某天燃氣管道穿越隧道工程施工組織設計某天燃氣管道穿越XXX隧道工程是某市政府緩解XXX兩岸用氣緊張，改善XXX區的投資環境的公益工程，民心工程。以加快XXX區的經濟繁榮而決定實施的主城區天然氣系統改擴建工程。某燃氣有限責任公司擬在XXX大橋附近鋪設天燃氣管道過XXX隧道工程，鑒于采用了隧洞方式，即不影響航運交通，又便于隨時進行管網維修。并可根據需要增鋪電力、通信管網，而不需再增加費用。洪水漲落也不至影響管網的正常運營，幫所采用隧洞方式穿越XXX。我公司受某燃氣有限責任公司的委托，參加某天然氣管道穿越XXX隧道工程的招投標，我司按設計要求，及有關國家行業現行的規程、規范、標準以及結合我司多年施工經驗。編制出某天然氣管道穿越XXX隧道工程的施工方案。第一章編制依據、采用標準及范圍第一節編制依據一、《XXX穿越復線工程XXX隧道穿越施工圖》及其變更方案二、國家及行業有關標準、規范、規定三、本公司現場踏勘調查和相關資料，以及長期從事水下隧道施工的“人、機、料、法、環”經驗、科技成果四、國家及某市頒布施工的有關建筑、合同、質量、環保、水保、文保、土地等方面的法律法規第二節使用的規程、規范、標準一、《礦山井巷工程施工及驗收規范》（GBJ213-90）二、《公路隧道施工技術規范》（JTJ042-94）參照三、《土方與爆破工程施工及驗收規范》（GBJ201-83）四、《錨桿噴射砼混凝土支護技術規范》（GB50086-2001）五、《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB50204-92）六、《鋼筋焊接及驗收規范》（JGJ18-96）七、《地下工程防水技術規范》（GBJ108-87）參照第三節施工組織設計編制的原則1、嚴格按照工程設計圖說的內容和要求，確保工程結構強度、使用功能、外觀整潔美觀；2、嚴格執行國家及行業有關規程、規范、標準及法規；3、符合穿越地區城鄉總體規劃和環境保護、文明施工要求；4、在保證工程施工安全、質量的基礎上，確保工期、降低造價；5、采用先進成熟的施工管理方法、施工工藝、施工設備和施工材料、增加科技含量，使本工程做到技術先進、安全可靠、經濟實用。第四節編制范圍某市主城區天然氣系統改擴建某天然氣管道穿越XXX隧道工程，包括南岸斜井、北岸斜井、平巷、水倉、水溝、人行梯、躲避洞、管墩地錨等主體工程的開挖、爆破、出碴、支護、襯砌、提升運輸、超前預探、防治水等施工工藝的全過程，以及地面排碴場、排碴擋墻、排水溝、施工場地設施、井口房、管溝等設計范圍的內容。第二章工程概況第一節自然特征及施工環境條件一、地理位置1、場地位置：本工程位于XXX下游末端，XXX大橋上游400m處，距與XXX匯合口朝天門約2.5Km。工程橫穿XXX，北岸為江北區劉家臺，南岸為XXX區某。兩岸均有濱江路從井口附近通過，交通十分便利。2、地形地貌：區域地貌為丘陵區的河流階地及漫灘。兩岸原均為漫灘斜坡（Ⅰ級階地），濱江路建成后，地勢平坦。階地范圍自劉家臺下街－某正街，河床高程154.6m－161.0m，階地上部高程185－190m，為沖洪積卵石、亞粘土層覆蓋。河床中有零星基巖露頭。本段為XXX下游末端，距與XXX匯合口朝天門約2.5Km，河床平坦，開闊、穩定，枯水期主河槽彎流偏流岸，北側為河漫灘。河床最低標高154.60m，江面寬僅190-250m；洪水期當水面標高為170－190m時，江面寬達600－800m。3、施工區建（構）筑物：隧道軸線橫穿于北岸斜井處濱江公路，南岸斜井距濱江路5m.二、氣象本區屬亞熱帶濕潤氣候，夏熱多雨、冬暖多霧、空氣濕度大，日照偏少等特點。多年平均氣溫17.8℃，冬季最低氣溫－3.1℃，夏季最高氣溫42.2℃；夏季長達143天。是著名的XXX三大“火爐“之一，區內降雨豐富，多年平均降雨量1094.6mm，年最大降雨量1544.8mm,年最小降雨量740.1mm.bt降雨多集中在5-9月，約占全年降雨量的69%，7-9月常存大雨和大暴雨，最大日降雨量達192.9mm（1956年6月25日）。年平均風速1.3m/s,最大風速10分鐘平均26.7m/s(1981年5月10日)，實測極大風速為27.0m/s（1961年8月4日），最大靜風率7%（1月份），平均3.4m/s，主導風向NW。三、工程地質條件1、地質構造：場地位于龍王洞北斜東翼，為一走向北北東傾向南東的單斜構造，巖層傾向112°,巖層傾角15°。擬建隧洞所經之處及附近無斷層，通過對場地及附近進行工程地質調查，巖體主要發育三組裂隙：（1）組產狀為310－315°＜60-80°；（2）組產狀35－45°＜70-75°；（3）組250－255°＜58-65°。前兩組裂隙屬壓扭性節理，較平直，裂隙（1）多呈閉合狀，無充填物，間距一般為3-5m；裂隙（2）多呈閉合狀或局部微張開，裂面較平直，無充填物，間距一般為3-4m。場地內裂隙總體不發育。2、地層巖性：場區出露地層簡單，基巖為侏羅紗中統紗溪廟組（J2s）,巖性為粉砂質泥岸，長石石英砂巖，少量泥質砂巖和泥質粉砂巖。覆蓋層為第四系松散堆積物，主要為沖積成因的亞粘土，砂礫卵石層和濱江路上的人工填筑土。3、地震及不良地質現象場地土層斜井段厚3-29m，屬中軟土，平巷段一般厚1-4m，屬中硬-中軟土，南岸局部厚6.5-12m，斜井段厚17.91-27.07m，屬中軟土，基巖屬堅硬土，建筑場地類別為Ⅱ類。據有關資料，1987年11月20日在距場地北東方向的渝北統景發生5.2-5.4級地震，該地區僅有徽震感覺。據1：400萬《中國地震列度區劃圖》（1990年），場區地震基本列度為Ⅵ度。地區內無活動斷層、破碎帶、滑坡、泥石流、地下洞室等不良地質現象。4、河床及兩岸再造：XXX在此段河床平坦、開闊、穩定，為堆積河谷，河漫灘被細砂和卵石土覆蓋。局部有零星基巖出露。擬建隧洞所經之處，河床槽價最低處高程156.6m，距洞頂板（128.39m）28.21m，洞頂板以上基巖厚度最小為26.41m河床沖刷不致影響隧洞的正常使用。三峽水庫正常蓄水后，朝天門水位為177m左右。而本段XXX枯水位159.4-160.0m，常年洪水位180m，歷史最高洪水位195.4m（1933年）據搜集資料和大橋勘察報告，XXX最大流速2.5m/s（小于基巖抗沖刷流速5m/s）.隨著庫區水位的抬升，侵蝕基準面相對抬高，侵蝕溝發育速度將減緩。兩岸濱江路均有加筋土擋墻支護，水庫蓄水對兩岸無影響。故三峽水庫蓄水后對本段河床、庫岸改造無影響，對本工程無影響。四、水文地質條件地下水類型第四系松堆積層覆蓋了場地的大部分地段，下伏侏羅秒中統上沙溪廟組粉砂質泥巖和長石石英砂巖。根據地下水的賦存條件和水力性質，將場地內地下水分為第四系孔隙水和基巖裂隙水。北岸斜井預測涌水量為192.8m3/d,南岸斜井涌水量為742.4m3/d，隧道段預測涌水量為1374.4m3/d，斜井、斜井及隧道總涌水量為2309.6m3/d。第二節工程特點1、隧道斷面小，施工難度大。襯砌后斷面平巷1.8m×1.8m（寬×高）斜井為2.5m×2.5m，開挖和襯砌只能單工序作業，并只能配備中小型機械設備進行施工。因此必須調遣有類似隧道施工經驗的精銳人員、上足適合本工程的精良設備、施工精心組織，精心施工，才能完成預定目標。2、隧道均為基坑式進洞，洞口場地狹窄，南北兩岸均無可用棄碴場，均需全部外運。3、隧道區工程地質、水文地質條件簡單，但隧道橫穿于XXX河床之下，能否做好對地下水的超前預探預報和防水治水工作，是本工程規避工程風險和施工安全的關鍵。4、北岸斜井要通過近50m長的回填土層，上現有已建好的濱江路，是斜井施工安全的重點。5、工程區位于XXX兩岸，對環境保護提出了更高的要求，為了有效地保護環境，防止水土流失，所有棄方、廢碴必須按指定的地點堆放，并分層夯實。第三節工程概況1、某天燃氣管道穿越XXX隧道工程，采用斜井—平巷—斜井穿越形式，隧道截面為直墻園弧拱式，斜井凈尺寸1.8m（寬×高），斜井凈直徑3.0m。