課題名稱

黃河交通學院教課設計課題一:簡單沖壓模具拆裝實訓

講課4時數教課目標教課重點教課難點教課方法課型教具(含電教設備）授課后記

1。認識冷沖模的結構組成,各部分的作用，部件間的裝置形式，互有關系熟習冷沖模拆裝的基本要求,方法、步驟、常有拆裝工具掌握一般沖壓模的工作原理冷沖模拆裝的基本要求，方法、步驟、常有拆裝工具掌握一般沖壓模的工作原理講析法、演示法、發問法理論實訓一體化簡單結構的沖壓模具(沖裁模具、波折模具、拉深模具)；拆裝工具:榔頭、銅棒、內六角套扳手、螺絲刀、量具等黃河交通學院教課設計一、新課導入前面我們已經學習了一些簡單單工序模具，并從中掌握了其工作原理及生產過程，這個學期開設這門模具設計與制作實訓課程主若是為了讓同學們畢業出去工作從前能對模具的設計及制作能有更進一步的提升，因此，接下來我們第一將學習簡單結構沖壓模具的拆裝。二、講解新課1、實訓內容及步驟（老師講解，學生自己總結）1)、第一認識各沖模的整體結構,仔細察看各部件的地址和互有關系；2）、將模具上、下模分別，察看各部分的結構組成及凸、凹模固定方法；3）、分別打開模具的上、下兩部分，弄清楚模具六大部件的部件組成，測繪各部件圖，并畫出各部件圖草圖。在拆裝過程中，要記清楚各部件在模具中的地址,以便重新裝置。4）、按打開序次還原，重裝模具；5)、畫出模具總裝圖草圖，并注明各部件名稱;注意：實驗中，留神不要損壞模具部件，特別是凸、凹模刃口要注意保護。在重新裝置前，各部件要擦抹干凈。2、實驗解析總結（一）沖裁模具(1）．繪制模具結構草圖(2）．詳細列出沖模上所有部件的名稱（3）．簡要說明你所拆裝模具的工作原理。（4）.簡述你所拆裝沖模的注意事項。(二）波折模具．繪制模具結構草圖．詳細列出沖模上所有部件的名稱．簡要說明你所拆裝模具的工作原理。(4）.簡述你所拆裝沖模的拆裝過程及注意事項。三、課堂小結小結重點：1、掌握模具拆裝的序次2、認識冷沖模的結構組成,各部分的作用，部件間的裝置形式3、掌握模具的工作原理課題名稱教課目標教課重點教課難點教課方法課型教具（含電教設備)授課后記

黃河交通學院教課設計講課課題二：典型結構沖壓模具拆裝實訓4時數1。認識模具內部結構熟習模具部件的互相聯接與配合關系3。掌握典型模具的結構及組成4。培育學生的實踐著手能力模具部件的互相聯接與配合關系典型模具的結構及組成講析法、演示法、發問法理論實訓一體化簡單結構的沖壓模具（沖裁模具、波折模具、拉深模具）；拆裝工具：榔頭、銅棒、內六角套扳手、螺絲刀、量具等黃河交通學院教課設計一、新課導入在前面的課程中我們已經對簡單模具的拆裝學習有了進一步認識及掌握，今天，我們來學習典型結構的沖壓模具的拆裝。二、講解新課1、冷沖壓模具拆裝的任務打開模具，并認識模具里面的非標準件部件圖。非標準件包含：凸模、凹模，凸凹模、固定板、卸料板、墊板、側刃及側刃擋、（始用擋塊、固定擋料）、導料板、模柄、推板、上下模座等。2、注意事項(1）禁止用錘子直接敲打模具,防備模具部件變形。2)分開模具前要將各部件聯接關系做好記號。3）上下模座的導柱，導套不要打開，不然不能夠還原。3、冷沖壓模具拆裝過程（1）級進模拆裝過程用撬杠或銅棒分開下下模。）打開下模(凹模部分)。a)由下模座面向凹模方向打出銷釘,卸掉螺釘，分開凹模和下模座.b）卸掉螺釘，導料板與凹模的銷釘，使導料板和凹模分開。3）打開上模（凸模部分）a）卸掉卸料螺釘，取下卸料板。b）由上模底頂面向固定板方向打出銷釘，卸掉螺釘、分開上模座、上墊板和凸模及固定板。c）將凸模從固定模板中打出。d）將模柄從上模座中打出.組裝模具a）將模柄裝入上模座待用。b）將凸模裝入固定板待用。c）組裝下模。將凹模放在下模座上,初步擰緊螺釘，裝入銷釘后再將螺釘擰緊。黃河交通學院教課設計②將導料板放在凹模面上，初步擰緊螺釘（有始用擋料時，要將始用擋塊放在導料板與凹模之間），打入銷釘后再擰緊螺釘。③裝入擋料銷。(d）組裝上模①在平放的下模（導板）上放上兩塊平行墊鐵。②將帶固定板的凸模插入凹模型孔。③放上墊板.④合并上模座并初步擰緊螺釘。⑤打開上模，由固定板方向向上模座方向打入銷釘后再擰緊螺釘。⑥裝上卸料板.e)合擾上下模具。復合模的拆裝過程.復合模的拆裝序次和方法與級進模相同，可是各部分的部件名稱和聯系關系不同樣，可根據模具實物、參照級進模的拆裝方法進行。三、課堂小結小結重點：1。認識模具內部結構。熟習模具部件的互相聯接與配合關系。掌握典型模具的結構及組成四、課后作業1、級進模拆裝步驟?課題名稱教課目標教課重點教課難點教課方法課型教具(含電教設備）授課后記

