)家電用鋼電工鋼代表產品82%358556392719951061.92001鋼材產量單位:萬噸轎車用鋼
20特深沖用鋼
55X60以上管線鋼
12集裝箱鋼
94油井管
31高等級線材
24……雙高產品比例35.33%雙高產品合計
375◆在規模擴張的同時,雙高產品比例大幅提高經營績效一、寶鋼股份117.356.61274330.6出口以產頂進
2001年至2001年累計分類萬噸萬噸單位1061.99964鋼材萬噸115111078鋼萬噸15%左右的產品出口到43個國家和地區在汽車、家電、石油等需要高檔產品的行業大量替代進口◆產品大量替代進口,年出口保持在10%以上經營績效一、寶鋼股份309.834.82669314.8銷售收入利潤2001年至2001年累計分類84.04913EBIDTA億元億元單位億元4.943創匯億美元◆贏利全球第一,并具有良好的可持續發展能力經營績效一、寶鋼股份◆注重技術創新,主要指標世界領先重要科研成果1145項自主開發新牌號產品136種專利申請及授權723項、489項審定技術秘密1147項世界領先工藝技術指標6項高爐利用系數:2.37噸/m3·天;高爐噴煤比:252千克/噸噸鋼綜合能耗:697千克/噸;鋼材實物質量:世界一流水平人均產鋼:785噸/年·人環保水平:基本達到國家級生態園林工廠標準經營績效一、寶鋼股份2001年寶鋼主要產品國內市場占有率高等級線材38%32%32%鍍錫板管線鋼59%42%62%家電用鋼汽車板28%彩涂板26%油井管集裝箱用鋼◆主要產品具有較高的市場占有率經營績效一、寶鋼股份用戶滿意社會滿意股東滿意員工滿意內部資源與管理創新變革能力國際經營能力環境支撐能力價值的創造能力利益相關者滿意度+++++經營理念追求企業價值最大化戰略目標成為全球最具競爭力核心理念一、寶鋼股份用戶滿意是寶鋼之魂提高用戶服務技術含量
快速響應,縮短交貨周期標準+α先期介入用戶使用技術研究汽車板、家電板、集裝箱板、管線鋼、線材等對重點用戶實現按周交貨核心理念一、寶鋼股份忠誠——員工道德準則認真——員工行為準則嚴格——公司管理準則不斷學習——公司創新源泉忠誠、認真、嚴格、不斷學習企業精神核心理念一、寶鋼股份綠色寶鋼,我們共同的家園公眾理念◆控污染、節資源、興利用,建設生態型鋼鐵企業◆人文關懷◆社會責任核心理念一、寶鋼股份◆煉鋼廠
組織結構:分一煉鋼、二煉鋼、電爐三個單元,下設12個分廠、車間職工總數:1919人,其中:操作維護1899人生產產量:1150萬噸主要品種:包括IF鋼、管線鋼、鍍錫板、電工鋼、O5板等高強度、高附加值在內的300多各牌號的產品部分主體廠概況一、寶鋼股份◆熱軋廠
組織結構:分2050、1580二個單元職工總數:1392人,其中:操作維護1130人生產產量:850萬噸裝備水平:2050德國引進;1580與日本合作,國產率≥80%
主要品種:管線鋼、集裝箱板、船板、汽車結構用鋼冷軋取向硅鋼、鍍錫板等部分主體廠概況一、寶鋼股份◆冷軋廠組織結構:分2030、1550、1420三個單元,下設15個分廠、車間、站職工總數:2792人,其中:操作維護2344人生產產量:400萬噸主要品種:高級汽車板、家電板、DI材、電工鋼高級建筑用鋼等高附加值產品部分主體廠概況一、寶鋼股份原則一:實行直線-職能制,在公司內部充分實行管理的專業化分工
◆生產同經營管理的專業分工,基層生產部門專門從事生產,職能管理部門專門從事各項經營管理
◆經營管理又按照職能分工的原則實行專業分工組織管理二、管理概況
原則二:縱向結構實行集中管理
◆主要管理權限和管理業務集中在公司,由公司集中領導、統一經營
◆主生產線上的二級廠屬于基層性生產單位,不具備法人資格,沒有對外經營權,二級廠不設職能機構