隧道實際長度為650m，其中：南岸斜井深56.612m（不含水倉），北岸斜井長129.792（按2.5m×2.5m斷面底板長計算；坡度32°；平巷長450.648m（含馬頭門），底板標高126.388-125.00m。洞頂頂板至河床底部最低點巖層最小厚度30m（詳見表2-3-1）。隧道形式參數表表2-3-1隧道形式水平長(m)實長(m)坡度(度)底板標高(m)洞口地板標高(m)凈斷面尺寸(m)南斜井0.059.6290123.388183φ3.0平巷465.45465.453%1.8×1.8北斜井106.422125.49132125191.5002.5×2.5隧道總長571.872650.562、隧道使用功能：隧道竣工后，洞內安裝一條直徑d426，20號三層PE外防腐無縫天然氣輸氣鋼管，隧道內輸氣管長約650.65m。3、北岸斜井洞口設井口房，采用鋼筋混凝土結構和設置鋼大門，同時考慮氣體泄放安全。南岸豎井在＋176.00-＋183.00m的臨江面設置條石擋墻與砼塊護坡，確保豎井及周圍其它地段的穩定和安全，防止洪水沖刷。4、隧道初期支護和襯砌。根據勘察和設計巖土壓力計算，各斷面支護型式和結構參數，詳見下表（一）豎井斷面支護特征表序號圍巖類別支護方式支護厚度（mm）斷面積（m2）每米隧道材料消耗耗(m3)初次二次凈斷面掘進斷面現澆砼鋪底砼水溝砼噴射砼臺階砼錨桿直徑（mm）長度（mm）數量（根）1豎井Ⅳ現澆鋼筋砼3007.110.23.112Ⅳ現澆砼3507.110.83.683馬頭門Ⅳ現澆砼3503.66.12.150.240.064Ⅳ現澆砼3507.411.23.480.240.065斜井Ⅳ鋼筋砼底拱整體襯襯砌3006.09.72.340.232.152.156Ⅳ漿架帶2501506.010.52.090.232.151.212.1514160012.57Ⅳ250506.08.92.512.150.402.1514160012.08平巷Ⅳ錨噴503.6噴射砼：0.322m31416009.29Ⅳ砼預塊2505.7混凝土塊：1.550m31416009.210Ⅳ平巷隧道總計長度：460.992m掘進體積：26227.2mm3錨桿數量（根）：：4241噴射砼：147..49m33混凝土塊：6911.38mm3水溝長度：9366.24m5、隧道施工主要工程量，詳見表2-3-3。主要工程量匯總表表2-3-3序號工程項目單位工程量備注豎井平巷斜井合計1井口平巷開挖洞口平臺砂卵石軟軟土巖開挖m364632洞身開挖及棄碴洞身開挖、回填土土段m3304.082679.9491.7=SUM(LEFT)3475.68洞身開挖、巖石段段m3326.278420695.9棄碴運輸、堆砌m3882.491050.881662.64施工支護噴射砼C20厚55cm，650.665mm350147.4977.08砂漿系統錨桿m/根672/336424114104襯砌鋼筋砼支護C300，59.499mm396.4522.81303.84砼C30普通支護段段m3111.17413C20預砼塊支護護M20，1021.008mm3691.38C20砼現澆鋪底底（含水溝）m315.2214.65109.4超挖部份擠壓C220砼m3433.62266.7壁后壓水泥漿m3259.28水倉蓋板C20鋼鋼筋砼及管溝溝蓋板m30.71021排水溝C20現澆澆砼加梯步m330.8115.595洞口工程洞口鋼筋砼地平CC20m32145豎井平臺C20漿漿砌片石m335264斜井雨棚C25鋼鋼筋砼m388洞口圍墻m323264鋼大門，寬1.338m樘224斜井洞口房m22576.525斜井口護欄(不銹銹鋼)高1.02mm10.510.56管道固定裝置管道固定墩個17647管墩（管卡）個764195托管粱I14m/根66.08/19915管墩（卡）錨桿m/根1.2/4764482/4027安全設施護欄（斜井）熱浸浸鋅管m125.5189不銹鋼爬梯（爬梯梯梁（I10L1555m）m/根56.64/199708支護鋼筋及制作鋼筋φ18Kg393.841170.02620鋼筋φ14Kg26283196.2721875.8119500鋼筋φ6Kg39.13.86416.39150鋼筋φ10Kg178.915.385.74200鋼筋φ10Kg3733.12300344.9318509井口環境工程棄碴擋墻基礎砼m316棄碴污工M7.55漿條石擋墻墻m3277豎井口鋪蓋板m31.56井口M5.5漿砌砼塊塊護坡m2300便道寬1.5mm216001000井口退耕畝綠化6、附屬工程量：①會車場：長6.0m，寬3.0m，高2.1m。在北岸斜井、南岸豎井落平處各設1處，平巷中部各設1處，合計4處，長24m（根據施工需要設置）。②水倉：在南岸豎井、北岸斜井落平處各一個，南岸豎井水窩加深3.0m，南岸斜井落平處為長15m，寬1.0m，高2m，合計2處，長16m。③安全躲避洞：北岸斜井設1個。④排水泵房：在北岸井、南豎井底各設一個，寬2.0m，高2.0m，合計長度5.0m，結合躲避洞位置。以上輔助隧道采用與主體隧道同時開挖，與主體隧道相同支護厚度和相同強度砼襯砌。⑤管道固定墩：天然氣輸氣管固定裝置：管道固墩81個（其中斜井1個，平巷76個，斜井4個），管道固定管卡（墩）共計99套（其中：斜井內管卡19套，平巷76套，斜井4套）。第三章施工總體部署第一節工期安排及進度計劃總工期：300天（日歷日數）。簽訂施工合同后，立即組織施工隊伍、施工設備、材料進場，抓緊作好“四通一平”，辦理好各種開工手續，編制完善實施性施工組織設計等各種現場開工和技術準備工作，確保按合同工期按時開工，提前20天完成隧道土建工程合同范圍的各項內容，準時竣工驗收。各分部分項工程安排見工期進度橫道圖（圖3-1-1）、網絡圖（圖3-1-2）。第二節施工組織機構及人員設置一、施工組織機構本工程屬斜井垂直向下和大坡度長距離斜井向下掘進、大水體下作業，具有工程任務重、風險大、工期緊、標準要求高、施工條件復雜等特點，為保證工期和工程質量，決定設立某天燃氣管道穿越XXX隧道工程項目經理部（地點設于北岸施工場區內），項目部下設工程科、安全質監科、計劃財務科、材料設備科及綜合辦公室，分別在南岸豎井、北岸斜井現場設立第一工程隊和第二工程隊。人員設置：項目經理部設經理1人，副經理2人，總工程師1人，各科室根據工作量大小和崗位需要，每科設2-3人，并在工程科下面設工程測量組和工程試驗組。工程隊設隊長1人、工程師1人、付隊長2人和施工員、安全員、材料員、質檢員。每個工程隊根據需要配60-80人技工和普通工人。滿足工期、進度要求（詳見圖3-2-1和詳見表3-2-1）。第三節施工現場布置根據本工程分布特點和現場情況，決定在北岸斜井、南豎井口附近布置施工場區，其兩個施工場區的交通、電源、供水、通訊、臨設布置分述下：一、北岸斜井施工場區（詳見圖3-3-1）1、道路：利用現有的劉家臺或濱江路直接將施工設備、材料進入施工現場。2、電源：與江北區供電局聯系，鋪設一條10KV電線接至井口，并設置井口配電房，安設變電器后，供施工及生活用電。3、水源：為確保工程和生活用水質量和使用方便，決定在距井口最近地點搭接城市自來水管水源。4、通訊：與通訊部門聯系在施工區附近安設電話座機，采用座機與手機相結合方式解決對外聯絡通訊問題，井上下采有防爆的磁式電話聯絡。5、大臨設施用地施工用提升、壓風、變電發電、機修、水泥存放、材料存放、鋼筋制作、試壓件存放、火工產品臨時存放庫房、值班等臨設用地，在斜井口附近施工場地搭設解決。辦公、生活、宿舍用地用房，本著能租不搭的原則，盡量減少用地，準備在靠施工現場最近有空置房屋，可解決項目經理部及施工隊的辦公、生活、宿舍用房問題（詳見表3-3-1）。岸豎井施工場區（詳見圖3-3-2）1、道路：經現場調查，有一條施工用的簡易公路，路面寬約3m左右，可直接將施工材料、設備及今后安裝輸氣運至現場。但因目前在豎井口上修建有臨時設施，豎井開工前，應先予完成。