黃河交通學院教課設計課題三:沖壓模測繪講課4時數認識沖模的種類、結構、工作原理以及各部件的名稱和作用2。認識沖模各部件之間的裝置關系及裝置過程3。掌握沖壓模的測繪方法掌握沖壓模的測繪方法掌握沖壓模的測繪方法講析法、演示法、發問法理實一體化教課不同樣種類的沖模若干副；錘子、活動扳手、內六角扳手等黃河交通學院教課設計一、新課導入在前面的課程中我們已經對模具的拆裝學習有了進一步認識及掌握，今天，我們來學習沖壓模具的測繪.二、講解新課1、模具裝置圖（兩種布局）2、模具圖與其余圖的差別除有主視圖，俯視圖外還有模具產品的制件圖，排樣圖。（1）主視圖要求A、繪制主視圖時，先內后外，先繪制出模具工作部位的視圖，在挨次繪制出其余部件。B、主視圖上應盡量將所有部件表達清楚,能夠采納全剖，半剖，局部剖的方法。C、模具在裝置圖中可處于合模狀態，也能夠處于一半工作,一半非工作狀態，在合模地址處應畫出模具部件。D、注意：在繪制主視圖時，若是采納剖切圖視圖繪制時,對剖切到凸模。圓柱銷等展轉體可以畫剖面線。（2）俯視圖要求A、俯視圖一般要求繪制出下模（或動模）部分，結構對稱的模具上，下模（或動模，定模）各繪制一半.B、若是以上兩個圖還不能夠把裝置圖表達清楚，那么依據狀況能夠增添其余剖切視圖。（3）制件圖制件圖是模具沖壓后注塑成形后的模具產品圖，一般畫在右側.（4）排樣圖黃河交通學院教課設計A、排樣圖是沖壓模中必要的圖樣,一般位于圖紙右上角，經過排樣圖能夠察看出模具種類。B、繪制時應從部件在帶料,條料的沖裁地址，沖裁發式，定距方式，資料的利用率,步距,搭邊,料寬.2、模具裝置圖例子三、課堂小結小結重點:1。認識沖模的種類、結構、工作原理以及各部件的名稱和作用。認識沖模各部件之間的裝置關系及裝置過程。掌握沖壓模的測繪方法課題名稱

