B13監理實施細則（見證取樣）內容提要專業工程特點監理工作流程監理工作控制目標及控制要點監理工作方法及措施項目監理機（章：專業監理工師總監理工程：日

期：/8一見取適范xxxxx地商業項目工程所使用全部原材料成品材料現場制作的混凝土試塊漿塊、鋼筋焊接件及機械連接接頭試件、防水材料等，均實行見證取樣、送樣制度。二工質檢機本工程委托xxxxx進檢測。監理取證員為xx證號：xxxxxxxxxx三監細編依《鋼筋力學及工藝性能試驗取樣規定(GB2975-82)水泥取樣方(GB12573-1990)鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27—2001混凝土強度檢驗評定標準GBJ107—87建設工程質量檢測見證取樣員手冊四見取流制定取樣工作計劃→審定取樣人員證件→確定取樣單位及品種→見證取樣→封樣做標記→監護送樣到有資質的檢測單位→出檢測報告→建立檢測項目臺帳→檢測結果達不到規定標準加倍取樣仍達不到標準禁止本工程使用。五材取方與量求材料進入施工現場必須按品種、規格、批號放置，并設明顯標志牌，以區別“已經檢驗合格可使用”和“未經檢驗不得使用工程所用材料必須有出廠合格證或試驗報告，施工前必須提供復印件或抄件（抄件要簽字）并章，將原件存放于項目經理部以備查，提供的合格證上應注明實際收料時間及數量并簽字。鋼材3.1、鋼筋Q235、HRB335、HRB400/8①取規則：鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t，每批應由同廠、同爐號、同級別、同規格、同生產工藝、同進場時間的鋼筋組成。②取數量：直條鋼筋：每批直條鋼筋應做2個伸試驗2彎曲試驗；盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應做1個伸試驗2彎曲試驗。③取方法：拉伸和彎曲試驗的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋根鋼筋上任一端截下去不少于后取兩個試樣，共四根，其中拉伸試樣長500mm，彎試樣長400mm。3.2、型鋼取樣規則：型鋼應按批進行檢查和驗收，每批重量不得大于60t，批應同一牌號、同一爐號、同一等級、同一尺寸、同一交貨狀態組成；取樣數量：每批型鋼應做1個伸試驗1彎曲試驗；取樣方法根國《材力學工藝性能試驗取樣規定的要求取樣。4、鋼筋焊接件4.1、閃光對焊鋼筋閃光對焊接頭的力學性能試驗包括拉伸和冷彎試驗，應從每批成品中切取6個件，3個做伸試驗（500mm長個做冷彎試驗400mm長在同一班內，由同一焊工完成的300個同級、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批，當同一臺班內焊接的接頭數量較少時在一周內累計計算累計仍不足300個接頭，也應按一批計算；③接處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的焊傷，接頭處的彎折角不得大于4°，且鋼筋軸線偏不得大于鋼筋直徑的10%，同時不得大于2mm。4.2、電弧焊①在場焊接條件下，每一樓層中以個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個，仍作為一批；/8②從批成品中切取3個頭（500mm）做拉伸試驗。4.3、電渣壓力焊每一層中以300個同類型接頭作一批，不足300時，仍做一批計；從每批成品中切取3個頭做拉試驗。4.4、預埋件型接埋弧壓力焊強度檢驗時，以300件同類型成作為一批，一周內累計不足300件品，亦按一批計算；從每批成品中切取3個頭做拉試驗。5、機械連接件5.1、錐螺紋連接件在接頭安裝前，每批（不大于500個同規格接頭中隨機抽取3個試進行靜力拉伸試驗；接頭強度試驗，原則上只需進行靜力拉伸試驗。5.2、帶肋鋼筋擠壓連接件擠壓連接接頭應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告；現場檢驗：拉伸性能檢查以同一規格、同一壓接工藝完成的個頭為一批，且同一批接頭分布不多于三個樓層，不足500個接頭仍作為一批；拉伸性能檢查時，每批隨機抽取3個接頭，且施工樓層不少于一個。5.3、直螺紋連接件在接頭安裝前，每批（不大于500個同規格接頭中隨機抽取3個試進行靜力拉伸試驗；接頭強度試驗，原則上只需進行靜力拉伸試驗。6、水泥6.1水進場時必須有出廠質保書，并對其品種、標號、袋裝或散裝出廠編號、出廠日期等檢驗收；6.2水委托檢驗必須以一個出廠水泥編號為一個取樣單位，不得有兩個以上的出廠編號混合/8樣，原則上每一驗收批的總量不得超過100t；6.3取樣方法按GB12573進，取樣應有代表性，可連續取，亦可從20個上不同部位取等量樣品，取樣數量至少12kg；6.47、砂、石

