集成式隔墻工程施工工藝與方案1集成式隔墻宜按下列工藝流程進行：定位放線→頂部軌道安裝→底部軌道安裝→靠墻軌道安裝→垂直立撐→橫向支撐→T型連接→面板連接→玻璃安裝→門框及門安裝→外蓋嵌條→清理驗收2彈線應根據樓層基準線，順墻高量至頂棚設計標高，沿墻彈隔斷垂直標高線及軌道的水平線，并在隔墻的定位線上劃好龍骨的分檔位置線，標出門洞口位置線。3軌道安裝應根據產品形式及設計要求固定，如無設計要求時，可以用8mm~12mm的膨脹螺栓或專用緊固件固定，固定點間距600mm~800mm。安裝前作好防腐處理。基面偏差超過5mm時，應將基面用水泥砂漿（或其他材料）找平；上部有吊墻的，先檢查吊墻的穩固度和水平度再安裝頂軌。隔音條應預先裝附在頂地軌背面。軌道長度超過3m時，應配備專用連接件在軌道內部連接。4沿墻邊靠墻側軌安裝應根據產品形式或設計要求固定，邊龍骨應啟抹灰收口槽，如無設計要求時，可以用8mm~12mm的膨脹螺栓或根據需連接的墻柱體形式選擇其他緊固件固定，固定點間距600mm~800mm。安裝前將隔音條附在側軌背面。隔斷墻轉角處不應靠墻、柱，應使用專配型材用于實體90°轉角。5垂直立撐安裝應根據立面分檔線位置確定，將立撐的準確位置做好標記，用型材專用螺絲將垂直立撐固定在頂部軌道和地面軌道之間。立撐的間距（中到中距離）一般為600mm和900mm，也可根據實際情況做相應的調整。立撐必須安裝牢固，且確保鋼撐的絕對垂直，偏差不大于2mm/2m。6橫向支撐安裝根據設計要求按分檔線位置固定，用螺絲將橫檔支撐固定到垂直立撐上的預沖孔內。安裝時應隨時調整橫撐的水平度。7隔斷相交處，形成T型連接或轉角連接，隔斷接觸處應使用不同角度的特殊支撐配件連接，必須與頂、地軌連接牢固。8裝飾面板的上、下水平邊部分應固定在頂部軌道和底部軌道兩側預開的扁形槽溝中，用專用的自攻自轉螺絲將外壓條型材和內部垂直立撐進行固定。面板上設計有機電末端的，應根據底盒尺寸套割準確。9玻璃安裝應符合下列要求：（1）玻璃間面板接口處不應有明顯的縫隙，不得出現拼接；（2）在安裝玻璃之前，先將彈性玻璃密封條插入每個金屬玻璃蓋板兩側預開的固定槽內。插入水平玻璃蓋板兩側玻璃密封條的兩端應各長出蓋板邊緣15mm，同時插入垂直玻璃蓋板兩側的玻璃密封條的長度和玻璃蓋板的邊緣等齊并繃緊；（3）安裝雙層玻璃時，應對玻璃表面進行清潔；（4）隔斷內部安裝百葉簾時左右應各留4mm的縫隙。外置旋鈕的旋轉水平應與百葉簾的開閉一致，整體百葉上邊、下邊要調至整體水平。10門框安裝時應進行調整固定。門框上口、左側、右側各宜留2mm空隙，門扇下口宜留7mm縫隙，再用專用壓條槽口覆蓋。11外蓋嵌條的尺寸應切割準確，不能硬性推入。水平處嵌條在遇垂直型材時需切斷后分開安裝。12集成隔墻安裝質量應符合下列要求：（1）任何可以以肉眼在1000mm察覺之板面凹凸、水平、垂直度不足或墻面彎曲之現象均需修正，隔間墻面與鉛垂面最大誤差不超過2mm；（2）鋼制面板、玻璃面板、鋁制面板、窗面板及轉角柱，質量必須符合設計樣品要求和有關行業標準的規定；（3）骨架必須安裝牢固，無松動，位置正確；（4）罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固；（5）復合人造板必須具有國家有關環保檢驗測試報告；（6）骨架應順直，無彎曲、變形和劈裂；（7）罩面板表面應平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致；（8）罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴密；（9）骨架安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表-1的規定。表-1隔斷龍骨安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m托線板檢查2表面平整度2用2m直尺和楔型塞尺檢查（10）隔墻面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表-2的規定。表-2隔墻面板安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法鋼制石膏板玻璃面板鋁制面板1立面垂直度222用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度1.51.51.5用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正222用直角檢測尺檢查4接縫直