黃河交通學院教課設計課題四:沖壓模課程設計

講課4時數教課目標教課重點教課難點教課方法課型教具(含電教設備)授課后記

使學生初步掌握沖壓工藝過程的擬訂和模具結構設計與計算的步驟和方法2。牢固，深入所學的基礎及專業知識，培育獨立工作能力3。提升學生使用國標，手冊，圖冊的能力掌握沖壓工藝過程的擬訂和模具結構設計與計算的步驟和方法掌握沖壓工藝過程的擬訂和模具結構設計與計算的步驟和方法講析法、演示法、發問法理論實訓一體化簡單結構模具圖紙、國標、圖冊、手冊等黃河交通學院教課設計一、新課導入在前面的課程中我們已經對沖壓模具的測繪有了進一步的提升，今天,我們來學習沖壓模的課程設計。二、講解新課1、課程設計的性質與目的：1)性質冷沖模課程設計是冷沖壓工藝及模具設計課程的一個重要環節，是運用所學基礎和專業知識的一次綜合練習。2)目的）使學生初步掌握沖壓工藝過程的擬訂和模具結構設計與計算的步驟和方法；）牢固，深入所學的基礎及專業知識，培育獨立工作能力；）提升學生使用國標，手冊，圖冊的能力。2、課程設計的任務:(1)擬訂沖裁件的工藝過程，并填寫工藝過程卡1份（2）設計指定的沖裁模，并繪制裝置圖，部件圖的成套圖紙1套（3)編寫設計說明書1份4、設計原則1)保證沖出合格的工件2)模具結構簡單,壽命長，成本低且與生產批量相適應3)操作方便，安全5、設計前的準備：(1）熟習設計任務書,明確設計任務和要求(2）認識沖壓部件的形狀，尺寸精度和表面粗糙度，資料等技術要乞降生產批量(一般按中批生產設計）（3)裝備資料沖壓設備資料今后資猜中選擇沖壓設備的種類，規格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸，今后資猜中選擇沖壓設備的種類,規格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸,閉合高度，工作臺面尺寸等,為模具設計作準備.高度，工作臺面尺寸等,為模具設計作準備。黃河交通學院教課設計2）沖模標準化資料．國標）其余參照資料《冷沖模設計》手冊，《冷沖模結構圖冊》6、沖模課程設計的一般步驟及方法（1)解析沖壓件的工藝性(2）確立合理工藝方案(3）確立模具整體結構4）依據模具種類畫排樣圖，并計算資料利用率計算沖,推，卸料力，初選壓力機種類及規格，再按典型組合的有關尺寸計算沖，卸料力，初選壓力機種類及規格,校核所選定壓力機的規格.6）畫模具裝置草圖，同時進行有關零部件的設計和計算，7、設計完成后交給指導老師的技術資料課程設計任務書(2）工藝過程卡(3）沖模成套圖紙(4）設計說明書三、課堂小結：小結重點：1.使學生初步掌握沖壓工藝過程的擬訂和模具結構設計與計算的步驟和方法牢固，深入所學的基礎及專業知識，培育獨立工作能力。提升學生使用國標，手冊，圖冊的能力四、課后思慮試對復合模或級進模進行課程設計。課題名稱

廣西理工職業技術學校教課設計課題九:制作沖壓模具圖紙及加工工藝解析

講課4時數教課目標教課重點教課難點教課方法課型教具(含電教設備)授課后記

1。學會看沖壓模具的結果裝置圖認識模具的制作步驟3。學會解析模具加工工藝步驟及解析沖壓模具結構解析沖壓模具加工工藝解析講析法、演示法、發問法理論實訓一體化掛圖廣西理工職業技術學校教課設計一、新課導入在前面的課程中我們已經掌握了模具的課程設計，今天,我們開始對我們課程設計的模具制作出來，第一先制作沖壓模具圖紙及加工工藝解析.二、講解新課一、模具實體圖二、沖壓模具裝置圖解析廣西理工職業技術學校教課設計1、依據圖紙看這模具是單工序沖壓模具，一個落料沖壓模，結構簡單,易于加工及裝置。2、本模具是用固定卸料方式卸料，證明該模具沖裁的板材厚度一定在1MM以上5MM以下,因為板材的厚度不夠資料沒有足夠的硬度完成卸料。3、本模具的尺寸小，但是結構完好，各個部件之間的配合分別與一般模具沒有差別，裝置方法分別有：縫隙裝置、過渡裝置、過盈裝置.4、本模具是用簡單的導向機構，是直導柱導向方式.5、為了知足落料制件能從模具中零散，模具的下模座板的孔比凹?？滓?，和卸料板的孔要比，凸模要大，以便于凸模沖裁的時候不與卸料板之間發生碰撞，造成模具傷害。6、一般凸模的長度要比較長，由于模具再沖裁久了凸模邊角易于磨損，因此方便修模的時候修凸模，以便模具能夠長久使用。7、模柄要與沖床滑塊的孔的尺寸相對應,也許一定是圓形的，不能夠是方形或其余形狀的，因為即便模柄的尺寸小的時候還能夠制作一個套筒加在模柄上方，便于模具安裝到沖壓設備上面。8、依據模具裝置的結果看，模具自己沒有太多的復雜性質，可是是螺釘裝置方式配合,今后能夠看出模具不是沖裁高精度制件的模具。三、加工工藝解析1、本模具屬于簡單結構的沖壓模具，第一將模具拆裝成部件圖，爾后依據部件圖的要求加以解析，制作出模具部件的加工工藝和加工步驟。2、依據模具裝置的結果看，模具自己沒有太多的復雜性質，可是是螺釘裝置方式配合，因此模具裝置簡單,只要要螺釘孔定位就足夠.3、模具需要加工到部件圖紙的標準偏差范圍以內,以便于裝置，比方：凸模的長度、外圓要求，和模柄的外圓和長度要求一定要達到部件圖的標準，不然模具部件加工出來裝置后不易于裝置到沖壓機上使用。4、模具相似的部件圖之間，需要一致劃線辦理，以便于加工和裝置，不然加工出來后尺寸誤差大.四、注意事項三、課堂小結小結重點：1。學會看沖壓模具的結果裝置圖2。認識模具的制作步驟3。學會解析模具加工工藝步驟及解析課題名稱教課目標教課重點教課難點教課方法課型教具(含電教設備）授課后記

