工程概況：本工程38~61軸/J.1~L軸中庭連廊、千人會議室、五百人會議室、懸空鋼宿舍樓下方均為高大空間部位，移動腳手架無法滿足裝飾施工和其他工種施工需要，因此均需要搭設落地滿堂腳手架。腳手架施工方案建筑結構特點：38~61軸/J.1~L軸中庭連廊總長度207米，寬度12米，38~50軸范圍內空間高度18.54米，50~61軸范圍內空間高度23.4米。連廊頂部為玻璃幕墻采光頂。千人會議室位于54~60軸/L~Q軸，會場長35米，寬25米，高15米，面積約875m2，為高大空間區域。室內會場地坪為現澆砼鋼筋階梯看臺板，標高±0.00~6.80，會場屋蓋為鋼結構桁架和鋼筋砼屋面板體系，地坪到屋面板下凈高8.2~15米。千人會議室北側和東側的大堂凈高13.90米，頂部為玻璃幕墻采光頂。五百人會議室位于47~50軸/F~J.1軸，會場長27米，寬27米，高9米，面積約730m2，為高大空間區域。室內會場地坪標高±0.00，會場屋蓋為鋼結構桁架和鋼筋砼屋面板體系，地坪到屋面板下凈高9米。宿舍樓南側A~AB軸三層為懸挑區，三層樓板下到地面凈高7米；懸空鋼宿舍樓為由第三層開始的架空結構，三層樓板下到地面凈高7米。腳手架體系選擇：針對上述建筑結構特點，現擬定了如下的腳手體系。38~61軸/J.1~L軸中庭連廊采用滿堂腳手架：38~50軸范圍內滿堂架由4.950二層樓面開始搭設,操作平臺標高21.950（部分區域22.350）,搭設高度為17m。50~61軸范圍內滿堂架由-0.050一層結構樓面開始搭設,操作平臺標高21.950,搭設高度為22m。連廊滿堂架立桿南北向柱距1700、1800，立柱東西向間距1500。雙向水平桿步距不大于1800。頂部操作面采用?48@350鋼管格柵，上面滿鋪竹笆。在排架中從頂層開始向下每隔3步距設置一道水平剪刀撐,水平剪刀撐的水平間距12m。橫向垂直剪刀撐間距9m，縱向垂直剪刀撐間距15m。由于連廊兩側內裝需要，需要在連廊兩側搭設雙排內腳手架，與滿堂架連成整體，雙排架橫桿由于懸挑較長，需設斜撐。為運輸天棚玻璃需要，在底層設置一條寬度2500通道，通道所遇滿堂架立柱不能著地時，按方案要求在第三步處設人字撐架固。通廊采光頂玻璃最大尺寸:3000X1500,重量250KG，在滿堂腳手架K軸以北250處設置一條2.5米寬東西向通長運輸通道，并每隔9米在數字軸側750處借用腳手架架體鋼管設置一個通天的吊裝井架，井架長3000，寬2500，井架高出采光頂面4500。玻璃用電動葫蘆吊至采光頂面后直接由六人同抬安裝于龍骨之上，玻璃不會在滿堂架上產生堆載。千人會議室采用滿堂腳手架：會場范圍內滿堂架由一層樓面開始搭設,由于目前精裝單位還未進場，吊頂標高不詳，操作平臺標高暫定12.35，搭設高度為6~12.4米。東側、北側大堂范圍內采光頂滿堂架由-0.050一層結構樓面開始搭設，操作平臺標高12.55，搭設高度為12.6m。會場滿堂架立桿南北向柱距1800，立柱東西向間距1500。雙向水平桿步距不大于1800。大堂采光頂立柱間距1600。由于大堂兩側內裝需要，需要在大堂兩側搭設雙排內腳手架，與滿堂架連成整體，雙排架橫桿由于懸挑較長，需設斜撐。頂部操作面采用?48@350鋼管格柵，上面滿鋪竹笆。在排架中從頂層開始向下每隔3步距設置一道水平剪刀撐,水平剪刀撐的水平間距6m。橫向垂直剪刀撐間距9m，縱向垂直剪刀撐連續布置。其余構造要求同上。五百人會議室采用滿堂腳手架：會場范圍內滿堂架由一層樓面開始搭設,由于目前精裝單位還未進場，吊頂標高不詳，操作平臺標高暫定7.00，搭設高度為7米。會場滿堂架立桿南北向柱距1800，立柱東西向間距1500。雙向水平桿步距不大于1800。由于會場周圍內裝需要，需要在四周搭設雙排內腳手架，與滿堂架連成整體。頂部操作面采用?48@350鋼管格柵，上面滿鋪竹笆。縱橫向垂直剪刀撐間距6~9m。其余構造要求同上。宿舍樓下高空間采用滿堂腳手架：滿堂架由一層樓面開始搭設，操作面標高暫定5.00，搭設高度為5.05米。遇到地下室游泳池采光天棚部位的滿堂腳手架從游泳池底板面-6.850標高處開始搭設，操作面標高暫定5.00，搭設高度為11.85米。滿堂架立桿南北向柱距1800，立柱東西向間距1500。