第8章

標準件和常用件第1節螺紋第2節

螺紋緊固件第3節

齒輪第4節

鍵和銷第5節

滾動軸承第6節

彈簧圖8.1.1齒輪油泵的立體分解圖

標準件:就是國家標準將其型式、結構、材料、尺寸、精度及畫法等均予以標準化的零件。如螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母、墊圈，以及鍵、銷、軸承等，由專門廠家進行大批量生產。采用規定畫法表達。在設計時通常根據標準選用，不需要單獨畫零件圖。常用件:國家標準只對其部分結構及尺寸參數進行了標準化的零件。如齒輪，可以用專門的刀具進行大批量生產。采用規定畫法進行表達。在設計時通常需要畫零件圖。

一、螺紋的形成

a)在機床上加工外螺紋

b)在機床上加工內螺紋外螺紋與內螺紋第1節螺紋

在機床上加工外螺紋動畫演示在機床上加工內螺紋動畫演示碾壓外螺紋工件加工內外螺紋的工具絲錐板牙碾壓板先鉆孔再攻絲鉆頭絲錐

二、螺紋的結構⑴螺紋末端倒角（圓錐面）圓頂（球面）倒角（圓錐面）退刀槽螺尾⑵螺紋收尾和退刀槽螺紋收尾開始退刀退出車刀外退刀槽內退刀槽三、螺紋的結構要素（1）牙型用通過螺紋軸線的平面剖開螺紋，所得剖面形狀。

只有牙型、公稱直徑、螺距、線數和旋向都相同的螺紋才能連接在一起。常見的牙型有三角形、梯形、鋸齒形和矩形等。三角形梯形鋸齒形螺尾倒角牙頂牙底中徑圓大徑小徑外螺紋內螺紋（2）公稱直徑即大徑，用d(外螺紋)或D(內螺紋)表示；小徑，用d1或D1表示；中徑，用d2或D2表示。

小徑=0.85大徑（3）旋向分為左旋(LH)和右旋。左旋右旋（4）線數n

螺紋有單線螺紋和多線螺紋之分。

單線螺紋雙線螺紋（5）螺距P和導程Ph

小徑=0.85大徑大徑

小徑

30°牙底線牙底圓畫3/4細線圓牙底線畫入倒角螺紋終止線螺尾牙頂線牙頂圓四、螺紋的規定畫法1、外螺紋的規定畫法2、內螺紋的畫法小徑=0.85大徑小徑

30°牙底線牙底圓畫3/4細線圓螺紋終止線螺尾牙頂線牙頂圓大徑

剖面線畫到粗實線內螺紋孔相貫線的畫法

兩螺紋孔或螺紋孔與光孔相貫時，其相貫線按螺紋的小徑畫出。螺紋退刀槽的畫法

在加工螺紋時，為了便于退刀、在螺紋終止處，先加工出退刀槽，再加工螺紋。小徑大徑退刀槽退刀槽3、螺紋盲孔的畫法120°

先鉆孔再攻絲鉆孔深H螺孔深h0.5D

畫法鉆頭絲錐剖面線畫到粗實線4、內、外螺紋的連接畫法AAA-A內、外螺紋連接的條件：螺紋五要素必須相同大徑、小徑分別對齊旋合部分按外螺紋畫

(實心桿件按不剖畫)L盲孔

旋合長度

5、牙型表示法當需要表示牙型時，按下列形式繪制。（一）螺紋的種類[Categorizingofthedifferentthread]

1、按螺紋要素分(1)標準螺紋[Standardscrew]---牙型、直徑和螺距均符合國家標準的螺紋；(2)特殊螺紋[Specialscrew]---牙型符合國家標準，直徑或螺距不符合標準的螺紋；(3)非標準螺紋[nonstandardscrew]---牙型不符合標準的螺紋；

