T/SZMES

4—2021 前言

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II1

范圍

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12

規范性引用文件

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13

術語和定義

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14

組成

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25

要求

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26

試驗方法

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3T/SZMES

4—20211范圍本文件規定了塑料膜成型設備電磁加熱裝置的術語和定義、組成、要求及試驗方法。本文件適用于包括流延、擠出、吹塑等塑料膜成型設備電磁加熱裝置（以下簡稱“裝置”）。2 規范性引用文件文件。GB/T

電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 Ea和導則：沖擊GB/T

電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Fc：振動（正弦）GB/T

機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件GB

8702 電磁環境控制限值GB/T

電磁兼容 通用標準 工業環境中的抗擾度試驗GB

17799.4電磁兼容通用標準 工業環境中的發射GB/T

24342 工業機械電氣設備 保護接地電路連續性試驗規范GB/T

24343 工業機械電氣設備 絕緣電阻試驗規范GB/T

24344 工業機械電氣設備 耐壓試驗規范GB/T

32456 橡膠塑料機械用電磁加熱節能系統通用技術條件HG/T

3223 橡膠機械術語HJ/T

10.2-1996 輻射環境保護管理導則 電磁輻射監測儀器和方法JB/T

5438 塑料機械 3 術語和定義HG/T

3223和JB/T

5438界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1塑料膜成型設備

film

machine用于生產塑料薄膜的設備總稱。3.2電磁加熱裝置 electromagnetic

heating

device15kHz～25kHz筒內物料的裝置。3.3電磁加熱控制器

裝置中將工頻頻率交流電轉換成頻率為15kHz～電流的變頻控制器件。3.4發熱部件 heating

parts對塑料機械中的塑料原料進行加熱、熔融，使之達到設定工藝溫度的部件。3.5軟啟動 soft

start電磁加熱器在斷開狀態轉為接通狀態時，通過電磁加熱控制器，使輸入功率由額定值的升至額定值，從而調節啟動電流，實現在整個啟動過程中無沖擊的一種功能。T/SZMES

4—20213.6溫控平衡部件

control

and

balance

components滿足生產工藝溫度平衡的部件。4 組成裝置通常由電磁加熱控制器、一個或一個以上電磁加熱器、保溫層、發熱部件組成（見圖1）。 圖1裝置組成示意圖5要求5.1 技術要求5.1.1裝置在設計工藝參數范圍內應按設定程序可靠工作，各種電線連接必需牢固，不可松動。5.1.2 裝置具有多個電磁加熱器時，各電磁加熱器的加熱溫度可滿足生產工藝溫度要求。5.1.3裝置各電磁加熱器設定的加熱溫度與穩定后實際溫度的允許偏差應為±25.1.4 裝置應具有軟啟動的功能，實現在整個啟動過程中無沖擊無電弧的功能。5.1.5 裝置具有多個電磁加熱器時，各電磁加熱器間應無引起工作電流或加熱溫度突然升高等異常情況的電磁干擾。5.1.6 裝置比能耗應不大于

·h/kg。5.1.7 感應線圈及連接線的耐高溫限值應不低于

500℃。5.1.8 電磁加熱器隔熱保溫層所用材料耐高溫限值應不低于

800℃。5.2 安全要求5.2.1

裝置的保護聯結電路連續性應符合

GB5226.1-2019

中

8.2.3

的規定。5.2.2

裝置的絕緣電阻應符合

中

18.3

的規定。5.2.3

裝置的所有電路導線和保護接地之間耐電壓應符合

GB/T

中

18.4

的規定。5.2.4

電磁加熱器外表面的表面溫度應不高于

5.2.5

發射騷擾應符合

的規定。5.2.6

抗擾度應符合

的規定。5.2.7

裝置的電磁環境控制限值應符合

GB

8702

的規定。5.3 環境適應性要求5.3.1 機械環境適應性應符合

32456

的規定。5.3.2 電氣環境適應性應符合

32456

的規定。T/SZMES

4—20215.4 外觀質量要求5.4.1 連接線的表面不應有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染。5.4.2 布線應整齊、規范，接線端子編碼應正確清晰。5.4.3 裝置的各部件外表面不應有起泡、龜裂和磨損，金屬零件不應有銹蝕及其他機械損傷。5.4.4 電磁加熱控制器的控制箱外殼涂層應色澤均勻，光澤一致，無漏涂、銹蝕、明顯劃傷、密集氣孔、流掛、皺皮等涂覆缺陷。5.4.5 各按鈕、開關、指示燈應有指示操作功能的標識，標識應與功能一致。6 試驗方法6.1 技術要求試驗方法6.1.1 動作正確性熱為一個運行周期。連續運行三個周期，觀察裝置是否正常工作。6.1.2 各電磁加熱器溫度分別設定功能電磁加熱器溫度設定功能檢測采用目測。6.1.3 加熱溫度允許偏差設定裝置各電磁加熱器加熱溫度為150℃并啟動運行。裝置開始加熱至設定值并保持。采用精度等級不低于0.5%定加熱溫度為℃，重復以上操作。分別計算設定溫度為150℃和200℃時設定的加熱溫度與實際溫度平均值之差，為裝置加熱溫度偏差。6.1.4 軟啟動功能在裝置電源輸入端接入精度不低于2%的電功率測量儀，將加熱溫度設定為℃，然后啟動運行，觀察電功率測量儀讀數是否逐步上升。6.1.5 抗電磁干擾多個電磁加熱器同時工作至設定溫度，觀察有無故障或異常情況。6.1.6 感應線圈及連接線耐高溫限值驗證與感應線圈及連接線型號規格相應的耐高溫等級或由材料制造商提供的耐高溫等級證明材料。6.1.7 隔熱保溫層耐高溫限值驗證與隔熱保溫層型號規格相應的耐高溫等級或由隔熱保溫層制造商提供的耐高溫等級證明材料。6.2 安全要求試驗方法6.2.1 保護聯結電路連續性試驗按

GB/T24342

的規定進行。6.2.2 電磁加熱器外表面最高溫度檢測:±2

～55%86kPa～106kPa

條件下，將裝置各電磁加熱器的加熱溫度設定為

示燈熄滅、裝置停止加熱時，立即測量溫度，測量溫度采用精度不低于±℃的測溫裝置，在每個電磁加熱器沿外表面幾何中心均勻分布選取四個測溫點進行溫度測量，見圖

2，結果取其中最大值。6.2.3 發射騷擾試驗按

的規定進行。6.2.4 抗擾度試驗按

的規定進行。6.2.5裝置的電磁環境控制限值測試按

HJ/T

10.2-1996

3

章的規定進行。T/SZMES

4—2021圖2 電磁加熱器外表面測溫點分布示意圖6.3環境適應性試驗方法6.3.1機械環境適應性6.3.1.1 正弦振動試驗時裝置的電磁加熱器、電磁加熱控制器在包裝狀態且不通電，試驗按

GB/T2423.10

和

GB/T

32456

規定的正弦振動試驗參數進行，試驗后打開包裝，目測檢查外觀。接通電源后，裝置應能正常工作。6.3.1.2 沖擊試驗時