雙向水平桿步距不大于1800。由于會場周圍內裝需要，需要在四周搭設雙排內腳手架，與滿堂架連成整體。頂部操作面采用?48@350鋼管格柵，上面滿鋪竹笆。縱橫向垂直剪刀撐間距6~9m。其余構造要求同上。原材料要求腳手架材料進場和搭設前的需檢查驗收。不符合質量要求的材料，不準進場，未經檢查修復的桿件，不準上架。鋼管腳手架的鋼管必須符合國家標準3號鋼的技術條件，外徑不得小于48毫米，壁厚不得低于3.0毫米；禁止使用嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。鋼管的壁厚應定期測定。鋼管腳手架的扣件必須符合建設部頒發的《鋼管腳手架扣件標準》的要求；嚴禁使用無出廠合格證明的產品，嚴禁使用脆裂、變形或滑線的扣件；扣件的規格型號必須與鋼管匹配。構造及施工要求腳手架基礎：滿堂裝飾腳手架除連廊38~50軸范圍位于二層樓板之上，其余均在地下室頂板之上。不存在軟地基。立桿：腳手架立桿步距1.8m，立桿縱距1.8m，立桿橫距1.05m。腳手架必須在離底座不大于200mm處，設置縱橫向掃地桿。掃地桿采用直角扣件、非標扣件管與連墻件固定，立桿除頂層頂部可采用搭結外，其余接頭必須采用對接扣件接頭連接。腳手架內側立桿離開結構面一般為350mm，立桿接頭應交錯布置，兩根相鄰立桿接頭不設在同一步內，同步內隔一立桿接頭的在高度方向錯開的距離不小于500mm，并且各接頭中心至主節點的距離不宜大于600mm。立桿搭接長度不小于1m，并采用不少于二個萬向扣件固定，扣件端部與桿端距離不少于100mm。水平桿：水平桿步距均不大于1.8米，立柱間距為1.5米和1.8米，縱向水平桿設置在立桿內側。一般采用對接接頭連接。對接接頭應交錯布置，縱向水平桿不設置同步、同跨內；不同步同跨的兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不小于500mm，并且各接頭中心至主節點的距離不宜大于600mm。如采用搭接，搭接長度不小于1m，并采用等間距三個萬向扣件固定，扣件端部與桿端距離不少于100mm。縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上，格柵間距不大于350mm。橫向水平桿必須設置在主節點處，用直角扣件扣接，嚴禁拆除。主節點處的直角扣件中心距離不得大于150mm。橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上。腳手板：本工程腳手板采用竹笆腳手板，腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，并采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上，其接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。剪刀撐：橫向剪刀撐間距每隔9米設一副，剪刀撐搭接長度大于等于100cm，并采用二只萬向扣件鎖緊。縱向剪刀撐連續布置。剪刀撐與地面的傾角大致為45度，設置位置見圖，并在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，應由底至頂連續設置。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離應小于150mm。防護欄桿防護欄桿采用Φ48×3.0鋼管搭設，欄桿高度為1.2米，立桿間距為2.0米，水平桿設兩道。欄桿全部采用密目網封閉。滿堂腳手架周圍的結構臨邊必須設置防護欄桿，以免人員誤入失足墜落。安全網滿堂架搭設過程中,首先為保證搭設人員安全,每隔4步設置一道水平安全網,安全網設置見附圖，并在滿堂操作面下設置一道安全網。連廊兩側、千人會議室四圍的內腳手架每排操作面與滿堂架之間除設置攔桿外，必須滿掛安全網，要求同外腳手外立面安全網，見剖面圖要求。腳手架搭設：搭設前單位工程負責人按組織設計要求向搭設人員進行交底，并對鋼管、扣件、腳手板等進行驗收，不合格的產品不得使用。