③現狀分析④改善案的檢討⑤改善實行⑥改善效果的確認⑦

維持管理?動作要素分析?標準作業分析?作業平衡分析?M-M聯合作業分析?動作意識?動作經濟的原則?ＥＣＲＳ?５Ｗ１Ｈ?集團性自由討論～現狀分析技術～～改善構思技術～『改善步驟

』改善單位的分割決定選用的改善技術和方法工作分析的最小單位以各工程的作業時間形成柱狀圖人?設備的作業時間表作成；「單獨」「聯合」「不稼動」的明確化開發會議方式固定觀念打破自由構想Ｅ（排除）Ｃ（結合和分離)Ｒ（更換和代替）Ｓ（簡素化）少?同?短?樂

動作意識１０手改善效果的確認并維持管理改善步驟與方法作業構成比率、時間把握『

改善方法概要

』WORKUNIT①改善対象的選定②

改善目標設定1

■在作業改善時，首先重要的是決定對象作業的大小(范圍、區分),是因為根據對象作業的大小,所選用的分析、改善技術不同。適應各個階段技術的正確應用影響著改善活動的成功與否和效果。象這樣對象的大小(作業構成、一連貫)的單位被稱為是WORKUNIT,是作業測定分析改善的單位。

WORKUNIT動作要素分析手法標準作業組合票分析手法作業平衡分析手法聯合作業分析手法工作抽樣、工程分析手法2動作要素定義大工程工程單位作業要素作業動作要素

■動作要素是要素作業進一步細分的結果，是工作分析的最小單位。如下圖中捺印作業，可以分為伸手，抓印章，移動，沾印油等等，就是動作要素。

■動作要素的分析是1.事實原樣2.客觀分析3.記號化的動作要素，訴諸于視覺，方便之后的整理。3動作要素的符號【第1類】完成工作所必須的動作【第2類】延誤作業速度的動作【第3類】完全不必要的動作該類動作是為了進行作業去取所要的部品、材料、治具、并加工、組合這些東西等的，所以改善的重點是關系到如何圖謀簡素化。該類動作是部品材料的放置方式不好，為了易于尋找及容易拿取重新進行放置、考慮的動作，改善的重點是盡量把這些動作變少。該類動作是由于作業者自身的要因或者由于其他的要因導致不能進展作業的動作，改善重點是省略。4動作要素分析的實施手順1、分析前先觀察幾個作業循環，記住作業手順2、把全循環動作分割成要素作業，分別記錄左手和右手的

要素作業3、找出循環的始點和終點4、檢查已記錄的要素作業，補齊遺漏，修正錯誤5、從單手開始分析，把要素作業內容細分為動作要素，記入記號和說明6、繼續對另一只手分析。7、在復雜使用左右手的作業上，確認兩手動作一致的地方。8、在下一周期中，以同樣的要領分析后續部分。9、分析開頭不使用正式的觀測用紙，之后整理為正式的觀測用紙。10、離開現場前記錄對象作業條件即：工程名、作業名、作業者名觀測日、時間、分析者名、作業的配置圖等。11、作成動作要素總括表，為了更好的發現改善點及對比改善前后。5動作要素分析案例6標準作業的定義■「TACTTIME（T.T）」相當于客戶買商品的速度(秒/個),配合這個速度分配作業進行生產這是很重要。即以規定的作業順序進行作業，一個循環所需要的時間。■「標準作業」就是以與TACTTIME（生產節拍時間）相稱的作業量和作業順序配置人員后，各作業需多少秒，有什么作業手順，有什么作業重點。決定是否遵守安全、品質、環境生產的基準。