廣西理工職業技術學校教課設計課題十:上模座板部件的加工講課4時數1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的正確度控制注意事項提到的問題講析法、演示法、發問法理論實訓一體化掛圖、一般銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標卡尺、高度尺、絲錐、平面銼刀等廣西理工職業技術學校教課設計一、新課導入在前面的課程中我們已經學習了制作沖壓模具圖紙及加工工藝解析,今天，我們開始制作上模板。二、講解新課一、模具實體圖二、圖紙解析1、中心地址：模柄孔直徑28與直徑22的孔是齊心軸，加工的時候劃線要求一起畫,后先加工直徑22的孔，后加工直徑28的孔。2、制件兩邊地址:導套孔直徑為22，一定以模具中心線為對稱。廣西理工職業技術學校教課設計3、螺釘孔一橫豎兩條中心線為標準,形成兩兩對稱的格局,螺釘孔頭部要做成平川的沉頭孔,主若是便于螺釘安裝.三、加工工藝及步驟1、下料150X80的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用一般銑床銑平，爾后到鉗工臺給各孔之間劃線.2、利用平面磨床將模板2個大表面磨平.3、模板外形的加工，能夠完好利用一般銑床加工，也許是鉗工加工。4、中孔即模柄孔，再畫好線后，裝夾模板到一般銑床上加工，爾后再加工直徑22的導套孔。5、再將直徑28的鉆頭前頭磨平，爾后裝夾到鉆床上鉆直徑28的沉頭孔。6、再在銑床上換直徑6的鉆頭,依據劃線地址分別鉆成通孔。7、相同將直徑8的鉆頭前頭磨平,爾后裝夾到鉆床上鉆直徑8的沉頭孔。8、最后在鉗工臺上攻絲。四、注意事項1、下料要比實質模板尺寸加大1—3MM。2、劃線的時候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的正確度。3、銑床上加工的時候要保證裝夾地址的正確，以保證加工時偏差減少.4、各孔的兩頭適合的導上一點倒角，以便于其余部件裝置。5、攻絲的時候不能夠攻偏.6、模具的四邊適合的用銼刀倒角，放置割手。三、課堂小結：小結重點：1、模板下料、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板、模板的裝夾定位廣西理工職業技術學校教課設計課題課題十一：上模固定板講課4名稱時數1、模板下料教課2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板目標3、模板的裝夾定位教課銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的正確度控制重點教課注意事項提到的問題難點教課表達法、演示法、實驗法、實習作業法方法課型理論實訓一體化教具（含掛圖、一般銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標卡尺、電教設高度尺、絲錐、平面銼刀等備）授課后記廣西理工職業技術學校教課設計上模固定板一、圖紙解析1、中心地址：凸?？字睆?8與直徑22的孔是齊心軸，加工的時候劃線要求一起畫，后先加工直徑22的孔，后加工直徑28的孔。2、四邊地址：螺釘孔要以兩條中心線兩兩分別劃線，確立地址，爾后利用直徑6的鉆頭鉆通孔.3、在螺釘孔的基礎上攻絲.廣西理工職業技術學校教課設計二、加工工藝解析1、下料80X80的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用一般銑床銑平，爾后到鉗工臺給各孔之間劃線.2、利用平面磨床將模板2個大表面磨平.3、模板外形的加工，能夠完好利用一般銑床加工,也許是鉗工加工.4、中心孔即凸模孔，再畫好線后，裝夾模板到一般銑床上加工,加工成通孔。5、再將直徑28的鉆頭前頭磨平，爾后裝夾到鉆床上鉆直徑28的沉頭孔。6、再在銑床上換直徑6的鉆頭，依據劃線地址分別鉆成通孔。7、最后在鉗工臺上攻絲。三、注意事項1、下料要比實質模板尺寸加大1—3MM.2、劃線的時候需要放置在平面鉗工臺上劃線,以保證劃線的正確度.3、銑床上加工的時候要保證裝夾地址的正確，以保證加工時偏差減少。4、各孔的兩頭適合的導上一點倒角，以便于其余部件裝置.5、攻絲的時候不能夠攻偏。6、模具的四邊適合的用銼刀倒角,放置割手。課堂小結：小結重點：

