給排水、暖通、空調工程監理實施細則第一節專業工程特點概況（略）二、本工程專業特點（應根據各工程不同情況編寫）1、生活給水系統：室內生活給水系統：室內給水干管采用襯塑鋼管，絲扣連接，樓層支管采用PP-R管，熱熔連接，地下室至四層低區由市政管網直接供給，五至六層高區由無負壓供水設備增壓供給，無負壓設備安裝在地下室水泵房內。2、熱水系統宿舍區熱水系統采用太陽能，不足部分由燃氣鍋爐保證（機房內預留DN25燃氣接口），采用強制循環直接加熱系統，屋頂太陽能集熱器采用U型管承壓式集熱器，真空管破裂不影響系統運行。熱水箱采用不銹鋼沖壓板氬弧焊接，集熱循環管道、熱水管道采用不銹鋼沖壓板氬弧焊接。每層開水間設電開水器供應飲用水。3、消防給水系統：室內消防栓系統為臨時高壓消防給水系統，初期由屋頂水箱供給，消防用水由地下室消防水池、噴淋消防泵供給，與室內消防給水管均采用熱鍍鋅鋼管，DN≥100mm采用卡箍連接，DN＜100mm采用絲扣連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。室外消防管采用孔網鋼骨架聚乙烯復合管，電熱熔連接。室內生活給水與消火栓給水管試驗壓力為1.0MPa，噴淋系統試驗壓力為1.4MPa。4、排水系統：本工程室內外均采用雨污分流制。污水：室內采用廢污合流制，采用伸頂通氣排水系統，生活污水經化糞池初步處理后排入市政污水管網，餐飲和廚房的含油污水需先經隔油處理后再排入化糞池，洗浴污水先經除毛發后再接入化糞池。室內污水管采用PPI內螺旋消音管（PVC-U），DRF消音管件，絲扣連接。雨水：屋面雨水及地面雨水采用有組織排放。雨水采用PVC-U雨落水管（抗紫外），專用膠粘接。空調冷凝水：排至室外散水。空調冷凝水采用加厚防火型PVC管。5、通風系統：地面各房間通過新風及機械排風實行通風換氣。設備用房、廁所等房間根據降溫、降濕要求采用機械送排風。風管采用鍍鋅鋼板咬口制作。6、防排煙系統各封閉樓梯間采用自然排煙方式。辦公樓二層內采用機械排煙。一層大廳通過外門與排煙窗自然排煙。其他走道與地上各房間采用自然排煙方式。地下車庫設一套機械排風排煙系統，平時通風，火災時排煙，排煙時，送風機同時開啟。消防汽車庫采用自然排煙。風管采用鍍鋅鋼板咬口制作。7、空調系統辦公主樓采用一拖多變制冷直接蒸發式中央空調系統，每一層為一個系統，新風采用直接蒸發式全新風機，每層設。室外機均設于屋面。其他部分采用分體空調。空調用風管采用不燃型雙面鋁箔復合酚醛，空調冷凝劑管采用氧亞磷無縫銅管。監理工作流程根據設計文件和施工規范的要點，針對本工程的實際情況，對施工過程中容易出現的質量通病，分別制定質量控制監理流程、材料控制流程、隱蔽工程檢驗流程、工序交接檢驗流程、工序變更處理流程。質量控制監理流程承包商上報施工組織設計、方案修改補充承包商上報施工組織設計、方案監理工程師審查監理工程師審查總監理工程師審核總監理工程師審核否批準？否否批準？是按方案施工處理按方案施工工序施工中或工序完成后施工單位自檢不合格工序施工中或工序完成后施工單位自檢合格報監理不合格報監理監理人員旁站巡視檢查監理人員旁站巡視檢查監理人員檢查監理人員檢查質量是否符合要求？否否質量是否符合要求？是分部、分項工程完成分部、分項工程完成總監、監理工程師驗收確認總監、監理工程師驗收確認監理組織主持單位工程初驗監理組織主持單位工程初驗不符合要求符合要求報業主擇時組織質量竣工驗收報業主擇時組織質量竣工驗收二、材質及設備確認流程施工單位提出樣品和技術資料施工單位提出樣品和技術資料否申報否申報監理工程師審查申監理工程師審查施工單位采購施工單位采購附質保資料、合格證明、檢測報告等進場，監理見證取樣復試的樣品封存否否附質保資料、合格證明、檢測報告等進場，監理見證取樣復試的樣品封存否投入工程使用投入工程使用三、隱蔽工程檢驗流程施工單位施工單位互檢、交接檢施工單位整改申施工單位整改申報申報監理工程師復驗監理工程師復驗不合格不合格合格合格簽署隱蔽驗收單簽署隱蔽驗收單工程隱蔽工程隱蔽四、工序交接檢驗流程返修工序施工完畢返修工序施工完畢施工單位自檢施工單位自檢合格？