室模板施工方案天津市津南區雙港鎮北馬集村民回遷安置住房三期（靖博園）項目地下車庫模板施工方案編制人：審核人：一、工程概況本工程為6棟三十層至三十二層的回遷住宅樓和一棟五層1#號樓地下2層地上302#樓地下2層地上32層，3#樓地下2層地上30層，4#樓地下2層地上32層，5#樓地下2層地上30層，6#樓地下2層地上32層，7#樓地下2層地上523900m2程結構為框架剪力墻結構。基礎深度為-7.25為4.85米，墻厚分別為：400:350:300:250mm。框架柱為600*600mm.二．施工準備2.1技術準備（1圖紙會審；（2制具有針對性的專項施工方案；（3材料及機械進場；（4技術交底,對各班組長進行全面的交底，各個班組長接受交底后身上。2.2資料準備施工中,嚴格按國家和行業現行質量檢驗,評定標準和施工技裝訂成冊。資料的編制與整理必須嚴格執行天津市有關標準2.3物資準備（1）材料計劃（2）周轉材料準備物資、設備等準備。主要周轉材料及材料準備一覽表材料及支撐技術參數部位模板材料支撐系統底板240mm厚磚胎模導墻組拼木模板鋼管腳手架M14對拉螺桿剪力墻組拼木模板(15mm厚多層板)M1450×100mm木方電梯基坑、集水坑15mm厚覆膜多層板鋼管腳手架框架柱15m模板鋼管腳手架:M14對拉螺桿、50×100mm木方頂板梁12mm厚覆膜多層板輪扣式腳手架、M14對拉螺桿、50×100mm的木龍骨地下室車庫頂板12mm厚覆膜多層板輪扣式腳手架:50×100mm.100×100mm木方油托樓梯12mm厚覆膜多層板鋼管腳手架后澆帶12mm厚覆膜多層板底板后澆帶12mm厚木膠板鋼管支撐。三.施工方法3.1基礎墊層墊層厚度為150mm50*100mm木方和12mm厚12鋼筋頭固定。3.2筏板基礎模板施工本工程基礎底板厚450mm、在基礎墊層施工完成后，沿底板外側砌240mm厚磚胎模，磚胎模用M5水泥砂漿砌筑，內側抹：2.5磚模頂部甩出磚胎模外不小于300mm在未澆筑混凝土前磚墻外要回填2：8灰土并夯實以防止澆注混凝土過程中跑模，回填層的面標高應略低于地下室底板面標高。3.3集水坑（電梯坑）模板施工基坑模板上浮影響基坑的基底標高，同時.基坑底模板預留五個直徑75mm的排氣孔兼振搗孔。電梯井基坑、集水井底板混凝土澆注過程中要兩側同步澆注。集水坑（井）基坑模板支設參見下圖。集水坑（電梯井）模板示意圖3.4剪力墻模板施工（1）澆筑地下室底板時，地下室外墻模板高出底板上表面300mm-4×300mm向鋼筋上，懸模外側用對拉螺栓固定，具體如下圖。（2）墻體厚度分別為200mm.250mm.300mm350mm400mm剪力墻,墻模板采用15mm厚多層板，豎向背楞采用50×100木200mm48下邊一道為450mm其余為500mm起步距地面200mm用M14間距最下邊一道為450×600mm起步距地面不大于200mm（外墻對拉絲桿加-5×50×50mm鋼板止水片）所有人防區域墻體桿雙向＠1000mm，每1200mm高設一道水平桿。內架與所有墻體1200mm一道，豎直方向2000mm。一道。并加固連接，防止松動脫落。地下室外墻及人防部分均采用M14止水對拉螺桿。