開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直到連墻件安裝完畢后才可拆除。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步，每搭設完一步腳手，應立桿垂直度、間距、縱向水平桿高度、扣件、腳手板、剪刀撐等多方面進行檢查、校正。剪刀撐應隨立桿、縱橫向水平桿同時搭設。扣件的規格必須與鋼管外徑相同，螺栓擰緊力矩在40N*m~65N*m之間。對接扣件的開口應朝上或朝內。施工工人要佩戴好安全帶。在塔拆階段，地面應設立警戒線，確保行人安全。腳手架四角應有接地保護裝置。腳手架搭設完畢后應由安全部門負責驗收，合格后才能使用。腳手架的使用：驗收合格后，在使用中應有專人負責保養。裝飾操作面活荷載為1.5KN/m2，不得集中準載。嚴禁在腳手架上拉纜風和設置起重把桿；不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設受料平臺；不準采用斜拉斜吊的方式從腳手架上進料。腳手架的桿件、扣件、拉墻件等嚴禁隨意拆除，違者要從嚴論處。腳手架的拆除：腳手架拆除前必須對扣件連接、支撐體系等進行全面檢查，對施工班組進行安全技術交底。清除腳手架和地面上的雜物和障礙物。滿堂腳手架拆除時，拆除人員必須系好安全帶，并可靠生根。拆除時必須對周圍裝飾飾面做好產品保護，派專人進行檢查。鋼管要由上下傳，嚴禁高處墜落。分區拆除時，未拆除的操作面臨邊要先做好臨邊防護和圍擋。腳手架的拆除應明確專人負責指揮；拆除前必須進行全面檢查加固；拆除時應設圍桿，指定專人警戒；拆除必須按搭設的順序自上而下進行，做到一步一清，嚴禁上下同時拆除；拆除的材料不準高處拋擲。當腳手架拆除至最后一根立桿高度時，應設臨時拋撐加固。安全技術措施腳手架搭設和拆除前必須有施工人員及安全人員應對施工人員做好技術交底，技術交底要有文字記錄。腳手架的搭設、拆除全過程應配備專職安全監護進行全過程監督。腳手架搭設完成，使用前必須由安全員與質量員組織進行試驗和驗收。腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ-46)執行。腳手搭設必須精力集中，挑桿與立桿必須可靠連接，固定。腳手架的安全圍護措施必須穩固有效，腳手架須全封閉，全封閉采用防火密目綠色安全網，安全網應平直扎牢，攤笆、豎擋笆應按要求安放，并用鉛絲扎牢。腳手架上不得堆放集中荷載和偏心荷載，每步每平方米的荷載不得超過100Kg，盡量避免立體交叉施工，盡量避免堆放材料，必須堆放材料的，避免堆放在同一垂直面上。在施工操作過程中，必須戴好安全帽，扣好帽帶，不得往腳手架下拋扔任何物件。架子工在高處(距地高度2m以上)作業時，必須佩帶安全帶。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過擋”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業。搭設腳手時，應嚴格按搭設程序操作，并注意遵守一切安全要求，操作人員不得帶病操作和盲目蠻干行為。傳遞物件、工具不得拋扔，以免墜落傷人；放在腳手架上的工具，操作人員必須進行可靠固定。不準擅自拆卸腳手架上任何一扣件和部件。未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。發現腳手架有異常現象或其他安全隱患應及時排除，確實無法排除的應及時報告，待隱患排除后方可繼續作業。搭設腳手時，在操作面下設立警戒線，設置看護人員，嚴禁人員進出，防止墜落傷人。腳手架拆除時應劃分作業區，周圍設置警戒區，設專人指揮，嚴禁非作業人員進入，防止墜落傷人。協調好拆除腳手工作與其他工種之間的搭接配合關系，在腳手架拆除過程中，在上部樓層施工的其他工種操作人員應盡量避免交叉立體工作，防止落物傷人。拆除腳手架前應認真檢查并將腳手架上的雜物清理干凈。拆除腳手架的作業人員，必須佩戴好安全帽，系好安全帶，穿軟底鞋。拆除順序應遵循自上而下、先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。