五、螺紋的種類和標注

（1）連接螺紋—起連接作用的螺紋稱連接螺紋普通螺紋（牙型角為60o）管螺紋（牙型角為55o）粗牙螺紋:大徑相同的條件下，螺距(P)最大的螺紋為粗牙普通螺紋。細牙螺紋:螺距(P)較小的稱為細牙普通螺紋，用于精密零件或薄壁零件。用于各種管路的連接2、按螺紋的用途分（2）傳動螺紋—傳遞動力或運動的螺紋稱傳動螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋只能傳動單向動力，如螺旋壓力機的傳動絲杠能傳動雙向動力，如機床上的絲杠。（二）螺紋的標注如M表示普通螺紋特征代號公稱直徑×螺距或導程(螺距)旋向－公差帶代號－旋合長度代號標準的螺紋應注出相應標準所規定的螺紋標記，其完整的內容及格式為：除管螺紋外，均指螺紋大徑粗牙普通螺紋不標螺距，多線螺紋應同時標出導程和螺距左旋螺紋標注LH，右旋螺紋不標旋向指螺紋頂徑和中徑的公差帶，由公差等級和基本偏差組成S－短N－中等（不注）L－長M10x1—5g6g特征代號公差帶代號螺距（粗牙的螺距不注）大徑中徑公差帶代號頂徑公差帶代號外螺紋－小寫字母內螺紋－大寫字母1.普通螺紋特征代號：

MM10

粗牙普通螺紋--不標螺距細牙普通螺紋--標注螺距尺寸界線從大徑引出M10M10X1

M10X1

2.管螺紋G1/2A標注說明：G1/2A特征代號公稱直徑(英寸)公差等級螺紋類別特征代號非螺紋密封的管螺紋圓柱管螺紋G用螺紋密封的管螺紋圓錐管螺紋圓錐外螺紋R圓錐內螺紋RC圓柱內管螺紋RP

1/2為管子的通徑用指引線標注指引線指在螺紋大徑處3.梯形螺紋

特征代號：TrTr36x6LH-8eTr36x12(P6)-8e-L大徑螺距公差帶代號大徑導程左旋螺距公差帶代號旋合長度代號特征代號特征代號單線梯形螺紋多線梯形螺紋4.鋸齒形螺紋牙型符號(B)

公稱直徑×螺距旋向單線牙型符號(B)

公稱直徑×導程/線數旋向多線例:

B24×3

B24×6/2LH公稱直徑為24螺距為3的鋸齒形螺紋公稱直徑為24螺距為3的雙線左旋鋸齒形螺紋5.非標準螺紋畫法：畫出螺紋的牙型標注：標出螺紋所需全部尺寸1.510:1Φ13.8Φ15-0.032-0.172-0.032-0.268Φ16M12×0.5-6H60°-0.032-0.268Φ166.特殊螺紋的標注

特

特殊螺紋的標注，應在牙型符號前加注“特”字，并注出大徑和螺距B40×14/2指引線由大徑引出第2節螺紋緊固件

平墊圈彈簧墊圈圓螺母用止動墊圈圓螺母六角頭螺栓雙頭螺柱六角螺母六角開槽螺母內六角圓柱頭螺釘開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘緊定螺釘一、螺紋緊固件的種類二、螺紋緊固件的標記

例：螺紋規格d=M12、公稱長度l=80mm、性能等級為10.9級、產品等級為A、表面氧化處理的六角頭螺栓完整標記為：螺栓GB/T5782―2000-M12×80-10.9-A-O簡化標記為：螺栓GB/T5782M12×80

簡化標記：名稱標準編號─規格尺寸例:螺栓GB5782─2000M20×80普通粗牙螺紋，公稱直徑為20，公稱長度為80，A級的六角頭螺栓。螺母GB6170─2000M20普通粗牙螺紋，公稱直徑為20，A級的六角頭螺栓。公稱尺寸為20，帶倒角的平墊圈。墊圈