2、電源：決定與城區供電局聯系，有一條10KV輸電線路，辦妥用電手續后，安裝配電設備，可將電源送至井口供施工及生活使用。3、水源：施工區周圍有居民用自來水管，經聯系可以搭接，生活、施工用水較為方便。4、通訊：采用租用附近居民已安座機和手機相結合方式解決對外聯系通訊問題，井上下采用防爆磁式電話聯絡。5、大臨設施根據現場地形地物情況，在井口四周邊布置施工臨設，供提升、變配電、壓風、發電、機修、鋼筋制作、水泥庫房等使用，在豎井場區附近花臺下有數間空房可作為施工人員辦公、生活、居住臨時用房。施工臨時設施數量（詳見表3-3-1）第四節主要施工機械設備和測量、測試質檢儀配備機械設備和測量、測試質檢儀器的配置，應能確保施工全過程的調度安排使用和施工檢測、控制的需要，以確保工程的順利完成和工程量。具體數量詳見表3-4-1：投入本工程的主要施工機械設備表。第五節材料供應本工程使用的材料，主要分為工程材料（商品砼、水泥、石子、河沙、錨噴材料、鋼筋、注漿材料等），工程消耗材料（炸藥、雷管、水、電、油等）和施工周轉材料（鋼軌、軌枕、壓風鋼管、供排水管道、電纜等）三大部份，在滿足工程質量和工期的前提下，就地擇優采購。主要投入的工程材料下表，表3-5-1。主要投入工程材料數量計劃表表3-5-1序號材料名稱技術要求單位計劃數量備注合計2002二季2002三季2002四季2003一季2003二季2003三季一工程材料混凝土m3800139055088031503031C25砼m32040100300300700640隧道襯砌

C20砼m3911100300511隧道襯砌C25預制砼m3235010001350隧道襯砌C20噴射砼m3870170200200300隧道襯砌C20擠壓砼m3113050200600280隧道襯砌(折算為砼材料)水泥P.O42.5T2200200300500600600砼拆算碎石m36200500800190015001500砼拆算中砂m32700300500600600600砼拆算鋼材合計Kg3125422505081671698337374中厚鋼板Q2355a=5mmKg47110010010010071直爬梯錨桿墊板鋼筋φ20A3FKg153250300500500182加強支護段鋼筋φ16A3FKg150101501300250075003560加強支護段鋼筋φ12A3FKg133.2505033.2加強支護段鋼筋φ10A3FKg2591.4500500500500591.4加強支護段鋼筋φ8A3FKg7315013130020050加強支護段鐵絲8#Kg34765007007001000576綁扎用扁鋼（不銹鋼）330×3Kg398398斜井爬梯不銹角鋼L50××50×5Kg754754斜井爬梯支護錨桿φ22Kg5066100020002066施工支護管墩用管墩錨桿φ22Kg11921192護欄WHS/2-AMMEm189189斜井踏步護欄斜井口護欄WHSS/2-AMMEm1111斜井口護欄漿砌條(片)石m31280M5漿砌片石m3150150洞口明挖排水溝M7.5漿砌條石m3520200320漿砌條(片)石M10漿砌片石m3610320100190斜井斜井平臺砌筑筑超前探水及不良地地質段材料管棚預支護φ422×4mmT1.6641.664主要投入工程材料數量計劃表續表3-5-1序號材料名稱技術要求單位計劃數量備注合計2002二季2002三季2002四季2003一季2003二季2003三季水玻璃T20010020302030P.O425水泥泥T50030050505050復合防水板m2250100150MF軟式透水管Mm1000200200200200200建筑材料MU5磚千匹2020面磚m2150150特制不銹鋼門樘44二工程消耗材料炸藥T23.7528841.75雷管萬發71250600024002400120005250六角中空鋼φ222T61221隧道開挖六角中空鋼φ366-40個2560600700800460隧道開挖鋸材m310030302020潤滑油Kg2000500500500400100電力萬kwh350501001008020自來水T1600020004000400040002000汽油T2056621柴油T303101052鋼筋繩6×19m1400350350350350三施工周材輕軌15g/mm30001000600600800運輸用道岔各種型號付104222運輸用無縫鋼管φ1000×4mmm500200200100排水用無縫鋼管φ80××4mmm1500500500500壓風用無縫鋼管φ50××3mmm1500500500500供水用無縫鋼管φ13--25×3mmm3000100010001000動力電纜50m//mm21000500500動力電纜25m//mm220005001000500動力電纜16m//mm2500300100100照明電纜25m//mm21300500500300照明電纜16m//mm2500200200100照明電纜4m/mmm22000600600500300第六節施工準備1、合同簽訂后，根據業主要求和施工計劃安排，迅速組織施工人員和材料設備進場，及早形成正常施工能力。同時抓緊修建各種臨時設施，做到進場快、安家快、開工快；邊準備、邊安家、邊施工。2、人員組織：項目經理部全體人員陸續進入現場，其他人員于開工前十五天前到達現場。到場后，分別進行施工調查、技術準備，修建臨時工程，在開工五天前完成施工前的準備工作，按照合同開工日期準時開工。3、技術準備1）閱審施工設計文件、圖紙、資料、復核工程量，將設計圖中的問題，提交監理、設計單位協商，并作出決定。認真調查施工現場，對重點、難點項目提出切實可行的施工技術方案。2）開工五天前編制完成實施性施工組織設計，報監理、業主審批。確定更加經濟合理的施工方案，使之在人力、物力、技術和組織上得以全面的安排，以指導施工。3）配齊本工程需要的各種施工規范、規程、驗收標準，制定出相應的實施性技術管理規定和質量創優規劃。4）交接樁后，搞好本工程的復測和工程施工控制測量，設置必須的永久性施工基樁，測引出施工用的坐標水準點。4、針對本標段工程特點做好職工的技術、安全培訓和技術交底工作，進行質量、安全、文明施工再教育，提高職工質量和安全、文明施工意識。5、物資準備開工前立即派人聯系水泥、河沙、碎石、商品砼、鋼筋、木材和火工產品及地材的供應渠道，并對供應商按照ISO9001質量標準的有關規定進行評價，選擇合格的材料供應商，以保證材料質量和有計劃的供給，作到不積壓、不短缺，符合施工和規范要求。材料的供給應根據現場進度要求及時保障工程的需要。6、超前協調與本工程相鄰單位之間的關系，提前辦理與施工有關各種合法手續，做好臨時設施的土地租用手續，為順利施工創造良好的外部環境。第四章施工方案及主要項目施工方法第一節施工總體方案一、盡快完成地面配套設施開工準備1、輸變電設施、壓風、供水管路、場地平整應盡可能在開工前完成。2、施工設備壓風、絞車、發電機、通風機、提升機等在開工前檢查、安裝完成，并進行試車。3、抓緊棄碴擋墻基礎、排水溝的開挖和砌筑，盡快形成施工場地。二、北岸斜井、南岸豎井同時施工，齊頭并進，在平巷中部貫通。三、隧道開挖采用“礦山法”與“新奧法”相結合。氣腿式風動鑿巖機濕式鉆孔，光面控制爆破與預裂爆破相結合方法開挖。四、采用人力裝碴、軌道運輸、礦車裝運、機械提升，平巷與井口排碴場人力推車方式。將碴石用汽車運至業主抬至的棄碴場。五、在北岸斜井回填土段采用邊掘邊砌，在Ⅳ類正常圍巖段，斜井和平巷支護段為平底現澆鋼筋砼模筑襯砌。在斜井明挖加強支護段及硐內圍巖破碎段根據現場圍巖穩定情況，合理采用超前管棚、格棚拱架、錨噴掛網初期支護和帶底拱鋼筋砼襯砌。六、鋼筋在地面加工場加工，現場綁扎。七、防治水措施：采用超前預探、注漿隔離、堵水截流、引水歸槽、壁后壓漿、排水防災、綜合治理的治理原則。第二節主要工程項目施工方法一、主體工程（隧道）施工方法（一）南岸豎井施工1、豎井技術特征斜井位于某正街與濱江路交匯處。