1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位廣西理工職業技術學校教課設計課題課題十二:下模卸料板講課4名稱時數1、模板下料教課2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板目標3、模板的裝夾定位教課銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的正確度控制重點教課注意事項提到的問題難點教課表達法、演示法、實驗法、實習作業法方法課型理論實訓一體化教具（含掛圖、一般銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標卡尺、電教設備)高度尺、絲錐、平面銼刀等授課后記廣西理工職業技術學校教課設計下模卸料板一、圖紙解析1、中心地址：凸模卸料孔為直徑24，要在已經加工好一邊的模板上先劃線，再銑床加工成通孔。2、四邊地址：螺釘孔要以兩條中心線兩兩分別劃線,確立地址，爾后利用直徑6廣西理工職業技術學校教課設計的鉆頭鉆通孔。3、在螺釘孔的基礎上攻絲.二、加工工藝解析1、下料80X80的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用一般銑床銑平,爾后到鉗工臺給各孔之間劃線.2、利用平面磨床將模板2個大表面磨平。3、模板外形的加工，能夠完好利用一般銑床加工,也許是鉗工加工。4、中心孔即凸模卸料孔，再畫好線后，裝夾模板到一般銑床上加工，加工成通孔。5、再在銑床上換直徑6的鉆頭，依據劃線地址分別鉆成通孔。6、最后在鉗工臺上攻絲。三、注意事項1、下料要比實質模板尺寸加大1—3MM。2、劃線的時候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的正確度。3、銑床上加工的時候要保證裝夾地址的正確，以保證加工時偏差減少。4、各孔的兩頭適合的導上一點倒角，以便于其余部件裝置.5、攻絲的時候不能夠攻偏。6、模具的四邊適合的用銼刀倒角，放置割手.課堂小結:小結重點：1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位廣西理工職業技術學校教課設計課題名稱教課目標教課重點教課難點教課方法課型教具（含電教設備）授課后記

講課課題十三：下模凹模板4時數1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的正確度控制注意事項提到的問題表達法、演示法、實驗法、實習作業法理論實訓一體化掛圖、一般銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標卡尺、高度尺、絲錐、平面銼刀等廣西理工職業技術學校教課設計下模凹模板一、圖紙解析1、中心地址：凸?？诪橹睆?3,要在已經加工好一邊的模板上先劃線，再銑床加工成通孔。2、四邊地址：螺釘孔要以兩條中心線兩兩分別劃線，確立地址，爾后利用直徑6的鉆頭鉆通孔.廣西理工職業技術學校教課設計3、在螺釘孔的基礎上攻絲.二、加工工藝解析1、下料80X80的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用一般銑床銑平,爾后到鉗工臺給各孔之間劃線。2、利用平面磨床將模板2個大表面磨平。3、模板外形的加工，能夠完好利用一般銑床加工，也許是鉗工加工。4、中心孔即凹?？?再畫好線后，裝夾模板到一般銑床上加工，加工成通孔。5、再在銑床上換直徑6的鉆頭,依據劃線地址分別鉆成通孔.6、最后在鉗工臺上攻絲。三、注意事項1、下料要比實質模板尺寸加大1-3MM.2、劃線的時候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的正確度。3、銑床上加工的時候要保證裝夾地址的正確,以保證加工時偏差減少。4、各孔的兩頭適合的導上一點倒角,以便于其余部件裝置。5、攻絲的時候不能夠攻偏。6、模具的四邊適合的用銼刀倒角，放置割手。課堂小結：小結重點:1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位廣西理工職業技術學校教課設計課題課題十四：沖壓模導料板加工講課4名稱時數1、模板下料教課2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板目標3、模板的裝夾定位教課銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的正確度控制重點教課注意事項提到的問題難點教課表達法、演示法、實驗法、實習作業法方法課型理論實訓一體化教具(含電掛圖、一般銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標卡尺、教設備)高度尺、絲錐、平面銼刀等授課后記廣西理工職業技術學校教課設計沖壓模導料板加工一、圖紙解析1、導料板是本模具中最簡單的板塊，最簡單加工的板塊，依據圖紙看,只要找好基準，那么選好孔的地址，就可以直接加工.2、導料板主若是控制孔與孔之間的距離，因此這個距離不能夠錯誤.3、導料板的孔的尺寸主若是有外邊尺寸來控制，因別的邊的加工要求高.二、加工工藝及步驟1、第一，下料82X22也許尺寸更大些，爾后銑床加工找到一條外邊基準，再然后挨次銑好外邊框的尺寸。2、用銑床先將外面洗平,并劃線。3、劃線，畫2個孔的中心地址，爾后找好直徑8.54、選好直徑10的絲錐，爾后攻絲，手動加工直徑

