重大危險源“液氨”應急救援預案編制單位：

目錄一、事故類型和危害程度分析 21.1重大危險源辨識分析 21.2氨理化性質分析： 21.3氨危險特性分析： 21.4液氨泄漏危害分析： 21.5事故預防和應急措施分析： 3二、應急處置基本原則 3三、組織機構及職責 43.1應急組織體系 43.2指揮機構及職責 4四、預防與預警 54.1危險源監(jiān)控 54.2預警行動 6五、信息報告程序 6六、應急處置 66.1響應分級 66.2響應程序 76.3處置措施 7七、應急物資與裝備保障 117.1內部保障 117.2外部保障 11附1：企業(yè)值班聯(lián)系電話 12附2：外部救援單位聯(lián)系電話消防中隊：119醫(yī)療急救：120 12附3：政府有關部門聯(lián)系電話安監(jiān)局：×××××× 12附5、事故應急救援體系響應程序 13附6、機房平面布置圖 13附7、機房消防設施配置圖 13附8、機房周邊設施分布圖 13重大危險源“液氨”應急救援預案一、事故類型和危害程度分析1.1重大危險源辨識分析按照《重大危險源辨識》（GB18218－2009）的有關規(guī)定，已對企業(yè)內“液氨”使用場所進行了辨識，確定“液氨”已構成重大危險源。危險物質臨界量（t）實際存在量（t）是否構成重大危險源液氨1020是1.2氨理化性質分析：氨（NH3）：無色有刺激性惡臭的氣體，熔點-77.7℃，沸點-33.5℃，臨界溫度132.5℃，臨界壓力11.40Mpa，相對密度（設水為1）0.82（-79℃）（設空氣為1）0.6，易燃，爆炸極限（15.7%～27.4%）溶解性易溶于水、乙醇、乙醚，屬低毒類，低濃度氨對黏膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。1.3氨危險特性分析：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。禁忌物，鹵素、酰基氯、酸類、氯仿、強氧化劑。1.4液氨泄漏危害分析：1.4.1液氨泄漏將會造成人員傷亡，經計算如有1噸液氨泄漏并全部氣化，半徑48m內的人員將造成嚴重傷害。1.4.2液氨貯存和充裝危害分析：正常情況下儲液桶有20%的氣相空間，桶內的壓力是該溫度下的液氨飽和蒸汽壓。如果未留有氣相空間而全部充滿液體，則在溫度升高時，液體體積膨脹沒有余地，桶內壓力大幅度上升，而液氨的膨脹系數較大，一旦儲液桶充滿液氨，在0～60℃范圍內，每升高1℃其壓力相應升高1.8～1.35MPa不等。因此過量充裝量造成韌性破壞而爆炸。1.4.3液氨的健康危害分析：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質性肺炎。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。1.5事故預防和應急措施分析：1.5.1健康危害預防和應急措施：皮膚接觸應立即脫去污染的衣著，用大量的流動清水徹底沖洗或用3%硼酸溶液沖洗。若有灼傷，就醫(yī)治療；眼睛接觸應立即提起眼臉，用流動的清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。立即就醫(yī)；吸入氨氣應迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸、就醫(yī)；1.5.2滅火預防和應急措施：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑選用霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。1.5.3泄漏預防和應急處理措施：迅速報警、撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即隔離150m，嚴格限制出入。