■「標準作業組合票」的靈活運用是進行工作中「重復作業」標準化的工具。TACTTIME（T.T）每日稼動時間（定時）每日必要數=7標準作業的分析工具確定作業順序和時間確定作業動作和標準手持■標準作業的3要素：生產節拍時間、作業順序、標準手持■確定標準作業通常用到以下兩個分析工具，即[標準作業組合票]和[標準作業票]，兩者經常結合起來使用。8表準作業組合票的制作STEP1使用DV對工程進行拍攝，并將錄象文件導入電腦視頻導入9表準作業組合票的制作STEP2使用OTRS軟件對動作錄象進行分析，生成動作要素DATA表10表準作業組合票的制作STEP3對DATA表數據選擇處理，將選定數據填入中文作業組合票數值除以10粘貼選擇性粘貼數值最小循環11表準作業組合票的分析單道工程1.對單道工程組合票中作業浪費的地方加以改善運用動作意識10手,動作經濟原則等2.單道工程改善后作成全體工程表準作業組合票根據節拍時間對要素作業進行重新分割3.依照生產節拍時間調整人員數量全體工程1234561234512標準作業票的書寫方法1.作業內容填寫2.工程布局描畫描畫作業臺及機械設備的工程布局圖,根據作業組合票,按作業順序編號,箭頭連接3.品質確認作業在需要品質確認的機械工程中填寫品質確認的標志及頻率4.安全注意自動機械及需要注意安全的工程中標示5.標準手持半成品所在的位置上標示6.標準手持數工程布局圖中表示的標準手持數填寫在下方相應欄內7.節拍時間標準作業組合票中計算出的節拍時間填寫在下方相應欄內8.周期時間按照作業順序的一個循環的周期時間填寫在下方相應欄內13標準作業票的作用■為了明白工程（LINE）全體的工程擔當者別的作業狀態，在標準作業組合票的以外，記入標準手持、品質確認、安全注意等的記號，揭示到現場的符合工程上，作為管理者的目視化的管理工具可使用■可活用到各個工程的潛在化的問題點發現和部下指導■特別（標準手持）是為了把工程內的半成品在庫可視化并削減，正確表現很重要14作業平衡分析①圖謀人?機械稼動率向上。

②圖謀省人化、省力化。③圖謀機械化、自動化。

④圖謀工程設計、工程編成。⑤圖謀作業能率向上。

⑥圖謀L/T短縮。⑦圖謀工程間在庫削減。■作業平衡分析的目的:ＴＴ（目標循環時間）產量提升■作業平衡分析的具體方法:15■工程平衡圖表?為把握作業平衡實態，求出各工程的所要時間，通過按工程順序排列并

圖表化，一目了然的明白平衡狀態，這個圖表叫作工程平衡圖表工程№１２３４５工程內容曲げ組立１組立２組裝検査人員數１11１１純時間（ＤＭ）３６4228３５３１１０２０３０４０ＴＴ=ＴＣＴ：目標循環時間作業平衡的表現方法各工程純時間合計＊１００%目標循環時間＊工程數稼動時間生產數（投入數）就業時間－非稼動時間必要生產數÷良品率編成效率（％）＝目標循環時間（ＴＣＴ）＝＝16ＴＷＩ－ＪＭ（改善の仕方）1.上月的實績是良品率=95%2.目標非稼動時間是70分/日3.每日的就業時間是465分4.明日的納期400臺(今日完成）5.1分=100DM=60秒908085657012345

TCT:94

純時間（DM）

TCT

=編成效率

=

（465分－70分）×100

（90+80+85+65+70）×100%400÷0.95

=

39,500421

=94(DM)=56.4s95×5

=83.0%作業平衡分析■計算實例：■請各位計算：17聯合作業分析的定義

■聯合作業分析是：考慮進行聯合作業的各作業主體的作業過程，互相的作業時間，表示為圖表，區分為[單獨][聯合][不稼動]的各性質，是明確改善的目標的分析技術。

■聯合作業分析的目的是：通過M-M表明確手等待LOSS和作業的時間，并減少其LOSS。以期實現：

1.現狀循環時間縮短到目標循環時間

2.在目標循環時間內削減配置人員

■聯合作業的類型：

1.人-人（MAN-MAN）例：2人進行模具切換作業

2.人-機械（MAN-MACHINE）例：機械的操作18聯合作業分析例■改善出發點1、純作業時間的改善，即改善作業主體別的動作，削減純作業時間值。2、通過不稼動時間削減和良品率向上，提升TT和TCT。3、作業的分擔、手順、時間重調。19③現狀分析④改善案的檢討⑤改善實行⑥改善效果的確認⑦

維持管理?動作要素分析?標準作業分析?作業平衡分析?M-M聯合作業分析?動作意識?動作經濟的原則?ＥＣＲＳ?５Ｗ１Ｈ?集團性自由討論～現狀分析技術～～改善構思技術～『改善步驟

』改善單位的分割決定選用的改善技術和方法工作分析的最小單位以各工程的作業時間形成柱狀圖人?設備的作業時間表作成；「單獨」「聯合」「不稼動」的明確化開發會議方式固定觀念打破自由構想Ｅ（排除）Ｃ（結合和分離)Ｒ（更換和代替）Ｓ（簡素化）少?同?短?樂