拆立桿時，應先抱住立桿，再拆開最后兩個扣，拆除橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。拆下的腳手材料做到隨拆隨運，分類堆放，嚴禁拋扔。在拆除過程中不得中途換人，如必須換人，應向后者交底清楚后方可離開。作業人員不得疲勞作業、酒后作業，夜間禁止進行腳手的拆除工作。在大風及下雨的情況下禁止作業，以防意外。腳手架的消防安全：本工程連廊室內滿堂腳手架長207米，寬12米，高17~19米，操作面標高21.95米。操作面安全施工及防火安全是本部位施工的重中之重。因此采取以下消防安全措施：在連廊底部設一根2寸鋼管消防水平管，接施工高壓消防水泵。在連廊中部，每隔50米豎立一根2寸消防水立管至滿堂腳手架操作面，立管沿腳手架敷設。滿堂腳手架操作面上通長水平管采用2寸管，水龍頭每9米1只。操作面每隔27米設一根長20米塑料軟水管。中庭連廊施工期間，必須派人至少每3天對操作面竹笆安全網進行澆水濕潤，以防火燒。在操作面每隔9米布置一個滅火器箱，內置兩瓶清水滅火機。所有專業施工單位在操作面上動火作業，必須派監護進行全程監護，并在操作面設接火裝置，嚴禁火花濺落。發生火情時，必須及時處理，如難以撲滅，人員必須撤至J.1軸處通道，由通道撤至南側各結構屋面后由室內樓梯撤離，疏散口布置見21號圖。動火作業階段，架體下必須有專人日常巡視，遇火情立即發出警報。圖紙目錄一~二層裝飾施工滿堂及雙排內腳手架三層裝飾施工滿堂腳手布置示意圖四~五層裝飾施工內腳手布置示意圖四五層裝飾施工滿堂腳手標高布置示意圖連廊滿堂腳手立桿定位平面詳圖中庭滿堂腳手架1-1剖(適用于41～44軸，47～50軸/J.1～L軸)中庭滿堂腳手架2-2剖(適用于50～61軸/J.1～L軸)中庭滿堂腳手架3-3剖(適用于38～41軸，44～47軸/J.1～L軸)中庭滿堂腳手架4-4剖(適用于41～44軸，47～50軸/J.1～L軸)中庭滿堂腳手架5-5剖(適用于38～41軸，41～47軸/J.1～L軸)中庭滿堂腳手架6-6剖(適用于50～61軸/J.1～L軸)中庭玻璃吊裝井架平面圖(適用于50～61軸/J.1～L軸)中庭玻璃吊裝井架1-1剖(適用于38～61軸/J.1～L軸)中庭玻璃吊裝井架2-2剖(適用于38～61軸/J.1～L軸)中庭玻璃吊裝井架詳圖(適用于38～61軸/J.1～L軸)千人會議室內裝飾腳手架平面圖(適用于54～60軸/L～Q軸)千人會議室內腳手剖面圖五百人會議室內裝飾腳手架平剖面圖(適用于47～50軸/F～J軸)連廊中庭22米高落地式滿堂扣件鋼管腳手架計算書（其余較低的滿堂腳手架計算書同此架）滿堂腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）。滿堂腳手架搭設高度為22.0米，搭設尺寸為：立桿的縱距b=1.80米，立桿的橫距l=1.50米，立桿的步距h=1.80米。圖滿堂腳手架立面簡圖圖滿堂腳手架立桿穩定性荷載計算單元采用的鋼管類型為48×3.0。一、基本計算參數[同上]二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為截面抵抗矩W=5.008cm3；截面慣性矩I=12..19cm44；縱向鋼管計算簡圖圖1.荷載的計算：：(1)腳手手板與欄桿自自重(kN/m))：qq1=0..000+00.200××0.3500=0.0770kN/mm(2)堆放放材料的自重重線荷載(kN/m))：qq21=0.0000×0.3500=0.0000kN/mm(3)施工工荷載標準值值(kN/m))：qq22=1.3000×0.3500=0.4555kN/mm經計算得到，活荷荷載標準值q2=0.4555+0.0000=0.4455kN//m2.抗彎強強度計算最大彎矩考慮為三三跨連續梁均均布荷載作用用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計算值值最不利分配配的彎矩和，計計算公式如下下:最大彎矩計算公式式如下:最大支座力計算公公式如下:靜荷載q1==1.2××0.0700=0.0884kN/mm活荷載q2==1.4××0.4555+1.4××0.0000=0.6337kN/mm最大彎矩Mmaax=(0..10×0.0844+0.1117×0.6377)×1.80002最大支座力N=(1..1×0.0844+1.2××0.64))×1.80==1.5422kN抗彎計算強度ff=0.2669×106/50800.0=522.89N//mm2縱向鋼管的抗彎計計算強度小于于205.00N/mm22,滿足要求!3.