切斷火源。處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。高濃度泄漏區(qū)，打開貯槽現(xiàn)場噴淋設施，用噴霧狀水中和、稀釋、溶解。1.5.4操作預防和應急措施：嚴加密閉，進行充分的局部排風和全面通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。充裝時應注意流速（不超過5m/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。1.5.5儲存預防和應急措施：罐外側加保冷材料防護。遠離火種、熱源。采用防爆型照明、通風設施。加強明火管理。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。1.5.6個體防護預防和應急措施：嚴加密閉，進行充分的局部排風和全面通風。現(xiàn)場安裝淋浴和洗眼設備；空氣中濃度超標時，處置人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，必須佩戴正壓式空氣呼吸器、戴橡膠手套、穿防毒服；另外操作人員在工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣。進行就業(yè)前和定期的體檢。二、應急處置基本原則以人為本；紀律嚴明；職責明確；科學施救。三、組織機構及職責3.1應急組織體系依據危險化學品事故的類別和危險程度，分兩級設置企業(yè)“應急救援指揮部”和車間“應急救援小組”。圖1企業(yè)應急救援指揮部組織體系圖圖2車間應急救援小組組織體系圖3.2指揮機構及職責（一）應急救援組織機構設置：依據危險化學品事故的類別和危險程度，分兩級設置企業(yè)“應急救援指揮部”和車間“應急救援小組”。（二）組成人員：1.應急救援指揮部：總指揮：××××××副總指揮：××××××現(xiàn)場指揮：××××××應急救援辦公室設在××××××成員：××××××××××××2.應急救援小組：組長：××××××成員：××××××××××××3.現(xiàn)場指揮人：“應急救援指揮部”現(xiàn)場指揮人：×××××ד應急救援小組”現(xiàn)場指揮人：××××××（三）職責1.組織制定危險化學品事故應急救援預案。2.負責人員、資源配置、應急隊伍調動。3.確定現(xiàn)場指揮人員。4.協(xié)調事故現(xiàn)場有關工作。5.批準本預案的啟動與終止。6.負責制訂事故狀態(tài)下各級人員的職責。7.危險化學品事故信息的上報工作。8.接受政府的指令和調動。9.組織應急預案演練。10.負責保護事故發(fā)生后的相關數據。（四）分工1.總指揮負責組織指揮企業(yè)全面應急救援工作。2.副總指揮負責協(xié)助總指揮并現(xiàn)場指揮具體救援工作，3.××××××負責各生產裝置開、停車和各事故應急救援小組的組織協(xié)調工作及協(xié)調水、電、汽的供應。4.××××××協(xié)助××××××負責現(xiàn)場設備搶修指揮工作。5.××××××負責做好報警、滅火、警戒、疏散道路管制和協(xié)調上級消防部門的工作。根據事故情況，組織人員緊急疏散。6.××××××負責救援物資的供應工作。7.××××××負責現(xiàn)場醫(yī)療救護組織及指揮受傷人員的搶救和轉院工作。8.應急救援辦公室負責向鄰近單位通報事故，聯(lián)系組織周圍群眾緊急疏散及后勤保障工作，需要時啟動企業(yè)周圍及社區(qū)人員緊急疏散預案。四、預防與預警4.1危險源監(jiān)控4.1.1危險源的監(jiān)測監(jiān)控采用電視監(jiān)控裝置、自動檢測報警系統(tǒng)等技術性監(jiān)控和人員定期巡查管理方法相結合的方式方法。