斜井設計井深59.64m，井筒凈φ3.0m，落平點平巷底板標高126.388m，井口至22.4m段為鋼筋混凝土支護，襯砌厚度為30cm，強度為C30抗滲。22.4-59.64m段為C30抗滲砼普通模筑，支護厚度為35cm。井底設水倉1個，拱架支墩1個，井筒內安固定管梁支座19處，同時安裝有不銹鋼爬梯和爬梯梁。2、斜井地質條件斜井位置在ZK8鉆孔。據鉆孔ZK8鉆孔資料獲悉，鉆孔開口標高為176.21m，鉆孔口至22.4m段為卵石土回填墻和亞粘土，以下為基巖。故洞口至22.4m段為鋼筋砼支護，其余段為鋼筋砼支護。3、斜井施工前準備工作（見圖4-2-1）1）井口平場后，用φ16鋼筋雙圈與超前管樁端口焊接，澆筑40×40cmC25砼一圈，使之成為牢固的整體結構，即完成鎖口盤。2）完成井架基礎的管樁及砼澆筑，以便安設的井架穩固。3）井口平臺砌筑，即砌筑8.0×8.0×5.5m漿砌片石（周邊為條石）。4）安設“亭”式或“門”式井架，天輪及提升絞車、電控設備。5）搭設斜井口工作平臺及出碴軌道。6）測量精確標定斜井中心線。7）制作綁扎井口鎖口盤段鋼筋，并預留防洪井徑的鋼筋接頭。8）井頸及井口鎖口口盤澆筑C30抗滲砼，井井壁厚度300cm，達到養養護強度后拆拆模。4、斜井加強支護段段（7-29.4335m）的施工工1）開挖及施工支護護：采用手鎬鎬或風鎬短段段人工開挖，若若遇大塊孤石石，則打眼松松動爆破，每每段開挖長度度為2.0m，井壁壁暴露面立即即打錨桿掛網網噴射C20砼。2）出碴提升：用礦礦車置于罐籠籠內，絞車放放至井筒開挖挖作業面，人人工將碴石裝裝在礦車內，提提至井口平臺臺，人工推至至棄碴場翻倒倒。3）排水：井筒內開開挖作業面，挖挖臨時集水坑坑，用吊泵，安安管排水管至至地面。4）襯砌：①鋼筋制作及綁扎，鋼鋼筋材料加工工制作及綁扎扎按施工圖-114--3號圖要求執執行，地面加加工制作，現現場人工綁扎扎，預留搭接接長度。②立模采用斜井專用用傘形活動鋼鋼模板按斜井井斷面要求立立模，在鋼模模底部和可能能產生漏漿的的孔縫，必須須嚴密填塞，使使澆筑時不得得暴模漏漿。③砼的攪拌運輸，利利用砼攪拌機機在斜井旁攪攪拌，經串桶桶溜至澆筑地地點，澆筑應應做到井壁四四周均勻放料料，用插入式式震動泵分層層振搗，對已已澆筑砼的接接茬處，要刷刷洗鑿毛，澆澆筑飽滿。④砼養護期，加早強強減水劑和速速凝劑，脫模模期不得少于于48h，脫模后應應噴水養護，養養護期不少于于7天。5）止水、壓漿本段防治水工作是是整個斜井段段施工的關鍵鍵，采取以下下措施：①按2Mpa級防滲砼砼配制砼配合合比。②接茬施工縫設置橡橡膠止水帶。③砼襯砌背后的設防防水無紡布。④開挖后滲水較大地地段打孔注漿漿、止水。⑤安設透水管集中引引流至襯砌井井壁外（引流流管不超井壁壁30-50mm）。⑥在井筒29.4mm處，施工防防滑壁座，同同時也起止水水作用。⑦豎井全段襯砌完畢畢后，由下向向上逐段注漿漿堵水，同時時封閉引流管管。5、豎井基巖段（229.4-559.64mm）、水倉、馬馬頭門的施工工本段全長30.224m，水倉深度度3.0m，馬頭頭門3.4m，均為普通通砼支護。1）開挖：本施工范范圍均為較穩穩定基巖，采采用風鉆打眼眼、爆破開挖挖方式。用YT-26型氣腿腿風鉆打眼，全全斷面一次開開挖爆破，井井筒中心鉆一一個φ100中空眼外，另另布置31個裝藥炮眼眼，其中掏槽槽孔4個，輔助孔4個，周邊眼23個。當斜井開挖至1222.488m標高位置置（馬頭門上上方），應停停止開挖，作作好該處防滑滑壁座襯砌。根據圍巖地質情況況，斜井標高高122.4488m以下，斜斜井段馬頭門門（水平方向向長3.4m），水倉（深深3m），同時進進行開挖。施工支護：全部噴噴射砼C20級，厚5cm，根據圍圍巖情況，對對圍巖不穩定定處進行錨噴噴或掛網錨噴噴支護。襯砌：設計要求，斜斜井水倉底部部和馬頭門為為C30抗滲砼加加強支護段，按按施工圖114-2號圖施工，立立模澆筑。6、豎井特殊項目施施工1）豎井口預洪段預預留天然氣輸輸氣管出口管管洞，尺寸為為600×20000mm（寬×高），土建建施工時，此此預留洞瀝青青麻刀擠填和和防水水泥砂砂漿充堵隔水水，待管道安安裝時掏出，管管道安裝完成成后封堵。2）管道固定墩。管管道固定墩在在斜井內1226.3888m及井底水水倉回填土上上，按照施工工圖114-6號要求施工工，完成后，再再作該土建部部份工作。3）管道固定梁：在在斜井內每33m一道，共計19個，按圖施施工圖114-6號圖要求，土土建施工時每每處預留250×3300×3000（寬×高×深）mm孔2個。4）豎井直爬梯及爪爪梯梁為不銹銹鋼材料，爬爬梯長52m，爬梯梁15550m長,每隔3m設一段，共共計19m。均采采用不銹鋼膨膨脹螺栓連接接，按施工圖圖114-6號圖要求，委委托不銹鋼加加工制作廠家家統一加工安安裝。（二）北岸斜井施施工1、斜井技術特征（詳詳見圖4-22-3）北岸斜井：傾角332°，實長1255.49m，直墻割園園拱型，凈斷斷面尺寸為22.5m×2.5m（寬×高），開挖挖斷面帶拱底底為3.3m×3.55m（寬×高）和無底底拱3.1m×3.05m（寬×高），每延延米開挖量帶帶拱底10..56m3無拱底8.99m3，襯砌量C30抗滲砼帶拱拱底2.344m3無拱底2.55m3；施工支護護噴射砼帶拱拱底1.211m3，無拱底0..4m3，系統錨桿12根/m長1.6m，襯砌后壁壁后壓漿0..5m3。C30抗滲鋼筋砼砼襯砌長度1125.499m，其中52..04m帶底底拱鋼筋砼襯襯砌。2、北斜井井口車場場布置1）井口布置：斜井井井口設32°反向斜曲線線軌道，距斜斜曲線2m后鋪一副DK615--4-9道岔岔，軌道延至至棄碴場和材材料道，距斜斜井口20m左右，安設5t單滾筒提升升絞車一臺，絞絞車提升速度度1.5-2.00m/s，容繩量量400m，并并有電動閘。井井口提升布置置如下圖4-2-4，可在現場場按實際情況況調整。2）斜井井內布置（詳詳見圖4-22-5）①斜井井內布置原則則·斜井內提升設備與與管路、電纜纜、支架之間間的間隙，必必須保證提升升的安全。同同時，還應考考慮到升降最最大設備的可可能性；·有利于在施工期間間斜井內的檢檢修、維護、清清掃以及施工工人員通行的的安全方便；；·當提升容器發生掉掉道或跑車時時，對斜井內內的各種管線線或其他設備備的破壞應減減少到最低程程度。·考慮通風要求。②斜井井內設施·軌道和道床軌道采用15kgg/m輕軌。道道床采用固定定道床，鋼軌軌接頭平整，并并用道釘、夾夾板、螺栓牢牢固連接，用用道釘在軌枕枕上固定。軌道防滑：每122-15m設一防滑滑底梁于斜井井底板上。·水溝及集水井在斜井施工期若發發現滲水在一一側設置臨時時水溝。在斜斜井與隧道平平巷交點的水水溝側設集水水倉，在水溝溝側設排水管管道，集水井井的水采用水水泵排出至斜斜井口，斜井井口設排污沉沉淀水池，沉沉淀后將水排排至地面市政政排水溝。·人行臺階在斜井內斜井至斜斜井方向左側側隧道墻下底底板設置人行行臺階，臺階階規格為500×1190×30040（寬×高×長），人行行臺階用C15砼澆筑。·井內躲避洞在隧道人行梯側每每50m設躲避洞一一個，躲避洞洞尺寸為，以確保井內作業業人員的安全全。·“三管兩線”a、通風筒采用φ5500mm塑膠雙抗抗風筒，風筒筒設在拱頂，隨隨掘進面開挖挖而延伸，保保證洞內工作作面的風壓不不少于0.55Kpa。在斜井井洞口設一臺臺軸流通風機機（型號為88-1型），通風風方式采用壓壓入式和壓出出式結合方式式。b、壓風管供風管采用φ800-100高壓無縫鋼鋼管，法蘭盤盤連接。供風風管設在斜井井的一側。以以滿足隧道內內開挖用壓風風動力。c、水管在地面蓄水池接自自來水管，供供水管采用φ50mm高壓鍍鋅鋅管，以滿足足隧道內施工工用水，供水水管、排水管管與供風管均均設在斜井的的一側。