撓度計計算最大撓度考慮為三三跨連續梁均均布荷載作用用下的撓度計算公式如下:靜荷載q1==0.0770kN/mm活荷載q2==0.4555+0.0000=0..455kNN/m三跨連續梁均布荷荷載作用下的的最大撓度V=(0..677×0.0700+0.9990×0.4555)×1800..04/(1000×2.06×105×1219000.0)==2.0811mm縱向鋼管的最大撓撓度小于18800.0//150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管管計算橫向支撐鋼管按照照集中荷載作作用下的連續續梁計算集中荷載P取縱向向板底支撐傳傳遞力，P==1.54kkN支撐鋼管計算簡圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管變形圖((mm)支撐鋼管剪力圖((kN)經過連續梁的計算算得到最大彎矩最大變形vmaax=5.9989mm最大支座力Qmmax=7..270kNN抗彎計算強度ff=1.0112×106/50800.0=1999.26NN/mm2支撐鋼管的抗彎計計算強度小于于205.00N/mm22,滿足要求!支撐鋼管的最大撓撓度小于15500.0//150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的的計算縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算(規范):RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承載力設計值值,取8.0kNN；R——縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設計值；；計算中R取最大支支座反力，RR=7.277kN單扣件抗滑承載力力的設計計算算滿足要求!!當直角扣件的擰緊緊力矩達400--65NN.m時,試驗表明:單扣件在122kN的荷載載下會滑動,,其抗滑承載載力可取8..0kN；五、立桿的穩定性性計算荷載標標準值作用于模板支架的的荷載包括靜靜荷載、活荷荷載和風荷載載。1.靜荷載標準值值包括以下內內容：(1)腳手手架鋼管的自自重(kN)：NNG1=0.1499×22.0000=3.2289kN鋼管的自重計算參參照《扣件式式規范》附錄錄A雙排架自自重標準值，設設計人員可根根據情況修改改。(2)欄桿桿的自重(kN)：NNG2=0.0000×1.5000=0.0000kN(3)腳手手板自重(kN)：NNG3=0.2000×1.8000×1.5000=0.5440kN(4)堆放放荷載(kN)：NNG4=0.0000×1.8000×1.5000=0.0000kN經計算得到，靜荷荷載標準值NG=NG1+NNG2+NGG3+NG44=3..829kNN。2.活荷載為施工工荷載標準值值產生的荷載載。經計算得到，活荷荷載標準值NQ=1.3000×1.8000×1.5000=3.5110kN3.不考慮風荷載載時,立桿的軸向向壓力設計值值計算公式N==1.2NNG+11.4NQ六、立桿的穩定性性計算立桿的穩定性計算算公式其中N——立桿的軸心心壓力設計值值，N=9.51kkN；——軸心受壓立桿的穩穩定系數,由長細比ll0/i查查表得到；i——計算立桿的的截面回轉半半徑(cmm)；i=11.58A——立桿凈截面面面積(ccm2)；A=4.89W——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=55.08——鋼管立桿抗壓強度度計算值((N/mm22)；[[f]——鋼管立桿抗抗壓強度設計計值，[f]]=2005.00NN/mm2；l0