4.1.2技術性預防和管理措施在××××××機房東側和西側設有電視監(jiān)控探頭24小時有效報警監(jiān)控；在××××××機房上方、設備間內設有“氨氣泄漏自動檢測報警儀”24小時有效報警監(jiān)控；生產崗位操作人員每兩小時定期巡檢一次、車間管理人員每四小時巡檢一次、企業(yè)管理人員每天巡檢一次的管理措施。4.1.3危險源監(jiān)控應急處置措施電視監(jiān)控室設在企業(yè)安保部監(jiān)控室，崗位操作人員發(fā)現(xiàn)異常時應立即通知××××××，并和值班班長現(xiàn)場核查進行處置，處置無效時啟動應急救援預案。自動檢查報警系統(tǒng)設在機房值班室，操作人員聽到報警后應立即赴現(xiàn)場進行排查處置，值班班長立即報告車間主任后再進入現(xiàn)場處置。崗位操作人員巡查發(fā)現(xiàn)異常應立即進行前期處置，同時告知崗位其它操作人員，并報告值班班長。管理人員定期巡查發(fā)現(xiàn)問題時，應通知車間限期進行整治，緊急情況時應立刻告知崗位操作人員進行處置。4.2預警行動當值班人員發(fā)現(xiàn)監(jiān)控設施報警，情況異常時應立即報告××××××，安排操作人員進行現(xiàn)場核查，查明異常原因，當確定為突發(fā)險情時，應立即報告××××××，通知總指揮及其成員，由總指揮啟動救援預案。五、信息報告程序a）生產崗位操作人員發(fā)現(xiàn)險情時，立即通知××××××進行核實，確定險情后要立即通知相關人員進行救援。b）現(xiàn)場巡查人員發(fā)現(xiàn)險情后向××××××辦公室進行報告，緊急情況時應立刻告知操作人員進行處置。c）企業(yè)在動力管理部辦公室設24小時值班電話：××××××；在安保部監(jiān)控室設24小時應急救援值班電話：××××××。d）險情報告可采用電話和當面報告等形式，報告人要明確險情發(fā)生的具體位置和事故類別；任務通知由××××××辦公室或單位負責人電話或當面告知，通知內容要交待清楚險情具體部位及危害。e）外部通訊聯(lián)絡由××××××歸口管理，××××××接到報告后先報告指揮部同時根據事故情況及時電話通知、通報相關部門及救援機構。需要周圍居民疏散時由指揮部安排××××××進行聯(lián)系，必要時派專人進行疏散。指揮部按規(guī)定及時將險情上報上級有關部門。六、應急處置6.1響應分級6.1.1“現(xiàn)場處置預案”在動力機房發(fā)生一般安全生產事故時啟動。6.1.2“重大危險源應急救援預案”在動力機房發(fā)生泄漏、火災、人員灼傷等安全生產事故時啟動。6.1.3“危險化學品應急救援預案”在動力機房發(fā)生重大安全生產事故（發(fā)生大量有害物質泄漏事故；發(fā)生惡性火災爆炸事故；發(fā)生重大設備事故；發(fā)生重大人身傷害事故；一般事故失去控制擴大）時啟動。6.2響應程序6.2.1發(fā)生一般安全生產事故，啟動現(xiàn)場處置方案。6.2.2發(fā)生安全生產事故擴大時，啟動“重大危險源應急救援預案”。6.2.3發(fā)生大量有害物質泄漏事故；發(fā)生惡性火災爆炸事故；發(fā)生重大設備事故；安全事故救援無效時啟動“綜合應急救援預案”。6.2.4發(fā)生重大人身傷害事故或事故救援失去控制擴大時，啟動上級應急救援預案。響應程序圖6.3處置措施6.3.1工藝處理措施(一)緊急停車處置措施凡遇生產出現(xiàn)爆炸著火、大量漏氨、人員中毒傷亡事故等情況，應將壓縮機緊急停車處理。停車步驟如下：1.迅速按下停車按鈕。2.關閉出口閥及進口閥。3.根據情況作其他處理。（二）異常情況判斷及處理方法1.壓縮機進口壓力高的原因及處理方法原因：①壓縮機開得少或能量檔位低。處理方法：①調高能量檔位或增開壓縮機。