d、施工用電在斜井井口附近設設一臺200-2250KVAA左右容量變變壓器，搭接接10KV高壓輸電電線路和120KW備用柴油發發電機組一套套，進入配電電房變壓成380V后引入隧道道內作為施工工用電，動力力電及照明線線路均安裝在在斜井的一側側，隧道內每每隔300m左右安4KVA行燈變壓器器一臺，洞內內照明用電為為36V。3）提升工作與防跑跑車安全設施施在南斜井井口設置置一臺5T卷揚機或JD-25調度絞車一一臺，配合鋼鋼絲繩牽引礦礦車。為確保保安全，加強強信號和通訊訊聯系外，必必須設置安全全阻車器，以以防跑車將提提升重物沖入入井內損壞設設備和造成人人身安全事故故。斜井防跑車設施采采用井口逆止止阻車器、安安全擋車板、鋼鋼軌阻車器、提提升副繩等。3、斜井施工1）明槽施工按設計斜井明挖段段，北斜井均均為14.11m左右長度，為為了減少斜井井明槽挖掘量量，防止坑壁壁坍塌，采取取邊挖土、邊邊砌墻，目的的是盡量減少少坑壁的暴露露時間。明槽槽門臉部分須須用斜撐支護護，斜撐由木木質擋板、園園木、木板組組成。對堅硬硬巖土層，用用風鎬或松爆爆挖掘；較軟軟的土層，用用鎬尖和尖鏟鏟挖掘。表土土層后的基巖巖風化程度弱弱時，采用松松動爆破法開開挖。明槽挖掘沿斜井底底進行，并一一次鋪設臨時時軌道，用小小絞車提升V型礦車。2）斜井表土段施工工斜井井頸明槽部分分掘砌完后，表表土層較深，尚尚須連續進行行井內表土段段施工。由于于表土層回填填土其穩定性性較差，為了了減少對表土土層上的濱江江路的影響，采采用短段掘砌砌的施工方法法或管棚的施施工方法。全斷面一次掘進法法：當表土段段土質密實、堅堅硬、井內涌涌水量不大，應應采用全斷面面一次掘進及及掛網錨噴支支護施工方法法。3）斜井基巖段施工工洞身采用全斷面開開挖，YT76555型氣腿式鑿鑿巖機鉆眼。由于掘進工作面具具有向下傾斜斜的特點，人人工打眼時，操操作較困難，若若不嚴格掌握握掘鉆爆技術術要求，則容容易造成隧道道底板“上漂”“下扎”現象；同時時，由于炮眼眼角度方向以以及裝藥量不不當，放炮時時易產生超欠欠挖，因此，施施工中要求炮炮眼布置嚴格格按中、腰線線方向，符合合隧道傾角的的規定。①鉆爆設計（詳見爆爆破施工方案案）4）通風排塵①在斜井口位置安裝裝一臺型號為為88-1型通風機，當當隧道掘至1180m以后，將風風機移入洞內內，再安一臺臺同類型風機機，采取壓入入與吸出相結結合的混合方方式，風管采采用φ500塑膠通風管管，通風管隨隨掘進面延伸伸，保證洞內內工作面的風風壓不少于00.5Kpa，并有效效排出有毒有有害氣體。②鉆眼時，必須采用用水風聯動、濕濕式鉆孔作業業，以降低粉粉塵。③采取局部扇風機施施行強力送風風。④配置防護面具，減減少粉塵吸入入，確保施工工人員身體健健康。⑤定期測定粉塵濃度度和氣體成份份，防止有毒毒有害氣體災災害。其隧道道內空氣質量量必須達到下下列標準，見見表4-2--1。隧道施工空氣質量量標準表表4-2-1名稱單位數量備注氧氣%≮20瓦斯（沼氣）%≯0.5一氧化碳Ppm/m3≯30二氧化碳Mg/m3≯5硫化氧Mg/m3≯10粉塵Mg/m3≯2溫度℃≯28新鮮風量m3/人.分5）斜井內排水①工作面涌水，采用用接力泵排或或礦車運至地地面；②地面水截流經排水水溝引至施工工場外。6）出碴采用有軌運輸，人人工裝碴、箕箕斗或礦車運運輸、卷揚機機牽引出洞至至斜井井口，再再用汽車運至至棄碴場。7）襯砌（詳見施工工圖114-2號：斜井襯襯砌斷面圖）在爆破開挖后，立立即進行錨桿桿支護和噴射射砼，以便及及時加固和封封閉圍巖。采采取全斷面一一次性整體襯襯砌，每20-40m襯砌一次。采采用拱墻一次次整體澆筑，以以減少施工縫縫，增強隧道道襯砌的完整整性和結構強強度。砼在拌合站集中拌拌合或使用商商品砼運送至至斜井口，再再通過輸送管管道運入洞澆澆入模內，使使用直徑300mm和50mm插入式式振動棒振搗搗。（三）平巷施工1、平巷技術特征（詳詳見圖4-22-7）平巷南岸起于豎井井馬頭門，止止于北斜井落落平點，底板板高程126.3388-1225.00mm，實長4566.45m，以3‰單字坡由南南向北進入水水倉。平巷中中部相對掘進進并貫通。平平巷為直墻半半園拱型，橫橫截面尺寸為為1.8m×1.8m（寬×高），開挖挖截面為2..4m×2.25m，預制砼塊塊襯砌；圍巖巖破碎帶施工工支護：噴射射砼0.6m3/m，樹脂錨錨桿（φ14）9根/m。襯砌壁后后壓漿0.5m3/m。砼塊在在預制場預制制養護，其預預制塊強度為為C25砼。平巷設設雙側水溝，尺尺寸為20××20cm和20×10cm（寬×深）。2、平巷施工斷面布布置，通風排排塵與斜井基基本相同，這這里不重述。3、掘進全斷一次開挖法施施工，采用YT-76655型氣腿式鑿鑿巖機鉆眼。由由于平巷與斜斜井斷面、巖巖性相差不大大，因此，鉆鉆爆設計、爆爆破器材的選選取與南岸斜斜井基本相同同。4、裝碴運輸由于平巷斷面小，不不利用機械裝裝碴，故平巷巷采用人力裝裝車，“U”型0.75mm3側翻式礦車車，15kg/m輕軌運輸輸，在斜井底底部和每隔1100m左右設施工工錯車場一個個，每個車場場長3m左右，錯車車場處加寬00.6m。碴碴車分別經斜斜井和斜井提提至井口棄碴碴場翻倒。5、初期支護平巷Ⅲ、Ⅳ類圍巖段設計進行行錨噴支護，噴噴射砼強度為為C20級。錨桿為φ14樹脂錨桿。6、平巷襯砌平巷襯砌拱、墻為為C20預制砼塊支支護，灰縫采采用M10砂漿砌筑。平平巷襯砌應先先基礎，后邊邊墻，再拱頂頂，最后鋪底底（包括水溝溝、管墩）的的方法依順序序進行，滑模模拱架施工。預預制塊砌體與與開挖斷面之之間的空隙部部份應采用與與砌體同級強強度的砼壓漿漿充填，并進進行壁后注漿漿處理，以保保證圍巖和襯襯砌的完整性性。7、平巷施工防治水水。詳見防水水治水工程作作業指導書。（四）水倉、錯車車場及躲避洞洞的施工1、水倉穿越XXX平巷段段與斜井斜井井段總涌水量量為23099.6m3/d，按水下下隧道防治水水經驗，注漿漿堵水后的剩剩余涌水量約約占總涌水量量的30%，考慮慮通過泵排至至地面，與豎豎井底分別設設置水倉，其其每小時水泵泵排水量23309.666m3/d×300%÷20h÷2=17..32m3/h。設計水水倉容積：115m×1.0m×2.0m=30.0m3，斜井水倉倉容積為直徑徑3m，深3m。水倉的施工：南岸岸豎井掘至1126.3888m平巷標高后后，繼續向下下掘至水倉底底部，與豎井井、馬頭門同同步完成。北北岸斜井掘至至落平點后，平平巷先掘30-50m停止前掘，選選擇圍巖穩定定段，結合錯錯車場、水泵泵房、井下配配電、躲避洞洞綜合考慮，首首先進行水倉倉段的開挖和和支護，水倉倉段的平巷高高加上水倉深深度，實際開開挖高度將達達到4.5m左右，施工工時應先完成成平巷的開挖挖和錨噴支護護后，再進行行水倉的開挖挖和支護，對對安全有利。為減少水倉的淤泥泥雜物堆積、堵堵塞，增加水水倉的容積，減減少水倉雜物物清理工作量量，在斜井端端和水倉前端端10m左右設沉沙沙井，其規格格為2m×1m×1m（長×寬×深），經常常清除淤泥雜雜物。水倉段因輔助洞室室較多、開挖挖斷面較大，水水倉部份砼模模筑襯砌厚度度加大至255cm，并及時時加蓋板（見見圖4-2--8）。2、錯車場為加快施工進度，減減少單個行礦礦車運行時間間，平巷每個個工程隊的施施工長度5000m左右。施施工中的開挖挖斷面寬度已已達到2.6m，可以滿足足施工錯讓車車輛和人行要要求。因此，可可與躲避洞同同時考慮設置置。（五）固定管墩、管管卡、踏步1、固定管墩、管卡卡隧道斜井內1266.388mm處、平巷每每6m分別設輸輸氣管管墩一一個，斜井設設置4個，共計81個。豎井托托管梁每3m一個，共計19個，平巷、斜斜井每6m一個，共計76個，具體施施工技術要求求詳見施工圖圖114-5、114-3、114-9圖說明。2、踏步北岸斜井全部設梯梯踏步，尺寸寸為0.5m×0.304m×0.19m（長×深×高）為C15砼，與斜井井底板同時澆澆筑（詳見施施工圖116-8）。二、附屬工程1、洞井房屋及管道道溝北岸斜井口設置井井口平頂磚房房1座，15.9×4.5×3.6m（長×寬×高），建筑筑面積76..5m2/座和南岸豎豎井擋墻、護護坡。