否合格？是通知監理工程師通知監理工程師現場檢查試驗室試驗現場檢查試驗室試驗否合格？合格？是簽署質檢合格意見簽署質檢合格意見進行下道工序施工進行下道工序施工五、工程變更處理流程施工單位提出工程變更申請書或技術核定報審表施工單位提出工程變更申請書或技術核定報審表申報不同意總監理工程師審核（專業監理工程師參加）總監理工程師審核（專業監理工程師參加）與業主聯系否接受？接受？由業主交設計單位認可并補充圖紙由業主交設計單位認可并補充圖紙工程變更通知或技術核定單簽發工程變更通知或技術核定單簽發第三節監理工作控制目標及控制要點一、監理工作控制目標根據現行施工規范、設計文件及施工合同，確保工程質量滿足合同約定及業主要求。二、監理工作控制要點1、建筑給排水、通風及空調系統工程施工監理的預控內容：1.1審核設計圖紙，參加施工圖紙的設計交底會；熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質量的要求，將設計圖紙中影響施工進行、圖紙差錯和工程質量等問題匯總記錄形成文件；并及時參加組織設計交底會議，做好設計變更和工程洽商等圖紙預控審核工作。1.2審核施工單位提交監理的施工方案及技術交底單。施工單位編寫的施工方案必須經監理工程師審核批準后方可進行施工，施工方案一經批準承包單位必須認真執行，不得擅自改動；必要時進行樣板試驗開道。.3對分包單位的資質，施工管理人員，技術人員的資格，特殊技術工種的上崗證要進行審核。1.4安裝開始之前，應對土建工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸，標高，坐標，坡度以及預留洞和預埋件要對照圖紙進行核驗。1.5工程上使用的各種材料，配件及設備應是合同規定的品牌產品，并經過監理工程師的認定，使用的各種管材及管件，其規格應符合設計要求，管壁厚薄均勻，內外壁光滑整潔，不得有傷殘、裂紋，管材，管件應有出廠合格證，使用的各種配件，附件其規格要符合設計及驗收規范要求，所使用的閥門其規格，型號和材質應符合設計要求，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠證明和合格證。1.6閥門安裝前，應作耐壓強度試驗，試驗應以每批數量中抽查百分之十，最低不少于一個，如有漏、裂不合格作退場處理。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定的壓力。1.7凡采用新材料，新型制品，應檢查技術鑒定文件，必要時應到生產廠家實地考察其生產工藝，質量控制，檢測手段，然后再確定訂貨單位。1.8所有設備，在安裝前應按技術說明書的要求進行質量檢查；必要時還應由法定檢測部門進行檢測1.9土建主體結構施工中，注意本專業須做的預埋件，預留洞施工配合與預控工作。2、建筑給排水施工監理質量控制要點針對給排水工程施工過程中的質量通病，監督承包單位嚴格遵守施工工藝操作規程，消除通病2.1管道施工作業條件的控制要點埋地管道必須鋪設在未經擾動的堅實土層，或鋪設在按設計要求經夯實的土層上，管道及管道支撐不得鋪設在漿土層和未經處理的被擾動過的松土上，溝槽內遇有塊石要清除，擾動的土層要經過處理，防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程和座標要符合設計要求，室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產生積水泡槽問題，更應防止因地面雨水流入管溝內，造成漂管，使管口折裂事故。