2.壓縮機出口壓力高的原因及處理方法原因：①冷凝器冷卻效果差（冷凝器結垢；冷卻水量少或水溫高；冷凝器液位高）。②進口壓力高，進氣量太大。處理方法：①清洗冷凝器；開大水閥，降低水溫，提高水壓；控制冷凝器液位。②降低進口壓力。3.壓縮機油泵壓力下降的原因及處理方法原因：①油質不好，雜質多，油管堵塞；②油泵損壞；③吸油過濾網堵；④油位低；⑤油溫過高；⑥各軸間隙大或部分油路漏油；⑦油壓調節(jié)閥失靈。⑧軸瓦損壞。處理方法：①清洗油泵，換新油，吹通油管；②換油泵；③清洗濾網；④停車加油；⑤降低油溫；⑥檢修轉子及油路；⑦更換油壓調節(jié)閥；⑧檢修軸瓦。4.壓縮機有異常響聲的原因及處理原因：①聯(lián)軸器膠圈磨損或螺栓松動；②入口夾帶液氨。③軸瓦或軸承損壞。④電機與壓縮機同心度差；⑤吸排汽活門片損壞。處理方法：①停車檢修；②緩沖罐外用蒸汽加熱，使液氨氣化；③停車維修。④進行找正；⑤更新?lián)p壞的吸排汽活門片。5.如何判斷液氨帶入壓縮機、原因及處理當發(fā)現(xiàn)壓縮機入口管線、閥門等結有一層白霜時，可判斷壓縮機入口帶液氨。當少量以霧狀帶液氨時，壓縮機機身震動，電流波動。液氨帶入壓縮機的主要原因是加氨過快或過多，液位過高，液氨未能氣化，隨氣氨帶入壓縮機。當發(fā)現(xiàn)壓縮機入口帶液氨時，應關小進口閥門，并保持機器的油壓基本正常，以提高進口氨的溫度，將液氨氣化，降低液位。打開緩沖器底部閥門，如帶液氨嚴重時，機身產生振動無油壓，應立即采取緊急停車，以免產生重大的事故。6.3.2人員緊急疏散、撤離措施（一）事故現(xiàn)場人員清點，撤離的方式、方法：需要進行人員撤離時，由值班班長負責組織當班人員，按上風頭方向順序撤離至安全區(qū)，值班班長要對事故現(xiàn)場全面排查確認所有人員全部撤離后方可撤離，并及時向指揮部反饋信息。到達安全區(qū)后，值班班長要按考勤對撤離人員進行清點，進一步確認核實并及時向指揮部反饋信息。（二）非事故現(xiàn)場人員緊急疏散的方式及方法：1.需要非事故現(xiàn)場人員撤離時，接指揮部通知后由疏散部門值班人員負責按照指揮部指定的路線及安全區(qū)域進行疏散，疏散完畢后要對疏散區(qū)域內現(xiàn)場進行核查，嚴防其它人員再次進入，并及時向指揮部反饋信息。2.企業(yè)區(qū)域外的非事故現(xiàn)場人員緊急疏散由應急救援辦公室負責，按指揮部要求電話通知要進行疏散的單位值班人員或負責人，說明疏散的區(qū)域及方向，情況嚴重時，安排專人現(xiàn)場進行疏散，必要時請公安或交通部門協(xié)助，并保持即時聯(lián)絡及信息暢通。6.3.3危險區(qū)域的隔離措施（一）危險區(qū)域設定：一般事故危險區(qū)域設定：動力機房以內重大事故危險區(qū)域設定：廠區(qū)以內。（二）事故現(xiàn)場隔離區(qū)的劃定方式：將動力機房的區(qū)域劃定為為隔離區(qū)，應急救援人員必須佩戴必要的個體防護用品或器材方可進入。（三）事故現(xiàn)場隔離方法：由企業(yè)保衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設置警戒線，在主要通道及地段派專人值守，并迅速將隔離區(qū)內與事故應急處置無關的人員撤離，嚴禁無關人員進入。6.3.4檢測、搶險、救援及控制措施（一）檢測的方式、方法及檢測人員的防護、監(jiān)護措施：對事故現(xiàn)場檢測采用現(xiàn)場取樣的方式，取樣人由指揮部指派，佩戴空氣呼吸器，穿隔離式防化衣，在救援人員水槍噴淋保護下，由現(xiàn)場救援人員監(jiān)護一同進入現(xiàn)場，采用負壓球對大氣進行采樣；用廣口瓶對水體進行取樣，采樣完畢后迅速撤至安全區(qū)。（二）搶險、救援方式、方法及人員的防護、監(jiān)控措施：1.