2、棄碴場地擋土墻墻、井口排水水溝南岸豎井及北岸斜斜井井場，設設計單位及業業主均未提供供設計資料及及工程量，本本施工組織設設計未詳列。在在施工安排上上，盡快安排排排碴擋墻、排排水溝的基礎礎開挖和砌筑筑，尋找條石石供應商，增增加施工人員員，加快施工工進度。第三節施工輔輔助系統為加快工程施工進進度，確保安安全，必須建建立完整的施施工輔助系統統，以保證提提升運輸、供供電照明、通通風、排水、壓壓風、供水、通通訊等七大施施工輔助系統統運行有序，環環節暢通。現現分述于后。一、提升、運輸系系統1、提升設備：南岸岸斜井采用JD-40型絞車（功功率40KW，繩速2m/s，容繩量量400m），北北岸斜井采用用5T卷揚機，主主要用于提碴碴石、運送設設備、材料及及人員。2、軌道系統：斜井井及過江平巷巷，邊掘邊鋪鋪設15kg/m輕型鋼軌軌，600mm軌距，并并分別在斜井井、斜井口、棄棄碴場、斜井井及斜井底及及其距井底平平巷內每1000m左右設錯車車場并安裝道道岔。平巷運運輸為人力推推車。3、提升容器：采用用容積為1mm3底卸式箕斗斗或0.75m3側卸式“V”型礦車，斜斜井每次提一一個礦車，在在斜井內串車車提升時，一一次提2個礦車。以以加快排碴速速度。4、輔助材料及設備備運輸，采用用專用材料車車和平板車運運輸。5、施工材料設備，北北岸斜井和南南豎井汽車運運至井口堆料料場和庫房。二、機修、供電及及照明系統1、北岸斜井、南豎豎井施工場區區內，修建機機電修理加工工車間，配置置簡易車床、鉆鉆床、刨床，鋼鋼筋加工、電電焊、切割設設備。2、供電：施工主要要電源采用電電網送電，施施工作業隊分分別在兩井口口安設250KVVA變壓器，作作為施工用主主要電源，另另安裝120-1150KW柴油發電機機組各1臺，以作備備用。地面變變電站至井下下用50mm2主電纜輸送送，地面各主主要用電設備備用絕緣電線線或電纜輸送送，動力用電電380V，地面照明明用電220V，井下照明明用電36V。3、照明系統（1）地面照明：地面面各機房、井井口、排碴場場、食堂、澡澡堂、宿舍、辦辦公地點、材材料、設備庫庫房、道路等等均須安設照照明線路，電電壓等級為220V，并達到相相應的照明度度要求。（2）井下照明：一是是井筒和、平平巷均要敷設設單邊照明線線路，安設36V防潮照明燈燈；二是對風風鉆打眼工、探探水、放炮、釘釘道、電工、通通風工、操作作司機及檢查查人員配備礦礦燈，作為輔輔助照明。三、通風1、通風設備、設施施為確保隧道施工現現場有足夠的的新鮮空氣，及及時排除有毒毒有害氣體，兩兩井口各配備備3臺11KW局部通風機機，每端兩臺臺使用，1臺備用，并并配φ500雙抗膠質風風筒，隨掘進進進度而延長長。2、通風方式斜井施工期間，風風機安設在斜斜井口附近，壓壓入式通風。隧隧道施工于平平巷100m后，在平巷巷內安裝2臺通風機，兩兩臺交叉相距距20m，井口端一一臺向掘進磧磧頭送風，掘掘進磧頭一臺臺向井口外送送風，為混合合式通風方式式，既能保證證已掘隧道風風流新鮮，又又能使掘進磧磧頭放炮后的的有毒有害氣氣體迅速排出出。對風筒要要求是，吊掛掛平直、接頭頭嚴密、無破破損漏洞、跟跟攏磧頭。隨隨隧道前進，風風機、風筒均均要同時前移移，每班派專專人維護管理理。四、壓風系統1、壓風設備壓縮空氣是隧道開開挖使用鑿巖巖機的動力，根根據設計斷面面，炮眼布置置，及錨噴支支護需要，本本工程北岸斜斜井、南豎井井各配備1臺10m3/min電力力壓風機，以以供隧道開挖挖兩臺鑿巖機機同時使用，并并滿足錨噴支支護用壓風要要求。2、壓氣輸送管路因施工壓氣輸送距距離較遠，為為減少管路阻阻力損失，壓壓氣輸送管路路應安設不小小于φ73mm無縫鋼管管、法蘭聯接接，并每隔550m安φ19閘伐一個，以以供噴射砼和和支護修挖巷巷道之用。3、平時要加強壓風風設備及設施施的維護檢修修，保證潤滑滑油及配件供供應，確保設設備正常運轉轉。五、排水1、采取措施，盡可可能減少隧道道開挖后的涌涌漏水源。超超前探水，預預注漿堵水，盡盡可能將絕大大部份涌漏水水圍堵在隧道道開挖斷面之之外，以節省省大量的排水水設備和排水水費用。在防防治水章節專專項說明。2、南岸豎井及北岸岸斜井施工中中，涌水量較較大時，在掘掘進磧頭用水水泵直接排水水，根據滲水水量可采用斜斜井設置吊泵泵和在斜井中中部設置轉水水倉，掘進工工作面積水經經水泵轉至中中間水倉，再再排至地面。3、南豎井、北岸斜斜井掘至落平平后，首先掘掘砌水倉，安安設水泵，形形成排水能力力后，再進行行平巷施工，以以防平巷施工工中突水事故故發生。4、排水設備及設施施的選擇1）排水能力的選擇擇，本工程“施設”提供隧道開開挖后的涌水水量資料為22309.66m3/d，根據水水下隧道施工工經驗，注漿漿堵水后預計計最大涌水量量692.888m3/日，兩斜井井各排約3550m3/日左右考慮慮。兩斜井底底部排水倉位位置各設30-50m3/小時兩臺水水泵同時安裝裝完成，一臺臺運轉、一臺臺備用，緊急急情況下兩臺臺水泵同時啟啟動排水。施施工中視其涌涌水量變化，再再決定是否增增加排水管路路和水泵能力力。2）排水管路：斜井井安設φ100mm無縫鋼管管，法蘭連接接，視涌水量量大小，再進進行增設排水水管路。水泵泵房各吸水管管應采用匯流流管聯通，用用閘伐聯通或或分開，做到到互為備用，各各自獨立或聯聯合均能向地地面排水。3）平巷設雙側施工工排水溝，嚴嚴格按3‰的坡度施工工，做到流水水暢通。4）兩岸井底落平與與平巷連接段段設臨時水倉倉，容量少于于25m3，建議將水水倉容積不少少60m3，以保證水水泵安設及吸吸水匯集。六、供水1、供水方式：在現現場查勘，兩兩岸井口附近近均可搭接城城市自來水，水水質好，并修修筑不少容積積20t水池。保證證施工臨時用用水。隧道施工過程中出出現的適合施施工、生活的的水質水量的的水源，加以以利用，方便便使用、節約約成本。2、施工用水1）隧道內鑿巖防塵塵用及砼拌和和、噴射砼及及探鉆用水，由由地面儲水池池供給，用φ50鋼管輸至井井下使用。2）在北斜井、南豎豎井井口附近近修建容量為為20m3左右蓄水池池各一座，地地面生活、施施工用水，由由該儲水池供供應，但施工工用水與飲用用水必須分開開。七、通訊1、兩岸工程隊辦公公室各安設一一臺座機電話話，以便對外外通訊聯系，平平時管理人員員之間用手機機聯系。2、為使井下隧道與與地面及時聯聯絡，及時處處理施工安全全問題，北岸岸斜井、南豎豎井井底掛摘摘鉤附近至地地面絞車房各各設一對直通通磁式電話。第四節工程測測量、地質工工作及監控量量測某XXX穿越隧道工工程，地處XXXX南、北北兩岸，隧道道全長6500.56m，地形地質質條件比較復復雜，為確保保貫通精度和和地質工作指指導施工，及及時解決工程程測量和地質質問題，本工工程配備有隧隧道或井巷測測量專業職稱稱和資質的技技術人員擔任任其工作。主主要工作內容容下：一、工程測量1、測量人員盡快熟熟悉有關工程程設計圖紙和和資料，編制制施測方案，制制訂減少誤差差、確保貫通通精度的措施施辦法，報請請監理審批。2、熟悉掌握業主所所交測量基樁樁和資料，用用J2型或010型高精度經經緯儀、光電電測距儀、水水平儀等測量量儀器工具，對對兩岸進行系系統測量，其其復測計算均均不得少于三三次，通過復復測計算，準準確標定北岸岸斜井、南岸岸斜井井口坐坐標、方位、高高程，在井口口以外至少標標設三個互為為校準井口坐坐標高程的固固定基樁，不不準移動，永永久保存。井井口坐標、高高程資料報監監理核準后，才才準定位開工工。3、北岸斜井、南岸岸斜井及平巷巷施工中。經經常測量校準準基點，并安安設激光指向向儀指導日常常開挖襯砌工工作。測量人人員用經緯儀儀、水準儀標標設中、腰線線樁點，每330m留校準準點，每1000m以經緯緯儀、水準儀儀標定中線和和腰線基點。4、本工程擬定投入入兩套激光指指向儀，工程程師和測量人人員應指導掘掘進人員使用用激光點量測測巷道中、腰腰線的方法。學學會用激光點點布置炮眼位位置，提高工工程質量。5、隨隧道兩端向江江心相對施工工之間距離越越來越近，在在距貫通點1100m以前前，對兩岸貫貫通資料應再再次進行復測測復算，進一一步校準。