GB97.1─200220常用螺紋緊固件的圖例及標記（一）常用螺紋緊固件的圖例及標記（二）三、螺紋緊固件的畫法一、螺栓連接

螺栓用于兩個或兩個以上不太厚并能鉆成通孔的零件之間的連接。為了便于裝配,通孔直徑比螺紋直徑略大。裝配圖中,螺栓連接通常采用比例畫法裝配圖上的規定畫法：

a)接觸面（或配合面）只畫一條線；不接觸面，即使間隙很小也要畫兩條線。b)螺紋緊固件、球、桿、鍵、銷等實心體類零件按不剖繪制。c)相鄰零件剖面線應畫成方向相反，或間隔不一致（即同一零件剖面線一致，不同零件剖面線必須不同）。螺栓連接的安裝過程模型公稱長度L螺母螺栓墊圈1.螺栓、螺母和墊圈的比例畫法剖開2.螺栓連接的簡化畫法δ1δ2hmall=δ1+δ2+h+m+ah=0.15dm=0.8da=0.3d例：用M10的螺栓（GB/T5782）、螺母（GB/T6170）和墊圈（GB/T97.1）連接兩個厚度分別為t1=10mm、t2=17mm的板，試完成其作圖。解：從螺紋正確配合的條件知道，相配合的螺栓、螺母、墊圈的公稱直徑應相等，并從附表及相應標記可得：螺母GB/T6170

M10,墊圈GB/T97.1

10-140HV。從附表12查得螺母的厚度m=8.4,

從附表13查得墊圈的厚度h=2。而螺栓的公稱長度（螺桿長）l應大于或等于連接板的厚度、螺母厚度、墊圈厚度、超出螺母部分（用a表示，一般取0.2～0.3d，這里取0.25d）之和，即l≥t1+t2+m+h+a=10+17+8.4+2+2.5=39.9(mm)

從附表10中可知，M10的螺栓對應l公稱長度為45～100，從l

公稱系列值選取與39.9接近的數為45，即l=45，由此得螺栓的規格為M10×45

。其余作圖需要的尺寸可從相應附表中查得，作連接圖如下：a)示意圖b)規定畫法c)簡化畫法

當兩個被連接零件較厚或不宜用螺栓連接,在受力較小時，常采用螺釘連接。連接時,需在較厚的被連接件上加工出螺孔,把螺釘部分旋入螺孔,在另一被連接件上則鉆出通孔。二、螺釘連接螺釘連接的安裝過程模型Lt1bm

0.5d45°0.5dbm取決于被旋入零件的材料鋼:bm=d

鑄鐵:bm=1.25d

鋁:bm=2dL=bm+t1d1,1d1、沉頭螺釘連接a)示意圖b)一般畫法c)簡化畫法1、盤頭螺釘連接三、螺柱連接

當兩個被連接零件較厚或不宜用螺栓連接時,常采用螺柱連接。連接時,需在較厚的被連接件上加工出螺孔,把螺柱的擰入金屬端全部旋入螺孔,在另一被連接件上則鉆出通孔。雙頭螺柱連接的安裝過程模型

a)示意圖

b)一般畫法c)簡化畫法第3節齒輪齒輪在機械中用于傳遞運動和動力、改變轉速及轉動方向，是應用最廣泛的常用零件。a)直齒和斜齒圓柱齒輪傳動b)圓錐齒輪傳動c)蝸桿蝸輪傳動直齒圓柱齒輪效果圖

直齒圓柱齒輪傳動1.標準直齒圓柱齒輪各部分名稱和尺寸一、圓柱齒輪分度圓齒根圓齒頂圓

齒頂高齒根高齒高齒輪齒厚與齒間相等時所在位置的圓稱分度圓分度圓齒間

分度圓齒厚分度圓齒距齒輪的齒數為z時：分度圓的周長為

d×＝p×z

則d＝(p/)×z＝m×zm為齒輪的模數，它是齒距p與的比值，即m=p/各部分名稱代號計算公式分度圓直徑dd=zm齒頂高haha

=m齒根高hfhf=1.25m齒頂圓直徑dada=(z+2)m齒根圓直徑dfdf=(z–2.5)m齒距pp=πm齒厚ss=πm/2中心距AA=(d1+d2)/2=(z1+z2)m/2P為相嚙輪齒齒廓的接觸點，即節點。分度圓公切線點P處公法線壓力角中心距只有模數和壓力角都相同的齒輪，才能互相嚙合。設計齒輪時，當模數和齒數確定后，其他各部分的尺寸均可計算出來。1.標準直齒圓柱齒輪各部分名稱和尺寸圓柱齒輪標準模數m（GB/T1357-1987）第一系列0.1，0.12，0.15，0.2，0.25，0.3，0.4，0.5，0.6，0.8，1，1.25，1.5，2，2.25，3，4，5，6，8，10，12，16，20，25，32，40