3.5剪力墻模板安裝注意事項（1）墻模板安裝前檢查鋼筋是否綁扎校正完畢，電線管、護層墊塊是否安裝到位、是否完成鋼筋隱蔽工程的驗收.（2）安裝模板前，應把墻體內木屑等清理干凈，同時將模板板面清理干凈，認真涂刷好脫模劑。（3）禁止使用廢機油做脫模劑；（4）不許在模板就位后刷脫模劑，以防止污染鋼筋和污染砼接觸面；（5）脫模劑應涂刷均勻，不得漏刷。（6）安裝墻模板前，檢查中心線、邊線和模板安裝線是否準確，核對無誤后方可安裝墻模板。（7）內墻體（非人防墻）模板內必須加設預制混凝土塊內內撐應吊線焊接。（8）墻模板立縫、角縫宜設于木方和膠合板所形成的企口板底部的縫隙要用水泥砂漿堵嚴。（9）墻模板上的對拉螺桿眼必須事先畫線打孔完畢，不同墻厚采用不同長度的對拉螺桿、不同部位采用相應的對拉螺桿，內墻體穿設對拉螺桿時需穿PVC管，便于螺桿周轉使用。（10）測量放線時在墻柱邊線外側彈20cm控制線，便于模體超厚。（11尺寸、垂直度、梁頂標高等各項檢查。（12性。（13）模板校正完畢后仔細檢查加固鋼管是否與木方緊靠，模板必須貼雙面膠。（14漿。（15窗洞口變形，可采取如下預防措施：（16調整應認真，穿墻螺栓要全部穿奇、擰緊。（17）支模時上口卡具按設計要求尺寸卡緊。（18）模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過早。（19加強檢查，及時處理。（20口模板設計，能夠保證尺寸，便于拆裝。3.6柱子模板工藝流程（1）放線→鉆孔插入下口限位鋼筋→安裝柱模板→柱箍加砂漿抹縫→預檢（2）柱模板采用木模板配制，每柱模板加工成四片。柱子下一道工序。3.7注意事項（1）鋼筋綁扎完成后，柱腳不平處首先在柱腳處采用水泥砂漿找平，然后將模板抬至柱鋼筋一側豎起，并對準定位軸線，將模板就位。（2）柱施工時，利用水平尺或線錘校正柱模垂直度，并用于200mm兩米以下部分間距為400mm500mm并采用雙管,柱箍上需帶拉緊螺栓，以調整松緊程度。柱模板上中線位移誤差在允許偏差范圍之內的關鍵環節。（3）為防止柱子漲模，矩形柱模板必須加設對拉螺桿，對拉螺桿均采用M14柱箍間距。（4）模板拼縫要求嚴密，且用膠帶粘貼，防止拼縫漏漿。（5,待澆筑砼時用清水把里邊的鋸沫雜物沖洗干凈，防止柱子根部夾渣爛根，檢查干凈后，在把清掃孔封堵加固。柱模板加固示意圖3.8頂板模板施工工藝流程安裝立桿→安裝橫桿→架板底主龍骨→架板底次龍骨→鋪板模板。并在立桿下墊500×100×50墊木并持順直。3.9施工工藝及要點（1）模板：地下車庫頂板分別為200mm250mm厚頂板其中人防部分為400mm厚頂板，模板采用12mm15mm厚覆膜多層板；（2）龍骨：次龍骨采用50×100mm木方，間距200mm，主龍骨為100×100mm木方，間距900mm；（3U型支托，立桿間距為1200×900mm，橫桿步距1200mm。其中人防400厚頂板區域立桿間距為900*900mm.（4頂部橫桿設置第二道，共設置兩道水平剪刀撐；（56m，按每個軸網間距4×4m四周各設置一道縱向4m×4m由底至頂連續設置，斜桿與地面夾角應為45°接連接，搭接長度不小于1000mm，且用3個扣件分別扣緊在搭接長度的兩端和中間部位。