埋地管道施工，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫“隱蔽驗收記錄”，辦好隱蔽檢查手續。暗裝管道應在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂；明裝管道必須在本安裝層土建結構頂板完成后進行，管道托架、吊卡件均應安裝牢固，位置正確，外形整齊；立管安裝應在主體結構完成后進行，各層標高控制線要正確，暗裝管道的豎井內，應把模板、雜物清除干凈，并有防脫落措施，層間管道井的封堵要符合設計要求；支管安裝應在墻體砌筑完畢和裝修之前進行。2.2干管安裝控制要點：PP—R給水塑料管安裝：管道規格、管徑、材質符合要求，安裝應符合施工驗收規范，管道支架牢固、位置正確；鍍鋅鋼管安裝，接口方式要符合設計要求和施工工藝規程，管道試壓后進行除銹涂漆防腐保溫工作；排水水平管坡度必須符合設計及驗收規范要求，防止坡度不足或倒坡；埋地管道在試壓防腐隱蔽驗收后方準許回填。2.3立管安裝立管明裝，監理應檢查安裝后的立管垂直度，與墻壁的間距，預留甩口的高度和方向，閥門安裝朝向等是否正確；PP-R給水管、消防管穿越樓板是否加裝套管，UPVC管道安裝是否符合設計及驗收規范要求，外徑大于等于110的塑料排水管穿越樓層時應設阻火圈。立管暗裝，管道井內立管安裝的卡件宜安裝在管道井口處設置型鋼支撐，上下統一吊線后安裝卡件，安裝暗埋在墻內的立管，應在土建砌墻預留管槽，安裝固定管道后要核準甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時絲堵。2.4支管安裝：支管的暗裝與明裝應首先核定去管高度，不同衛生器具的冷熱水預留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時絲堵，熱水支管應在冷嘲熱諷水支管上方，支管預留口位置應為左熱右冷。2.5管道試壓、沖洗：消防系統在完成管道及組件安裝后，應分別進行水壓強度試驗、嚴密性試驗。水壓強度試驗消火栓試驗壓力為1.0Mpa，噴淋系統試驗壓力為1.4Mpa，做水壓試驗時應考慮試驗時的環境溫度，如果環境溫度低于5℃時，水壓試驗應采取防凍措施。水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后穩壓30min，觀察管網應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0．05MPa。進行完水壓強度試驗后應進行系統水壓嚴密性試驗，試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓為24h，應無泄漏。2.6管道沖洗，管道在試壓完成后即可做沖洗，應保證充足的沖洗流量，沖洗潔凈后方可以驗收，做好驗收記錄2.7管道防腐和保溫埋地金屬給水管（包括塑鋼復合管）外刷冷底子油一道，刷熱瀝青兩道，外包玻璃絲布保護，再刷熱瀝青兩道。管道支架為鋼鐵材質時，刷銀粉漆兩遍。屋面、樓梯間明露的給水管（包括消防管）均需保溫，采用30厚閉孔式橡塑發泡管殼專用膠水粘接殼縫外包鋁箔布。水箱保溫采用聚氨酯發泡，厚度100mm，保護層采用彩鋼板，厚度0.5mm，集熱循環管道保溫采用阻燃級橡塑，厚度25mm，UPVC管保護層，熱水管道采用橡塑保溫，厚度30mm。3、通風及空調系統工程施工監理質量控制要點：針對通風及空調系統工程施工過程中的質量通病，監督承包單位嚴格遵守施工工藝操作規程，消除通病。3.1設備施工作業條件的控制要點防水套管的制作、安裝地下室、有防水要求的樓地面、屋面等施工中關鍵問題是防滲漏問題，防水套管的制作質量、安裝質量直接影響到相應功能區域的防水質量，因此防水套管的選用材質、翼環高度、厚度及翼環與直管間焊接質量認真檢驗，確保質量符合設計及施工規范要求，避免因砼澆筑而返工。