水泥的檢測項目包括標準稠度用水量、凝結時間、安定性、強度、細度等。7.1

砂、石取樣應按同產地、同規格進行，以400m

或600t為個驗收批；7.27.38、商品砼

在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份20~50kg（子共15，在堆料的頂部、中部、底部各由均勻分布的五個不同部位取得200~500kg組成一組樣品；砂的檢測項目包括篩分析、含泥量、泥塊含量、表觀密度；石的檢測項目包括顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、表觀密度、堆積密度。8.1、商品砼廠應備資料：原材料質保書及復試報告；水泥品種、標號及每立方米混凝土中的水泥用量；混凝土強度等級和塌落度；骨料種類、產地和最大粒徑；混凝土配合比和標準試件強度等；輕骨料混凝土還應提供其密度等級。8.2、對于商品砼拌合物的質量，每車應目測檢查，混凝土塌落度檢驗的試樣，每100m

相同配合比的混凝土取樣試驗不得少于一次，當一個工作班相同配合比的混凝土不足100m也不得少于一次，不合格者退回。

時，取樣8.3商砼除應預拌砼廠內按定留置試塊外品砼運至施工現場后應《拌混凝土》（GB14902-94）規定：每100m

相同配合比的砼，取樣不得少于一次，當在一個分項工程中連續供應相同配合比的砼量大于交貨檢驗的試樣每200m

砼取樣不得少于一次次取樣應至少留置一組標準試（在標準養護條件下的試件現場同條件養護試件的留/8置組數，可根據拆模、施加預應力和施工期間臨時荷載等需要確定。8.4、抗滲試塊：地下室地板、頂板及外墻采用防水砼，其抗滲等級為S8，因此砼的配合比要嚴格控制，對各種添加劑通過試配合格后，才能用于工程中；根據《地下室防水技術規范（GBJ108-87抗滲試塊取樣即試塊留置按下列規定：（1）連續澆筑砼量500以時，應留置兩組砼抗滲試塊每增加250~500

砼，應增加留置兩組）抗滲試塊在澆筑地點制作，留置的兩組試塊，其中一組應在標養室中養護，另一組與現場同條件養護，養護期不得少于28d8.5、試塊報告以28天齡為標準，因故不能及時試壓的最多不超過5天超過33天試塊報告不作為強度評定的依據砼強度檢驗評定方法用統計方法塊強度超過設計值一倍的試塊，對其所代表的工程部位應進行檢測，對底板大體積砼，可用60天的期強度。9、砂漿9.1、施工中取樣進行砂漿試驗時，其取樣應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口至少從三個不同部位集取，所取試樣的數量應多于試驗用料的1~2倍。9.2、砂漿抗壓強度試塊留置組數：①每一樓層或每250m

砌體中各種強度等級的砂漿，取樣不少于一次；每臺攪拌機攪拌的砂漿，取樣不少于一次；每一工作班，取樣不少于一次；當砂漿強度等級或配合比有變更時，還應另做試塊。每次取樣標養試塊至少留置一組6塊同條件養護試塊由施工情況確定。10、砌墻磚10.1、結普通磚檢驗批按15萬塊一批，但不超過一條生產線的日產量，不足15萬亦按一批計，用隨機抽樣法從外觀質量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取15塊中10塊行抗壓強度檢驗（5塊用10.2、結多孔磚/8每5萬塊為一批，不足該數量時按一批計，強度檢驗的樣品，從尺寸偏差和外觀質量檢查合格的樣品中按隨機抽樣法抽取共15，其中抗壓強度、抗折荷重檢驗各塊（塊備用10.3、加氣混凝土砌快每1萬塊為一批，不足該數量時按一批計，用于多層以上建筑基礎和底層的小砌塊抽檢數量不應少于2組強度檢驗的樣從寸偏差和外觀質量檢查合格的樣品中按隨機抽樣法抽取5塊作抗壓強度檢驗。11、防水材料11.1、水涂料水泥基滲透結晶型防水、911防涂料；同一規格、品種、牌號的防水涂料，每10t為批，不足者按一批進行抽驗，取樣，密封編號后送至檢測單位。雙組份聚氨脂中甲組份5t為批，不足5t作一批；乙組份按產品重量配比相應增加批量。甲、乙組份樣品總量均為2kg，封樣編號后送至有關檢測單位。11.2、水卷材凡進入施工現場的防水卷材應附有出廠質保書注明生產日期批規名；同一品種一號一格卷材驗數量為于1000卷抽取5卷卷抽取4卷100~499卷取3卷小于100卷取；將抽檢的卷材進行規格和外觀質量檢驗；在外觀質量合格的前提下卷距端部300mm處截取1m長的卷材封扎檢測定物理性能。11.3、封膏單組份產品以同一等級、同一類型的3000支為一批，不足3000支也作一批計；雙組份產品以同一等級、同一類型的1t為批，不足1t按一進行抽驗；乙組份按產品重量配比相應增加批量，樣品密封編號送至有關檢測單位。12、材料檢測、試驗檢查合格后施工單位需填寫以下表格：①材料檢驗匯總表/8混凝土試塊試壓報告匯總表抗滲混凝土試塊抗滲試驗匯總表砂漿試塊試驗報告匯總表鋼筋連接試驗報告、焊條（劑）合格證匯總表13、門、窗

人造木板的甲醛含量，門對每一項物理性能檢驗，每一驗收批至少抽取兩樘。建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能，外窗對每一項物理性能檢驗，每一驗收批抽取三樘試件。14、外立面檢測14.1、璃