第二系列0.35，0.7，0.9，1.75，2.75，(3.25)，3.5，(3.75)，4.5，5.5，(6.5)，7，9，(11)，14，18，22，28，36，452.圓柱齒輪的規定畫法（1）單個齒輪畫法：剖開畫法齒頂線分度線齒根線輪齒部分不畫剖面線齒頂圓分度圓齒根圓(可省略不畫)（1）單個齒輪的畫法：不剖畫法（可省略）（1）單個齒輪的畫法(簡化畫法）（1）單個齒輪畫法：斜齒輪和人字齒輪表明齒形的齒輪畫法斜齒人字齒齒線的表示法（2）齒輪嚙合畫法：兩個標準齒輪相互嚙合時，分度圓處于相切位置，此時分度圓稱為節圓。

節圓相切

節線為點畫線節線為粗實線（2）圓柱齒輪嚙合的畫法（不剖畫法）0.25m（2）齒輪嚙合畫法：嚙合區的畫法（3）圓柱齒輪的零件圖舉例

王成剛1.錐齒輪的主要參數二、圓錐齒輪2.錐齒輪的畫法軸線正交的錐齒輪副的嚙合畫法軸線正交的錐齒輪副的畫圖步驟1.蝸輪主要參數三、蝸輪蝸桿a2.蝸桿的主要參數第4節鍵和銷

（KeysandjointandRolling-elementbearing）鍵的作用：鍵用于連接軸和軸上的傳動件（如齒輪、皮帶輪等）,使軸和傳動件不發生相對轉動，以傳遞扭矩或旋轉運動。一、鍵及其連接（Keys

joint）鍵軸皮帶輪A型普通平鍵半圓鍵鉤頭楔鍵常用鍵的型式有:B型C型半圓鍵、鉤頭楔鍵普通平鍵分：A型、B型、C型普通平鍵、常用鍵的種類、型式、標記和連接畫法：普通平鍵

A型GB/T1096-1979軸和輪轂上鍵槽的畫法和尺寸標注工作面半圓鍵GB/T1099-1979鍵bXLGB/T1565-1979鉤頭楔鍵GB/T1565-1979工作面二、銷及其連接

（Pins

joint）銷的種類較多，通常用于零件間的連接或定位。常用的銷有圓柱銷、圓錐銷和開口銷，開口銷常與槽型螺母配合使用，起防松作用。連接用

定位用

銷孔的尺寸標注1、銷的型式、標記圓柱銷GB/T119-1986銷GB/T119-1986Ad×l圓錐銷GB/T117-1986銷GB/T117-1986Ad×l圓柱銷GB/T91-1986銷GB/T91-1986d×l畫銷連接圖時，當剖切平面通過銷的軸線時，銷按不剖繪制，軸取局部剖。

由于兩個零件上的銷孔通常需一起加工，因此，在圖樣中一般要注寫“配作”。圓錐銷的公稱直徑是小端直徑，在圓錐銷孔上需用引線標注尺寸

2、銷的連接畫法注意配作配作第5節滾動軸承（Rolling-element

bearing）滾動軸承的結構一般是由外圈、內圈、滾動體和保持架組成。外圈裝在機座的孔內，內圈套在軸上，在大多數情況下是外圈固定不動而內圈隨軸轉動。滾動軸承是一種支承旋轉軸的組件。由于它具有摩擦力小、結構緊湊等優點，已被廣泛采用在機器、儀表等多種產品中。外圈滾珠內圈保持架一、滾動軸承的種類常用的滾動軸承可分為以下三種：向心軸承