預留套管、預埋鐵件的制作安裝套管長短應保證安裝后符合設計及規范要求，其大小應加上保溫層厚度，預埋鐵應符合設計及規范規定的強度要求和安全使用功能。水管、風管干管軸線放線定位的驗收由于建筑工程是一個整體工程，是一個多專業配合協調施工的工程，各種管道的布置應按設計進行準確放線定位，否則會影響其它專業或工種的施工，導致不必要的返工和損失。通風、空調工程所使用的主要材料、配件、半成品、成品和設備必須具有中文質量合格證明文件、質保書及生產許可證等，其規格、型號及性能檢測報告應符合設計、驗收規范和相關產品國家現行標準的規定。現場制作的材料要符合設計要求。風管支吊托架的安裝（1）不應在屋面樓板下，有防水要求的樓板下打膨脹螺栓安裝支、吊、托架，不得在建筑物的金屬結構上任意焊接支、吊、托架。（2）風管水平安裝時：鍍鋅薄鋼板制風管，長邊尺寸≤400mm，支吊架間距不應大于4m；＞400mm，不應大于3m。（3）當水平懸吊的主干風管長度＞20m時，應設置防止風管擺動的固定點，且每個系統不應少于1個。（4）風管垂直安裝時：金屬風管支吊架間距不應大于4m；單根直管至少應有2個固定點。（5）支、吊、托架不宜設置在風口、閥門、檢查門處，吊架亦不得直接吊在法蘭上，離風口的距離不宜小于200mm。室外風管的支托架應直接托于法蘭下，防止風管下滑、變形。（6）消聲器、消聲管均應設獨立支、吊架。風口、風閥、柔性短管及消聲器等部件制作、安裝。（1）風口的外表裝飾面應平整、葉片或擴散片的分布應均勻一致；無明顯的劃傷、壓痕；調節裝置轉動靈活、可靠；與風管的連接應嚴密可靠、牢固；與裝飾面相緊帖，定位應無明顯自由松動，且應固定在風口周圍的輔助龍骨上。風管法蘭結合應緊密，翻邊一致，風管的密封應以板材連接的密封為主，密封膠的性能應適合使用環境的要求，密封面應設在風管的正壓側。（2）防火閥、排煙閥必須符合有關消防產品標準的規定，并且有相應的產品合格證明文件。外框與閥板材料厚度嚴禁小于2mm，外框應標出氣流方向。安裝方向、位置應正確。防火分區隔墻壁兩面側的防火線，距墻表面不應大于200mm。防火閥長邊尺寸≥630mm時，宜設獨立支、吊架。排煙閥的預埋套管不得有死彎和癟陷。（3）各種調節風閥的手輪或板手,應以順時針方向轉動為關閉,其調節范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度相一致.（4）消聲器的消聲材料應符合設計規定的防火、防腐、防潮和衛生性能等要求，消聲器內直接迎風面的布置覆面層應有保護措施，消聲彎管的平面邊長大于800mm時，應加設吸聲導流片。（5）柔性短管應防腐、防潮、不透氣、不易霉度，空調系統的柔性短管應防止結露.其長度宜為150～300mm，不宜作找正、找平異徑連接管；柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲。通風、空調設備應進行由建設、監理、施工、廠商等單位代表參加的開箱檢查，并形成驗收文字記錄，且應有裝箱清單，設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測報告，防止因搬運或吊裝而造成設備損傷。通風機手動盤動檢檢查葉輪與機機殼無卡碰現現象，無異常常噪聲，無異異物滯留于風風機內，葉輪輪旋轉應平衡衡，停轉后不不應每次仃留留在同一位置置上，軸承檔檔潤滑油脂要要到位。傳動動裝置的外露露部位及直通通大氣的進、出出口必須設置置安全防護設設施。空調外機的基礎要要水平,其型號、規規格、安裝位位置及方向、技技術參數應符符合設計要求求，冷凝水排排放管的水封封高度應符合合設計要求。保溫與防腐：空調冷劑管及冷凝凝水管采用難難燃B1型像塑海棉棉管套，穿越越防火墻，樓樓板及變形縫縫的風管兩側側各2m范圍內應應采用不燃燒燒保溫材料及及粘結劑。