動作意識１０手改善效果的確認并維持管理改善步驟與方法作業構成比率、時間把握『

改善方法概要

』WORKUNIT①改善対象的選定②

改善目標設定20

１）無行走２）無手的移動距離３）無“由下拿上”的動作４）無轉動身體５）無改變方向６）無×字形動作７）無神經疲勞作業８）無對位置調整９）無位置不定１０）無臨時作業?作業中一步以上的動作?３０cm、３００g以上的作業動作?轉動身體作業的動作?物品回轉、反轉的動作?作業中手交叉的動作?指尖力氣作業動作和夾取小物的動作?辛苦對孔、對位置、對方向的作業?無規定位置的部品箱和工具的位置?臨時裝付、、臨時放置、臨時拿出的動作?從下拿上來的違反自然法則的動作動作意識10手21著眼點１

無行走著眼點２

無手的移動距離?觀察作業者的步行?觀察物從哪里來并到哪里去?觀察手的移動３０cm、３００g為大致目標歩行モノ物從哪里來到哪里去

移動重物1步＝０.７５m１m＝１sec削減?觀察用手轉動物的作業作業臺３０cm以內22著眼點３

無由下往上拿的動作著眼點４

無轉動身體作業?觀察拿起來的動作，觀察撤回的動作?觀察身體轉動作業（腰部轉動）取消蹲下、站＝２sec削減（來回）取消轉動動作＝１sec削減（來回）23著眼點５

無改變方向的作業著眼點６無χ形動作?觀察通道步行的χ型動作?觀察用手改變物方向的動作?觀察在搬運時改變方向的動作?觀察手的χ型動作改變材料和部品方向在搬運時突然轉換方向24著眼點７

無神經疲勞的作業著眼點８

無定位置調整作業?觀察在段與段之間更換作業上有無定位置動作之間位置調整?觀察眼睛的疲勞作業?觀感手和指尖有無疲勞和痛感見にくい25著眼點９

無位置不定著眼點１０

無臨時作業?觀察是否有放置物品上位置沒有固定的場所?臨時裝付、臨時放置、臨時拿出的動作５Ｓ定置管理26少

同

短

樂原則1動作の數を少なくする少原則2両手は同時に使う同原則3縮短移動距離短原則4使動作輕松樂減少動作的數量同時使用雙手動作經濟原則27原則1

：減少動作的數量

①動作單位的要素越少越好。②通過使用托架等減少手持動作。③有效利用自動傳送時間、加熱時間④適當利用工具、材料減少動作數量⑤利用合二為一的工具、易拿材料元件的容器⑥將2個以上的動作合二為一⑦改變動作動作先后順序減少多余動作。⑧有效利用腳的功能，減少手的動作減少動作數量28分兩次插入，費時費力插入冶具的一體化、更輕松改善事例

減少插入動作數量！動作經濟原則29原則2

：同時使用雙手

①雙手盡量縮短步行時間②使雙手向相反、對稱方向動作③盡量利用支撐架或腳踏裝置30改善事例

調整作業雙手同時作業單手作業雙手作業！動作經濟原則31原則3

：縮短移動距離

①盡量縮短步行時間。②減少彎腰、扭轉軀體等動作③縮短臂腕的移動距離，盡量不用臂腕，用而只前腕、手腕或手指進行動作④加工品或工具擺放在一目了然、手能合到的盡可能近的范圍內。為此，操作人員應當熟悉操作的正常范圍。32改善事例

材料置換改善材料箱放置距離遠材料放置空箱放置處材料箱距離短縮次材料置場次材料置場材料放置空箱放置處材料取付距離動作經濟原則33原則4

：使動作輕松

①盡量利用慣力、重力、自然力等。②利用簡單的搬運設備使重量物品的搬運變得輕松③使工具或機械手握部分的形狀易握。④比起曲折動作或急劇變換方向的直線動作，最好采用自然動作路線⑤對要求準確性的作業，使用簡單的工具就保持一定的運動路線⑥開動腦筋減輕動作難度⑦避免不自然的姿勢，以輕松的姿勢進行工作。⑧良好的照明有助于提高工作效率。⑨適當的換氣、正常的溫度能減輕疲勞。⑩安全、整理、整頓。合適的工作服有助于保護操作人員不受傷害并提高效率。34改善事例

材料補充和空盤退出

動作經濟原則補充材料時需要彎腰