—主要承受徑向力，如深溝球軸承。向心推力軸承—同時承受徑向力和軸向力，如圓錐滾子軸承。推力軸承

—主要承受軸向力,如推力球軸承。深溝球軸承

圓錐滾子軸承

推力球軸承

外圈保持架滾珠內圈外圈滾錐保持架內圈上圈保持架滾珠下圈代號軸承類型代號軸承類型012345678雙列角接觸球軸承調心球軸承調心滾子軸承和推力調心滾子軸承圓錐滾子軸承雙列深溝球軸承推力球軸承深溝球軸承角接觸球軸承推力圓柱滾子軸承NUQJ圓柱滾子軸承雙列或多列用字母NN表示外球面球軸承四點接觸球軸承1.滾動軸承的類型代號二.滾動軸承的代號滾動軸承代號是用字母和數字來表示滾動軸承的結構、尺寸、公差等級、技術性能等特征的產品符號。軸承基本代號由軸承類型代號、尺寸系列代號、內徑代號構成。2.尺寸系列代號直徑系列代號向心軸承推力軸承寬度系列代號高度系列代號801234567912尺寸系列代號7――17―37―――――――8―08182838485868――――9―09192939495969――――0―00102030405060709010―1―01112131415161719111―282021222324252627292122238303132333―――739313234―04―24――――749414245―――――――――95――3.軸承內徑代號軸承公稱內徑mm內徑代號示例0.6到10(非整數)用公稱內徑毫米數直接表示，在其與尺寸系列代號之間用“/”分開深溝球軸承618/2.5d=2.5mm1到9(非整數)用公稱內徑毫米數直接表示，對深溝及角接觸球軸承7，8，9直徑系列，內徑與尺寸系列代號之間用“/”分開深溝球軸承625深溝球軸承618/5二者的d均為5mm10到171012151700010203深溝球軸承6200d=10mm20到480(22，28，32除外)公稱內徑除以5的商數，商數為個位數，需在商數左邊加“0”，如08調心滾子軸承23208d=40mm大于和等于500以及22，28，32用公稱內徑毫米數直接表示，但在與尺寸系列代號之間用“/”分開調心滾子軸承230/500d=500mm深溝球軸承62/22d=22mm例：推力圓柱滾子軸承81107

規定標記為：軸承81107GB/T4663-1993

表示軸承內徑的兩位數字，從“04”開始用這組數字乘以5，即為軸承內徑的尺寸。在上例中ｄ＝07×5＝35，即為軸承內徑尺寸。

表示軸承內徑的兩位數字，在“04”以下時，標準規定：00表示d＝10；01表示ｄ＝12；02表示d＝15；03表示d＝17(單位為mm）。1.基本規定滾動軸承的各種符號、矩形線框和輪廓線均用粗實線繪制；矩形線框或外形輪廓的大小應與滾動軸承的外形尺寸一致。2.簡化畫法簡化畫法包括：通用畫法和特征畫法。用簡化畫法繪制滾動軸承時，同一圖樣中一般只采用其中一種畫法；簡化畫法應繪制在軸的兩側；在剖視圖中，用簡化畫法繪制滾動軸承時一律不畫剖面線。三、滾動軸承的畫法

（Drawingofroll-elementbearing）

在剖視圖中，當不需要確切地表示滾動軸承的外形輪廓、載荷特性、結構特征時，可用矩形線框及位于線框中央正立的十字形符號表示，十字符號不應與剖面輪廓線接觸。

通用畫法的尺寸比例如需確切地表示滾動軸承的外形，則應畫出其剖面輪廓，并在輪廓中央畫出正立的十字符號。剖視圖中畫法①通用畫法在剖視圖中，如需較形象地表示滾動軸承的結構特征時，可采用在矩形線框內畫出其結構要素符號的方法表示。深溝球軸承圓錐滾子軸承推力球軸承在垂直于滾動軸承軸線的視圖上，無論滾動體的形狀（球、柱、針）及尺寸如何，均可按右圖繪制。②特征畫法

規定畫法一般繪制在軸的一側，另一側按通用畫法繪制；

用規定畫法繪制滾動軸承的剖視圖時，軸承的滾動體不畫剖面線，其各套圈等可畫成方向和間隔相同的剖面線；

若軸承帶有其他零件或附件（偏心套、緊定套、擋圈等）時，其剖面線應與套圈的剖面線呈不同方向或不同間隔。3.

規定畫法深溝球軸承簡化畫法：

d、D、B根據軸承代號在畫圖前查標準確定。

滾動軸承是標準件，在裝配圖中通常采用簡化畫法(比例畫法）。主要參數

d(內徑)D(外徑)B(寬度)AA/2dDA/2B/260oB例：深溝球軸承畫法：四、滾動軸承的裝配畫法在裝配圖中，滾動軸承的保持架、倒角等可省略不畫；省略畫法與擋肩接觸的畫法局部放大圖

安裝滾動軸承的軸及外殼等，為