確確保貫通點的的水平和高程程誤差在±100mm以內，并達達到有關規程程規范的精度度要求。6、隧道兩端向中間間相對掘進爆爆破貫通時，測測量技術負責責人必須向監監理、施工技技術負責人提提供準確的測測量圖，每班班填明進度，當當兩個貫通工工作面相距220m前，測量部部門下達貫通通通知書，只只準從一個掘掘進頭向另一一頭貫通，停停止掘進的一一頭，打上柵柵欄，寫明禁禁止入內標志志，并保持正正常通風。放放炮前，兩端端都應設置警警戒。7、對各分部工程和和隱蔽工程實實施定位測量量和成圖測量量，并按有關關規定報送審審核，工程竣竣工前3天，將測量量成果、資料料編錄完畢，交交資料檔案人人員統一整理理，納入工程程竣工資料。二、超前地質預測測預報工作1、利用先進的儀器器、儀表及地地質探測手段段，不斷預測測預探隧道施施工前方巖石石層位、裂隙隙、斷層、溶溶洞及水、氣氣賦存情況，編編制預測資料料，書面形式式送達施工技技術負責人，以以便采取技術術安全對策。2、隨隧道施工進度度編錄地質剖剖面圖、斷面面圖及預探鉆鉆孔巖芯柱狀狀圖，對斷層層裂隙等地質質變化地帶應應編制專門資資料。3、作好施工期水文文地質工作，收收集編錄各出出水點涌水量量、水質資料料，繪制水文文分布預測圖圖和實測圖。4、工程竣工驗收前前3天，將工程程及水文地質質資料編錄完完畢送監理（業業主）審查，并并進入竣工檔檔案。第五章施工工措施第一節工程質質量保證措施施一、質量保證承諾諾嚴格按照《GB//T190001-ISOO9001::2000質量管理體體系和質量保保證模式》的的質量手冊、程程序文件、作作業文件、質質量記錄中有有關規定運作作，認真貫徹徹“百年大計、質質量第一”的質量方針針，要求本工工程達到下列列質量目標：：1、單位工程竣工交交驗一次合格格率100%，達到優良良品工程；2、工程質量讓用戶戶滿意，用戶戶投拆及時處處理率95%；3、所建立的質量體體系達到ISO90001標準要求。二、質量保證體系系框圖及工程程質量檢驗流流程圖見附圖圖5-1-11、5-1-22三、保證工程質量量措施“百年大計，質量第第一”，施工中以以爭創優質工工程為總目標標，以高標準準、嚴要求、高高質量、低成成本園滿完成成本工程的各各項任務，具具體采取以下下措施：1、建立完善的質量量保證體系，切切實開展全面面質量管理，強強化全員質量量意識，按ISO90001質量管理體體系要求實行行全過程控制制。2、實行質量技術責責任制以提高工程質量為為中心，建立立以項目部總總工程師、工工程隊主任工工程師、專業業工程師、技技術組長的技技術管理系統統及單位工程程技術負責人人的技術責任任制、實行技技術工作的統統一領導和分分級管理，劃劃分各級技術術管理權限，明明確各級技術術領導的職責責。3、建立健全和嚴格格執行各種質質量管理制度度（1）認真執行工前技技術交底制，開開工前必須向向全體施工人人員進行“技術四交底”—一交設計意意圖、二交技技術標準、三三交施工方法法、四交施工工中的注意事事項。并進行行專項技術培培訓，使全體體施工人員質質量目標明確確，標準清楚楚，施工方法法得當，工藝藝操作符合要要求。（2）認真貫徹執行“三工三查”制，即工前前查交底，工工中檢查指導導，工后查總總結評比。堅堅持施工過程程中的“五不施工”和“三不交接”的規定。“五不施工”即未進行技技術交底不施施工；材料無無合格證、試試驗不合格不不施工；上道道工序或成品品半成品未經經檢查驗收不不施工；隱蔽蔽工程未經監監理工程師簽簽證不施工；；圖紙和技術術要求不清不不施工。“三不交接”無自檢記錄錄不交接，未未經質檢人員員驗收不交接接，施工記錄錄不全不交接接。4、認真執行各種行行之有效的技技術管理制度度認真審核設計文件件，領會設計計意圖，嚴格格按設計文件件、施工規范范及驗標要求求施工，把好好質量關。認真執行施工圖紙紙會審制度、技技術交底制度度、材料構件件試驗制度、驗驗收制度、測測量中的換手手復核制度、工工程質量檢查查和簽證制度度、工程技術術檔案制度、職職工工前培訓訓制度等，使使技術組織措措施工作經常常化、制度化化、條理化，以以實現管理上上的標準化。5、原材料、成品和和半成品現場場驗收制度對原材料、成品及及半成品要由由質檢工程師師組織質量、技技術、物資部部門及施工隊隊的有關人員員進行驗收，確確保各單項材材料的性能符符合技術要求求，各種混合合材料使用按按設計規定的的配合比進行行。6、檢測儀器設備的的校驗標定制制度各種檢測儀器、儀儀表均按照計計量法的規定定進行定期或或不定期的校校驗標定。工工地設專人負負責計量工作作，設立帳卡卡檔案，監督督和檢查。檢檢測儀器設備備由工地實驗驗室指定專人人送檢和管理理。7、組織技術人員對對工程進行詳詳細全面的調調查研究，編編制好實施性性施工組織設設計，對本工工程在人力物物力、時間和和空間、技術術和組織作出出一個更加全全面合理的安安排，以保證證按照規定的的工期、質量量、安全優質質地完成施工工任務。8、加強技術培訓，推推行標準化作作業把工程質量建立在在科學、可靠靠的基礎上，做做到凡是工序序都有標準、凡凡是標準都有有檢查、凡是是檢查都有結結論。本工程程開工前，特特殊技術工種種必須接受至至少三天、普普通工種必須須接受二天強強制性技術安安全質量培訓訓，經考試合合格才準上崗崗。對重點工工程工序和工工種，均要制制訂出作業指指導書和操作作標準，每項項工序施工前前，由施工隊隊技術負責人人必須對操作作工人進行技技術培訓，堅堅持先培訓后后上崗的原則則，通過培訓訓達到每項工工序的生產工工人都能熟悉悉掌握運用技技術、標準、規規范和作業要要求、驗收評評定的方法等等各種技能，以以提高員工素素質為載體，達達到工程優質質為目的。9、重點把好隧洞測測量關由于某XXX穿越越隧道工程，地地處XXX南、北北兩岸，以江江水相隔，又又屬水下隧道道施工，斜井井、平巷、斜斜井品種齊全全，測量技術術較復雜，為為此，項目部部設精測隊，選選派具有井巷巷、隧道專業業資深技術資資質和已多次次施測類以隧隧道和豐富經經驗的測量專專家和技術人人員負責本工工程測量指導導和實施工作作，并配備先先進精密的測測量儀器，在在開工前布設設好隧洞測量量控制網，按按照設計交底底資料，保護護好控制樁點點，統一到本本地坐標、高高程系統，并并將測量成果果資料報現場場監理工程師師審批，在隧隧洞施工中應應隨時復核隧隧洞中線和標標高，并實行行換手復測制制度，經檢驗驗校核無誤后后才能進行井井筒定位工作作，以確保隧隧道位置和隧隧道貫通的準準確性。11、把好試驗控制關關在施工現場設試驗驗工程師，負負責做好各種種材料試驗和和各項砼、砂砂漿及其它混混合料配合比比的選配，滿滿足現場施工工質量控制和和質檢的需要要，做到材料料有試驗分析析、配料有優優化選擇，施施工按三個檢檢測等級嚴密密檢測，做到到檢測有試樣樣、試驗有報報告、資料有有分析、分析析有結論。嚴嚴格執行工前前試驗、工中中檢測、工后后檢試的質量量評定試驗制制度。12、把好進料關所有用于工程上的的材料必須做做到先試驗后后使用，不合合格材料不進進場，所有外外購材料應附附材質報告、材材質檢驗合格格證書和工地地試驗室的材材料抽樣檢驗驗證書，報監監理工程師批批準后，方可可進料使用。13、把好隱蔽工程鑒鑒證關隧洞開挖后必須按按設計要求和和技術標準進進行自檢，合合格后報請現現場監理工程程師批準鑒證證，方可進行行隧洞襯砌施施工。14、積極開發科技新新成果，大力力推廣應用新新技術、新設設備、新材料料、新工藝，以以先進的技術術確保高質量量的產品。15、嚴格執行質量終終身責任制認真貫徹國務院辦辦公廳國辦字字（1999）16號《國務院院辦公廳關于于加強基礎設設施工程質量量管理的通知知》精神，嚴嚴格實行質量量負責制和質質量終身責任任制，實行企企業法人代表表、項目負責責人、各級技技術人員及工工班負責人對對工程質量負負相應責任，層層層簽訂質量量責任書，做做到責任落實實到位，使各各級指揮人員員在實施組織織指揮中始終終堅持“質量第一”方針，確保保工程質量。四、隧道施工過程程質量控制1、在進洞前必須先先刷好洞口仰仰坡和邊坡，在在雨季前盡早早做好隧道周周圍排水系統統，將水引出出洞口范圍以以外。