的鉆頭，拿到臺鉆，鉆孔。10的內螺紋。三、注意事項1、下料要比實質模板尺寸加大

1—3MM.2、劃線的時候需要放置在平面鉗工臺上劃線,以保證劃線的正確度.3、銑床上加工的時候要保證裝夾地址的正確,以保證加工時偏差減少。4、各孔的兩頭適合的導上一點倒角，以便于其余部件裝置。廣西理工職業技術學校教課設計5、攻絲的時候不能夠攻偏.6、模具的四邊適合的用銼刀倒角，放置割手。課堂小結：小結重點:1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位廣西理工職業技術學校教課設計課題課題十五：沖壓模具模柄加工名稱1、圓柱下料教課2、車床加工、車刀選擇目標3、加工步驟的選擇教課圖紙的解析及車刀的選擇、加工步驟的安排重點教課注意事項提到的問題難點教課表達法、演示法、實驗法、實習作業法方法課型理論實訓一體化教具(含電掛圖、一般車床、游標卡尺、圖紙、車刀等教設備）授課后記

講課時數4廣西理工職業技術學校教課設計沖壓模具模柄加工一、圖紙解析1、本部件是圓柱形的，因此需要圓柱資料來下料。2、部件自己沒有太多的復雜處，可是簡單的外圓車削，因此需要90度的外圓車刀，和切斷刀就足夠，但是要控制好尺寸。3、部件自己沒有顯然的尺寸公差要求,但是下端部分是裝置部分，因此依據常理尺寸應該控制在，0.1的公差范圍內為佳，主若是便于裝置。4、部件自己也沒有長度要求那么,依據常理，控制在0。5的范圍內為佳.二、加工工藝及步驟1、第一，找到直徑30的型號45鋼的圓棒資料下料，長度控制在60。2、裝夾到一般車床上，爾后裝夾90度外圓車刀和一把一般的切斷刀即可加工。3、先車斷面，再車長度為50的直徑22的外圓先，爾后車直徑28的外圓.4、再車床上用90度刀倒角，再變換切斷刀，切斷即可。廣西理工職業技術學校教課設計三、注意事項1、車刀要先磨好，角度要標準。2、裝夾的時候要軸心正確。3、加工時不要用快的進給速度，主若是要保持刀具不快速磨損。4、若是車最后一刀的時候車刀磨損，一定更換刀具也許磨刀,要求1200以上的轉速車最后一刀外圓。課堂小結：小結重點:1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇廣西理工職業技術學校教課設計課題課題十六：沖壓模具凸模加工名稱1、圓柱下料教課2、車床加工、車刀選擇目標3、加工步驟的選擇教課圖紙的解析及車刀的選擇、加工步驟的安排重點教課注意事項提到的問題難點教課表達法、演示法、實驗法、實習作業法方法課型理論實訓一體化教具（含電教設掛圖、一般車床、游標卡尺、圖紙、車刀等備）授課后記

