犐犆犛６５．１６０

犡８７

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜２２８３８．１４—２００９

卷煙和濾棒物理性能的測(cè)定

第１４部分：濾棒外觀

犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狆犺狔狊犻犮犪犾犮犺犪狉犪犮狋犲狉犻狊狋犻犮狊犳狅狉犮犻犵犪狉犲狋狋犲狊犪狀犱犳犻犾狋犲狉狉狅犱狊—

犘犪狉狋１４：犉犻犾狋犲狉狉狅犱狊犪狆狆犲犪狉犪狀犮犲

２００９０４０３發(fā)布２００９０５０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅／犜２２８３８．１４—２００９

前言

ＧＢ／Ｔ２２８３８《卷煙和濾棒物理性能的測(cè)定》分為１８?jìng)€(gè)部分：

———第１部分：卷煙包裝和標(biāo)識(shí)；

———第２部分：長(zhǎng)度光電法；

———第３部分：圓周激光法；

———第４部分：卷煙質(zhì)量；

———第５部分：卷煙吸阻和濾棒壓降；

———第６部分：硬度；

———第７部分：卷煙含末率；

———第８部分：含水率；

———第９部分：卷煙空頭；

———第１０部分：爆口；

———第１１部分：卷煙熄火；

———第１２部分：卷煙外觀；

———第１３部分：濾棒圓度；

———第１４部分：濾棒外觀；

———第１５部分：卷煙通風(fēng)的測(cè)定定義和測(cè)量原理；

———第１６部分：卷煙端部掉落煙絲的測(cè)定旋轉(zhuǎn)籠法；

———第１７部分：卷煙端部掉落煙絲的測(cè)定振動(dòng)法；

———第１８部分：卷煙端部掉落煙絲的測(cè)定旋轉(zhuǎn)箱法。

本部分為ＧＢ／Ｔ２２８３８的第１４部分。

本部分由國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局提出。

本部分由全國(guó)煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ１４４）歸口。

本部分主要起草單位：國(guó)家煙草質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。

本部分主要起草人：周德成、李曉輝、周明珠、邢軍、劉鋒。

Ⅰ

書(shū)

犌犅／犜２２８３８．１４—２００９

卷煙和濾棒物理性能的測(cè)定

第１４部分：濾棒外觀

１范圍

ＧＢ／Ｔ２２８３８的本部分規(guī)定了濾棒外觀的測(cè)定方法。

本部分適用于濾棒。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)ＧＢ／Ｔ２２８３８的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ５６０５—２００２煙草和煙草制品醋酸纖維濾棒

ＧＢ／Ｔ１５２７０—２００１煙草和煙草制品聚丙烯絲束濾棒

ＧＢ／Ｔ１６４４７煙草和煙草制品調(diào)節(jié)和測(cè)試的大氣環(huán)境（ＧＢ／Ｔ１６４４７—２００４，ＩＳＯ３４０２：１９９９，

ＩＤＴ）

３工具

３．１鋼尺：量程≥１５０ｍｍ，分度值０．５ｍｍ，準(zhǔn)確度０．１ｍｍ。

３．２圓柱形毫米尺：直徑２．５ｍｍ，量程≥５ｍｍ，分度值０．５ｍｍ，準(zhǔn)確度０．１ｍｍ。

４取樣及樣品制備

醋酸纖維濾棒按照ＧＢ／Ｔ５６０５—２００２中６．１抽取實(shí)驗(yàn)室樣品，按照５．７制備試料。

聚丙烯絲束濾棒按照ＧＢ／Ｔ１５２７０—２００１中６．２抽取實(shí)驗(yàn)室樣品，按照６．３．４制備試料。

５測(cè)定步驟

５．１目測(cè)濾棒兩端有無(wú)毛渣、裂口、膠孔、白點(diǎn)、纖毛脫落。

５．２目測(cè)濾棒兩端切口，用刀片縱向剖開(kāi)切口斜面的濾棒，取出絲束，展開(kāi)成形紙，過(guò)端面線最低點(diǎn)作

一條與搭口垂直的基準(zhǔn)線；用鋼尺測(cè)量端面線到基準(zhǔn)線的最大高度。

５．３用圓柱形毫米尺測(cè)量濾棒兩端最大下陷深度。

５．４目測(cè)表面有無(wú)皺折、破損，搭口有無(wú)翹邊。

５．５用鋼尺測(cè)定表面不潔點(diǎn)的最大長(zhǎng)度，并統(tǒng)計(jì)數(shù)量。

５．６用鋼尺測(cè)定彎曲濾棒的最大拱高。

５．７用刀片沿搭口縱向剖開(kāi)濾棒，分離成形紙和絲束，檢查成形紙上有