（6:縱橫向間距每跨設置抱柱拉接桿,水平方向從掃地桿處向上4m設置第一道抱柱拉接桿，4.m設置第二道，共設置兩道水平抱柱拉接桿。頂板模板支設圖一3.10框架梁模板施工→安裝可調橫桿→架梁底龍骨→鋪梁底模板→梁鋼筋綁扎→立梁側模板→安裝側模卡具3.11施工工藝及要點（1置線布置立桿。梁立桿應保持上下層在同一位置。（2）立桿底部應墊50×100×500的木方并保持平直。（3（4）鋪梁底模前調整好龍骨的標高，保證梁底位置的正確。（53型卡，用螺栓擰緊。（6）當梁和板的跨度≥4m時，梁板應進行起拱起拱值安設計要求為千分之三。（7（8）模板在梁柱節點處，應留置清掃口，清掃口留在梁柱接頭處的梁側模上，清掃口寬為400mm,高為梁側模高度以便在澆筑梁底龍骨包住側模。（912mm50×100mm200mm，主龍骨100×100mm方木，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上1200mm。（10）當梁高≤600mm時，設M12對拉螺栓兩道，沿梁縱向間距600mm;當梁高大于600mmM14縱向間距600（11）所有梁底采用50×100mm木方作為龍骨,采用單根鋼管做支撐,支撐間距600mm×900mm300mm3道木方作為龍骨；當梁寬為400mm時，梁底設4道木方作為龍骨，梁底龍骨間距根據梁截面大小進行加大加密。（1250×100mm木方作為龍骨，200×400mm、250×500mm、300×600mm、350×500mm梁側幫為3道木方做龍骨；400×600mm、400×800mm梁側幫為4道木方做龍骨做法見下圖所示：3.12后澆帶模板施工不吻合處用1：2水泥砂漿抹實，以防混凝土漏漿。見下圖：帶側面模板，并鑿毛，必須清理干凈。在后澆帶兩側,延后澆帶長度砌筑一皮120*60mm厚紅磚并在外側抹灰，防止樓層內水流板，用鐵絲加固與底板鋼筋綁扎牢固。見上圖3.1312mm厚多層板，次龍骨為50×100mm木方，間距20mm。100×100mm木方做1200mm100×100木方，立桿支撐需用剪刀撐加固，剪刀撐橫向、縱向均布后澆帶梁側面預留清掃口。見下圖3.14剪力墻豎向后澆帶施工縫剪力墻豎向施工縫處采用-3*300mm厚止水鋼板防水，施工縫處采用50mm再將進行過一定加工的木板沿止水鋼板長度方向放入剪力墻鋼及加固:如下圖所示：3.15樓梯模板支設樓梯底模板采用雙面覆膜木模板，底模超出側模2～3cm，裝修高度的關系，第一步和最后一步立面應錯開40mm，確保裝修后立面在一個平面。樓梯模板支設示意圖3.16門窗洞口施工門窗洞口模板采用定型木模。為加強剛度，內側用木枋加固，施工時先用401保證洞口下墻的混凝土質量,在窗模底側板上鉆透氣孔，便于排筋，限制門窗模的位置。四．模板拆除4.1模板拆除條件期，應按結構特點和混凝土所達到的強度來確定。4.2角不因拆模板面受損壞，方可拆除；4.3設計強度等級的百分率計）模板及其支撐鋼管架：現澆結構拆模時所需砼強度結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計2≥50％