空空調冷劑管保保溫材料耐熱熱性符合設計計要求。非鍍鋅鋼板、鋼管管保溫前必須須清除外表污污銹，刷紅丹丹漆兩道，鍍鍍鋅鋼板、鋼鋼管的脫鋅、焊焊縫處必須除除外表污銹，刷刷紅丹漆兩道道，不保溫的的管道、支吊吊架及設備，在在表面除銹后后，刷紅丹漆漆兩道，再刷刷色漆兩道。風管系統安裝后，必必須進行嚴密密性檢驗，合合格后方能進進行下一道工工序。對系統進行試壓與與沖洗：試壓合格前，應用用氮氣對系統統進行管路吹吹掃及氣密性性試驗。管道道安裝完畢后后，應進行壓壓力試驗與灌灌水試驗，空空調冷劑管根根據制冷劑的的性質與供應應商的技術要要求執行，凝凝結水管進行行灌水試驗,,應以不滲漏漏、排水暢通通為合格。系統檢測、調試（1）施工方應編制相應應的調試方案案，調試人員員應具備相關關主管部門認認可的資質或或有資質的第第三方檢測調調試單位方可可進行調試，并出據檢測報告。檢測結果不合格的應進行調試，直至合格。系統檢測調試所使用的計量器具、檢測儀器和儀表,性能應穩定可靠,應處于合格狀態并在有效檢定期內，且符合國家有關計量法規及檢定規程的規定。（2）系統測定和調試程程序及內容：：先進行通風風與空調設備備單機試運轉轉,合格后進行行風系統的嚴嚴密性試運轉轉，前述合格格后才能進行行通風與空調調工程系統無無生產負荷聯聯合試運轉及及調試。通風風系統的連續續試運轉不應應少于2h。防排煙系系統聯合試運運較與調試的的結果(風量及正壓),必須符合設設計與消防的的規定。（3）設備單機試運轉及及調試①通風機葉輪旋轉方方向正確、運運轉平衡、無無異常振動與與聲響，產生生的噪聲不宜宜超過產品性性能說明書規規定值。額定定轉速下連續續運轉2h后，滑動軸軸承外殼最高高溫度不得超超過70°CC；滾動軸承承不得超過880°C.②系統無生產負荷的的聯合試運轉轉及調試系統總風量調試結結果與設計風風量的偏差不不應大于10%。適性空調的室內溫溫度、濕度應應符合設計要要求。系統平衡調整后通通風工程的各各風口的風量量與設計風量量的允許偏差差不應大于15%；第四節監理工工作方法及措措施一、監理工作方法法1、施工準備階段1.1認真審核圖圖紙，吃透設設計意圖，會會同施工單位位、建設單位位、設計院共共同做好圖紙紙設計交底及及工程變更會會議紀要。1.2審查施工單單位必須具備備相應工程的的施工資質，經經監理確認后后方可進場施施工。1.3審查施工單單位的施工組組織設計，施施工方案必須須合理可行。1.4質保體系的的審查和主要要工序主要部部位施工技術術措施的審查查。1.5按設計要求求，對工程主主要原材料：：給水襯塑鋼鋼管、PP--R管、不銹鋼管管、排水UPVC管、消防管、衛生生器具、消防防設備、通風設備、空空調設備、太太陽能設備、水表、閥門等審查其合格證、質量證明文件、衛生許可證、推廣證、質量檢測報告證明、消防檢測報告證明等。1.6對工程所用用材料應通過過目測、測量量或送檢等方方法，確認合合格后，方可可用于工程上上。2、施工過程2.1預埋階段給排水管道穿樓板板、梁時，應應按標高、軸軸線配合土建建預留洞、管管道上部凈空空距離；給水水管、消防管管不得小于1100mm，排水管管不得小于1150mm，堵洞應應用軟質或松松散材料。按規范要求設置管管道支墩；且且支墩必須設設在原土層或或經過夯實的的土層上。埋地塑料給水管、排排水管橫管開開溝后，底面面應平整、無無突出尖銳硬硬物，管下應應墊≥100mm厚的細砂砂層，寬度不不小于外徑的的2.5倍，坡度與與管道坡度相相同，管道安安裝后，管道道回填土應先先采用細土或或細砂回填至至管頂2000mm處，壓實實后再進行上上部回填，回回填前管道應應進行試壓或或閉水試驗及及隱蔽驗收。2.2隱蔽工程質質量驗收管道標高、坐標、坡坡度、防腐須須符合設計要要求及施工規規范要求。給排水管須按規范范進行水壓試試驗、閉水試試驗，本工程程給水管襯塑