講課時數4廣西理工職業技術學校教課設計沖壓模具凸模加工一、圖紙解析1、本部件是圓柱形的，因此需要圓柱資料來下料。2、部件自己沒有太多的復雜處，可是簡單的外圓車削，因此需要90度的外圓車刀，和切斷刀就足夠，但是要控制好尺寸。3、部件自己沒有顯然的尺寸公差要求，但是上端部分是裝置部分,因此依據常理尺寸應該控制在,0.1的公差范圍內為佳，主若是便于裝置。4、部件自己也沒有長度要求那么，依據常理,控制在0.5的范圍內為佳.二、加工工藝及步驟1、第一，找到直徑30的型號45鋼的圓棒資料下料，長度控制在60.2、裝夾到一般車床上，爾后裝夾90度外圓車刀和一把一般的切斷刀即可加工。3、先車斷面,再車長度為50的直徑22的外圓先，爾后車直徑28的外圓。廣西理工職業技術學校教課設計4、再車床上用90度刀倒角，再變換切斷刀，切斷即可.三、注意事項1、車刀要先磨好,角度要標準。2、裝夾的時候要軸心正確。3、加工時不要用快的進給速度，主若是要保持刀具不快速磨損。4、若是車最后一刀的時候車刀磨損，一定更換刀具也許磨刀，要求1200以上的轉速車最后一刀外圓。課堂小結：小結重點:1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇廣西理工職業技術學校教課設計課題課題十七：沖壓模具導套加工名稱1、圓柱下料教課2、車床加工、車刀選擇目標3、加工步驟的選擇4、先鉆孔,后鏜孔教課圖紙的解析及車刀的選擇、加工步驟的安排重點教課注意事項提到的問題難點教課表達法、演示法、實驗法、實習作業法方法課型理論實訓一體化教具（含電教設掛圖、一般車床、游標卡尺、圖紙、車刀等備）授課后記

講課時數4廣西理工職業技術學校教課設計沖壓模具導套加工一、圖紙解析1、本部件是圓柱形的，因此需要圓柱資料來下料。2、部件自己沒有太多的復雜處，可是簡單的外圓車削，因此需要90度的外圓車刀，和切斷刀就足夠，但是要控制好尺寸。3、部件自己沒有顯然的尺寸公差要求,但是上端部分是裝置部分，因此依據常理尺寸應該控制在，0.1的公差范圍內為佳，主若是便于裝置。4、部件自己也沒有長度要求那么，依據常理，控制在0.5的范圍內為佳。5、部件要保持圓軸度，因此一定在車床上裝夾鉆孔，再鏜孔。二、加工工藝及步驟1、第一，找到直徑30的型號45鋼的圓棒資料下料，長度控制在45。2、裝夾到一般車床上，爾后裝夾90度外圓車刀和一把一般的切斷刀即可加工。廣西理工職業技術學校教課設計3、先車斷面,再車長度為40的直徑22的外圓先。4、再車床上用90度刀倒角,再變換切斷刀，切斷即可。5、裝上直徑14的鉆頭,鉆孔后再裝上鏜孔刀，車削鏜孔。三、注意事項1、車刀要先磨好，角度要標準.2、裝夾的時候要軸心正確.3、加工時不要用快的進給速度,主若是要保持刀具不快速磨損.4、若是車最后一刀的時候車刀磨損，一定更換刀具也許磨刀，要求1200以上的轉速車最后一刀外圓。5、鏜孔的時候注意轉速不能夠過快，一般選擇360轉，同時要用鏜孔刀倒內角.6、做完后,把工件掉頭裝夾，倒角.課堂小結：小結重點:1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇4、先鉆孔，后鏜孔廣西理工職業技術學校教課設計課題課題十八：沖壓模具導柱加工名稱1、圓柱下料教課2、車床加工、車刀選擇目標3、加工步驟的選擇教課圖紙的解析及車刀的選擇、加工步驟的安排重點教課注意事項提到的問題難點教課表達法、演示法、實驗法、實習作業法方法課型理論實訓一體化教具（含電教設掛圖、一般車床、游標卡尺、圖紙、車刀等備）授課后記

講課時數4廣西理工職業技術學校教課設計沖壓模具導柱加工一、圖紙解析1、部件自己比較長，為保證質量，要上頂尖。2、為保證質量，90讀的車刀要磨好,角度要尖利。3、前端的可是是為了便于與導套想配合，因此不需