板2,8≥75％

8≥100％8≥75％梁、拱、殼8≥100％懸臂構件/≥100％備注：后澆帶左右梁板拆模期限按照懸臂構件拆模期限；4.4模板拆除施工要點及注意事項（1）模板拆除需由工長填寫模板拆除申請單，由項目技術總工簽發后方可實施。拆模申請表拆除班組砼澆搗日期年月日拆除部位同條件養護試塊強度砼強度要求%實際強度%申請人日期年月日試驗員質安部審批意見技術負責人審批意見（2樓,其余模板均落在滿堂腳手架上。（3）拆下時不要用力過猛，模板拆除嚴禁使用大錘等，應用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后再集中運出并堆放指定地點,分規格碼放好。（4）拆除程序一般應是后支先拆，先支后拆，先拆除非承除方案。（5）拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。（6）多層樓板模板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層一層樓板模板的支柱僅可拆除一部分；跨度4米及4m以上的梁下均應保留支柱，其間距不得大于3m（73～5天完成一層結構，進行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。（8）梁模加設拉桿螺栓時,應先拆掉拉桿和背楞之后,再拆除側模和底模,梁底模拆除時砼強度必須滿足規定的要求才可以拆除。（9（10）模板及支撐架拆除時嚴禁對樓板產生過大沖擊荷載，嚴禁傷害模板或砼面層、柱墻角部。（11）墻柱模板拆除完畢后，應對墻柱陽角部位設置護角，防止損害。（12（13邊維護、防止鋼管扣件等下落砸傷人員。（14理或更換。五、模板工程質量標準及質量保證措施：5.1安裝質量要求：（1）模板（豎向）安裝前，模板內外必須清理干凈（除銹、污染鋼筋、砼。（2）墻柱模板安裝必須嚴密平整，不得漏漿。（3）墻柱根部的混凝土表面必須用2m刮杠刮平，抹光，平整度在3mm以內，不需掃毛處理。（4減少使用壽命。（5）樓板支設過程中，采用硬拼縫，不使用膠帶和海綿條。（6）支設模板用的鋼管腳手架，不得直接接觸樓板等結構，在支設前必須加墊木塊或墊板，尺寸不得小于50×100×500mm。（7）模板支撐必須拉通線控制，做到“橫平豎直。（8）腳手架支撐時，距墻、柱的第一根鋼管不得超過300mm。（9踏步等易傷部位進行保護。5.2檢查與驗收標準主控項目（1對準，并鋪設墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。5.3一般項目（1水濕潤，但模板內不得有積水；（2（3清理干凈。（4）梁板起拱值：跨度大于4m的梁、板，支模時應起拱0.3%。（510﹪，且不少于3件；對板選擇有代表性的自然間抽查10﹪，且不少于3間；檢查方法：水準儀或拉線、尺量。（6）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。5.4模板允許偏差項次項目允許偏差mm檢查方法1軸線位移柱墻梁3尺量

2底模上表面標高±3拉線、尺量基礎±5

3截面尺寸尺量

柱墻梁±3層高不大于5m3

4層高垂直度吊線、尺量

大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺量

6表面平整度2靠尺、塞尺方正2方尺、塞尺

7陰陽角順直2線尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量中心線位移2拉線、尺量

9預埋管、螺栓螺栓外露長度＋50拉線、尺量中心線位移5

10預留孔洞拉線、尺量

尺寸＋50中心線位移311門窗洞口寬、高±5拉線、尺量對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度＋10、0六、模板工程安全及成品保護措施：6.1一般規定（1組長進行技術交底和安全交底。（2點。高處作業時，材料碼放必須平穩整齊。（3）使用的工具不得亂放。地面作業時隨時放入工具箱內，高處作業放入工具袋內。（4）作業時使用的鐵釘，不得含在嘴中。（5）作業前檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，作時戴絕緣手套。（6再使用時鋸條突然暴斷傷人。（7放在在施工層內，木材碼放高度不超過1.2米。（8日清、活完場清。（9護。6.2模板安裝與拆除（1板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。（2安全因素。（32米和2防護設施。（4行走。（51遠離危險區域。（6意，不得因拆模而影響工程質量。（7一次連續拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。（8作業人員必須站在平穩牢靠的地方，保持身體平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。（9卡環連接，就為后必須拉結牢固方可卸除吊環。（10）拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆除下的材料，嚴禁向下拋擲。6.3木工機械（1電路故障必須有專業電工排除。（2前鋪墊板。（3套。作業人員長發不得外露。（4（5板。（6）必須使用定向開關，嚴