◆把各項專業管理權限和管理業務集中到公司的同時,強調各職能部門面向基層,為基層服務組織管理二、管理概況
原則三:橫向結構實行一貫制
◆集中到公司的各項業務,在堅持專業分工的前提下,簡化橫向分工,各職能部門對本專業的管理工作全面統一負責,實現各個物流、業務流從頭到尾的全過程的一貫管理。組織管理二、管理概況
原則四:專業化分工、社會化協作
◆社會能承擔的職能通過外協承擔,企業不辦社會
◆社會暫時不能承擔的職能,通過內部協作方式作為過渡的解決辦法,條件成熟再面向社會
◆主輔業務分流組織管理二、管理概況以計劃值為目標以作業長制為中心以設備點檢定修為重點以自主管理為基礎以標準化作業為準繩基礎管理二、管理概況◆作業長制安全產量士氣成本質量交貨作業長的經營管理目標組織管理二、管理概況◆作業長制最具競爭力的作業長隊伍作業長崗位設置任職資格培訓日常管理在職研修崗位規范上崗標準作業長設置合理化作業長配置與競爭上崗績效管理激勵、退出機制組織管理二、管理概況◆計劃值管理C實績管理差異分析A采取提高和改善措施D生產操作P計劃值修訂基礎數值管理指標P制訂各種標準組織管理二、管理概況◆計劃值管理與成本管理的關系作業區(班組)成本管理公司成本中心2……作業區班組成本控制點成本控制點成本中心1成本中心成本管理標準成本計劃值作業區(班組)通過相關計劃值指標來控制成本服務于組織管理二、管理概況◆計劃值管理與成本管理的關系手段成本對標
挖掘潛力持續改良動力科技進步作業成本成本企劃戰略成本物料優化新工藝新技術管理創新基礎計劃值公司經營決策現場成本優化小時邊際貢獻成本績效衡量標準制訂標準成本制度實績收集標準改善差異分析成本控制體系目標提升成本競爭力組織管理二、管理概況◆標準化作業標準化作業的內容基準、標準規范化管理方法標準化行為動作標準化時間系列標準化工作程序標準化安全工作標準化禮儀環境標準化服裝、標志標準化部門崗位組織管理二、管理概況◆標準化作業作業長經營管理目標安全士氣產量質量成本交貨期標準化管理項目安全管理作業管理設備管理質量管理成本管理能源管理人事管理文明作業環境管理組織管理二、管理概況◆自主管理自主管理推進組織體系組織管理二、管理概況◆自主管理自主管理推進管理網絡組織管理二、管理概況◆點檢定修制設備管理科研技改(改善)維修
(定修制)以點檢為核心的設備管理模式點檢組織管理二、管理概況成本維修管理維修工程管理分析(內容工事人員)定修、故障功能、精度維修備件材料計劃實績管理(A:改進完善)維修計劃(P)日、定、年修維修計劃維修費預算計劃維修人員計劃維修備件材料計劃日常維修日常點檢給油脂日常補修精密點檢傾向管理定期點檢點檢員突發故障修復事后維修維修工程預防維修狀態維修維修工程委托實施技改、科研改善維修日、定、年修維修作業維修備件材料計劃維修實施(D)設備水平(故障、功能、精度)維修成本維修效率綜合評價效果檢查(C:分析評價)以點檢為核心的設備管理模式
設備車間日常維護點檢維修計劃實績統計設備部綜合管理技術管理備件管理檢修管理物料管理部門備件、材料采購管理備件、材料消耗管理設計開發部門改善改良設計開發制造檢修協力單位上檢公司四冶協力專項檢修專業協力社會協力作業外協常規檢修檢測診斷部門周期檢測診斷維修建議以設備車間為核心的六位一體運作模式◆點檢定修制1985引進一貫質量管理1992-1993產品認證1994ISO9001/9002體系認證1995寶鋼全面按ISO9001認證1998完成所有二期工程認證1999汽車板系統QS9000認證2001完成三期1550QS9000認證2002完成ISO2000版轉版認證2003
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