從業(yè)人員在確保自身安全的前提下，必須有序進行事故初期的搶險處置。2.接指揮部令，企業(yè)保衛(wèi)人員迅速將警戒區(qū)內與事故應急處理無關人員撤離，減少不必要的人員傷亡。3.液氨泄漏事故，初期泄漏時，操作人員應戴好防護用品正確判斷確定泄漏點位置，迅速關閉或切斷泄漏源，不能立即切斷的，應采取泄壓、減量、緊急停車等措施控制減少泄漏量，同時開啟噴淋設施進行稀釋、中和處置，在處置的同時，要立即向值班班長及動力管理部辦公室報告。處置無效時，指揮部應及時啟動應急救援預案，組織救援人員進行救援，救援人員應迅速架設消防水槍對泄漏源進行噴淋，減少危害物質擴散，如管道泄漏時進行打卡子處置；閥門開裂時，應進行泄壓導槽處理后，更換閥門；罐體開裂時，進行泄壓、導液、置換后進行焊補。4.發(fā)生著火災爆炸事故時，應迅速切斷著火源，用消防水槍或滅火器材進行撲救，同時生產操作人員應迅速對生產裝置作緊急停車處置。5.發(fā)生中毒、灼傷事故，應迅速將受傷人員移至安全區(qū)域，給氧，并立即聯(lián)系送醫(yī)院治療。（三）現(xiàn)場實時檢測及異常情況下的搶險人員的撤離條件、方法：在事故處置過程中如突然發(fā)生異常變化，危險物質濃度迅速上升，火情或災情失去控制，欲引發(fā)連鎖反應時，現(xiàn)場指揮人員應果斷組織實時檢測及搶險救援人員進行緊急撤離。撤離方法是所有救援人員迅速撤離至安全區(qū)域待命，并做好再次進入的準備。（四）應急救援隊伍的調度：1.企業(yè)所有應急救援人員由指揮部辦公室統(tǒng)一調度，企業(yè)任何部門及人員必須無條件服從。2.企業(yè)內運轉崗位應急救援人員接通知后，應立即按指定路線到達指定位置接受任務。3.從廠區(qū)外趕往廠內參加救援的人員，首先在××××××處集結，由指揮部在××××××指定現(xiàn)場指揮人，負責介紹險情及傳達救援任務，并及時向指揮部反饋信息，值班保衛(wèi)人員指定專人在××××××發(fā)放并協(xié)助救援人員佩戴好必要的防護器具，救援人員對險情及救援任務進行了解后按指揮部命令到達指定位置參加救援，不可擅自進入危險區(qū)域參加救援。（五）監(jiān)控事故擴大的措施：1.應急救援總指揮應及時掌控險情及救援狀況，并隨時與現(xiàn)場指揮人保持通訊聯(lián)絡。2.××××××應對生產工藝變化情況通過監(jiān)控室儀表及顯示器對壓力、溫度、流量、電流、現(xiàn)場等進行及時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即采取停機、泄壓、導槽、緊急停車、快速撤離等措施。（六）事故可能擴大的應急措施：當險情發(fā)生變化，事故可能擴大時，應立即采取局部或全系統(tǒng)緊急停車，疏散可能波及到區(qū)域的人員，同時向政府及有關部門協(xié)調應急救援力量。6.3.5受傷人員現(xiàn)場救護、醫(yī)院救治措施（一）受傷人員的現(xiàn)場處置措施：1.輕傷人員，迅速轉移至上風向安全區(qū)域由救護小組進行現(xiàn)場治療。2.傷勢較重者應立即給氧。3.由應急救援辦公室聯(lián)系救護車輛，轉移傷者，確定進一步救治方案。（三）受傷人員進入醫(yī)院前的搶救措施：1.呼吸困難者給輸氧。2.大量流血者進行緊急止血.3.呼吸停止者作人工呼吸.4.中毒者,解開衣著,給氧.（四）選定的受傷人員救治醫(yī)院：企業(yè)選定受傷人員救治醫(yī)院為醫(yī)院。（五）提供受傷人員的致傷信息：由應急救援辦公室負責將受傷人員的受傷過程及致傷信息及時向傷者家屬及醫(yī)療機構和政府職能部門告知。七、應急物資與裝備保障7.1內部保障7.1.1.應急救援隊伍：企業(yè)成立由12名護衛(wèi)隊員組成的應急救援隊伍，分兩班24小時值勤。動力管理部成立以車間主任為