2、積極推行光面爆爆破和預裂爆爆破技術，按按全斷面法開開挖，施工技技術負責人應應根據爆破試試驗和圍巖變變化情況隨時時調整爆破參參數，作業人人員未經批準準不得隨意打打眼隨意裝藥藥，以免造成成達不到規定定循環進度及及超挖或欠挖挖，圍巖松動動破碎坍塌和和已灌注襯砌砌混凝土的損損傷。3、必須按設計規定定和施工規范范進行錨噴或或掛網錨噴等等臨時支護，讓讓拱部襯砌至至開挖面的距距離，一般應應至少拉開15至20m，以免造成成爆破對拱部部襯砌的嚴重重損傷，襯砌砌分節不得少少于40m，推廣拱墻墻同時立模、同同澆筑砼。以以免整體性差差，接頭處不不平整，采用用橡膠止水帶帶等防滲措施施，以免造成成滲漏水等諸諸多病害。4、先墻后拱法立拱拱架前，拱腳腳橫向不得欠欠挖。拱腳深深度足夠，托托梁部位必須須墊砂、墊碎碎石，夯實或或設臥木墊緊緊找平。在挖挖邊墻時，拱拱腳底面整齊齊、剎尖處混混凝土搗實，剎剎尖位置不得得高低起伏，以以免影響拱墻墻受力條件。5、邊墻基底范圍內內的超挖必須須用與襯砌相相同的混凝土土回填。其它它部位的超挖挖用漿砌片石石（必須壓漿漿處可用干砌砌片石）回填填密實。不得得將強度低于于襯砌的片石石填在襯砌壁壁后，以免削削弱襯砌斷面面。6、拱、墻模板和支支撐必須校正正和修整，安安裝時認真找找正支牢，邊邊墻拱部聯接接順直，邊墻墻不得里出外外進，邊墻底底部外移，中中間鼓肚或拱拱圈上下起伏伏，拱腳不平平直現象。7、模板不得變形，安安裝仔細，搗搗固認真，襯襯砌表面錯臺臺不得有蜂窩窩麻面，凹凸凸不平，流砂砂流漿。8、拱圈封頂密實、整整齊、外觀美美。先墻后拱拱時墻頂剎尖尖封口留不得得太高（規定定7至10cm），封口口必須用水灰灰比小的混凝凝土搗實，外外觀美觀、整整齊。砼工作作縫不得有滲滲水漏水。9、光面爆破必須控控制好，開挖挖后的圍巖面面與設計輪廓廓線接近或吻吻合。10、錨噴支護施作前前對凹凸較大大的巖面事先先大致找平，用用風、水對巖巖面進行清洗洗，施作完的的初期支護與與設計不得出出入較大，對對錨桿、混凝凝土的有關質質量指標應做做必要的量測測和試驗，使使初期支護成成為永久襯砌砌的一部分。11、復合襯砌施工中中，必須有按按規范認真系系統進行監控控量測，以正正確掌握二次次襯砌施作時時間，使二次次襯砌不得超超設計荷載承承受圍巖壓力力。12、當圍巖滲漏水或或有股狀水流流時，在襯砌砌背后采取有有針對性地遮遮攔隔離或設設置暗溝和盲盲溝措施引排排地下水到邊邊墻下側溝內內，不得出現現襯砌混凝土土漿流失，以以免造成大面面積滲漏現象象和襯砌嚴重重隱患。13、每段襯砌接縫處處（特別是拱拱圈）支立擋擋頭板，混凝凝土必須搗實實。接頭處必必須做成簡單單企口。在接接灌下段襯砌砌時，對接茬茬面鑿毛清洗洗。14、水溝外沿至線路路中心距離不不得超過規定定尺寸，方向向順直。溝面面標高要控制制好，不得高高低起伏。混混凝土不得出出現蜂窩麻面面、缺棱掉角角，砂漿抹補補現象。15、鋪底混凝土必須須抹平整，橫橫向按規定設設置排水坡，鋪鋪底面與側溝溝相接處，泄泄水孔暢通或或數量充足。16、洞口的地質一般般較差，洞門門必須及早施施作，保持洞洞口山體的穩穩定，以免造造成洞口段襯襯砌（特別是是拱圈）的開開裂。17、洞門端墻外表整整潔美觀，不不得用嫠漿抹抹面找平做假假縫。18、隧道出碴必須按按設計規定或或建設方、設設計方根據現現場實情指定定的地點堆棄棄，棄碴擋墻墻必須認真按按需要尺寸砌砌筑，以免致致使棄碴毀壞壞農田，堵塞塞河道，污染染環境。五、質量檢驗標準準工程質量檢驗標準準，按照設計計要求，使用用中華人民共共和國國家標標準《礦山井井巷工程施工工及驗收規范范》（GBJ2113-90）和中華人人民共和國行行業標準《公公路工程質量量檢驗評定標標準》（JTJ0771-98）[參照隧道部部分]。已按上述“規范”和“標準”，編制了統統一的適用于于本工程質量量檢驗實施辦辦法供業主參參考（詳見附附件六：質量量檢驗評定辦辦法）。對工工程實行施工工單位自檢、監監理簽證；監監理中間驗收收和業主竣工工驗收的三級級驗收制度。第二節控制隧隧道超欠挖措措施本隧道工程采用以以“礦山法”和“新奧法”相結合的施施工方法，斜斜井向下鉆眼眼爆破開挖，容容易造成“爬底”“下扎”和隧道超欠欠挖現象，超超挖嚴重會增增加大量支護護襯砌材料，加加大施工成本本，欠挖嚴重重也會增加人人工打鑿工日日，或減少支支護襯砌厚度度，影響工程程結構強度和和外觀成型不不好。為盡量量減少開挖爆爆破超欠現象象，采取以下下措施：1、勤測量：精測隊隊對掘進工作作面每次測定定核準，中、腰腰線的距離不不超過30m，并使用紅紅外線激光指指向儀，掘進進工按激光班班點量測隧道道規格，決定定炮眼位置。2、加強對打眼工的的技術培訓，熟熟練操作鑿巖巖機，教育風風鉆操作工的的立體空間概概念，不僅要要知道炮眼掛掛口位置，同同時要掌握眼眼底位置，周周邊眼要靠內內圈，向隧道道輪廓線線外外93°打眼，要炮炮眼底落在同同一端面上，周周邊眼落在隧隧道輪廓線上上，嚴格按炮炮眼布置圖尺尺寸執行。3、減小周邊眼間的的距離，增加加周邊眼個數數，減少每眼眼的裝藥量，以以減少炮破震震動波對圍巖巖的反復擾動動。4、打眼前應將掘進進工作面的碴碴石、積水、雜雜物清除干凈凈。導釬工堅堅持每個循環環量尺劃眼布布孔，經常糾糾正打眼工不不正確的操作作方法。第三節防水治治水措施本工程屬大江大河河底隧道施工工，距大水體體近距作業，防防治措施是否否科學可靠，施施工實施是否否有力，防治治水工程能否否成功，是本本工程成敗的的關鍵。本工工程的防治水水采取“長距鉆探，中中距注漿，近近距加固”、“超前探水、遇遇水注漿，探探注引堵排、綜綜合治理”和“探一段、注注一段、挖一一段、襯一段段”的綜合治水水方針。將按按照編制的防防治水作業指指導書執行。下下面將防治水水方法主要內內容作簡要介介紹。“長距鉆探、中距注注漿、近距加加固”技術方法，是是江底隧道施施工的主要保保證手段，它它完全使工程程安全，人員員設備安全置置于有效保護護范圍。1、長距離探孔，探探孔長度30-50m，鉆孔直徑65-89mm。其超前前距離不得少少于5m。目的是查查明前方破碎碎帶圍巖地質質情況及裂隙隙帶涌水情況況。因此，孔孔口應設堵水水裝置。長探探孔也是注漿漿鉆孔。長距距探孔應全部部鉆取巖芯，取取芯率不低于于85%。2、中距注漿，鉆孔孔長度30-40m，鉆孔個數數及間距，應應根據隧道斷斷面、圍巖性性質、水體壓壓力等因素專專門設計，鉆鉆孔口徑65-89mm，采用水水泥—水玻璃雙液液漿，用中低低壓力（0..5-1.5兆帕帕）將漿液壓壓入巖體裂隙隙中，凝固后后膠結為整體體，形成相當當厚度和較長長區段的筒狀狀加固堵水區區。其注漿效效果應專門打打檢驗孔確定定。3、近距加固，中距距注漿區存在在不滿足情況況時，采用小小導管超前注注漿，形成局局部加固堵水水段。4、長距探孔和中距距注漿孔縱向向搭接長度不不少于2m。5、注漿管采用帶孔孔眼的鋼管。止止漿塞可用套套管式，特殊殊加工而成，也也可用麻、木木楔等材料在在注漿孔口將將間隙堵塞，但但應防止“死管”問題。6、鉆孔孔口位置偏偏差不超過55cm，孔底位位置偏差不超超過孔深的1%，施作時應應使測角儀實實地量測，鉆鉆孔應清潔干干凈，并做好好鉆孔檢查記記錄。7、注漿順序：先上上方后下方，用用止漿閥保持持孔內壓力直直至漿液完全全凝固。8、結束條件：根據據注漿壓力和和單孔注漿量量兩個指標來來判斷確定。單單孔結束條件件：壓力達到到1兆帕；漿液液注入量達到到預計的80%。全段結束束條件：所有有注漿孔均符符合單孔結束束條件，無漏漏注。9、檢查：注漿前進進行鉆孔質量量、材料檢查查。注漿后對對注漿效果和和注漿壓力變變化進行檢查查。經常測試試混合漿液的的有效膠凝時時間。第四節對塌方方、溶洞、瓦瓦斯等不良地地質和淺埋地地段技術措施施一、采用長孔與淺淺孔結合方法法進行地質情情況預探在鉆孔過程中，派派專職地質工工程師對鉆進進的時間、速速度、壓力、沖沖洗液的顏色色巖屑、成份份以及卡鉆、跳跳鉆等現象對對巖性、地質質