6S基礎知識

授課人：胡家宇請將您的手機關閉，謝謝！培訓即將開始請將手機關閉準時是誠信早到是浪費遲到是耽誤準時是責任堅持是效益6S管理的概述6S管理的內容6S關系及案例6S管理的誤區課程內容6S管理的作用一、“6S管理”的概述“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。（見下圖）根據企業進一步發展的需要,在5s的基礎上相繼衍生出6S、7S、10S等。PQCDSMTPM全員生產維修IE工業工程ISO質量保證體系

基礎目標支柱6S與企業管理的關系6S準時化生產最佳品種最優質量最低成本準時交貨安全環保良好情緒JITTQM全面質量管理AddYourText

二、6S管理的內容留下有用東西

清除余下的廢物騰出空間提高效率目的特別說明如果你的工作崗位上堆滿了非必需物品，就會導致你的必需物品無處擺放；你可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來就造成浪費，并形成惡性循環。1.整理（SEIRI）：將工作場所的任何物品都區分為有必要和沒有必要的；將必需物品與非必需品區分開，在崗位上只放置必需物品。一物一位，物歸其位；定點、定容、定量并標識。工作場所一目了然；消除尋找物品的時間；井井有條的工作秩序。目的特別說明它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統，遵照執行。2.整頓（SEITON）：把留下來的需物品按照規定位置擺放整齊，并加以標示。保持良好的工作情緒穩定品質達到零故障、零損耗目的除了能消除污穢，確保客戶的健康、安全衛生外，還能早期發現設備的異常、松動等，以達到全員預防保養的目的。特別說明3.清掃（SEISO）：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、整潔、亮麗；清掃還包括檢點，拿點檢表點檢、清查就是其中重要的一部分！成為慣例和制度；是標準化的基礎；企業文化開始形成。目的特別說明要成為一種制度，必須充分利用創意改善和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，提高工作效率。維持上面3S成果，突出改善。

4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。讓客戶遵守規章制度培養良好素質習慣的人才鑄造團隊精神目的5.素養（SHITSUKE）:使每位成員養成良好的習慣及遵規守紀做事的行為意識，培養員工積極主動的精神（也稱習慣性）特別說明提升“人的品質”，成為對任何工作都持認真態度的人。具備了成功的修養成為他人的榜樣努力遵守規章制度理解規章制度學習公司的規章制度規定—監督—強制—習慣—修養形成修養的基本過程6.安全（SECURITY）--重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然，培養和提高員工的安全意識；確保遵守標準作業塑造安定感培養危險預知的能力目的建立安全管理體制，自護制度的推行，安全規則˙基準的制定，安全教育訓練，設備機械˙環境之安全問題改善，定期循環確認標準書的執行與修正狀況，培養每位成員自主危險預知的能力。特別說明安全場所物品環境制度人員整理整頓清掃清潔素養

三、6S之間的關系車間經常有水，廠區負責人下決心整改，這是他實施的幾個步驟：1.叫齊所有員工到全部到車間整理所有管道，將入水管、出水管、進油管、出油管、氣管、輸料管、電線等所有管線分別整理包扎好，并且標示好所屬機臺，進出管及里面的物質。2.在原有的點檢表里面增加一些點檢管線的項目，頻率有日、周、月的項目；3.作業員或技術人員每天定時檢查自己機臺的管線狀況；4.當作業員或技術人員發現管道漏水或者是破裂，有專人去分析根本原因并解決，保證明天不再重復發生，或在其他機臺重復發生。5.將問題的根本進行管控（取消、取代、硬件管控、測量、點檢等手段），并不定時檢查該環節。比如：如果水管是由于摩擦破損導致漏水，如果改善手段是扎起來不讓它與其他地方磨損，那么經常去監督這個手段是否有效，如果有效則需要修改相關標準，并對相關人員培訓。案例分析：四、6S管理的誤區工作很忙，天天加班趕交期，沒有時間做6S；6S就是簡簡單單，做做衛生;公司做過6S了，沒有什么好的效果；公司員工素質差，搞不好6S；用威脅、考核，讓員工全力工作。

1、使你的工作環境更舒適2、使你的工作環境更方便3、使你的工作環境更安全4、使你更容易與周邊的同事交流四、6S管理的作用4.1對于個人而言：零時間—提高產品的多樣性零次品—提高產品質量零浪費—降低成本